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电气施工方案电气施工方案MicrosoftWord文档正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）工程概况及施工依据1.1工程概况：本工程为上东街区三期30、31号楼电气工程,30、31号楼为十五层框架结构高层.1。2质量等级1.2.1本工程施工严格按项目质量计划运作.1.2。2项目质量目标：一次通过验收合格.1.3本工程施工依据为吉林省绿地设计院设计的《上东街区三期30、31号楼》电气施工图,施工标准执行国标GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》。2.总体施工方法2。1供电电源及配线方式:2。1.1电源引入：本工程电源均为低压引入，二级负荷供电为双回路电源末级切换,电源电压为380/220V。配出干线由电缆桥架引入电气竖井，在竖井内明敷引上至各层。备用电源引自二期地下室柴油发电机房。2.1.2线路敷设:干线均采用（ZR）W-450/750V铜芯聚氯乙烯电缆沿桥架敷设。其它配电箱引出回路均为BV-450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘导线穿镀锌钢管.PVC聚氯乙烯塑料管沿地、棚、墙暗设.整个楼采用TN-C-S系统供电，供电方式为树干与放射式相结合方式.2.2电气工程总体采用流水及交叉作业施工方法，按工艺顺序施工,密切配合土建施工进度,与土建工程穿插施工,主体施工时配合土建工程进行电气隐蔽工程施工,包括予埋管路，接线盒安装，配电箱箱体安装，等电位联结予埋，土建进入装饰工程时，进行管路清扫，管内穿线，电缆敷设,弱电工程安装,器具安装及系统调试.3.分项工程施工方法：本工程电气工程包括电气配管工程，管内穿线工程,器具安装，防雷接地及等电位联结,电缆桥架的安装，电缆敷设工程,弱电工程安装等分项工程。3。1配管工程:工艺流程:暗管敷设→预制加工→测定盒、箱位置→稳定盒箱管路连接→暗管敷设方式→变形缝处理→地线焊接明管敷设→预制加工管弯支架吊架→测定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定方法→盒箱、固定→管路敷设与连接→变形缝处理→地线焊接电气配管工程中,依照图纸进行断管，下料套丝，并用锉锉清管口,暗敷于现浇砼内的管子,土建木模板支好后未敷设底筋前进行测位，划线,确定好灯位盒，接线盒的准确位置,土建绑扎完底筋,进行电气配管，Φ50以下钢管采用螺纹连接，Φ70以上采用套管连接，需弯曲处用手动弯管器煨弯或用已予制完的弯，钢管与盒连接内外采用锁紧螺母连接，盒应紧贴模板，并将管、盒用铁绑线固定底筋上，墙体内立管接至所需高度后，土建砌筑墙时,设专人看护.电气竖井内明配钢管敷设前进行调直，并用管卡子均匀固定在支架上，每层固定四点。3。2管内穿线:土建抹灰前进行管路清扫,抹灰时用水平尺及吊线尺根据土建标高线进行最后调整偏差，抹灰后管内穿线，穿线前戴好护口或护圈套，穿线时端部剥出线芯，并斜排错好与引线钢丝一端缠绕好，一呼一应穿入管内，导线穿好后在接线盒，灯位盒，开关盒内留0。15米余量，配电箱内留线长度为箱半周长,导线采用缠绕卷法锡焊连接。穿入管内的导线，红、绿、黄为相线，零线为淡兰色，PE线为黄绿相间线，穿线工程完工后进行绝缘电阻测试，要求绝缘电阻不小于0。5兆欧。3.3防雷接地及等电位联结3。3。1防雷接地工艺流程:接地体→均压环→接地干线→引下线暗敷→避雷带本工程接地装置采用联合接地体形式，利用基础内钢筋做接地体，基础内地梁、承台、桩基内钢筋相互牢固焊接，使整个基础内钢筋连成一个整体,形成良好的电气通路。防雷引下线利用柱内四根主筋上部与避雷带焊接，下部距室外地面0。5m处予埋测试点并且底部与圈梁互相连接。为防直击雷屋面采用Ф12镀锌圆钢作接闪器，土建进行女儿墙砌筑时，拉通线予埋—25×4镀锌扁钢支架，支架间距均匀，中间部分1。0米，转角处0。5米。整个屋面组成不大于20m×20m或24m×16m网格.整个防雷接地系统采用焊接连接，焊接处应涂二遍防锈漆，并且镀锌制品还应补刷银粉。防雷接地工程完工后，进行接地电阻测试接地电阻值不大于1Ω。3.3。2等电位联结本工程中公用设施金属管道，进线配电箱的PEN母排，每一电源进线、水暖进出户管道均做等电位联结，各联结导体采用25×4镀锌扁钢通过焊接，最后汇集于局部等电位联结端子板上。3。4成套配电柜安装工艺流程:基础型钢制作安装→柜盘开箱检查→就位安装→柜（盘）二次回路结线→试验调整→送电试运行验收3.5配电箱及电气照明器具安装3。5。1配电箱箱体随土建主体予埋,箱体端正平直，钢管与配电箱采用丝扣连接,内外采用锁紧螺母拧好，室内电气照明器具安装组装后，把组装好的配电盘四点固定安装，把标注好回路的导线与盘面器具连接，最后将配电箱贴脸安装。3.5.2吸顶灯安装时，灯具用2个螺钉固定。3。6电缆桥架的安装：3。6.1水平电缆桥架采用托盘式电缆桥架，首先根据设计图纸测量确定电缆桥架的走向,在土建工程现场清理完毕，管道及空调工程基本施工完毕后进行桥架工程的施工.电缆桥架水平敷设采用吊架安装方式，按图纸设计标高,采用Φ8圆钢双杆式吊架，在顶板内用Φ8膨胀螺栓固定，吊架间距为1米，安装桥架时底边用40＊40*4等边角钢固定于吊杆圆钢上支撑桥架。桥架安装由起端逐节安装，用连接板连接。桥架安装采用钢制桥架以满足阻燃要求，每节桥架间的接地跨接采用其连接板完成，4㎜2铜编织带做电气联结。3。6。2所有固定桥架的支吊架安装前均做防腐处理，刷防锈漆。3。7电缆敷设工程：3.7.1敷设电缆前首先检查电缆外观质量及技术文件是否齐全，确认合格后方可进行敷设，敷设前首先根据设计图纸及实际施工状况确定出电缆在桥架内的排列图，依次编好顺序号，放电缆时依排列顺序依次逐条放电缆,避免电缆在桥架内出现交叉重叠现象。3.7。2电缆敷设的最低温度，在敷设前24小时内平均温度以及电缆敷设现场的温度不得低于0℃。同时用1KV兆欧表测试线间及对地的绝缘电阻不小于10兆欧方可进行敷设.3。7.3电缆敷设采用人工敷设.3。7.4每根电缆按要求敷设到位后马上进行电缆固定，水平段采用卡具在首端、尾端、转弯处及每隔50米处固定并设标记,全部电缆固定完毕后，在每层预留洞处采用防火封堵材料对空隙进行封堵。3.7。5电缆终端头的制作：3.7.5。1电缆敷设完后，其两端要剥出一定长度的线芯,以便分相与设备接线端子连接，需要做终端头.电缆终端头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，并应严格遵守制作工艺规程。3.7。5。2制作电缆终端头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成,剥切电缆时不得损伤线芯及保留的绝缘层.从芯线端头量出长度为接线端子的深度再加5毫米，剥去电缆芯线绝缘，将芯线插入接线端子内，用专用压线钳压紧接线端子，压接两道以上.3.7.5.3所有电缆终端头均采用热缩式电缆终端头，电缆终端预制好后套入热收缩手套，套至根部然后用喷灯开始加热，从中部开始往下收缩，然后再往上收缩,使手套均匀地收缩在电缆上。在接线端子上套上过渡密封管从中部向两端加热收缩。收缩后的管子表面应光滑、无皱纹、无气泡.根据不同的相位，使用热缩头自带的五色相位标热缩管,分别套在电缆各芯线至接线端子上的压接部位，用喷灯进行热收缩.3。7.5.4根据接线端子的型号，选用配套螺栓将电缆接线端子压接在设备上。3。8电机检查接线：电机检查接线前用1KV摇表摇测绝缘电阻值不低于1MΩ,电机引线经防水弯头呈滴水弧形接入电机接线盒内,电机外壳接地（接零）线连接紧密牢固。电机试运行前用手盘泵,转子灵活，无异常声响,电机空载运行时间为2小时，并做好空载电流电压记录，起动多台电机时按容量从大到小逐台起动。3。9弱电工程安装:本工程弱电设计包括：火灾报警及联动系统、、宽带网络、有线电视、呼叫等系统.管路随土建主体予埋，土建抹灰后进行扫管，穿入钢线.系统布线及调试工作由专业公司及相关部门来完成.4.电气保证质量技术措施：4.1本工程质量目标要求高，为达到质量标准，必须严格把好质量关，树立质量第一的思想观念，严格执行《建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）》的规定并建立质量监督机构,由项目经理、技术员、质检员、监理代表共同组成，每道工序完后，先班组自检，然后由质量监督机构检查，不符合标准之处坚决返工修理，各分项工程必须有相应的质量保证措施才能达到设计要求及规范规定。4.2。配备各种检测工具，各种材料进场必须符合国标，并配备合格证,其表观质量达到合格，各种型材用卡尺检测以满足设计要求.4。3.电气配管工程中，应在土建模板支好后,与放线工联系对管路与接线盒灯位盒，定位，土建底筋铺好后配管。4。4.管内穿线时，必须戴好护口，以保证导线绝缘层不被损坏.锡焊连接时，导线的氧化层应除去，焊锡饱满,这样可以减少电气线路的短路与断路现象发生.4.5.器具安装时,用水平尺及吊线坠控制开关,插座,配电箱的高度及偏差。开关插座盒与抹灰面平齐，使面板紧贴墙面，开关边缘距门框为0.15米,距地面1.3米，插座距地面0.3米，并列安装相同型号的开关插座，高度差不大于1毫米，同一室内安装的开关插座不大于5毫米，用相序插座检测二孔插座接线，左零右火，三孔插座左零右火，上接地。成排灯具拉通线固定，用尺量方法检测中心偏差不大于5毫米，并根据建筑物的几何造型安装.这样可有效地提高照明器具的装饰效果及使用功能.4。6.避雷网安装时，接闪器用的镀锌圆钢首先进行调直，并拉通线固定，支架间距1米，接闪器与支架固定采用焊接固定,支架采用圆钢支架，埋设于女儿墙压顶内，这样可保证避雷网的美观性和实用性.4.7.成套配电柜安装：成套配电柜安装时，用水平尺找正找平。5。成品保护5。1电气配管过程中,看守人员认真负责，土建砼振捣过程中,不要将管、盒碰歪损坏,立上管封墙严密.5。2使用合梯穿线、器具安装时，注意不碰坏设备和门窗、地面、墙面等。5。3成套配电柜(盘）应存放在室内，搬运和安装时，将易损件卸下。5.4配电箱防止在运输保管过程中，受潮或挤压变形，配电箱安装后，箱门加锁，防止箱内元件受损。6.施工平面图(见土建）。7.施工进度计划（见土建).8.材料进场计划：序号名称数量单位1钢管34363米2塑铜线52500米3照明器具5612套4配电箱60台5电缆桥架320米6低压配电柜7台7电缆2400米9.劳动力计划：序号名称数量1高级技工1人2中级技工5人3初级技工5人410.施工设备配置及安排计划：序号名称数量单位1交流电焊机1台2无齿锯1台3套丝机1台4冲击钻2台5手枪钻2台6台钻1台11。计量管理措施：欧姆表、接地摇表、万用表、钳型表及所用到的计量工具定期配合公司检测。12。节能措施：节约能源，合理利用减少浪费,临时水电管线配置在负荷中心。施工现场设专人负责、监督水电节约措施的实施；优先采用节水开关及节能灯具，施工中优先采用节能设备，杜绝常明灯常流水。13。文明施工与环境保护、职业健康措施：13.1文明施工措施13.1。1材料堆放以现场施工平面图为依据，半成品、成品、原材料、废品分区堆放，要规方码垛。13.1。2认真落实现场班组责任制，建立奖罚制度,做到工完料净场清.13。1.3现场管理人员着装整洁，工作时间佩戴标牌，做到责任分工明确,工作不推诿，办事不拖延.13.1。4本工程项目部做到各类管理资料分门别类装订成册，便于查找及存放。13.2环境保护、职业健康措施13.2.1办公室宽敞明亮，管理有序。休息室要求通风良好.13。2。2对噪音可能超标又无法避免时，采取封闭等隔音措施进行作业。14.安全及消防措施：14。1安全措施14.1。1对班组人员进行安全教育,认真学习操作规程.14.1。2班组长在每天开工前，针对当天工作做好安全技术交底.14.1.3进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系安全带。14。1。4上下楼层穿管时要相互照应，避免伤人。14.1。5现场施工前先检查四周是否安全，发现隐患及时排除或上报，严禁违章作业，冒险作业.14。1。6现场施工中，不准随意搬拆各种安全防护用品。14。1.7水电焊工必须持证上岗。14。1。8电焊机套丝机等用电设备必须有雨棚和有安全保护器。14.1.9用电设备使用必须由电工操作。14.2消防措施:14。2。1休息室内做到人走灯灭。14.2.2五级以上大风禁止使用水电焊。14。2.3水电焊使用前，先检查四周及地面，是否有可燃易爆物，确保安全使用，避免着火。14。2.4严禁乱扔烟头。15.降低成本措施15。1在配管穿线过程中，合理下料，减少损失。15.2在分项施工完毕后，场地清洁,将剩余材料一并收回。15.3在材料采购方面，采取质高价优的原则订货,15。4合理安排工序，杜绝倒插工序现象，减少返工，杜绝窝工现象，建立奖罚制度,经常对施工作业人员进行技术指导，熟练操作，提高工作效率.15。5机械器具合理穿插适用，提高重复利用率。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了,希望（，请保留此标记.)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母,你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会,在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢.开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸"，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友.其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦,对了，我的名字叫“＊*＊”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。目录工程概况及编制依据施工总体部署2.1施工项目管理目标2。2施工组织2。3施工段的划分2。4施工项目管理组织机构建制施工准备与资源配备3。1技术准备3.2主要机械进出场准备3.3劳动力安排3.4主要材料进出场安排3.5施工现场平面布置主要施工方法及技术4。1施工放线4.2基础垫层施工4.3基础钢筋工程4。4基础砼施工4.4模板施工4。5基础回填土工程4.6预埋件和事故油池施工第五篇质量控制及保证措施第六章工期计划与工期保证措施6。1施工总进度表6.2保证工期的技术组织措施第七章安全文明施工保证措施7。1安全保证措施7。2文明施工保证措施7。3减少施工现场粉尘、废水、废物、噪声、等对环境的危害和污染措施第八章季节性施工措施第一章工程概况1、工程概况及编制依据1、1工程概况：本工程位于陕西省榆林市榆阳区芹和乡境内榆横煤化学工业区北区，本装置为全厂变电所，钢筋混凝土框架结构,基础形式为独立基础。建筑结构安全等级：二级，设计使用年限50年,混凝土框架抗震等级为三级，设防烈度6度，抗震设防类别为乙类,地基基础为强夯地基，设计等级为丙类，自然条件基本风压0。4KN/㎡，基本雪压0.25KN/㎡，标准冻深1.46m，层高为两层，建筑面积约4000㎡.1、2编制依据：兖矿榆林100万吨/年煤间接液化制油工业示范项目全厂总变电所设计图纸及变更图纸，《地基与基础工程施工及验收规范》GB2002—05、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB54—2002、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB500300—2001和主要钢筋图集11G101—1系列及预埋件HG/T21544-2006、HG/T21545—2006等图集第二章施工总体部署2、1施工项目管理目标：工期依施工合同工期为准，质量为合格工程，安全杜绝重大伤亡与火灾事故,一般事故率控制在0。1%，现场管理坚持标准化管理，响应建设单位和监理文件,做到文明施工。2、2施工组织：成立项目部由项目经理及其技术、安全等管理人员组成,责任明确，共同协商互助的模式，卓有成效的实施质量方针与目标。项目部下设土建和安装两个分部工程，施工人员实行专业化组织，带证上岗，各班组必须服从项目部统一管理。2、3施工段的划分施工段的划分:EQ\o\ac（○,11)-EQ\o\ac(○,20)/EQ\o\ac（○，A)—EQ\o\ac（○,C）轴划分为第一施工段，EQ\o\ac（○,1）-EQ\o\ac(○，11）/EQ\o\ac(○,A)-EQ\o\ac（○，C)轴划分为第二施工段，主变压器以南/EQ\o\ac(○,2—）1——EQ\o\ac（○,2—)7轴为第三施工段,总事故油池为第四施工段,施工顺序依次进行。2、4项目管理组织机构第三章施工准备与资源配备1、技术准备技术人员及施工队伍首先对图纸全面熟悉，详细掌握每个施工环节的具体步骤，对图纸中存在的疑问及时提出并和监理、甲方、设计单位进行沟通，对各个班组班前技术交底.2、主要机械进出场准备施工机械配备计划类别序号机械名称规格单位数量用途垂直运输设备1起重机25T台1主体2提升架台2主体、内外装修钢筋机械3电渣压力焊14mm以上台2钢筋连接4钢筋调直机6—14mm台1钢筋制作5钢筋弯箍机14mm以上台1钢筋制作6钢筋弯曲机WG40台2钢筋制作7钢筋切断机QG40台2钢筋制作8电焊机180AAL台3钢筋连接9套丝机台1主体木工机械10平台锯台1主体试验室设备11砼试块养护HWX-05个1主体测量仪器12水准仪TSJ320台1主体13经纬仪台1主体14打夯机台4回填15潜水泵出水口径50台2基坑、回填16手电钻Ø4-16mm把2主体17手电锯把4主体18角向磨光机HSM-100把3主体19砂轮切断机台主体20对讲机部3主体各种使用施工机械必须提前一周提计划,做到使用前机械到场,不得耽误使用，对外材料员时刻保持信息畅通，现场做到材料到场及时安排位置、妥善放置并做好保护工作。3、劳动力安排基础施工劳动力安排：技工（人）普工(人)钢筋126模板148砼644、主要材料进出场安排主要施工料具计划表序号名称规格单位数量1厚覆膜高强多层竹胶合板模S=1.2×2.44m张4002方木80×100mmm31003脚手管Φ48×3.5m20004十字扣件个20005一字扣件个6006万能扣件个10073字卡加厚铸铁16厚个200安全防护用品、设施工程量统计表序号名称单位数量1安全帽顶1003密目网M230004焊工手套双35焊工面罩个36砼工鞋双107砼工防护衣套158安全标志牌个309漏电保护器个1510泡沫灭火器个1011干粉灭火器个4材料进场后首先对数量进行查对，放置在指定的地点,各种规格分类并做好台帐,需要覆盖的、保养的派专人负责，5、施工现场平面布置（见附图）第四章施工方案4、1基础放线由甲方提供原始坐标kz01和kz02两点坐标及高程用全站仪引出基坑四周点的坐标，然后用经纬仪分别引出控制桩并牢固在基槽上口宜操作的地方。垫层放线用卷尺配合经纬仪放出各个轴线及截面尺寸的位置。4、2基础垫层施工1、待基槽验收合格后进行C15砼垫层施工。2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用短钢筋头配合水准仪对基坑的标高进行标识.在砼浇筑过程中，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由专人负责指挥，由远而近,并且注意砼泵管离浇筑面不应超过20cm,以防出管砼压力过大,冲走支好的模板及地坪。3、浇筑砼前现场准备好水、电等工作，并且预备一台发电机，浇筑时先用水对地面进行洒水湿润防止因地面太干燥砼来不及收面而凝固。4、砼浇筑完后及时做到养护等工作确保砼强度，等到砼强度达到一定强度时方可进行下一道工序.4、3钢筋制作与安装：1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了框架住、构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序。2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用，钢筋进场现场取样送检。3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用.钢筋连接方式：梁板钢筋采用绑扎搭接方式，柱子钢筋采用电渣压力焊方式,框架柱在基础上的固定方式采用4根1m长的钢筋斜撑固定。4、所有的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开.各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块/M2。7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。8、钢筋绑扎的允许偏差受力钢筋的间距：±10mm钢筋弯起点位置：20mm箍筋、横向钢筋的间距：±20mm保护层厚度:柱、梁±5mm4、4模板施工主要使用材料：2440×1220×20mm竹胶板、4000×100×80mm木方、钢管、扣件、柱子使用的穿墙螺栓、顶丝、步步紧等，拼装方法：散装散拼。1、模板及其支架必须以下规定：1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确.2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3）、构造简单，拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求.4）、模板的接缝不应漏浆。5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。2、基础柱模板安装基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。3、基础梁模板的安装a根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板.b当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的1‰～3‰起拱复核检查梁模尺寸.c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1。0m，梁侧立杆间距不大于1200㎜，梁底小横杆间距不大于500㎜。独立基础第二台阶模板底部支撑点在基础梁方向水平焊接比模板尺寸长20cm的钢筋(钢筋直径12mm），加固方式用水平钢管和砸地钢管连接固定。4、模板的拆除1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。2)、梁小于8m的砼强度要达到100%以上。3)、拆除的模板要及时清运,同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂,分类堆放整齐。5、模板安装的允许偏差轴线位置：5mm层高垂直度：6mm相邻两板高低差：2mm截面内部尺寸：+4mm—5mm表面平整度（2m长度上）：5mm4、5基础梁、柱砼（砼为商品砼)浇筑方法:砼运输车和臂架泵车配合浇筑1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。5、砼的强度等级为C30，基础梁柱采用商品砼。6、浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离,并应避免碰撞钢筋与模板.浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落.浇筑时要经常观察模板，防止胀模。7、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。8、浇筑结束后应进行砼养护,即覆盖及浇水.在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。9、现场备一台发电机以防突然停电影响砼的浇筑。10、砼浇筑的允许偏差轴线位置：8mm截面尺寸：+8mm－5mm表面平整度（2米长度上)：8mm4、6土方回填1、因工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采用自然土分层夯实。2、本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为3~4遍,每批回松土20cm，其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量,填表土后将填方边缘宽度填宽0。5m。3、回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净,将洞、坑积水抽干,清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实,并保证墙体及砼强度达到一定的要求,在土方回填时不致于损伤方可回填。4、回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错,并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法.5、在填方过程中,取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。6、在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。4、7预埋件和总事故油池施工方法1、预埋件施工注意的事项：技术人员首先对图纸预埋件尺寸、位置详细了解掌握并做好技术交底，预埋件按规范、图集HG/T21544-2006和HG/T21545-2006加工制作，焊缝必须符合规范要求，焊缝高度为锚筋直径的0、5倍（一级钢）0。6倍(二、三级钢），安装时水平位置、标高必须有专业人员施工，做到位置预埋准确、标高一致，安装锚筋与梁板柱焊接牢固,锚筋锚固长度符合规范要求，锚固长度为24d。2、地脚螺栓预埋：预埋位置准确标高一致，上端固定办法可以采取用钢筋连接焊通防止跑动，或者用木方钻眼固定。3、总事故油池施工方法：降水开挖法：根据地质勘察报告及周边单位施工情况,地下水位约在自然地坪下2m处，而事故油池在自然地坪下6m处,故需要降水施工。基坑周边先降水→挖土→打入槽钢支护→护坡→垫层施工→钢筋施工→施工缝止水钢板→模板→砼浇筑土方开挖至-1.2m处,油池周边挖降水井（井间距6m一个，井直径500水泥管,底部管壁开眼，）开始降水（位置见附图）,派专业降水队伍、专业人员二十四小时降水，根据降水情况开始挖土,油池西边、北边挖到离主楼1m的地方放坡比例约1：0、5左右，东边、南边按1：0、75比例放坡,第一步挖土挖到有出水的标高位置，待水降下去以后继续往下挖，直至挖到标高—6m处，及时组织人员垫层施工（降水工作不停)。底板钢筋施工→导墙钢筋(底板以上0.5m)→模板施工→施工缝止水钢板→浇筑砼，因池壁高度为5.2m，所以需要分三次浇筑砼施工，第一次筏板及导墙，第二次施工一半2。5m，第三次施工完(盖板后施工）.施工中注意的事项：1、砼为商品混凝土，强度等级为C35P6，抗冻等级D≥1002、止水钢板一圈必须完全焊封闭，第二次施工同样需要止水钢板方可留施工缝。3、预埋件：爬梯预埋件按位置准确预埋并与墙钢筋焊牢.4、施工时派专人负责并监视基坑边坡沉降、裂缝等异常情况，如发现立即停止施工，经妥善处理后方可继续施工，油池周边禁止堆放重物并且池边设防护栏杆，夜间设照明，降水井口设置防护措施，施工到一定深度时上下井用爬梯。第五篇质量控制及保证措施5、1、质量目标严格执行国家及地方现行有关法规文件,贯彻执行国家发《建筑工程施工质量验收规范，为此我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工施工经验同时，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优质工程，让业主满意.5、2、建立质量管理机构公司坚决贯彻“百年大计、质量第一"的方针,牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心的质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度精心组织、精心施工,确保工程质量验收合格.建立全面质量管理体系(TQC）加强质量的控制监督，在施工中大力推行全面质量管理，成立各分部分QC活动小组，并且设置专职质检员及专职安全员各1-2名,严格把关。现场管理人员进行跟班作业，发现问题，及时处理，解决，以保证工程顺利验收。5、3、技术复核、隐蔽工程验收制度（1）、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法.、建筑工程技术复核内容见如下表所示.分部分项技术复核的主要内容建筑物位置测量定位的轴线、标高基础土质、位置、尺寸、标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预留位置(3）、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。（4）、凡分项工程的施工成果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。其主要内容如下表所示。分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状；接头形式，位置。尺寸，埋件数量、位置、规格及代用情况;钢筋支架详图.预埋件规格、数量、位置、形状等预埋件的质量控制措施:位置、标高由专业技术人员复查，加固措施用钢筋连接焊牢，浇筑砼前反复核对，砼初凝前及时放线校正。5、4、施工阶段实行“混凝土浇灌令”制度（1)、混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。（2）、项目经理负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目工程师负责“混凝土浇灌令"签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。试块由实验人员专人负责制作、养护（标养箱）、送检。(3）、“混凝土浇灌令”申请签发的条件a、模板的支撑系统按施工方案施工完毕;b、模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；c、技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证；d、施工范围内安全设施落实；e、施工机具准备就绪且能正常运转；f、材料供应准备完毕。5、5、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证形式。5、6、现场材料质量管理（1）、严格控制外加工及采购材料的质量：各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系，直到退货。（2)、搞好原材料二次复试取样、送样工作:水泥必须取样进行物理试验：钢筋原材料必须取样进行物理试验;所有防水材料必须进行取样复试；5、7成品质量保证措施（1)、钢筋绑扎1)梁板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，应做保护，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。2)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。3）模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。4）安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋.（2)、模板安装1）预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形.不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件.2）工作面已安装完毕的墙模板，不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差.工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3)拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。（3）、混凝土浇筑1）要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼梯、板的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋.在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证板钢筋的负弯矩钢筋的位置。2)不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3)在浇筑混凝土时,要对已经完成的成品进行保护。对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时的清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净.4)所有甩出钢筋，在进行砼施工时，必须用塑料套管或塑料布加以保护，防止砼污染钢。5)对阳角等易碰坏的地方，应当有防护措施，有专人负责保护.第六章工期计划与工期保证措施6、1工期计划：见附图6、2确保工期的管理措施对于本工程，分公司确保项目部管理人员全员到位，并将从各方面给予大力的支持。协助项目部搞好企业形象设计，帮助项目部解决突发事件和实际困难,对质量、安全、文明施工进行全面检查督促。项目部自身将不断加强学习,提高自己的管理水平,对施工中可能出现的问题要有预见性。严格实行安全文明施工,确保工程质量和工期。合理组织、流水作业，施工中各个作业区同时组织钢筋、模板、砼三个作业组,按流水段划分进行流水作业。各项施工准备工作尽可能提前,人、机、料等务必限期到位，从而促进各项工作的推进，加快项目实施。实际进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具有现实性.建立现场会、协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次协调会,加强信息反馈,及时调整计划，做到以日保旬,以旬保月，确保各项计划的落实兑现.6、3保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现,就必须采取各种措施预防和克服各种影响进度的因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏,致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象,项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审。经常与设计院交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降到最低。技术因素（1）计算机项目管理信息系统，实现资源共享。(2）针对本工期特点，编制防风、防雨、防冻施工措施，做到防患于未然.为确保施工进度不延误，要采用合理的安全措施，以消除不安全因素对本工程的影响。6、4进度计划保证措施1、组织管理保证措施（1)加强各项施工准备工作，加强施工各项的准备工作的落实，形成严密的计划保证系统。根据施工进度计划的要求，制定周密的各项施工准备工作计划并严格如期落实.分公司特别要抓好各项物资供应保证，施工材料要督促及时到场.根据施工进度计划制定分部分项的施工计划，各施工阶段的月计划、旬日施工进度计划等，并与施工队签订施工作业进度完成情况奖罚责任书，下达施工任务明确施工目标。(2）根据质量目标、安全目标、工期目标,新技术推广应用目标等，在工程施工中采取“工序管理”模式，随时随地按国家质量标准跟踪检查，力争一次完成，确保分项工程按期完成.（3)对班组实行经济责任承包，提高劳动效率，实行按劳分配，奖勤罚懒，奖优罚劣的规章制度和生产现任制制度.2、设备投入保证措施(1）本工程工期紧、工作量较大,为了保证本工程如期竣工,我们依据本工程特点，加大对本工程机械设备必要的投入。（2）垂直运输选用T4048塔吊1台，混凝土采用混凝土输送泵输送浇筑,以及足量的钢筋加工、焊接机械设备等,并根据工程进度需要及时组织机械设备进场.（3）大型施工机械维修和保养：根据本工程实际需要，设备机械维修班组,有计划地配备必要的机械零部件，对所有施工机械定期进行维护和保养，对机械故障及时进行抢修，保证施工顺利进行.3、施工技术（工艺）保证措施（1)、坚持科学技术是第一生产力，积极推广先进的施工工艺和施工方法。在工程中，模板采用覆膜高强竹胶合板模板；水平钢筋直径Ф18以上钢筋采用绑扎搭接连接，竖向钢筋Ф18以上采用电渣压力焊;采用混凝土输送泵一次输送浇筑施工工艺等.严格贯彻施工操作规程、安全操作规程,坚持持证上岗制度，保证工程质量，加快施工进度。(2)、做好安全防护工作，不能因安全因素影响施工进度。（3）、抓好测量工作，力争在最短的时间精确地放出各楼层的轴线和标高，提早给施工创造工作面。(4）、抓好成品保护,减少返工造成的工料浪费。4、人力资源保证措施（1）、做好劳动力安排,根据工作面和实际情况，满足劳动力需要，确保下道工序按期插入。在节假日及农忙季节，必须确保现场劳动力的充足,做到早预测、早落实，决不能造成施工停滞。(2)施工过程中加强劳动力的管理,提高工作效率。5、分段流水施工保证措施（1）按照进度计划组织，依次展开各单位工程和单位工程的分段流水和立体交叉施工，抓住关键工序，密切各方面配合,缩短工期。（2）根据工序要求组织连续施工,尤其是混凝土浇筑采用多班制连续施工。6、计划管理保证措施(1）认真做好施工前期各项准备工作，严格执行计划管理，切实抓好各项计划的落实，保证网络计划确定的分阶段目标。（2）根据施工总进度计划,编制月、旬施工作业计划并及时向各级施工人员进行交底，明确各个阶段分项工期控制目标，按目标组织施工。（3)施工所需的机械设备、模板、等物资、材料、构配件要按形象进度提出计划，材料部门要保证提前供应到现场.（4）经常定期检查各项计划的执行情况,包括形象进度、物资供应及管理工作进展，针对存在问题及时采取措施加以解决,确保关键工序按预期计划执行.制定严格的奖惩措施，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。（5）认真执行调度会议制度：项目部每周甚至2～3天对计划完成情况进行一次检查，每周召开1~3次施工进度会议，每天一次现场生产碰头会，保证生产中出现的问题及时得到解决。与相关单位建立必要的协调会议制度，加强经常性的联系和协商,保证配合默契,顺利施工。7、施工准备保证措施（1）配备专业技术骨干负责施工准备工作，及时准确的提出材料计划和构配件供应计划。（2）加强材料供应部门力量，保证材料计划及构配件如期供应到现场，以满足施工进度的需要。第七章安全文明施工保证措施7.1安全保证措施1、健全管理组织:施工的文明将带来施工的安全。现场应成立以项目经理为组长，主管工长、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。施工现场应服从的统一管理，接受的监督检查,并负责本单位的文明工工作。2、健全管理制度：1）、个人岗位责任制.文明施工管理应按专业、岗位分片包干,分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。工长、质安员、劳务工班长等负责本单位的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责。2）、经济责任制。把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同承包、检查与考核.3）、检查制度。工地每月至少组织两次综合检查,要按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果,制表以榜公布班、组实行白检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。4）、奖惩制度.文明施工管理实行奖惩制度。要制定奖、罚细则，坚持、惩兑现。5）、持证上岗制度.施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有机械司机、信号工、架子工、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。工地食堂应有食品卫生许可证，炊事员有健康证,民工有务工证。6)、会议制度。施工现场坚持文明施工会议制度,定期分析文明施工清况,针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。7）、各项专业管理制度。除文明施工综合管理制度外,现场还建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理制度中，都应有文明施工内容（库房五项管理制度：保管员岗位责任制；库存物资盘点检查制度；库房收发料制度；库存物资维护保养制度和安全保卫防火制度等)。7.2文明施工保证措施（1）组织机构及人员:文明施工实行分公司、项目部分级管理,各级均建立文明施工领导小组和管理机构.(2）公司文明施工领导小组由公司经理、总工程师、主管生产副经理及相关部门负责人组成；分公司经理为本单位文明施工管理第一责任人，主管生产副经理是本工程文明施工管理直接责任人；公司安全检部是公司文明施工管理的主管部门。（3）项目部文明施工领导小组由项目经理、项目副经理(兼总工）、技术专工、专职安全员组成：项目经理为文明施工第一责任人，项目副经理是项目文明施工管理的直接责任人。现场文明施工实行分区管理和班组管理相结合；现场划分施工、办公和生产三大责任区,各责任区再划分若干责任小区，各大小责任区设专人负责;各作业班组的班组长对班组作业区的文明施工负责.（4)管理制度:项目部均制定完善的文明施工管理制度并严格落实。包括文明施工责任制、现场文明施工实施标准、文明施工检查制度、文明施工宣传教育制度、文明施工奖罚制度及宿舍管理规定、食堂管理规定、门卫制度等主要制度。（5）文明施工宣传教育：积极开展各种形式的文明施工宣传教育，使文明施工意识深入人心,树立创文明工地，先做文明人的观念，使文明施工成为每个员工自觉、习惯的行为。（6）文明施工检查:分公司、项目部分别按照安全检查的频率进行文明施工检查。专职安全员每日检查文明施工情况，各班组、各宿舍的文明卫生情况每周检查评分.（7）文明施工组织设计：在编制工程施工组织设计时，有文明施工和环境保护措施。施工前，编制项目文明施工策划。（8）物质后勤保障：严格按照市、公司和招标文件要求进行文明施工组织设计和建设，从人力、物力、财力以全力保证投入，做到“硬件"过硬，“软件”跟上,设施一流，管理先进。7、3、环境保护的措施:1、加强检查和监控工作：加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。2、保护和改善施工现场的环境,进行综合治理。3、采取技术措施，严格执行国家法律、法规施工现场平面布置和组织施工过程中要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法和规章制度。第八章季节性施工措施1、时刻了解天气预报信息，雨天浇筑砼，小雨一般不停止施工作业，仅要求在浇筑砼收面后及时以塑膜覆盖，防止雨水损伤砼表面;并要求商混凝土测试砂、石含水率,减小砼搅拌用水量，连绵雨及中雨以上，应停止砼浇筑作业,砼初凝前遇雨，应覆盖彩条塑料布，防止雨水冲走泥浆，降低砼强度。2、如遇突发大雨，尽可能选择在合适的施工缝位置,或者等到大雨过后继续施工第一章

工程概况燕都.沁春园工程1#、2＃楼工程位于新石中路166号，总建筑面积

为34915.61m2本工程外墙采用200厚钢筋混凝土外侧50厚单面钢丝网架聚苯板一同浇筑，传热系数为0.89W/m2K,楼梯间内墙抹20厚胶粉颗粒保温砂浆，平均传热系数为1.53W/m2入户门采用保温防盗门，传热系数小于2。0W/m2K。单元门采用封闭密闭对讲门。外窗及阳台门采用节能断桥铝合金喷涂5+12+5中空玻璃门窗，外窗均设置纱窗，气密性要求达到Ⅱ级，传热系数≤3。0W/m2K。平屋面采用60厚聚苯板保温，传热系数0.79W/m2K.接触室外阳台楼板底板保温70厚单面钢丝网架聚苯板,传热系数为0。56W/m2K，不采暖地下室顶板采用60厚单面钢丝网架聚苯板保温，传热系数为0.57W/m2K。商业部分混凝土外墙外侧50厚单面钢丝网架聚苯板一同浇筑，内侧抹40厚聚苯颗粒传热系数为0.58W/m2K，加气混凝土内侧抹40厚胶粉聚苯颗粒,传热系数为0。57m2K，外墙钢筋混凝土柱外侧50厚单面钢丝网架聚苯板一同浇筑，内侧抹40厚胶粉聚苯颗粒，传热系数为0.57m2K，商业部分采用Law-E中空玻璃PVC塑料门窗，传热系数≤2。0m2K,外墙所有冷桥部分外抹20厚2胶粉聚苯颗粒。

第二章

材料组成2.1聚苯乙烯泡沫板；钢丝网架聚苯乙烯泡沫板规格为3000mm×1200mm×50mm，容重≥18kg/m3,尺寸收缩率小于1。5％，吸水率小于1。5%.2.2专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。2.3固定件外墙保温板及部分顶板（封闭阳台等）采用Φ10钢筋拉钩间距600，梅花形布置,地下室顶板自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0。6kN。2.4耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100000mm.

第三章施工要求及条件3.1经业主、监理联合验收的外墙体及部分顶板（封闭阳台等）钢

筋垂直度满足规范要求，尺寸合格，地下室顶板钢筋混凝土验收合格并办理交接单后即可进行施工3。2如外墙节点雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面.3.3施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。

第四章施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁聚苯板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用)、其他抹灰专用工具。

第五章工艺流程墙柱：钢筋验收聚苯板安装就位→钢筋拉钩安装→验收→模板安装→混凝土浇筑。地下室顶板：基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴聚苯板→钻孔安装固定件→聚苯板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆验收5。1基层清理5。1.1清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及空鼓部位等。剔除顶板劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补;5.1。3要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出混凝土面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1﹕2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时用聚合物粘结砂浆实施找补)；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。5。2配制砂浆5。2.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水：砂浆=1：5，边加水边搅拌;搅拌时间不少5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度.砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。5.3刷专用界面剂一道为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。5.4粘贴聚苯板5。4。1施工前，根据顶板的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。施工时预先指定某一基面处理完成的地下室顶板作为样板层进行样板间施工。5。4.3粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1。5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整.5。4。4按照事先排好的尺寸切割聚苯板（用电热丝或栽纸刀切割器),从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整.5。4.5用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在聚苯板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与混凝土间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8个厚10mm100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，5.4。6用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用.当采用条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左—右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。5.4。7聚苯板按照上述要求粘贴后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴.5。4。8聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50％。5。4。9网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，梁等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）.5.5安装固定件5。5.1聚苯板粘结牢固后，应在8~24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。5.5。2固定件个数按照图5-5要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0。1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。固定件布置图操作时，自攻螺栓需需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。5.6打底聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。5.7涂刷专用界面剂聚苯板预埋、张贴及胀钉施工完毕经、监理验收合格后,在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平.要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整.注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚,将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹.待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后,用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂.5.8抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆5.8。1在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工.用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在1~2mm之间，不得漏抹。5。8.2第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。5。9埋贴网格布所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。5。9。2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。5。9。3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将聚苯板端头包住，此处允许聚苯板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上.在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，面搭接宽度为不小于200mm。5。10抹面层聚合物抗裂砂浆5。10。1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。5。10。2滴水槽做法:先将网格布压入槽内,随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm.注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。5。10。3所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。5。10。4面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。5.10。5在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见图。

第六章细部及特殊部位做法6.1预留孔洞位置(破损处）处理进行大面积聚苯板预埋过程中，在遇到孔洞时,聚苯板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理.6。1.1用掺10%UEA的1﹕1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。6。1.2按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处.将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。6。1。4涂抹底层聚合物抗裂砂浆,切一块网格布(其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm)，埋入网格布,并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。6.2建筑物首层保温做法6。3.1首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压能力，要求外加一层加强网格布.室外勒脚部位从±0.000~＋0。600m要求设3mm厚镀锌防鼠钢板，将底部聚苯板包在里面，以防止老鼠沿外墙打洞。6。4女儿墙做法第七章安全措施7。1工人在脚手架上作业必须戴好安全帽,系好帽带,必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。7.2若存在交叉作业施工的情况，在保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭,确保外架作业人员安全。7。3安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。7。4在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。

第八章

文明施工及成品保护8。1裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。8.2在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染其他成品，被污染的成品必须及时用湿布擦洗干净。8.3粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部地面及网格布，必须及时清理干净。8。4拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。8。5严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。8。6施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。8。7进场的聚苯板必须堆积成方，做好防雨保护.8.8每一施工楼层从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生.第九章成本降低措施9.1施工中依据配板图裁切聚苯板,减少浪费；9.2对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料;9.3控制好砂浆的拌制量,特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用,造成浪费.9。4通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸,做到定型加工，定点使用。

第十章环境保护措施10。1涂刷聚苯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。10。2裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回收,禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理,避免污染环境.门窗施工时另出方案，详见门窗施工节能方案。一、基层及施工工艺要求

1．Sto外保温体系对建筑物及基层墙体的要求

Sto外墙外保温体系是以聚苯硬质泡沫板作为保温层,以StoLevellUni防护砂浆及玻璃纤维网格布为增强保护层,装饰砂浆与Sto外墙涂料（或外墙砖）为面饰层的外墙外保温体系。

●一般性要求：

（1)施工环境、基底及使用的材料的温度不应低于+5℃。

（2）不应在大风环境中或夏天温度高于25℃时的阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中“结皮"而影响施工质量.

（3)应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用,特别是避免雨水的冲刷。必要时应对拳施工的墙面加以保护。

(4）在整个体系中只允许使用由上海申得欧提供或指定的材料，因为这关系到材料的相容性及体系的质量保证。

●对建筑物及基层墙体的基本要求：

（1)墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度,在供暖期内施工时更应特别注意.如有必要，应钻孔测试墙体内部的湿度。

（2）墙体表面不得有污迹,灰尘,油污或脂肪类物质。

(3）墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的粘强度（≥0。10N／mm2）.

（4）墙面应平整，平整度为：±1cm/2。0m.

在2－4条不能满足的情况下,应采用粘钉结合或机械固定式来固定保温板，或对墙面做预处理.墙面做预处理的具体方法见Sto建筑粘胶（StoBaukLeber）的材料技术说明书

（5）内墙抹灰、混凝土或水泥砂浆地坪应在外保温体系施工之前完成,并己干燥硬化。

（6）门窗，室外（门窗的）卷帘，特别是水平设置的盖板（如窗台板,女儿墙盖顶板），必须在外保温体系施工前安装完毕。外墙面设置的通风口的护栏，固定管道、空调等用的支架也应预先安装完毕。

（7）避免在外墙面上固定脚手架。

（8）所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板、女儿墙盖顶板、固定外墙面构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做必要的滴水处理（参见细部节点构造图）或防锈处理。

（9）建筑物的门窗、外露柱等立面设计应预先考虑到外保温体系施工所需的厚度及施工后所带来的外观比例的变化.

（10）负责施工企业应在开工前对建筑物墙面作实地考察和检验。

2．施工工艺要求

保温板的固定

因“浙江商贸城E幢楼”项目是以外墙面砖为饰面，sto外保温体系的保温板采用“粘贴+锚钉"结合法固定。在墙脚部位固定墙脚托架，用Sto建筑粘胶（StoBaukleber）粘结保温板固定保温板。另在防护层（防护砂浆+玻璃纤维网格布）的外层打锚固钉(湿打），锚固钉使用数量:4个/m2(大阳角4—8个/m2)。

*涂抹粘胶时应保证保温板四个侧端面上没有粘胶。

＊整面粘贴时要注意方齿边抹灰刀拖刮的角度不得过平,以避免粘胶的涂抹厚度过薄。在拖刮方向的板面末端应适量加抹一些粘胶。

*点边粘贴时需保证粘贴面积应大于整个板面面积的40％。同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度,以保证整个周边粘牢。

建筑粘胶：

在Sto外墙外保温体系中所使用的建筑粘胶（StoBauk—

leber）是一种干粉状材料，在施工时只需加20%的水充分搅拌均匀即可使用.

○搅拌后的粘胶应争在一小时内用完。

○在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。

○建筑粘胶的性能及其使用注意事项请参考其技术说明书.

粘贴方法:

视基层墙体表面平整度，有两种粘贴方法:

1)整面粘贴：如果墙面平整（平整度在±4mm/2m范围内），一般采用整面粘贴。施工时首先用平边抹灰刀将粘胶均匀地涂到保温板表面上,然后用方齿边抹灰刀拖刮一次

2)点边粘贴：适用于平整度在±6mm/2m范围内的墙体表面。施工时首先用抹灰刀沿保温板周边将粘胶均匀地涂到保温板边缘上，然后在板面上再均匀地分布六个粘胶点。粘胶的涂抹厚度视墙面的平整度确定.墙体表面平整度越差，涂抹越厚。

粘贴保温板

*如保温板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷,则应将这一面作为抹胶面。

*切割保温板时必须保证边角整齐。保温板应存放于阴凉干燥处,不得在阳光下爆晒.

（1）在粘贴下一块保温板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧。保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。

(2）必须保证保温板之间的接缝被压紧,板缝应错开。在墙体转角处,贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接，且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。

（3）应随时用测量板检验新粘贴好的保温板面的平整度(1mm／1m)。如板缝处有高低不平的错位，应在粘胶硬化后打磨平整。

（4）为施工方便并保证墙角的直角度，在墙体转角处粘贴保温板时宁可使其超出墙面一块，其超出部分可沿一金属板条切除。

（5）