江西住宅小区悬挑式卸料平台施工方案

.目录HYPERLINK\l"_Toc326526665"一、工程概况22HYPERLINK\l"_Toc326526666"二、编制依据33HYPERLINK\l"_Toc326526667"三、卸料平台设设计与制作33HYPERLINK\l"_Toc326526668"3.1卸料平台台用途及极限限荷载值4HYPERLINK\l"_Toc326526669"3.2卸料平台台设计4HYPERLINK\l"_Toc326526670"3.3缷料平台台的施工工艺艺5HYPERLINK\l"_Toc326526671"四、卸料平台的的搭设与拆除除5HYPERLINK\l"_Toc326526672"五、卸料平台的的检查与验收收6HYPERLINK\l"_Toc326526673"六、安全管理小小组成员名单单7HYPERLINK\l"_Toc326526674"七、操作平台安安全要求7HYPERLINK\l"_Toc326526675"八、注意事项88HYPERLINK\l"_Toc326526676"九、悬挑卸料平平台计算书88HYPERLINK\l"_Toc326526677"十、附图15XXX商住小区区工程卸料平台专项施施工方案一、工程概况工程名称：XXXX商住小区工工程建设单位：赣州州XXXX开发有限公公司设计单位：XXXXX物业国际建建筑设计有限限公司监理单位：赣州州XXXX监理有限公公司XXX商住小区区位于赣州市市XX镇，南侧为为公园南路，北北侧为XXX，东西侧为为一期工程，整整个地形南高高北低，分14#、15#、16#、17、18#楼组成，地地下室一层、总总建筑面积505255.98mm2。结构形式框框架结构，基基础形式，桩桩承台基础，耐耐火等级一级级，结构抗震震设防6度4级，建筑物物耐久年限50年，具体如如下：14#楼地上111层，建筑面面积9495..18m22，建筑高度41.600m,±0..00相当于黄海海高程140.66m。15#、16##楼地下一层层，地上18层，建筑面面积各7522..9m2，其中基底底面积529.88m2，建筑高度65.6m，±0.00相当于黄海海高程147.005m。17#、18##楼地下一层层，地上11层，建筑面面积各7522..9m2，其中基底底面积529.88m2，建筑高度34.6m，±0.00相当于黄海海高程147.005m。19#楼地下一一层，地上11层，建筑面面积9502..4m2，其中基底底面积946.00m2，建筑高度34.6mm,±0..00相当于黄海海高程147.005m.地下车库和主体体为连体式，建建筑面积7523..6m2，层高3.45m。二、编制依据1、设计施工图图纸、会审纪纪要2、《建设施工工高处作业安安全技术规程程》JGJ800-913、《建筑施工工安全检查标标准》JGJ599-994、《施工手册册》5、《建筑结构构荷载规范》GB500009-200016、《钢结构设设计规范》GB500017-200037、本工程总体体施工组织设设计8、集团公司CCIS形象设计标标准三、卸料平台设设计与制作3.1卸料平台台用途及极限限荷载值卸料平台是楼层层进出材料的的主要通道，主主要用于输出出拆下的模板板和架管。为为保证卸料平平台能安全、可可靠、正常使使用；平台上上设有限定荷荷载标牌，卸卸料平台允许许容许承载力力均布荷载2.00kkN/m2，最大堆放放材料荷载8.00kkN，卸料平台台限载为10kN。3.2卸料平台台设计根据本工程的特特点，决定采采用悬挑式卸卸料平台，平平台平面布置置在塔吊工作作范围内施工工方便处。平平台尺寸为4.3m××2.0m××1.2m。主梁、次梁分别别采用16a号槽钢、14a号槽钢，次次梁间距500mm，主梁楼板板上的搁置长长度为1.7m，悬挑4.3m，内侧钢丝丝绳支点距离离结构梁3m，主梁上前前后两个钢丝丝绳拉结点的的间距为1m。平台每侧设两根根6×19++1、Ф18.5抗拉强度1550NN/㎜2钢丝绳，每每根绳夹具不不少于3个。钢丝绳绳通过梁上面面预埋Ф20圆钢吊环拉拉接，两边各各预埋长度为为35d，并压入梁梁主筋内部，但但两根钢丝绳绳不得拉结于于同一对拉环环上，拉环与与卸料平台的的主梁之间的的垂直距离为为3m。平台底面面设3mm厚钢板做脚脚手板，并与与型钢焊接固固定，平台上上焊钢筋防滑滑条。端部可可装设内开式式活动防护门门。水平钢梁梁与楼板压点点采用2个Φ16圆钢拉环，拉拉环压在楼板板下层钢筋下下面，焊接牢牢固，内拉环环距离主梁端端部0.2m，两拉环间间距为1.3m，并要保证证拉环两端在在混凝土内的的锚固长度不不小于35d。所有构件采用焊焊接。防护栏栏采用Ø48×33.2钢管，平台台栏杆下方固固定，设18cm高用模板制制作的踢脚板板。踢脚板外外侧面及防护护栏均刷黄黒黒相间的油漆漆标识，并满满布密目安全全网。钢梁安安装就位后在在拉环处用木木楔塞牢。卸料平台与外脚脚手架相交部部位宽度为1.8m，采用间距250mm，60×800mm方木上面铺铺钉木板制成成1.6×00.8m的定型板作作脚手板，板板上钉防滑条条，板下钉两两根平行于次次钢梁、间距距为1m的定位木楞楞。平台平面布置在在塔吊工作范范围内施工方方便处。14#~119#楼卸料平台台全都从二层层开始安装，根根据施工进度度逐层提升，具具体设置位置置如下表：楼号卸料平台编号及及布置位置1#卸料平台14#1-12～1--14轴之间/1-P轴以北7#卸料平台15#15-9～155-11轴之间/15-B轴南侧1#卸料平台16#16-7～155-9轴之间/16-B轴南侧2#卸料平台17#17-E～177-G轴之间/16-117轴东侧3#卸料平台18#18-E～188-G轴之间/16-117轴西侧4#卸料平台19#19-8～199-11轴之间/19-A轴以南5#卸料平台19#19-36～119-39轴之间/19-A轴以南6#卸料平台（具体做法详见见附图）3.3缷料平台台的施工工艺艺缷料平台加工制制作完毕经验验收合格后方方可吊装。吊吊装时，先挂挂好四角的吊吊钩，传发初初次信号，但但只能稍稍提提升平台，放放松斜拉钢丝丝绳，方可正正式吊装，吊吊钩的四条引引绳应等长，保保证平台在起起吊过程中平平稳。吊至预预定位置后，先先将平台槽钢钢与预埋件固固定后，再将将钢丝绳固定定。紧固螺母母及钢丝绳卡卡子，完毕后后方可松塔吊吊吊钩，缷料料平台安装完完毕后经验收收合格后方可可使用，缷料料平台的限重重牌应挂在该该平台附近的的明显位置。要要求提升一次次验收一次。四、卸料平台的的搭设与拆除除3.1卸料平平台从第二层层开始安装3.2搭设、拆拆除人员必须须持证上岗，身身体状况良好好，经过质量量及安全技术术交底，准确确掌握本工程程卸料平台的的搭设、拆除除的特点与方方法。3.3搭设、拆拆除时设专职职安全员指挥挥、看护，划划定警戒区，设设立警示标志志，非搭设、拆拆除人员禁止止进入施工区区域。3.4搭设流程程:安装前的检查→平台组装→节点检查→平台吊装→验收安装前的检查：：安装前对操操作人员身体体、防护用品品、安装用机机械设备、安安装环境等进进行检查。平台组装：整个个平面严格安安装平台设计计组装，其钢钢质同材料连连接均采用焊焊接连接。节点检查：检查查防护栏杆、主主次钢梁、脚脚手钢板等连连接是否到位位，焊缝是否否均匀、密实实、饱满，是是否存在漏焊焊现象。平台吊装：吊装装已组装连接接好的整个平平台，槽钢与与钢丝绳连接接、槽钢与预预埋件连接。钢钢丝绳与结构构要牢固连接接，并要求一一根钢丝绳必必须对应接于于一个预埋拉拉环上；确保保槽钢与预埋埋件的牢固连连接。3.4拆除：采采用气割对整整个平台进行行分解，分解解出的组装件件需及时刷漆漆存库保养，以以便下次使用用。五、卸料平台的的检查与验收收5.1卸料平台台应严格按照照专项施工方方案进行搭设设；钢丝绳必必须提供产品品合格证；钢钢丝绳卡具的的位置、数量量、型号等均均应符合设计计要求，必须须使用花篮螺螺栓对钢丝绳绳进行紧固；；焊接位置必必须满焊，焊焊缝均匀、密密实、饱满；；槽钢的规格格应符合设计计要求。5.2由项目部部安全组组织织对卸料平台台进行100％检查验收收，验收合格格并签名确认认后方可投入入使用。5.3平台使用用过程中由专专人负责定期期保养和随时时检查，若发发现问题及时时挂上警示牌牌并上报处理理，待处理完完毕并重新进进行检查没有有发现问题后后，方可重新新使用。5.4任何人、任任何部门不得得对卸料平台台擅自进行改改动、变更，若若因实际情况况必须进行变变更时须经本本方案审批部部门的同意方方可进行。六、安全管理小小组成员名单单项目部成立以项项目经理张向向中为组长的的安全管理领领导小组，其其人员组成如如下：组长：徐统统平（项目负负责）副组长：李承民民（项目副经经理）、王文文朝（技术总总负责）、李李承民（施工工总负责）组员：金海海尧（质量员员）、周永富富（施工员）、吕吕泉（安全员员）、(施工员)、何洪伟（施施工员）、秦秦发海（安全全员）、孙张张巍（施工员员）、张乐清清（施工员）、李李瑞平（资料料员)。七、操作平台安安全要求7.1卸料平台台的上部位结结点，必须位位于建筑物上上，不得设置置在脚手架等等施工设备上上；7.2斜拉杆或或钢丝绳，构构造上宜两边边各设置前后后两道，并进进行相应的受受力计算；7.3卸料平台台安装时，钢钢丝绳应采用用专用的挂钩钩挂牢，建筑筑物锐角口围围系钢丝绳处处应加补软垫垫物，平台外外口应略高于于内口；7.4卸料平台台左右两侧必必须装置固定定的防护栏；；7.5卸料平台台吊装，需要要横梁支撑点点电焊固定，接接好钢丝绳，经经过检验才能能松卸起重吊吊钩；7.6钢丝绳与与水平钢梁的的夹角最好在在45~600度；7.7卸料平台台使用时，有有专人负责检检查，发现钢钢丝绳有锈蚀蚀损坏及时调调换，焊缝脱脱焊及时修复复；7.8操作平平台上显著标标明容许荷载载，人员和物物料总重量严严禁超过设计计容许荷载，配配专人监督；；7.9缷料平台台安装完毕经经现场专职安安全员、技术术负责人检查查验收，合格格后方可使用用；7.10六级大大风、暴雨严严禁使用。八、注意事项8.1使用过程程中严禁超载载，平台上不不得长时间堆堆积物料。8.2吊环必须须用采用Φ20mm的HPB2335级钢筋。8.3钢丝绳端端部用绳卡三三个固定与吊吊环连接，且且钢丝绳采用用花篮螺栓紧紧固。8.4平台组装装时的弧焊机机必须接地良良好，露天放放置的焊机应应有遮盖措施施，焊接施工工场所不能使使用易燃材料料搭设。8.5焊工操作作要配带防护护用品，于高高空维修或整整改补焊时必必须戴好安全全带、系好安安全带。8.6焊接用电电线应保持绝绝缘良，焊条条应保持干燥燥；大雨天应应禁止作业。九、悬挑卸料平平台计算书计算依据《建筑筑施工安全检检查标准》((JGJ599-99)和和《钢结构设设计规范》((GB500017-20003)。悬挂式卸料平台台的计算参照照连续梁的计计算进行。由于卸料平台的的悬挑长度和和所受荷载都都很大，因此此必须严格地地进行设计和和验算。计算参数:平台水平钢梁的的悬挑长度44.30m，插插入结构锚固固长度1.770m，悬挑挑水平钢梁间间距(平台宽度)22.00m。水平钢梁插入结结构端点部分分按照铰接点点计算。次梁采用[144a号槽钢U口水平，主主梁采用[116a号槽钢钢U口水平。次梁间距0.550m，外伸伸悬臂长度00.00m。容许承载力均布布荷载2.000kN/mm2，最大堆放放材料荷载88.00kNN。脚手板采用竹笆笆片，脚手板板自重荷载取取0.30kkN/m2。栏杆采用竹笆片片，栏杆自重重荷载取0..15kN//m。选择6×19++1钢丝绳，钢钢丝绳公称抗抗拉强度14400Mpaa。外侧钢丝绳距离离主体结构33.80m，两两道钢丝绳距距离1.000m，外侧钢钢丝绳吊点距距离平台3..00m。（一）、次梁的的计算次梁选择[144a号槽钢U口水平，间间距0.500m，其截面面特性为面积A=18..51cm22,惯性距Ix==563.770cm4,转动惯量Wxx=80.550cm3,回转半径ixx=5.522cm截面尺寸b==58.0mmm,h=1140.0mmm,t=99.5mm1.荷载计算(1)面面板自重标准准值：标准值值为0.300kN/m22；Q1=0.30××0.50==0.15kkN/m(2)最最大容许均布布荷载为2..00kN//m2；Q2=2.00××0.50==1.00kkN/m(3)型型钢自重荷载载Q3=00.14kNN/m经计算得到，均均布荷载计算算值q==1.2××(Q1+Q33)+1.44×Q2=1.2×(0.15++0.14))+1.4××1.00=1.775kN/mm经计算得到，集集中荷载计算算值P==1.4××8.00==11.200kN2.内力力计算内力按照集中荷荷载P与均布荷载载q作用下的简简支梁计算，内内侧钢丝绳不不计算，计算算简图如下最大弯矩M的计计算公式为经计算得到，最最大弯矩计算算值M==1.755×2.002/8+111.20×3.抗弯弯强度计算其中x——截面塑性发发展系数，取取1.05；[f]——钢材抗压强强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经过计算得到强强度=6.448×106/(1.005×805000.00)==76.611N/mm22；次梁的抗弯强度度计算<[f],满满足要求!4.整体体稳定性计算算[主次梁焊接接成整体此部部分可以不计计算]其中b——均匀弯曲的的受弯构件整整体稳定系数数，按照下式式计算：经过计算得到bb=570××9.5×58.0×235/((2000..0×140.00×235.00)=1.112由于b大于0..6，按照《钢钢结构设计规规范》(GB500017-20003)附录录B其值用b'查表得到其其值为0.8802经过计算得到强强度=6.448×106/(0.8802×805000.00)==100.336N/mmm2；次梁的稳定性计计算<[[f],满足足要求!（二）、主梁的的计算卸料平台的内钢钢绳按照《建建筑施工安全全检查标准》作作为安全储备备不参与内力力的计算。主梁选择[166a号槽钢U口水平，其其截面特性为为面积A=21..95cm22,惯性距Ix==866.220cm4,转动惯量Wxx=108..30cm33,回转半径ixx=6.288cm截面尺寸b==63.0mmm,h=1160.0mmm,t=110.0mmm1.荷载计算(1)栏栏杆自重标准准值：标准值值为0.155kN/mQ1=0.15kkN/m(2)型型钢自重荷载载Q2=00.17kNN/m经计算得到，静静荷载计算值值q=1.2×(Q1+Q22)=11.2×(0.15++0.17))=0..38kN//m经计算得到，各各次梁集中荷荷载取次梁支支座力，分别别为P1=((1..2×0.30++1.4×2.00))×0.25×2.00//2+1.22×0.14×2.00//2)=0..96kNP2=(((1.2××0.30++1.4×2.00))×0.50×2.00//2+1.22×0.14×2.00//2)=1..75kNP3=(((1.2××0.30++1.4×2.00))×0.50×2.00//2+1.22×0.14×2.00//2)=1..75kNP4=(((1.2××0.30++1.4×2.00))×0.50×2.00//2+1.22×0.14×2.00//2)=1..75kNP5=(((1.2××0.30++1.4×2.00))×0.50×2.00//2+1.22×0.14×2.00//2)=1..75kNP6=(((1.2××0.30++1.4×2.00))×0.50×2.00//2+1.22×0.14×2.00//2)+111.20/22=7.355kNP7=(((1.2××0.30++1.4×2.00))×0.50×2.00//2+1.22×0.14×2.00//2)=1..75kNP8=(((1.2××0.30++1.4×2.00))×0.50×2.00//2+1.22×0.14×2.00//2)=1..75kNP9=(((1.2××0.30++1.4×2.00))×0.50×2.00//2+1.22×0.14×2.00//2)=1..75kNP10=(((1.2×0.30++1.4×2.00))×0.15×2.00//2+1.22×0.14×2.00//2)=0..65kN2.内力计算卸料平台的主梁梁按照集中荷荷载P和均布荷载载q作用下的连连续梁计算。悬挑卸料平台示示意图悬挑卸料平台主主梁计算简图图经过连续梁的计计算得到主梁支撑梁剪力力图(kN)主梁支撑梁弯矩矩图(kN.m))主梁支撑梁变形形图(mm)外侧钢丝绳拉结结位置支撑力力为10.225kN最大弯矩3.抗弯强度度计算其中x——截面塑性发发展系数，取取1.05；[f]———钢材抗压强强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经过计算得到强强度=8.116×106/1.055/1083300.0++12.999×1000//2195..0=77..64N/mmm2主梁的抗弯强度度计算强度小小于[f]，满足足要求!4.整体稳定定性计算[主次梁焊接接成整体此部部分可以不计计算]其中b——均匀弯曲的的受弯构件整整体稳定系数数，按照下式式计算：经过计算得到bb=570××10.0×63.0×235/((4300..0×160.00×235.00)=0.552经过计算得到强强度=8.116×106/(0.5522×1083000.00))=144..29N/mmm2；主梁的稳定性计计算<[[f],满足足要求!（三）、钢丝拉拉绳的内力计计算:水平钢梁的轴力力RAH和拉钢钢绳的轴力RRUi按照下下面计算其中RUicoosi为钢绳的拉拉力对水平杆杆产生的轴压压力。各支点的支撑力力RCii=RUi