现场管理制度压力容器故障及常见事故应急处理措施

现场管理度——压力器故障及常见故应急处理施（需上墙悬挂）故障序或事故

处理方

预防措号12

现象方法和步骤:（1力容器操人员根据具体操作方,作相应阀门及排放装置,压1遵守工艺纪律，严格按照压力降到允许范围内；力容器系统的工艺规程进行操（2立即通知工艺运行设备管理部作；门查明原因，消除隐患；2加强巡查，注意观察、记录超压（3情况可能会影响相关设备安相关仪表的显示；全使用应立即继续降压直至停车；3加强工艺操作人员的培训，（4检查超压所涉及的受压元件安熟悉掌握工艺流程作规程和全附件是否正常；应急预案。（5修理或更换受损部件；（6详细记录超压情况受损部件的修理、更换情况。方法和步骤:1遵守工艺纪律，严格按照压（1力容器操人员根据具体操作力容器系统的工艺规程进行操超温方,即操作相应阀门淋装置将

作；温度降到允许范围内；2加强巡查，注意观察、记录

（2立即通知工艺运行设备管理部相关仪表的显示；门查明原因，消除隐患；3加强工艺操作人员的培训，（3温情况可会影响相关设备安熟悉掌握工艺流程作规程和全使用，应立即继续降温、降压、直应急预案。至停车；（4检查超温所涉及的受压元件安全附件的外观、变形等安全状况；（5修理或更换受损部件；（6详细记录超温情况受损部件的修理、更换情况。方法和步骤:（1力容器操人员立即观察设备压力、温度等运行参数是否正常；1遵守工艺纪律，严格按照压（2立即通知工艺运行设备管理部力容器系统的工艺规程进行操门查明原因；

作；异常

（3因不明应即降压至停车；2加强巡查，注意观察、记录3声响）检查异常响声所涉及的受压元

相关仪表的显示；件、安全附件的外观、变形等安全状3加强工艺操作人员的培训，况；（5修理或更换受损部件；（6详细记录超温情况受损部件的修理、更换情况。

熟悉掌握工艺流程作规程和应急预案。

方法和步骤:（1力容器操人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车；1、2、4上；（2通知工艺运行设备管理部门查5真做好压力容器年度检查，异常4

明原因；

加强平时巡查录容器及受压5

变形泄漏

（3对变形部位进行检查；部件的变形等情况时发现问（4修理或更换变形受损部件；题，消除隐患。（5详细记录超压情况受损部件的修理、更换情况。方法和步骤:（1力容器操人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车；（2通知应急人员救援队伍设备管理部门、工艺运行部门；1234上；（3撤离现场无关人员如有人员受5真做好压力容器年度检查，伤应立即通报120急救电话，救助伤加强平时巡查录容器及受压员；部件的变形等情况时发现问（）切断受影响电源做好消防和防题，消除隐患。毒准备，防止泄漏的易燃易暴介质爆炸；（5封闭泄漏现场将泄漏设备与周围相连系统断开；

（6堵塞泄漏部位将设备内介质倒入备用容器；）通知当地特种设备安全监察机构、检验机构；（8查明泄漏原因修理更换受损部件；（9详细记录泄漏情况受损部件的修理、更换情况；）应注意泄漏物质对环境的影响，妥善处理或者排放，重大泄漏应及时向公众公布，必要时作好疏散工作。方法和步骤:1严格工艺纪律，避免操作参(1)压力容器操作人根据具体应急

数的异常波动；异常6

预