建筑施工安全操作规程

电焊机安全技术操作规程1、电焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。2、电焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。3、电焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。4、电焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。5、点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。6、电焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min.更换闸流管时应邓热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。7、电焊机接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门8、电焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。9、电焊机安全高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。10、电焊机安全使用，当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。11、电焊机必须安全使用。雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。电工安全技术操作规程一、工作之前

1、电气操作人员应思想集中;电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为"有电",不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。

2、应详细了解工作地点、工作内容、周围环境,再选安全位置进行工作。

3、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿插戴好必需的安全防护用品,以防工作时发生意外。

4、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂"有人工作切勿合闸"的警告牌,防止他人中途送电。

5、使用测电笔时,要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用电笔只许试五百伏以下的电压。

6、如需在线路进行检修时,事先可通知用电单位停电时间,再到配电室填好停电标然后进行,并要注意安全操作。

7、在架空线路进行检修前,应首先停电,试电,并挂好临时接地线,以防发生意外。

二、工作之中

1、凡四百伏至一千伏之内的线路上,禁止带电操作,如必须带电作业时,要有可靠的安全操作措施

,经领导同意后,在有人监护下方可进行。

2、电工人员工作时,必须头脑清醒、思想集中、不得酒醉、打闹、神志不清。身体不适者禁止工作。

3、工作中所拆除的电线要%考试大%理好,带电的线头应包好,以防发生触电。

4、安装灯头时,开关必须控制火线,灯口处必须接在"0"线。

5、所用之导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制之设备的总容量。

6、如工作中途因停止,当重新工作时,必须详细检查各项设备之变化,待充分了解后方可进行工作。

7、严格遵守劳动纪律,服从工作地带班者指挥,不得任意离工作岗位。

8、在一切金属器外壳上,都必须施行接地;接地电阻不得大于4欧,地线截面要大于相线能力的1/3。

9、设备安装时,要进行详细检查,电器的绝缘电阻不得小于0.5兆欧,并按机床说明书的各项要求,进行调整、试验。

三、工作结束后

1、工作结束后必须使全部工作人员撤离操作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有的防护装置,随时安装好。

2、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。

四、登高操作

1、登高使用工具(梯子、铁鞋、安全带、绳子、紧线工具等),必须经常检查,切实保护好,如发现损坏,不合安全规定应立即停止使用。

2、使用梯子进行工作时,梯子角度以60?为宜,禁止二人同时上、下梯子,操作时需有人在地面监护。

3、登杆工作一定要使用安全带和安全帽。安全带不准拴束在横担上。

4、使用之工具及材料必须装入工具袋内吊送,不准随便乱抛,以免砸伤人;有人在电杆上工作时,任何人不可站在电杆下。

5、数人同登一杆工作时,必须戴安全帽,先登者不得先作业,待各人选择好自己的位置后,才能开始工作。

6、登杆之后,必须验无电时才可开始工作。为了防止中途送电,线路上需挂临时地线。

7、如遇雷雨及大风天气时,严禁在架空线路上进行工作。

8、工作完毕后必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘在电杆上。

9、新建线路或检修完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求,并和有关工作人员联系好,方能送电。

五、其它方面

1、弯管时注意安全,防止烧伤烫伤。

2、电气安装打墙眼时,要思想集中,互相注意防止锤头伤人。

3、发生事故或重大设备、人身事故和发现严重事故因素时,应立即向上级报告,迅速排除。

4、发生触电时,不要慌乱,应先立即拉开电源,如急切找不到电源时,可用木杆或干净棉布使触电者脱离电源;脱离电后,立即施行人工呼吸,并通知医院。

5、发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。气焊设备安全技术操作规程1、焊工必须经过专业训练，掌握设备、工具的构造和性能，并具备焊工操作知识和性能，熟悉焊工安全操作规程，考试合格并取得操作证者方能独立工作。2、徒工必须有师傅的在旁指导监护下，可做一般的焊接工作，学徒期未满，未经考试合格者，严禁独立操作。3、焊工工作前，必须穿戴劳动防护用品，对使用的工具，要做全面的检查，确无问题方可开始工作。4、非气焊工严禁动用气焊工具和施焊，“多面手”必须经考试合格后，发给许可证方能施焊。5、在通风不良的地点或塔、罐容器内作业时，熔焊器应先在外面点好火，而后再开始工作。6、施工前应检查周围有无易燃易爆物品，在易燃易爆危险区动火，应按规定办理动火证，无动火证监禁动火，进塔、罐工作时，必须办理进入设备作业证。7、高处作业时必须办理“高处作业证”，高空切割时，地面应有专人看管，或采取其它安全措施。对切割下来的物件应放在指定地点，以防掉落伤人。8、在非动火区域焊接、切割以前必须取得消防部门同意后方可施焊，否则不准动火。9、使用氧气瓶安全操作规程A.氧气瓶禁止与一切油类接触，开氧气瓶的扳手上不得沾有油蜡。B.氧气瓶应距离火源10以上，距离乙炔气瓶5米以上，距离暖气或其它热源也应在1米以上，放置氧气瓶处，温度不得超过35℃C.夏季露天作业时，氧气瓶须放在通风处，用隔热材料遮盖，严禁日光曝晒。D.氧气瓶绝对禁止与电焊机的钳子线或接地线接触。更不准用氧气瓶作导线托滚使用。E.氧气瓶要绝对避免撞击，一般不准背负、肩扛。F.氧气瓶的气体不准全部用光，应留有不小于0.05Mpa的余压并将气瓶分别存放，做好标记。G.氧气瓶上必须有两个防震胶圈，氧气瓶应与易燃易爆物品分开存放。H.氧气瓶附件如果有缺陷和阀门螺杆滑丝等应停用。I.氧气瓶装减压阀前先打开风门将赃物吹除，开闭风门和减压阀时，人身与头部要在侧面，不准对立，氧气表装上后应用扳手拧紧，扣丝至少拧5扣以上。10使用乙炔气瓶安全操作规程：A.禁止敲击、碰撞。B.不准拿近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火距离一般不少于10米（高处作业时，应是垂直地面外的平行距离）。C.瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃D.吊装、搬运时应使用夹具和防震的运轨车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。E.严禁放置在通风不良以及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶绝缘体上。F.工作地点不固定，且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应注意尽量避免放在一起。G.使用时要注意固定，防止倾斜。严禁卧放使用。H.使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5－2.0m3/时。I.瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。空压机安全技术操作规程1．开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不准开车。2．检查各处的润滑油面是否合乎标准。3．压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要作好详细记录。在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。4．安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。5．当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。6．用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。7．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。8．经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。9．在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好才准使用。10．水冷式空压机开车前先冷却水阀门，再开电动机。无冷却水、或停水时，应停止运行。如系高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。11．非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。12．工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。推土机安全技术操作规程1．发动机起动前，必须将主离合器“分离”，变速操纵杆放在空档位置。2．必须等发动机温升到适当温度(水温55℃油温453．推土机作业或行驶时，均应避免不适当的高速行驶和急转弯。4．行驶作业中，应经常注意有无不正常的音响和敲击，有无渗漏现象，以及仪表指示是否正常。5．工作中行驶时，推土铲不宜提升过高，与地面距离一般为400mm。6．在推土机下面排除故障时，发动机一定要熄火，并放下推土铲(或垫上推土铲)切不可以推土换向阀封闭位置支撑。7．陡坡或悬崖作业时，一定要注意安全，最好有人指挥作业。8．推土机开动时，驾驶室内不准堆放任何物件，以免影响操作，或无意碰撞操纵杆造成事故。9．在加油和检查燃料系统时，应设有防火设备。10．推土机夜间工作时要有人密切配合，并给予监护叉车安全技术操作规程1．司机须经培训考核合格后，并持有驾驶证者方可独立操作。2．开车前后应认真做到十检查：（1）查发动机燃油、机油及冷却水是否足够；（2）查各润滑部位是否良好；（3）查轮胎气压是否达到标准（值7公斤/厘米²）；（4）查方向盘的自由间隙（左右转角不超过7°）；（5）查离合器踏板的自由行程是否达到标准（值20~25毫米）；（6）查脚制动踏板的自由行程是否达到标准（值9~15毫米）；（7）查电气系统有无接触不良，有否短路或接头松动现象；（8）查所有外露的连接件和紧固件是否完好；（9）查发动机在空运转时，各仪表读数是否符合规定值；（10）查液压系统是否漏油。3．启动发动机时应将变速器操作手柄置于空档位置，手刹把手处于制动状态。4．先拧开启动总开关接通电源，再按启动按钮（即：启动电机带动发动机旋转）。但不能让启动电机连续超过15秒钟，切不可连续长时间启动电机。5．发动机启动后，须经空运转5分钟，待发动机水温（表）升至60℃6．在行驶前，须对手制动和脚制动系统进行察看是否灵敏可靠。7．凡发生故障或异常时必须停车修理，不病出车或作业。8．工作完毕，要做好维护保养工作，确保安全完好。发电机安全技术操作规程1、启动前应检查燃油箱油量是否充足，各油管及接头处无漏油现象；冷却系统水量是否充足、清洁、无渗漏，风扇皮带松紧是否合适。检查内燃机与发电机传动部分应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。2、启动后，应低速运转3～5分钟，待温度和机油压轮均正常后，方可开始作业。发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。3、运行中出现异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时，应立即停机检查并排除故障。4、发电机功率因数不得超过迟相（滞后）0.95。频率值的变动范围不得超过0.5HZ。5、停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻最大值位置，使电压降至最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。装载机安全技术操作规程(1)按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处于完好状态。重点检查各部机件有无脱落、松动或变形。(2)行车前应检查车辆行驶证、驾驶员驾驶证等行车所必须的各种证件等，不准无证驾车。(3)起步前应观察四周，确认安全后(气压式制动待气压表读数达到规定值)，方可鸣笛起步。(4)行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。(5)在山区或坡路上行驶时，应使拖起动操纵杆处于接通位置。拖起动必须是正向行驶。(6)改变行使方向要在车停后进行。变换驱动操纵杆也必须在车停后进行。(7)运载物料时，应保持动臂下铰点离地400毫米。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。(8)不准在与斜坡成直角的方向上行驶。(9)发动机出水温度达55℃，机油温度达45℃方可进行全负荷作用。作业时发动机水温，机油温度不应超过(10)取货前，应使前后车体成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。(11)装载机安全操作九不准：1)不准用高速挡取货(除散粮)。2)不准边转向边取货。3)不准边行驶边起升。4)不准铲斗偏重装载。5)不准用铲斗进行挖掘作业。6)不准在铲斗悬空时驾驶员离车。7)不准在起升的铲斗下面站人或进行检修。8)不准用铲斗举升人员从事高处作业。9)不准在码头、岸边直接铲装船上的物料。(12)在架空管线(尤其是输电线)下作业，铲斗起升要与管线有足够的安全距离。(13)在为载重汽车倾卸物料时，铲斗不得刮碰车辆。(14)在推运或刮平作业中，应注意观察地面有无异物，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。(15)停车时应将铲斗平放于地面上。将换向操纵杆放在中央位置，若长时间停放，应缓慢活动升降机构和翻转铲斗2～3次。将前后车体安全联接杆安装好。(16)检修车辆时，将变速杆、拖起动接通杆置于空档，采取制动等防护措施。(17)若必须在铲斗升起时检修车辆，则应对铲斗采取支顶等稳固可靠的措施。(18)清洁全车、紧固螺丝、检查补充燃油，润滑油等。吊车安全技术操作规程1起重机司机1.1起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。1.2进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。1.3起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。1.4起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。1.5起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。1.6起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。1.7起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。1.8起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。1.9工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。1.10起重机在工作时，严禁进行检修和调整。1.11停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。1.12工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。2指挥人员2.1指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。2.2指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。2.3起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。2.4在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。2.5当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。钢筋弯曲机安全技术操作规程1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有町靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4.工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。8.作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。9.作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。11.弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。晶，应堆放整齐，弯钩不得朝上。13.转盘换向时，应待停稳后进行。14.作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。弯曲好的半成15.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。钢筋切断机安全技术操作规程1、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。2、转动的部件应有防护罩。3、须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。4、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。5、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。6、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。7、切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。8、切断短料时，手握一端的长度不得小于４０ｃｍ，靠近刀片手与刀片的距离，应保持在１５ｃｍ以上。9、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。10、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。11、发现刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。钢筋调直机安全技术操作规程1、适用范围1.1、本规程规定了钢筋调直机安全操作的有关规定。1.2、本规程适用于公司钢筋调直机作业。2、主要内容2.1机械上不准堆放物件，以防机械震动时落入机体内。2.2钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机器运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作。2.3钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。2.4短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。冲击钻安全技术操作规程1、电钻外壳必须有接地线或接中性线保护。2、电钻导线要完好，严禁乱拖，防止轧坏、割破。严禁把电线拖置油水中，防止油水腐蚀电线。3、检查其绝缘是否完好，开关是否灵敏可靠。4、装夹钻头用力适当，使用前应空转几分钟、待转动正常后方可使用。5、钻孔时应使钻头缓慢接触工件，不得用力过猛，折断钻头，烧坏电机。6、在干燥处使用电钻，严禁带手套，防止钻头绞住发生意外。在潮湿的地方使用电钻时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上，以防触电。7、使用中如发现电钻漏电，震动，高温或有异声时，应立即停止，进行检查。8、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。9、停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。10、如用力压电钻时，必须使电钻垂直，而且固定端要牢固可靠。11、中途更换新钻头，沿原孔洞进行钻孔时，不要突然用力，防止折断钻头发生意外。12、登高或在防爆区域内使用必须采取相应防护措施取得许可证后方可施工。离心水泵安全技术操作规程1、水泵的规格型号应符合设计要求。2、水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进