框架结构独立基础施工组织设计

施工组织设计一、工程概况二、施工部署三、现场组织管理机构四、施工总平面图布置五、定位和测量放线施工方案六、主要分项工程施工方案和技术措施七、质量保证措施和创优计划八、施工总体进度计划及保障措施九、现场文明施工、消防、环保及保卫方案十、安全措施十一、冬季和雨季施工方案十二、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺十三、确保工期的技术组织措施十四、紧急情况的处理措施、预案及抵抗分项的措施附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：施工进度计划表附表五：施工总平面布置图附表六：临时用地表施工组织设计一、工程概况1、工程概况1.1工程名称：XX项目2标段1.2建设单位：1.3建设地点：1.4期：开工日期：2012年4月15日，竣工日期：2012年9月15日二、施工部署为确保工程质量，我公司选用精英队伍及具有多年管理经验的管理人员参加本工程施工，具体施工布署如下：委派具有多年管理经理的项目经理进行管理，整个工程进行穿插施工，互相协调，互相配合，有条不紊进行。人员安排根据实际需要随用随进。由于完成一项建筑产品的施工任务，具有诸多复杂的因素，因此，对施工前的准备工作，必须细致，认真地进行，否则，匆忙开工后会造成人力、物力的浪费。甚至发生施工停歇，所以说，施工准备是完成工程施工任务的首要条件。而且随着施工的进展，在各个具体阶段的施工前，仍要为各阶段的施工作好准备，因此，施工准备工作是贯穿整个工程施工始终的一项工作。技术准备熟悉与会审图纸——由项目工程师负责由项目工程师组织有关人员对设计图纸进行学习，通过学习，熟悉图纸内容，使参加施工的有关技术人员掌握施工图要求和特点，了解施工应达到的技术标准，明确工艺流程和设计要求。熟悉和审查图纸可按图纸自审，会审和一次性交底的“三部曲”进行：自审，系指各工种对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节；会审，系在自审的基础上，由项目工程师组织土建、水、暖、电、专业共同核对图纸，发现差错，协商施工配合事项；交底，是由设计单位介绍设计意图和设计要求，并对图纸上所发现的问题及无法深入理解的部位和分项，在设计交底、图纸会审时提出质疑，最后由业主行文，业主、设计、施工三方会签，作为设计文件等效使用。在施工过程中严格按图施工，遵循技术核定和设计变更的签证制度，对所发现问题必须办理设计变更手续后，方能作为指导施工，竣工验收和结算的依据。编制各工序的施工方案和施工预算施工方案是统筹规划本工程的施工准备和正常施工的技术经济文件，也是实现项目管理的依据，根据本工程特点，不可能通过开工前的这么一次统筹规划，就能尽善尽美，毫无变动地来指导全过程的施工。因此，各阶段的具体施工方案还应根据工程进展中的实际条件的变化，在总的施工部署的指导下进行必要的调整和补充，制订出切实可行的确保本工程好、快、省、安全完成的施工方案。施工预算，是施工企业内部根据施工方案中的施工方法与施工定额编制的施工所需人工、材料、机械台班数量及费用的预算文件，它是编制施工作业计划，向各班组签发施工任务单和限额领料的依据，也是控制工程成本，实行内部经济核算，进行经济活动分析的依据，所以也是作为施工前一项重要的准备工作来完成。坐标点与水准点复核及测量放线项目经理部正式开展现场工作时，应将设计轴线，建筑物水准点，规划红线等引入了施工现场。并在专业施工队放线的基础上，对设计轴线，基准水准点，标高等进行复核测量。对现场基准水准点复核无误后加以加固与保护。因为下一步的建筑物施工和建筑物的沉降观测还需利用此点。检查、观察基坑边坡稳定情况，完善坑底和坑顶周围的排水系统。三、现场组织管理机构（一）项目组织体系为优质高效地完成本工程，我公司将抽调具有丰富施工经验的管理人员,组成工程项目部。该工程将按项目法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主签订的施工合同。项目经理部严格按照标准体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制，本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调、控制，确保本工程实现一流的工程质量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。实现对业主的承诺。附现场管理机构图。现场管理机构网络图如下：项目经理项目经理技术负责施工工长安全员质检员材料员保管员技术员(二)组织机构主要部门的职责。项目经理部下设施工组、技术组两大组。其职能如下：施工组：负责工程施工进度计划编制，计划执行情况的检查及计划的调整；负责施工生产调度，协调施工；负责机械及运输设备调度；负责安全生产、文明施工、临时水电、总平面管理等。控制项目施工质量，进场材料的质量；制定安全防护措施并负责检查验收；同时负责安全管理，主管工程的安全生产、安全保卫及消防工作，负责与环保、环卫、治安等政府职能部门的沟通与协调。技术组：负责建筑安装工程的技术管理；负责各专业、各工种之间的技术协调；解决工程中的技术问题和技术变更，负责施工组织设计和各种技术方案方案编制、对各班组进行技术交底；负责项目工程技术资料的收集与整理；负责计量、检验、试验工作。各职能负责人在项目经理的统一领导下，各行其责，互相协作，以追求建造精品，创造名牌为己任。为业主提供满意服务；为本单位创效益、争荣誉；为社会留下时代的艺术品。四、施工现场总平面图布置施工总平面布置按照经济适用、合理方便的原则，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上，尽量避免各生产单位相互干扰；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范、满足施工生产和文明施工的需要。具体详见施工阶段现场总平面布置图。现对机械、临建、办公、生活、道路布置说明如下：本工程的施工场地较小，现场临设及机械尽量布置在建筑物四周。基础施工时，根据现场的地势挖一条排水渠，作为排水主干道。上部施工时，在原有的场内道路基础上，沿建筑物四周布设临时道路，并将现场用砼进行硬化，满足文明施工的要求。五、定位和测量放线施工方案1、测量依据国家现行规范：《工程测量规范》（GB50026—93）；业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。2、施工测量的组织测量人员的素质该工程的测量工作，关系到建筑物定位及功能间的布局要求，能否满足设计要求，能否满足国内外相关规范的要求。我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作。施工测量的组织以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。本工程的测量控制网由我单位测量大队测设，经业主和监理工程师验收确认后，交项目部测量组使用，项目部测量组在使用前应予以检查及复测。3、测量设备的配备与管理测量设备管理所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。严格按照GB50026-93《工程测量规范》要求执行。方格网按Ⅱ级独立网要求测设。所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。4、建立施工控制网根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。测量按先整体后局部的工作程序进行。先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建（构）筑物的定位、放线的依据。根据施工控制网进行各建筑物定位测设。施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。统一施工控制网点，水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。5、高程控制根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于Ⅱ等的n值（n为引测站数），闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。6、建（构）筑物轴线的定位及标定根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复准准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建（构）筑物上。分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积累误差。延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边1~1.5m以外，轴线标志应标画出各纵轴线代号。延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建成（构）筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。六、主要分项工程施工方案和技术措施（一）基础工程本工程为独立基础。1、施工流程：定位放线—基础挖土—独立基础—混凝土柱、梁、板—绑筋—支模—混凝土工程1.1定位、放线1.1.1建筑施工测量放线的方法，应根据建筑物的体形，平面和现场条件确定。1.1.2建筑物的平面控制网和主轴线，准确地测量并应保护好场地平面控制网和主轴线，其测距精度不低于1/10000。1.1.3测量竖向垂直度时，每隔3-5条轴线选取一条竖向控制轴线，各层应由初始控制线自上投测。基础挖土：土方工程施工中，应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。土方回填时，采用人工夯填，回填前，将基坑内杂物清除，并分层夯填，每层厚度应小于20cm，夯填后，达到原土实心厚度为准，再开挖地沟土方。回填土每层应夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用水浇，使土下沉的夯实法。（二）土方工程确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底在天然湿度的土中，开挖基坑和管沟时，当挖土深度不超过规定时，可不放坡，不加支撑；根据基础和土质以及现场出土等条件，合理确定开挖顺序，然后再分层分段平均下挖。开挖放坡基坑（槽）时，先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求作出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。开挖基坑（槽），当接近地下水位时，应先完成标高最底的挖方，以便在该处集中排水。基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间防止塌方，必要时加以保护。（三）机械土方：机械挖土为班10小时作业，机械挖土为防止挖掘过程中扰动老土，坑底预留30cm左右用人工挖土清至设计标高，地表外运土一律运至本市规定的弃土场。人工清理坑底：人工挖掘坑底300mm土之前，由测量组配合抄出距槽底300mm平线，在挖至接近坑底标高时，用标尺随时以小木橛上平棱该坑底标高。最后由西端轴线或中心引桩通线，由施工员检查坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修槽帮，最后清除坑底浮土，修底铲平，凡是超挖部分，一律用3：7灰土回填夯实，或用碎石填序振实，凡是出现古墓或枯井之类，应清理干净，用级配砂石分层填充振实。开挖施坡的土，按施工方案1：0.5坡度施工，先粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3M左右做一条，以此线为准进行铲坡。人工挖土的土方装入手推车，运至指定地点堆放。钎探：土方挖完后，立即组织钎探，以查明土洞、墓穴等不良地基，发现问题立即书面通知建筑单位和设计驻工地代表。打钎工作应由专人进行。穿心锤落距为50cm，自由下落，将触探钎坚直打入土层中，每打入30cm，记录一次锤击数，填入钎探表中，该表中注明参加钎探人员姓名。钎探中发现地下情况复杂或有疑问时，应根据情况适当增加探点和深度。凡无问题的探点，应用砂填灌。全部打钎完毕后，将不同强度（锤击数大小）的土域，在探点排列编号图中用色笔圈开，注明地基强度异常部位，以便于设计和勘探单位之用。验槽：钎探完毕前一天，及时通知建设单位，由建设单位出面主持验槽，参加单位包括设计、勘察、当地质量监督站、建设单位和施工单位。验槽五方代表到现场，并查看钎探记录，及时向其他四方代表介绍地基情况，特别是坟墓、枯井和松软土层等不良地基，验槽完毕，五方代表应在验槽中签字，并注明不良地基的处理方法。质量标准：基坑基土不得扰动，土质应符合设计要求，若有出入设计应签字。注意事项：定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，并定时测量和校核基平面位置、水平标高是否符合设计图纸要求。定位标准桩和标准点要定期复测和检查。机械挖土应严格控制挖掘深度，不得超过坑底标高，如有个别地方超挖或扰动原土，及时与工地技术员联系，再与设计代表商量处理方案。按施工进度施工，不得拖延工期，否则进入雨季将严重影响施工。派驻一名安全检查员，负责机械挖土有关安全事项检查。（四）回填土：基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收填土前应将基坑（槽）底中地坪上的垃圾等杂物清干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量不否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含量偏低，可采用预先洒水润湿。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓水夯法。回填土每层土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。雨期施工：基坑域管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑内，以免边坡塌或基土遭到破坏；（五）框架柱、梁绑筋、支模、浇筑：模板工程：模板采用多层板用木支撑方,柱模板按放线的位置，在柱了四边离地５－８cm处的主筋上焊支杆，四面顶住模板，防止位移。柱模板按预先拼好的板块，按柱子断石大小分一面一片一面二片等就位安装，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定，用Ｕ型卡将两侧模板边接好卡紧。安装完两面，再安装另二面模板，或组成整体吊装。模板安装完毕后，再安装柱箍，柱箍间距依柱断面大小而定。柱模每面二根拉杆，固定在楼板上。梁底支柱用双支柱，间距不大于７５cm，双支柱上垫方木并加剪刀撑。按设计标高调整支柱高度，安装梁底和两边阳角模拉线找直，并按2-3%起拱。绑扎梁钢筋经检查合格并清扫脏物后安上侧模用梁托架或三角支撑架固定梁模板间距为75cm。用定型卡子固定梁上口宽度，当梁高度超过60cm时，加穿螺栓加固。平台板模板从边跨一侧安装靠近梁的第一根龙骨和支柱，第一根龙骨临时固定在梁上，再安装第二根龙骨和支柱，依次逐根安装，支柱间距一般为80-120cm。底层地面应夯实并垫通长脚手板。每排支柱上安放10X10cm方木，在方木上安装龙骨，龙骨间隔一般为40-60cm。调节支柱高度将所有龙骨找平铺平台板，台板之间二块板每面卡二个Ｕ型卡。平台板铺完后，用水平仪校正楼面标高。标高校正完后，支撑之间用水平拉杆固定。钢筋工程：钢筋进场→冷拉调直→取样化验→合格后下料1、柱筋绑扎：按事先计算好的箍筋数量，套在插筋上，然后立柱主钢筋。绑扎接头的钢筋搭接长度符合设计要求，每根钢筋与插筋绑扎不得少于三扣，绑扣向里便于箍筋向上移动，同一断面接头面积为受力筋总面积的50％。如果柱的主筋采用圆钢筋，搭接时角部弯钩与模板成45度角，中间钢筋的弯钩应与模板成九十度。在立好的柱的钢筋上用粉笔划箍筋间距将箍筋向上移动，由上往下宜采用三厘扣绑扎，主筋与箍筋平直部分的相交点成梅花式交错绑扎箍筋的接头，应沿柱子竖向交错布置柱子保护层为25MM予制砂浆块里埋入20号铁丝，将垫块用铁丝绑在柱子钢筋上，以保证砼保护层厚度的正确。当柱截面有变化时，下层柱钢筋露出部分要事先收缩准确。收缩时宽度比为1/6。２、梁的钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸要求划好箍筋间距线，再按间距逐个分开，摆主梁弓铁和主筋穿次梁弓铁和主筋，放主梁架立筋，次梁架立筋，隔一定间距将弓铁与箍筋绑住然后绑架立筋，主次梁筋要同时配合进行，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎在不同架立筋上，注意弓铁负弯矩钢筋位置准确。垫好25MM厚砂浆垫块将梁位置落正。3、砼工程砼工程是控制整个主体结构质量的关键，是工程质量优劣的直接体现。本工程砼均在现场设置的搅拌机自拌，砼浇筑前，钢筋、模板支撑系统必须实行自检，互检和专检制度，符合质量标准后，方可浇筑砼。砼理论配合比由甲方制定的试验室确定，施工中的配合比应根据天气变化砂石料含水率，调整配合比。拌制砼所用的石子粒径10～30mm，含泥量不得大于1％，级配良好；中粗砂含泥量小于2.5％，级配良好；水泥采用普硅P.O32.5级。砼拌制应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序为：石子+水泥+砂子+水，严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。砼搅拌完后，应及时运至浇筑地点，运送时应防止离析或水泥浆流失,如有离析，应进行二次拌合。当使用插入式振动棒时,应做到“快插慢拔”，振捣时，切忌硬捣，应使其自然沉入，沉入砼后，应上、下抽动，幅动5～10cm，以排出砼中空气，振捣密实，做到内实外光。当使用平板式振动器时，以砼表面均匀出现浆液为准，移动振动器时应成排依次振捣，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。楼梯砼浇筑：应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板砼，至达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。（六）砌筑工程砌砖工程采用空心砖砌筑。1、施工流程：拌制砂浆→施工准备→排砖撂底→砌空心砖墙→检评组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎墙搭砌，掉角严重的空心砖不得使用。水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直通顺，立缝用砂浆填实。空心砖墙在楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。空心砖墙按设计要求设置矩形柱、圈梁、过梁或现浇砼带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。空心砖墙门窗框两侧用实心砌筑，每边不少于24cm。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜墙高不大于1.2M。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，严禁砌后砸砖修墙。（七）防水工程1）找平层：先清理基层、浇水湿润，防水层下找平按设计要求和现场实际尺寸分格，其纵横向间距最大不得超过6m，缝宽20mm,分格缝处附加300宽卷材。防水层施工前，对已完工的前项分部分项按设计要求进行全面检查和验收工作，并办理隐蔽工程记录交接手续。搭接方法，平行屋脊方向铺设。搭接长度，长边搭接80mm，短边搭接100mm。（八）天棚吊顶工艺流程弹线→固定吊杆→安装主副龙骨→调平→安装铝方板操作要点a.先按照设计要求从＋50㎝线引弹出顶棚标高的控制线及有关造型、风口及分块等的控制线，然后依此进行吊杆及骨架的安装。b.吊杆采用6个的圆钢，根据弹线中吊杆的位置用可与原有吊杆焊接。并刷两道防锈漆，当顶部的风道或障碍物宽度超过1.2米时，请参照下图，吊杆设置间距不得大于1.2米c.吊挂式用螺栓连接方式进行吊杆与龙骨之间的连接。龙骨安装时应将可顶到头的部位确实与墙面、柱面顶紧，固定牢固。龙骨安装从一端向另一端顺序逐条进行，安装各种接插件时应安装牢固，注意吊杆高度，保证标高。d.铝板的安装：安装时按照弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，安装时应从板的一侧推入龙骨，再顺势将板块的另一边塞入，安装时要轻拿轻放，保证板面不受损。3、质量控制要点及标准:a.对吊顶的标高要严格控制，拉出通直线，保证吊顶面的平整度。b.吊杆与主体结构及龙骨之间连接固定牢靠。c.接缝、接口严密，板缝顺直，无错台错位，阴阳角收边方正。d.铝板材质量要符合要求，表面整洁，无翘曲，镀膜完好。（九）楼（地）面工程块料楼地面1.1、水泥砂浆地面工程：为避免水泥砂浆地面出现空鼓、开裂现象，确保质量采取下面施工工艺和措施：清基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉，用扫把清扫除地面的浮灰，再用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥砂浆凝结时，基层吸水饱和。打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后接线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，做完后应及时对灰饼，冲筋进行养护。刷素水泥浆结合层：在刷素水泥浆前，应将基层上的积水清扫除，素水泥浆水灰比为0.4~.0.5，内掺10%的107胶，用竹扫（把）帚纵横均匀涂刷各二道，一次涂刷面积不宜过大，做到随刷随做水泥砂浆面层。水泥砂浆面层操作：水泥砂浆配合比符合设计要求，各原材料均需经检查合格后方可使用。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，再用铁抹子（灰匙）找平。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。第一遍压光：在水泥砂浆初凝后，即可用铁抹子压抹第一遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。 第二遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用抹压第二遍，压时用劲稍大一些，把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。养护：水泥砂浆地面完12小时内开始蓄水养护，养护要及时、充分，必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。楼地面施工时注意事项和细部做法：楼地面坡度、泛水坡向符合设计。地漏应相对于地面标高低5—10mm。水落口周围直径500mm，范围内坡度不应小于5%，水落口杯与基层接触处留宽20mm、深50mm凹槽，嵌填密封材料。外走道楼地面比相应居室地面低20mm。2石材地面工程本石材工程按设计要求采用整板湿贴施工工艺，施工难度较大，施工时应先试贴，符合要求后再出工艺卡全面铺开作业。石材地面施工程序 施工方案编制及审批施工准备楼地面现场测量绘制施工拼装大样图板材套方检查、卡角磨边预拼装铺板灌缝抛光质量检查成品保护石材定购石材加工清理基层度尺弹线铺贴标准块施工条件及材料要求a．地面垫层、结构层基体己验收合格。b．机电设施预埋安装已完成，并验收合格。c．门框已抄平、吊直。d．水平基准线以给定。e．石材按设计要求备料，且质量良好，其纹理、颜色、色调、尺寸与样板一致，并得到建筑师认可。f．石材符合设计图纸要求，用于地板的石材应为20mm厚。颜色和质地应与总承包人和设计师批准之样品相符合。g．砂浆：符合国家标准，无加气处理，若用于彩色灌浆要使波特兰白水泥。h．骨料：整平层砂浆；细砂。i．灌浆：磨细石料，用于彩色灌浆要于样品一致，白色灌浆用天然白色砂或磨细白色石料。j.水：干净，无有害于工程物质。施工准备检测基层结构做好施工大样图各种石材饰面安装前，应根据设计图纸对石材安装部位的基层结构进行测量检查，对各种基体的垂直度、平整度、间隔距离、设计规定的坡度等进行实测核实，对施工难度大的拼花图案要做好施工大样图，绘制好大样排板图。基层处理根据测量检查结果对基层进行修整，光滑的基层表面应做毛，基层表面明显凸凹处，应用1：3水泥砂浆找平，基层表面残存的灰浆、尘土、油漆等应清除干静。如需做找平层的，为了使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆。度尺弹线：定标高线：按标高基准线(+0.5m或+1.0m线)在四周墙面(或柱面)弹出地面标高线及水泥砂浆结合层线。据此，控制结合层的厚度。定中心线：根据建筑标准线，弹定大堂、门与中心线、电梯厅中心线、电梯中线。弹分格线：依照施工排版图及大样图，按板块及留缝尺寸弹划分格线。各种石材铺贴前必须按设计排版图或施工大样图进行实地测量放线，弹出中心线和水平标高线及分格线。石材加工、切割a.加工厂根据施工排版图及大样图上各类石材的形状和尺寸，精确切削，修磨。所有边缘要切割方正，与面成直角，背面与正面平行。石材进场检查本工程所用石材都应根据排版图，在加工厂加工好成品后进行编号包装，石材进场拆包后，首先应逐块进行套方、检查，将破碎、缺棱掉角、裂缝和局部污染变色的石才的全部挑选出来，另行堆放，并通知加工厂重新加工。地面石材安装a整理混凝土底基对基层进行凿毛、湿润（不见水渍为宜）。测量弹线试拼，根据施工排板图在基层上弹出标高线和纵向横向分格线，并按设计要求的颜色、纹理、图案试拼，试拼中尽量将色板好的排放在显眼位置，花色和规格较差一点的排放在较隐避处。确认各部位的材料品种、图案、颜色、纹理、缝隙无误后，对每件石材进行双向编号，按号码放齐。b．安装标准块：所有室内地面石才铺贴应从中心点向外铺设，两墙间地板石材应中心线为轴线对称铺设。按以上要求在中心点或中心线处，铺贴标准块，用水平尺、角尺找平。铺贴时以此标准及分格线，逐行挂线操作。h．铺贴操作：板块浸水湿润，阴干后擦净背面。i．铺结合层：洒水湿润基层，然后刷水泥稀浆(约1．5mm厚)，随刷随铺干硬性砂浆，从里往外摊铺，用括尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平铺完一段结合层(约30mm厚)，即安装一段面板。j.铺板：j.l从中心点向外或按中心线标准铺贴。按标准块拉通线，铺砌时先要进行试铺，待合适后，将石材揭起，然后在每块石板的背面在铺砌前要涂一层稀浆粘结层，然后跟线铺下,铺砌时石材四角应同时下落。j.2用木槌轻轻敲击找直找平，使石才与铺砌层完全结合，保证均匀的接逢宽度和花样图案。相邻石才间水平和直线度偏差不得大于缝宽的1／4。k．接缝灌浆：板材铺完凝结之后(约两昼夜)，清理缝隙并灌浆填缝，两小时后将板面灰浆擦拭干净，铺上湿沙子养护，三天内不准上人。1．控制缝的切割：在规定地方与石才表面交界处，切割砂浆结合层至支撑结构层。n．抛光：为保证石才接缝齐整或对石才表面失去光泽、污迹处须作抛光处理。技术要点及措施石材铺地，一般应在吊顶、墙面工程完成后进行。先铺地面后安装踢脚板。本工程所用石材的规格偏差、平度偏差、角度偏差、光泽度、外观、色调与花纹等要求必须符合设计要求及国家验收规范及标准本工程所用水泥、标号不得低于425#。石材铺砌时应注意同门口、立柱、墙角等结合部的接缝处理。铺砌好的地面一定要封闭养护，在没达到粘结牢度之前严禁上人。成品保护：a．施工中应临时封堵通道，以防地面未达到强度被行人踩坏。b．完工后，立即清理现场铺上纸板并粘结固定。在地面验收前应派人监护。质量标准：a．保证项目：a．1板材品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合国家标准规定。a．2板材铺贴必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。b．基本项目：b．1表面：表面平整、洁净、色泽花样协调一致。b．2接缝：填嵌密实、接缝平直，交角方正。c．允许偏差项目：c．1相邻石才间水平和直线度偏差不得大于缝宽的1／4(缝宽1--5mm)。c．2水平容差：2m水平线容差lmm。（十）抹灰工程基层处理：由于砌块的吸水性较强且砌块壁较簿，所以必须对基层表面进行处理，以保证抹灰层有良好的凝结硬化条件，避免抹灰层在水化过程中水分被砌块吸走或被风干，失去预期的强度并引起空鼓开裂。所以，施工前应浇水湿润，浇水量以渗入砌块内深度8-10宜。基层施工：墙面湿润后，可用素水泥浆或107胶水泥浆满涂墙面，将表面凹凸的地方补齐；也可用铁抹子将107胶水泥浆在墙面上刮成鱼鳞状，表面粗糙，且要紧密结合，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭性。门窗口与立墙交接处（阳角）应用水泥砂浆先抹护角；墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖及其它管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道槽，必须用1：3水泥砂浆堵严。抹灰前找规矩，贴灰饼，冲筋，要四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。抹灰坚持“三遍成活”。底灰应选用与砌块的强度，弹性模量和收缩性相接近的材料，切忌用高等级的砂浆抹底灰，根据设计要求先抹5mm厚2：1：8水泥石灰砂浆扫毛或划出纹道后，再抹6mm厚1：1：6水泥石灰砂浆划出纹道。如找平有困难，需加厚时应分层，分次逐步加厚，并应在前次抹灰层终凝后再进行，切忌连续流水作业，面层要表面光滑洁净，阴阳角顺直方正。为提高室内观感质量，顶棚抹灰其平整度应达到墙面要求，切忌出现抹痕和有波浪纹。基层处理室宜在抹灰前1小时进行，湿润后刷涂或刮浆，刷浆作业后，应立即抹底灰，不得在砌体干燥后再抹灰。在梁柱与墙交接处因砂浆收缩不匀会造成开裂。对剔槽，切割，预埋管道，箱盒后的空隙，只能用墙面抹灰一样的材料。预埋的电器管道，在填缝前应用铁丝扎牢，固定在墙上，不得再有反弹现象，并在管道外侧钉300mm宽的钢丝网防止管道铺设方向出现裂缝。抹灰前墙棚面清扫干净，凸凹处进行处理。墙面在抹灰前一天浇水润湿。搭设好脚手架，做好门窗护角。（十一）门窗安装1、塑钢门窗安装塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。并且有产品的出厂合格证。防腐材料、保温材料、应符合图纸要求。按要求图示尺寸弹好中线，并弹好室内50cm水平线，校核隔段位置。检查塑钢两侧的铁脚位置与墙体凿洞是否吻合，若不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。塑钢拆包、检查与运输：将框周围包扎布拆去。检查核对塑钢的质量与规格。如有劈棱窜角翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严得、外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整、鉴定合格后才能安装。提前检查塑钢材料，如粘有保护缺损者应补粘后再施工安装。弹线找规矩：水平位置应以地面+50cm的水平线为标准上反，量出其下皮标高，弹线找直。防腐处理：门窗两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求施工，无要求时，可涂刷腐材料，如橡胶型的防腐涂料或涂刷丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄进行保护。就位和临时固定：根据找好的规矩，安装并及时将吊直找平，同进检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。与墙体、地面的固定：用射钉枪将铁脚与墙体固定，不论采取哪种方法固定，铁脚至地面或墙面不应大于180mm，铁脚间应小于600mm。2防火门安装2.1运输过程中，捆绑必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象，叠放高度不能超过1.5M。作好防风、防雨、防晒措施。2.2防火门按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线，立门框时先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30MM者，洞口两侧地面须设预留凹槽，门框一般埋入室内标高以下20MM，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5MM，对角线误差小于2MM，门框周边处理同一般木门作法。(十二)、采暖施工方法材料设计管理所有进入现场的主要材料，配件及设备，必须具有质量合格证明文件，其规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准，进场时应做检查验收，并经监理工程师检查确认。所有材料进场时，应对品种、规格、外观等进等验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲破损。承压的塑料管件，及阀门要经质量检测部门抻检合格后方可使用。施工过程质量控制：施工前作业班组要熟通施工蓝图，并提出材料实需计划。班组在施工过程中，要对每道工序进行自检，合格后方可移交下道工序，并形成，自、相互交接检查记录。隐蔽工程，应在隐蔽前，经有关方检查验收合格的后，才能隐蔽，并做好记录。施工方法：认真学习图纸及施工技术操作规程、施工验收规范、质量评定标准。按施工图提供的有效数据合理布置坡度、标高，尺寸要准确。施工技术措施：所有材料无合格证不准进场。水暖专业应积极配合土建及其它专业施工。质量合格后，方可安装，安装应平直牢固，托钩、支架安装位置正确，埋设平整牢固，系统完工后进行0.6Mpa系统水压试验。给水管采用PVC管及配件，阀门采用铜截止阀，阀门安装前应进行严密性及耐压强度试验，以确保其质量，系统安装完毕后进行打压，并对整个管网进行消毒冲洗。室内排水管道采用UPVC管及配件粘接，支架必须保证不低于2%的坡度，支管长大于工等于1.5M时必须设吊环或支托架，系统完毕后进行通球试验，地下埋设施工完毕后进行注水试验。刷油、防腐、保温刷油前应除掉锈斑、污垢，厚度均匀无漏刷、流淌现象，并按设计要求的种类、颜色及遍数进行涂刷。保温必须保证设计厚度，缠裹紧密、厚度均匀、绑扎牢固。保证安全措施：凡是参加本工程的施工人员，都要严格执行安全操作规程，进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业须系好安全带，并及时检查，消除隐患。对于机电设备，因工作需要安装的临时电气设备，应用专人管理，专人使用的方法，用后一次性拆除，以免发生伤亡事故。水、电焊人员必须持有操作证。严禁从高处向下抛重物，出入要走安全道。运输重物要先平整场地，清理好周围的障碍物，必要时搭设跳板。施工场地周围禁有易燃、易爆品。氧气、乙炔不许放在一起，相隔距离最少为10M，并严禁在带压力的容器上施焊。保证质量措施：1、为确保各系统管道施工质量，施工完毕后必须进行打压、消毒、冲洗、通球试验及注水试验。及时做好已完工程的成品保护工作，对散口的管道应及时封闭，以免杂物落下。施工前编制详细的技术、质量、安全交底。第一遍工序完成后，经职能部门检查格后，再进行下道工序的施工。认真选材，严格按照国纸要求进行施工，对于无合格证的材料，严禁使用在工程上。技术及保证措施：坡度按设计要求I=0.003支管应有坡度，小于50cm的支管为0.5cm大于50cm的直管为1.5cm，散热器支管长度大于1.5m应在中间安装一个管卡，立管管卡高度距地面1.6m。安装完毕后进行冲洗、试压、管道验试压力0.8Mpa，散热器进行0.6Mpa试验。压力降不大于0.02Mpa为合格。起主要切断作用的阀门应全部作强度严密性试验，其余按同品牌同规格按数量10%抽检。强度试验为出厂阀门压力等级严密性试验为工作压力1.5倍。给水管道，冷水管采用1.6Mpa压力等管，热水管采用2.0Mpa压力等级管连接采用丝接、法兰、熔接、冷水管道试验压力为1.0Mpa热水为1.5Mpa压力降不大于0.05Mpa为合格。给水管的安装留头高度见系统图。冷热水管隐蔽之后应在管道位置做明显标识。标明管道走向及位置严禁在管上冲击式钉钉子等物。排水管道安装埋地部分，必须做灌水试验，要求灌满水15分钟后再灌满水延续5分钟，液面不下降为合格。排水立管安装为粘接，伸缩节设置于靠近水流汇合配件之下，具体做法详见96-S341。系统安装完毕使用前必须全部做通球试验，球径为管道内径的3/4，通水试验为不低于1/2配水点一齐放水，须畅通无阻。管道保温按设计要求δ=30mm油毡保护一层，玻璃布一层，油漆二道，要求卷材与管道以及各层卷牢固。表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。采购措施：1、根据提料单上标明的材料明细进料2、所进材料必须是合格品以上、三无产品不得采购3、所进材料必有合格证，及证明材料合格的材质单。安全措施：由安全员向施工人员进行安全交底施工所用电焊机线路必须符合要求。使用氧气、电焊人员必须持证上岗进入工地必须戴安全帽。、给排水施工方法施工方法：认真学习图纸，施工技术操作规程，施工验收规范，质量评定标准，按图施工。合理布置，管道坡度标高，尺寸要准确。施工技术措施：管道和设备安装前，必须清除内部污垢的杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。给水和采暖必须在使用前，应用水冲洗，直到将污物浊物冲净为止。管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于纹扣数的10%。在施工中要先下后上的原则，分清主次，工序间配合要及时，连续性要好，间歇时间不能过长，安装一部分要达到规范标准，密切配合土建及其它工种做好各种预留空洞位置，在施工过程中，应由一名有经验的水暖技工，专门配合土建放线工，做好地上地下。各种孔洞，位置，尺寸，必须准确。主体施工完毕后，首先复核土建留孔洞是否正确。本着先地下后地上原则。安装地下管支架，导管安装，组对散热器，进行成组打压试验，合格后进行系统安装。明装钢管成排安装时，直线部分互相平行，曲线部分当管道水平或垂直平行时，曲率半径应相等。给水及消防系统安装给水管材采用镀锌管连接，阀门D≤50采用截止阀，消防系统采用焊接管。阀门安装前应作耐压强度试验及严密性试验，以保证质量。安装室内消火栓口应朝外，阀门中心距地面为1.2m，容许偏差20mm，阀门距箱和侧面为140mm。距箱后表面为100mm，容许偏差5mm，各种阀门开关，开启必须灵活可靠。系统安装完毕分别进行系统打压。对整个管道进行冲洗消毒。排水系统PPR管道的接口，用塑料胶粘结。排水管道应采用45度三通或四通或90度斜四通。如有乙字弯，则在该层乙字弯的上部设检查柱栓口，其高度由地面直栓中口中心，一般为1米，容许偏差+20mm。排水横管必须保证2%的坡度，支管超过1.5米必须设托勾或吊卡。各种器具安装必须严格按照要求进行施工，达到坐标，标高规定标准。排水设施（地漏）安装要保证标高，坡度，承插口四周缝隙必须用细实混凝土塞实，防止漏水。整个系统安装完毕应进行通水冲洗。保证安全措施凡是参加本工程施工人员，要严格执行安装操作规程进入施工现场，必须带安全帽，高空作业要系好安全带。为了防触电，不能私乱动电气设备，临时电源用完一次性拆除。水电焊操作人员必须持有操作证。运输重物要先平整场地，清理好周围的阻碍物，过地沟要铺设地板。、电气施工方法施工方法及措施1、一般要求：施工人员必须有电气施工证，施工前应详细学习图纸，在电气技术员交底后方可施工。进入现场的主要材料必须符合质量要求，有合格证，经甲方检验后方可使用。各种预埋材料应及时进入现场，随墙、砼同时敷设，严禁刨墙补装。隐蔽的主要部位及每层配管经建设单位核验后进行下一部施工，并及时做好隐蔽记录。施工过程中严格按图纸及施工验收规范施工，图纸中发现问题时及时与设计单位、建设单位协商，按变更单施工。根据土建工程进度，电气施工人员应随时配合土建施工，不允许因人员问题影响工期或质量。施工程序：进户电缆保护管→接地装置敷设、焊接→砼内预埋管，预埋件→墙内预埋管→扫管→管内穿线→电缆桥架及电缆敷设→防雷网安装→配电箱、器具安装→送电调试施工方法：基础施工时，应将电缆进户管敷设完毕，地梁内钢筋的焊接应根据图纸要求焊接，焊点的焊接面积应达到规范要求与柱内两根主筋及室外接地装置牢固焊接，并与上下水、采暖进户管道进行焊接。综合接地的接地电阴应小于1欧姆。室外环型接地母线条件允许时，与基础同时施工。施工过程中严格按图纸及施工验收规范施工，图纸中墙内、地面内、顶板内的管路敷设部位禁止更改，干线管路，伸缩缝处按规范要求在适当部位放置接线箱，吊顶内的管路必须设置接线盒时，应标明位置，并在竣工图中注明。施工中敷设预埋管路时，遇有各种预埋管重叠交叉太多而影响结构承重或楼板厚度时，应提前计划好各种管路的敷设部位，尽量避免交叉敷设。管线敷设时宜避开各种管道井、水暖预留洞口、通风洞口，尤其注意墙内各种立上管应与通风口避让开，施工应将各种沿口及尺寸标注在电气管路图上。镀锌管连接时采用丝接，管径超过G50时适当部位可采用套管焊接，但焊接时管口部位应打磨毛刺，两管口应对严，所有镀锌管丝接处应作好接地跨接线，并应做防腐处理。铁管与配电箱之间跨度线应良好。砼板施工时，电气人员应设专人看管。以保证管路不被各种机械破坏。房间灯位、闭火、插座、标高、位置应在施工前确定好。各种管材的弯曲半径、折扁度、管口进箱合尺寸应严格执行质量标准施工。电缆桥架吊扇应砼板内安装预埋件。器具的安装应在土建装饰后进行，日光灯、吊扇应安装牢固。防雷网应在土建屋面，外墙施工完后施工，防雷网的支持件采用40*4镀锌扁预埋、防雷网在扁孔内敷设。屋面砼支座用钢板制作模具。质量保证措施：进入现场的材料应符合质量要求，并由建设单位核验。施工人员设立自检制度，每层、每个部位施工人员应进行自检，公司质量员核检，并报请建设单位互检。施工质量与施工人员及有关人员的人工工资挂钩，奖罚分明。安全消防措施：施工人员进入现场应进行安全交底，患有不适合进行电气工程施工疾病的人员不应进行电气工程施工。工地现场临时施工用电线路应采用三相五线制，线路首端及末端应做重复接地，塔吊接地良好，线路应采用架空或地埋敷设，严禁随意在地表乱拉电线。机械设备采用“一机一闸一漏”制。配电箱子应防雨、带锁。临时用电应设专人负责。严禁在易燃易爆物品附近使用电气焊。电气施工人员严禁带电作业。七、质量保证措施和创优计划(一)、组织保证:本工程质量目标达到国家标准合格工程。为达到这一目标我公司特配备完整的质量保证体系，我们的经营方针是把质量视为企业的生命，在本工程中为能严格操作规程及管理制度，成立现场质量领导小组。确保工程质量落实到每个分部分项工程，每个管理人员、每个作业班组，实行“谁主管谁负责”的原则，使质量管理工作职责、目标明确。公司质检科委派土、水、电质检员各一名，每月定期到工地检查、监督工作。工地设专职质检员土、水电各一名，随时进行质量检查，质量领导小组每月（旬）定期到工地监督、检查。项目部成员必须持证上岗，工作到位，责任到位，施工现场建立质量责任制，每月向公司领导和质量管理部门各汇报一次质量情况，积极开展创无质量通病活动。强化项目职能，严格工序管理，在每个分项工程施工前进行书面技术交底。使每个操作者都知道设计要求、施工方法，质量标准坚持三检制，即自检、专检、交接检，坚持上道工序达不到合格标准，下道工序不得施工，贯彻样板制、挂牌制，加强工程项目的隐蔽前的检查和记录，实行甲、乙双方及监理部门的签字制度。严格控制材料的质量：首先，对材料供应商进行资质、质量、实力、信誉、价格等方面严格的评审，评审合格方可供货，否则一律不结帐；进场材料、构配件及设备必须有合格证，并按规定复试，所有建材的检测，复试均由省检测中心检测，质量不合格的建材构配件及设备坚决不用；现场搅拌、制作的材料要严格按下料单投料，并且严格计量。实施质量一票否决制度，当工期进度与质量发生矛盾时，工期服从质量，凡未经质检部门签字的任务单不予结算工资，实行奖优罚劣制度。做好质量管理基础工作即质量意识教育工作，让全体职工认识到提高质量对国家、企业和个人重要意义，树立“质量第一、为用户服务”的思想；做好技术培训，让工人熟悉掌握基本的“应知应会”技术和操作规程，树立“科技是第一生产力”的良好思想；专职质量检验人员和技术人员充分发挥高、精技术及设备的优势，使全体人员具有保证质量技术能力并持证上岗。有针对性的开展QC小组活动，从现场管理层深入到各作业班组，坚持“小、实、活、新”的活动方式，不断提高工程质量，使质量保证活动尉然成风。（二）、材料进厂质量检测把关措施水泥质量控制入场必须有出合格证并提前做试化验；水泥应存在水泥库内，入库的水泥要按品种、标号、出厂日期分别堆放，并立标志，做到先进先用，防止混掺使用；水泥贮存时间不宜过长，从出厂日期算起超过三个月为过期，必须重新检验确定标号；具体检查方法：从水泥垛五个不同部位分取水泥，混合均匀，每50T做为一个抽样单位，送公司试验室做试化验。钢筋质量控制钢筋入场必须有出厂合格证，并做试化验；入场应分批、分规格堆放；钢筋表面必须清洁，带有颗状或片状锈的，经除锈后如仍有麻点，严禁使用，送至试验室重新确定直径、规格；检测方法：从每一批抽样单位中（不超过60T）任意选出两根钢筋，取两套试样，试样从每根钢筋端部截50cm，再截取试样两根，做机械性能试验。砂、石入场后必须经试化验；将不同材质砂，不同料径的石子分别堆入；碎石最大粒不大于结构截面最小尺寸1/4，同时不得大于钢筋间最小净距3/4；若所进砂、石含泥量、泥块、针片状过多，超过质量标准的坚决不收；具体检测方法：从不同部位抽样60Kg，混合均匀进行试验。（三）、保证工程质量技术措施测量定位及沉降观测测量定位前，对整个施工现场进行勘察，及时清理阻碍视线的土堆、垃圾等。测量所用仪器经检测后方可投入使用。按照设计图纸中给定的数据定位，定位放线后，经建设单位、设计单位、规划部门复测无误后方可施工，每层测量放线后，技术人员还要复测检核。主体完成一个月后观测一次；遇特殊情况，如雨后基础周围积水，随时检查观测，发现问题及时纠正，确保结构的使用安全。土方工程本工程的土方为人工挖土相配合，首先测得自然地面标高，设计基槽底部深度和土方量及外运土方量。按定位边线留出工程面及放坡系数、洒灰线做为开挖宽度控制线。人工挖土时，要注意对龙门板加以保护，挖土方前必须把各轴线引出建筑物3.0m处做引桩，高程由旧邻建筑进入。挖土时槽底预留20cm土方，配合人工清理，以防止扰动原土。地槽经过设计院、建设单位、监理及施工单位联合验槽合格后方可打砼垫层。验槽中发现具体问题，应由设计单位出方案，进行处理，不得自行随意处理。钢筋工程进场的钢筋必须有出厂合格证和化验单，并经试验室检验复试合格后方可使用。施工前认真熟悉图纸，做出下料表，填写下料卡，按卡制做加工完的钢筋分别堆放整齐，挂好标牌，钢筋隐蔽之前经质检、监理等检查后方可隐蔽。加工下料时根据实际情况考虑搭接，保证搭接倍数。为保证绑扎网格均匀，绑扎前在场地上用粉笔排筋，绑扎牢固后钢筋马凳或特制水泥垫块，以保证钢筋位置。技术员砼浇筑前验筋，合格后技术员下达允许浇筑单；砼浇灌时，操作人员不可在安装好的场地上直接操作，临时设操作台，摊平后方可振捣，而后拆除。钢筋绑扎接头焊缝要符合规范，梁板筋的保护层用相应的予制垫块垫起，保证钢筋保护层厚度。模板工程模板以层压板为主，木模为辅，木模板要单面刨光，使用模板前刷脱模剂。变形的模板不能使用，损坏不能修整的模板禁用。模板的竖向及横向受力木方要按规范要求制作，模板的标高必须准确，支模前要抄平、放线。模板支完后经检查合格后方可交接。拆除模板前，先进行计算并经队长、技术负责人同意方可拆除。拆模要文明拆，防止破坏砼。砼工程必须先试配，验试后再施工；砼所用材料的水泥、砂石要有经试验复试的合格证。砼搅拌时要严格按试验室配比单投料，计量要准确，设专职计量员，车车过秤，严格控制搅拌时间，认真检查坍落度，砼配合比黑板挂置要明显，填写准确。砼浇筑前清理模板内的杂物，砼浇筑时必须设置专人看模，看筋，出现问题及时处理。浇筑砼按规定留置砼试块，制作时监理在场取样、封样、送样。砼采用自然养护方法，设专人浇水，并不小于7昼夜，使砼常保持湿润，同时用草袋覆盖。室内抹灰，应做好工程技术交底，先做样板间经甲方和监理、质检人员检查合格，然后按样板间标准大面积展开施工。雨水管安装垂直、牢固、美观、规范。底节管采钢管制安且保证3.0m高度。地面工程碎石垫层：碎石垫层厚度不应小于100mm，碎石垫层应摊铺均匀，表面空隙以粒径5-25mm的细石填补，压实前应洒水。采用机械碾压或人工夯实到表面坚实、平整。碎石垫层的准备项目：①碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3。②碎石的密实度应符合设计要求：达到表面偏差小于15mm，标高在±20mm，坡度不大于30mm。地面工程：水泥地面施工前将基层残余砂浆清理干净，洒水湿润，均匀洒水泥灰，用扫帚均匀，按以抄平线返尺量出地面面层高度，用1:3水泥砂浆抹面层，平整、光滑、无抹纹、空鼓，地面完后24小时覆盖锯沫浇水养护7昼夜。整体面层：水泥混凝土面层的厚度应拦合均匀，其坍落度不宜大于30mm，采用表面式振面式振动器振捣密实。水泥混凝土面层不应留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定时，应对接槎处进行处理。水泥混凝土面层的抹平工作应在水泥初凝前完成；压水泥砂浆面层一般项目：①面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。②面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚无均。③楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm。卫生间地面往墙面返1.5m高做好防水处理，并做24小时注水试验，经监理及建设单位检验合格无渗漏方可进行下道工序。门窗工程塑窗安装要校正好垂直度，控制好标高，窗口由上而下挂通线。窗框必须用角边不少于3点的射钉固定牢靠，窗框四边要用胶密封，下口及时做好保护。木门框的材质、规格应符合规定要求。木门卯头应保证60mm，后塞口进过梁应相应加长。框必须做防腐处理，安装牢固垂直，标高要控制好，及时用护板保护。水电质量保证措施应用我公司多年按国际QC管理的一套经验，做到“三不准”即没有合格证的材料不准购买、材料质量不合格严禁使用、规格型号不符合坚决不用。建立健全采购、运输、交接、检查验收制度，严把质量关，对不合格产品，不准入库。暖气片、管材、灯具、开关等材料加强成品保护，防止碰坏，防止将来造成灾难性的损坏。八、施工总体进度计划及保障措施根据本工程特点，为保证施工进度，必须进行科学管理，妥善穿插，先基础，后主体，平面以伸缩缝为界分成作业面流水作业，有条不紊。充分利用时间、空间、人力、机械。在保证施工质量的前提下，提前完成此项工程。（一）、保证施工进度措施：建立一个强有力的组织机构，把生产进度落实到人头，各负其责，人人有责。各部门各负其责，层层保证自己计划不拖不等，有问题、有矛盾时及时向有关部门反映求得解决。采取各工种设立专业质检人员，严禁出现返工现象，彻底消除影响工期的不利因素，一次成优。组织好劳动力工作，做好材料的进厂计划和材料的贮备工作。为加快施工进度，提高砼可掺用早强剂。组建一个优秀的项目经理部，设一套三员班子，选派生产骨干技术尖子，具有丰富施工经验生产管理人员，经理部每日一次会发现问题及时解决，不能解决的及时上报，以达到解决问题的目的。分段施工、交叉作业；按总计划总工期要求，编制年、季、月、旬计划。开展劳动竞赛，调动人员的积极因素。每日工期必须当日完成，如遇特殊情况下不能及时完成的要立即调整计划，采取必要的切实可行的措施，以确保总工期按时完成。加强计划技术指导，协调各种矛盾，解决问题不过日，做到层层技术保证，不等、不靠全面落实。加强工人技术素质培训，保证质量、技术完善就是保证良好的施工作业循环。精选好的施工工人，从中选拔有技术、有素质能带动整个工地人员的工人，使每个工人都能达到熟练工人的程度，以加快工程速度。选用先进的设备，使作业能够真正的交叉流水施工，各工种能充分发挥设备优势，形成良性循环，使各工种与设备密切配合，达到不窝工的目的。九、现场文明施工、消防、环保及保卫方案按照文件《长春市建设工程施工现场管理补充规定》和[1997]52号文件《关于建设工程施工现场推行硬地施工法的暂行规定》管理精神，为确保不影响附近居民正常生活及工人人身安全，因此特制定保证措施如下：1、对进场工人采取封闭式管理，指定出入的专用路线，不准在划定范围外随意走动；2严格遵守当地的一切规章制度，不准出入大门，在指定的路线行走不准打闹喧哗;当地治安管理条例规定，工地内不准吸烟，严防违犯治安管理条例事件发生，教育工人爱护该院里的一草一木，保持环境整洁。工人宿舍、食堂、设干部管理，派专人清扫。工地进料按院里指定的路线行走，对洒落和带进的泥土砂石等杂物及时清扫干净。现场布置：严格按施工平面图布置休息室、机具及材料，材料堆放整齐，围墙按文件要求砌筑平齐粉饰洁净；文明施工：施工按规程作业，做好防护，不随地扔废物，对作业面及现场随时清理，对垃圾堆倒指定地点随时外运。现场管理：现场要分成区块，画出平面分区图，每个作业班组负责一个区域，做到经常清理，活完场清，料具清，工地每天由工长检查一遍。十、安全措施公司公司总经理公司安全处项目经理分公司安全科分公司经理班组安全员我们本着“施工必须安全、安全为了生产”的原则，在施工过程中从重视安全，建立健全强有立的安全生产保证体系。把安全工作放到各项工作之首，当做大事来抓，确保安全生产。公司每月召开两次安全会，分公司每周一次，研究制定安全生产计划及安全生产问题，项目部逐日进行安全教育，检查工作，安全生产保证体系如下：（一）、安全生产组织措施成立以项目经理为首的安全生产领导小组，实行安全生产值班制度。（具体机构见安全保证体系图、施工项目安全施工责任保证体系）认真贯彻执行公司和上级有关安全生产文件规定。做好安全宣传教育工作，坚持向职工传达党和国家有关安全生产方针、政策、法规条例制度，组织学习国家有关安全规范。组织班组进行每周一次的安全例会活动和每天工作前的安全教育会活动。公司每月组织一次对项目部安全生产大检查活动，严肃认真执行建设部颁发的安全检查标准。建立严格的安全奖罚制度，奖优罚劣，促进工人班组安全生产积极性。（二）安全技术措施安全要求：、安全技术措施：1）施工前逐级进行安全技术教育及安全交底。落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。作业中的安全标志，工具、仪表、电气设施和各种设备。必须加以检查，确认完好，方能投入使用。作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗，并必须定期进行体格检查。施工前对高处作业的安全技术设施，进行检查验收，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。雨天和雪天进行高处作业，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。临边作业，必须设置防护设施。在使人与物有坠落危险或危及人身安全的洞口进行作业时，必须采取以下防护措施。①板与墙的预留洞口，必须设置牢固的盖板，防护栏杆，安全网或其它防坠落的防护措施。②施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，设置防护设施和安全标志，在夜间设红灯示警。③安装门窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在檐子，严禁手拉门窗进行攀登，进行窗口作业时，操作人员重心应位于室内，不得在窗台上站立，必须时应系好安全带。2、防物体打击安全技术措施在同一垂直方向进行立体交叉作业时，各作业层间用竹篱笆封闭。钢模板，脚手架等拆除时，下方不得有其它操作人员。由于上方施工可能坠落物体或处于起重机拉杆回转范围内的通道，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。3、机电设备安全技术措施1）施工用电严格执行《施工现场临时用电安全技术TN—5接零保护系统规范》（JGJ46—88））起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。3）吊车起吊重物时要绑扎平稳，牢固、不得在重物上堆放或悬挂零星物体，零星材料或物件必负用吊笼或钢丝绳绑牢固后方可起吊。重物提升或降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转平稳。塔吊等起重机械，遇有六级以上大风，大雨、大雾等恶劣天气时，应停止露天作业。4、脚手架安全技术措施建筑物四周满挂密目安全网防护。施工班组在作业时应严格执行架工安全技术操作规程，按本措施要求进行操作。堆料平台三面绑栏杆，并用竹笆防护。拆除脚手架，由上而下进行拆除的钢管，扣件堆放整齐。脚手架搭设和使用中要经常检查扣件，竹笆，安全网是否牢固，发现隐患及时处理，脚手架上的垃圾，物品要及时清理，以防坠落伤人。遇有大风天应停止外脚手绑扎作业，防止刮落竹笆等物件伤人。严禁吊车碰撞架子。进行水电焊作业时要远离外脚手架，以防止火花溅落到安全网、竹笆上。熟练掌握“三宝”的正确方法。重点加强“四口”和“五临边”的防护，必须有可靠的安全防护设施，并设有危险明显标志。（三）安全消防措施建筑工程安全及消防问题是建筑工地一大隐患，多工种立体交叉作业，现场堆有大量的易燃物品，有各种施工机械设备，大量的劳动力，照明用电，如果管理不好都会留下安全隐患，为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，增强企业的信誉，我们决定增大安全消防方面投资加强管理。创造一个良好的施工环境和安全作业条件，以更好地为用户服务，以崭新的面貌立足春城建筑市场，树立建筑公司良好形象。具体采取如下措施：1、加强安全管理在组织上建立一支以项目经理为组长的安全消防管理小组，制定安全生产防火制度，确定项目经理，施工员，安全员，材料员和各班组的管理职能责任制各项制度应上墙。制定架子工、起重工、电工、电焊工、木工、钢筋工等各工种操作岗位责任制。）对新工人，临时工及变换工种人员进行三级安全教育。在编制生产计划和施工方案时，必须有安全生产和安全防火的技术措施。在进行技术交底同时必须进行安全交底。应设有专职安全员，安全员必须持证上岗。按施工平面图布置施工现场。2、加强用电安全管理施工用电必须实行TN-S接零保护系统，不允许动照混用，不允许系统工作零线和保护零线混用，重复接地要符合要求。施工现场执行两级漏电保护，使用经劳动部门准认证的漏电保护器，且使用性能良好、可靠。施工现场按规定架设电线线路。各种配电箱底跨地面距1.3-1.5米与设备距离不超过3m箱体应符合防雨要求，没门、没锁、铁制箱应做保护接零。应使用与电负荷额定电流相匹配的熔丝（片），不允许用铜、铅、铁等金属丝代替。3、加强施工机械安全管理现场使用的超重设备必须劳动部门进行安全技术检测。认证合格后方可使用。施工操作及使用机械方面严格执行《技术操作规程》。现场用木工机械、传动部分应有防护罩，露天操作应搭设雨棚，现场符合防火要求。手持电动工具操作人员作业时应佩戴合格的绝缘手套和胶鞋。钢盘机械传动部分应设防护罩，冷拉钢筋用的卡具、地铺应牢固、可靠。搅拌机安装应稳固，离合器、制动器灵敏可靠，钢丝绳，保险挂钩符合要求。3）塔吊或井字架托吊装各种物料时要给信号，吊臂和物体吊半斗下严禁站人，吊物不准超载。4、加强消防器材管理组织上建立安全消防领导小组，责任层层落实。施工现场的消防设施，要齐全，安全有效。一旦发生情况立即扑灭，消防器材严禁挪用。易燃易爆材料堆放处，安设足够的灭火器。保证现场消防道路畅通。五级以上大风必须停止一切用火。（四）、分部分项工程的安全措施砌砖工程：不准站在砖墙上做砌筑，检查大脚垂直度和清扫墙厚度工作；砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕后应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人；一般架子上放施工用砖不得超过三码，半截大桶盛灰不得超过容量2/3。架子工程：凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大模透节的不得使用，板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2-3道或用铁皮钉牢；脚手架的支设必须按操作规程施工，并按规定安全网；拆除脚手架，周围应设围拦或警戒标志，并设专人看管，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业；拆下的脚手材料向下传递或用绳吊，禁止往下投掷。模板工程：模板支撑不得使用腐朽，扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢；支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑登上下；拆模应经技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸大面积撬落和拉倒；拆下的模板应及时运送到指定地点堆放，防止钉子扎脚；电锯使用前检查锯片，不得有裂口，螺丝应上紧；电锯操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线，手臂不得跨越锯片；进料必须紧贴，不得用力过猛，遇硬慢推。接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。钢筋工程：人工上下传送钢筋不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落；绑扎立柱不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。砼工程：车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把；小车把不得伸出笼外，车轮前后挡牢，稳起稳落；浇灌砼应设操作台，不得直接站在模板支撑上操作；使用振动棒应穿胶靴，戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源箱不得有破皮漏电。屋面工程：清扫屋面的杂物和用完的器具应用垂直输送设施运下，不准任意从屋面向下抛扔；操作人员须戴好劳动保护用品；六级以上大风禁止施工。装修工程：室内抹灰使用的木凳搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2cm，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度不应超过两人；不准在门窗、暖气片上搭设脚手板，挑檐部分装修，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身拦杆进行操作；使用机械，特种作业人员须持证上岗。十一、冬季和雨季施工方案（一）、各种工程具体施工方法根据工程进度计划，进入雨季施工的主要有木制作工程、钢筋工程、砼工程、砌筑工程、防水工程等施工作业。木制作工程：雨季要认真的对线寸进行核对，对于模板的几何尺寸、强度和稳固性进行详细的检查，发生问题要及时的处理待达到施工规范后，方可施工。钢筋工程：在雨季施工中，做好钢筋除锈工作，钢筋要堆入到库内存放，防止雨淋，除锈后方可施工。在雨后砼浇灌初凝前，要重新校正钢筋的位置。砼工程：雨季施工砼，在每次开灌前按计划与天气预报部门取得联系，掌握近期的天气形势，如遇到连雨天气，要按规范的要求留好施工缝，再次灌时，要清除由于雨水冲刷带来的垃圾。水泥薄膜要除去石子和软脆的砼层；并用水实行湿润后方可施工。水平施工缝应铺一层10-15MM的水泥浆，其配合比与砼内砂浆配合比相同，且当砼强达到1.18Mpa后方可继续施工，雨后应及时测定砂石含水率，调整施工配合比。砌筑工程：必须及时调查砂浆配合比。（二）、雨季安全及材料保护措施加强雨季安全防护，如电器防雨准备，接地、避雷装置齐备。高空作业，要做到雨后防滑，加强雨天的工作检查，重点部位做检查记录。该回填的部分抓回填；特别是及时和完备的独立基础。各种材料必须有防雨、防潮准备，现场内有排水沟槽、棚库不漏水，各种贵重设备、半成品要在库内存放，防止发霉、受潮、生锈。施工过程中由专人负责水源，雨季之前检查处理好水管和水门。电源由现场专业电工把用电设备在雨季施工前进行认真检查，排除事故隐患，确保作业用电安全。临时道路垫平压实，做到不积水，雨后车辆能够正常行走，保证施工用料。暂设房屋，搅拌机棚、扬机棚，四周设明水沟，机械设备做到不漏雨，棚子两侧均用棚布挡好，以免雨水淋湿水泥和机械。现场砂石用砖围护起来以免流失，并且防止掺入泥水，影响施工质量，水泥在水泥库内要架空堆放，离墙面和地面距离不小于30CM，以免受潮。合理安排工序，即晴天抹室外，雨天抹室内，受雨季影响的工作进量安排在雨季之前施工完。雨季施工应经常测定砂、石含水率，及时调整配合比，确保砂浆、混凝土等不受影响。雨后应对脚手板、脚手架进行清理，修整加固，脚手板应钉防滑条。雨后对现场机电设备及时检查，如有漏电等隐患及时处理好。（三）、雨季施工部署原则：1.根据雨季施工特点，分轻重缓急，对不适合雨季施工的工程，可以拖后或移前。在不影响竣工的情况下，外线工程可移至雨季后施工。对必须在雨季期间施工的工程，一定要在针对性保证措施的条件下，采取集中突击的