建筑装饰装修工程施工技术交底

建筑工程建筑工程技术交底记录手册第一章地面基层铺设(1)进行图样会审，符合设计做法是否符合现行国家规范的要求。(2)复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。(3)施工前应根据设计要求、涂料种类、施工条件等，合理确定涂料含水率使用大型机械施工，制定好施工方案，确定行车路线、材料方法：湿润。(3)计量检测工具：水准仪、塞尺、标准尺、靠尺、钢尺等。(4)安全防护用品：绝缘手套、绝缘鞋、口罩、护目镜、手套等。(1)垫层下的管线、沟槽施工完，并检验合格。(2)基土平整干净，没有松土、积水、淤泥等；局部有软弱土层或空洞，应及(3)在作业面边墙上弹标高控制线或在地坪上钉好标高控制桩，弹好排水坡度土料和熟化石灰粉过筛→灰土拌和→清理基层→分层铺灰土→夯压密实→找(2)灰土拌和半夯轻型夯实工具120~400200~250一般采用蛙式打夯机或是柴油打夯机压路机(机重)实遍数(5)夯压密实3)灰土回填每层夯(压)实后，应进行环刀取样，测出灰土的质量密度，(6)找平验收。灰土垫层的厚度不应小于100mm。灰土垫层完成后，应拉(1)雨期施工时，室外工程应采取适当的防雨、排水措施。已夯(实)的(2)冬期施工时应执行相应的冬期施工方案。确保在基层部冻的状态下进料覆盖，以防止灰土垫层早期受冻。(1)主控项目1)灰土体积比应符合设计要求检验方法：观察检查和检查配合比通知记录单。2)灰土压实系数(质量密度)应符合设计要求。(2)一般项目1)熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm；黏土(或粉质黏土、粉土)内不察检查和检查材质合格记录2)灰土垫层表面的允许偏差和检验方法见表1-3查在个别地方不大于设计厚用钢尺检查2．质量记录(1)石灰、粉煤灰的材质合格证。(2)灰土击实实验报告和个施工层的干密度。(3)归于土垫层检验批质量验收记录(4)分项工程质量验收记录。(1)施工时应妥善保护标高控制桩，防止碰撞位移，并应经常复制。(2)对身处墙面的各种管线及垫层中的暗埋管线应妥善保护防，止回填时碰撞或损坏。(3)雨期施工应做好临时覆盖，以防垫层收到浸泡。冬期施工应做覆盖保(4)垫层施工完后，应及时进行下道工序，防止长期暴晒。(5)施工完的垫层应防止受扰动，不得在其上堆放重物和行驶车辆。(1)生石灰块应充分熟化并过筛，不得将未烧透的石块拌入土中，防止遇水体积膨胀，将垫层拱裂。(3)严格控制灰土垫层表面表高及平整度，防止出现因标高偏差过大，(2)在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪音要有控制措施，夜间(3)运送灰(土)的车辆应覆盖拍实，防止遗撒。(4)配备洒水车及时对路面、对图场地洒水降尘。(1)蛙式打夯机夯填时应两人操作一机，配戴绝缘手套和穿绝缘鞋，一个扶夯操作，一人随机整理电线。(2)打夯机必须要使用四芯橡胶电缆，并设漏电保护设置。操作开关必定向开关，保证动作灵敏。V压照明设(5)灰土拌和、实惠过筛、施工人员应戴口罩、手套和护目镜。施工。良好、质量坚硬的中砂、粗砂或砾砂。在缺少中砂、粗砂、砾石、人工级配砂石。不得有粗细骨料分离现象。碎石、卵石(1)检验砂石(砂)质量。对砂和级配砂石的级配、砂石含量及石子最大粒径等进行检查，其质量应达到设计和规范要求。(2)基层清理。将基土表面清理干净，清除虚土、积水。淤泥、受扰动土、草根、树叶实。(3)分层铺筑砂石(砂)。m铺筑。砂石(砂)垫层的虚铺厚度一般以压实厚度1.15~1.25的系数，摊铺时用标高控制线 (点)对照检查2)若遇到基底标高不同时，施工按先深后浅的顺序进行。基土面做成阶梯形，每阶宽4)铺筑的砂石应级配均匀，不应有粗细颗粒分离现象。如发现砂窝或石子成堆时，应将该处砂子，或石子挖出，分层填入级配好的砂石。(4)洒水。铺筑配砂石(砂)，在压(夯)实或碾压前，应按砂石(砂)的干湿程度和气候条件，适当地洒水保持砂石(砂)的最佳含水率。(5)夯实或碾压。根据工程情况和试验参数，确定压(夯)实方法；大面积的砂石(砂)1)采用木夯或蛙式打夯机夯实时，最佳含水率未8%~12%。一夯压半夯，夯夯相连，边缘和转角处此案用人工或蛙式打夯机补夯密室。3)砂石(砂)垫层也可用平板振捣器，洒水反复振捣密实。最佳含水率未15%~20%。(6)找平、验收1)施工时分层找平，最后一层压(夯)完成后，表面拉线或用水准仪找平，标高及坡度方向应符合设计要求。2)检查验收cm以不小于试验所确定②砂石垫层用灌砂发测定砂石(砂)的干密度。下层密度合格后，方可进行上层施工③用贯入法测定时，用贯入仪、钢筋或钢叉等测定其贯入度。检查砂石(砂)垫层的密(1)雨期施工时，应采取适当的防御、排水措施。刚摊铺玩的砂或尚未压(夯)实的砂，如遇到雨浸泡，应将积水除去，晒干后再夯打密实。(2)砂石(砂)垫层不宜进行冬期施工，必须冬期施工时应编制切实可行的冬期施工方案，以保证砂石(砂)垫层在基层不冻的状态下进行。砂石(砂)内不得含有冻块，铺筑后宜用塑料布及保温材料进行覆盖，做到随打随盖。(1)主控项目。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2)砂垫层和砂石垫层的干密度(或贯入度)应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查试验记录。(2)一般项目。等质量缺陷。察检查。2)砂垫层和砂石垫层表面的允许偏差和检验方法见表1—4表1—4砂垫层和砂石垫层表面的允许偏差和检验方法查在个别地方不大于设计厚用钢尺检查(1)砂、级配砂石试验报告。(2)砂石(砂)击实试验报告和各施工层的干密度。(3)砂垫层和砂石垫层检验批质量验收记录。(4)分项工程质量验收记录。1)砂石(砂)垫层施工时，分层铺筑不得过厚，碾压遍数符合要求，边缘和转角处要夯打密实，不得遗漏，防止局部下沉。2)摊铺砂石垫层，应配专人及时处理砂窝、石堆等质量问题，做到砂石级配良好，以格。3)坚持分层检查砂石(砂)垫层的质量。每层检查点的干密度合格后，方可进行上一层砂石(砂)垫层的施工。过暴，造成地面开裂、空鼓。本节适用于建筑工程中楼、地面及室外散水等水泥混凝土垫层的施工口(1)混凝土配合比确定(垫层混凝土强度等级不应低于c10)，垫层混凝土浇筑时的坍落(2)按照设计要求或垫层所处位置情况及垫层面积大小和厚度确定垫层伸缩缝的位置及(3)进行图样会审，审核设计做法是否符合现行国家诡诞的要求。(4)复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坂的要求。1)水泥。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥强度等级不得低于32.5。严后应进行取样复试。其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)的规石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)的规定，进场后应取样试验合格。量及检验方法标准》(JGJ52-2006)的规定，进场后应取样试验合格。JGJ5)外加剂。外加剂应有产品说明书、出厂合格证、检验报告及性能检测报告，有害物质性及与水泥的适应性。外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076-1997)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-200)有关规定。(2)工具：手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、橡胶水管、錾子、钢丝刷等。(3)计量检测用具：磅秤、台秤、水准仪、靠尺、坡度尺、塞尺、钢尺等。(4)安全防护用品：绝缘手套、绝缘鞋、口罩、手套、护目镜等。(1)水泥混凝土垫层下的结构层或基土已施工完，并经验收苜情。(1)水平标高控制线已测设完，并经预检合格。(3)穿过楼地面的设备管线已安装完，管道四周用细石混凝土塞密实。4)铺设在垫层中的设备管线已做完，并办完隐检手续。(5)在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，并办完验收手续，室内回填已施工完。基层处理一测设标高控制线一混凝土搅拌一铺设混凝土一振捣一找平一养护。(1)基层处理。垫层下为基土时应将表面清理干净，清除虚土、杂物并拍底夯实。当垫层钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。(2)测设标高控制线。根据标高控制线，量测出垫层标高，在四周墙、柱上弹出标高控施工时应增测标高控制点，间距小于2m。C对砂、石、水泥等材料，检查积施工时，可采用预拌混凝土。随铺混凝土。铺设应从一端开始，由内向外退着操作，或由短边开始沿长边方向进行铺设。垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150rnm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计示。3)工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。mm混凝土密实，并按规定留置混凝土试块以检验其强度。(6)找平。混凝土振捣密实后，按照标高控制线(点)检查平整度，用木刮杠刮平，表面用木子搓平。有坡度要求的，按设计要求的坡度找平。2)冬期施工时，魂精温度不得低于5℃。如在负温度施工时，应根据气温掺加防冻剂，掺应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-1997)的有关规定。(1)主控项目。1)水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥率不应大检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2)混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。 (1)水泥出厂合格证、检测报告及水泥复试报告。(2)砂试验办稿，碎(卵)石实验报告。(3)配合比通知单。(4)混凝土抗压强度实验报告。(5)水泥混凝土垫层检验批质量验收记录。(6)分项工程质量验收记录。1)在新浇筑的垫层混凝土强度未达到1.2MPa之前，不准上人行走或进行其他工序操作。(2)应预先对门框采取保护措施，防止施工过程中混凝土小车碰坏门框。铺设混凝土时要保护好已埋设好的电气等管线。(3)当垫层混凝土强度满足要求后，如继续施工时．应对垫层加以覆盖保护，不应直接在垫层上拌和砂浆，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，造成面层空鼓。2)操作时认真找平，严格按照标高控制线(点)控制标高，做到表面平整，标高准确。3)垫层面积过大要分段、分仓进行浇筑时，按规定留置纵、横向伸缩，防止产生收缩缝。4)管线密集或垫层厚度较薄时，应铺设钢板网(铅丝网)，防止在管道部位产生裂缝。5)当室内首层地面垫层遇暖沟时，应在与暖沟交界处的混凝土垫层内沿暖沟纵向布置￠6的钢筋网(网宽不小于600mm)，以防产生裂缝。(1)现场搅拌站应封闭，后台上料系统应设喷淋降尘装置，操作人员要戴防护口罩。(2)搅拌站设置沉淀池、排水沟，废水经沉淀后方可排放。(4)大风时砂子要进行覆盖或洒水，防止扬尘。(5)混凝土振捣宜采用低噪声振捣器。在居民区施工，夜间运输车辆不得鸣笛，以减少民。(1)混凝土振捣器应经试运转检查合格后方可使用，开关箱内必须安装漏电保护器．振捣时操作者必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。夜间或在光线不足的地方施工时．应采用36V低压照明设备。l(2)碎砖用废砖、断砖加工而成，不得夹有风化、酥松碎块、瓦片和有机杂质。颗粒粒径宜为20~60mm。清理基土一弹线、设标志一分层铺设、夯(压)实一验收。lmm层压(夯)实．实、平整。(2)清理基土。铺设碎石前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底密实。(3)弹线、设标志a在墙面弹线·在地面设标志桩，找好标高、挂线，作控制摊铺灰土厚度的标准。、夯(压)实。以粒径为5~25mm的细碎石填补。铺完一段，压实前洒水使表面湿润。小面积房间采用木夯或打夯机夯实，不少于二三遍；大面积宜采用小型压路机压实，不少于四遍，均夯(压)至表面平整不松动为止。夯实后的厚度不应大于虚铺厚度的3／4。注意垫层摊铺厚度必须均匀一致，以防厚薄不均、密实度不一致，而造成不均匀变形破坏。200mm，洒水湿润后，采用或软弱土层挤入碎石或碎砖空隙中使垫层破坏。4)碎石、碎砖垫层密实度应符合设计要求。碎石、碎砖垫层的允许偏差和检验方法应符合表l5的规定。表1-5碎石垫层和碎砖垫层质量标准和检验方法碎石和碎特垫层的密宴度应符合设计要求观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告垫层材料质量12用2m靠足和槭形用水准仪检查用坡度尺检查用钢尺检查46(3)碎石、碎砖质量密实度试验报告。(4)碎石和碎砖垫层检验批质量验收记录。(1)基土局部软弱层应全部挖出，且黏土分层回填夯实，且密实度应合格。基土表面应平整、垃圾、浮土要清除干净。如有积水，应事先排除晾干。(3)垫层分段铺放时，其接槎不得留斜槎；应用挡板支撑，留垂直槎。如结构设有变形缝．垫层应与结构相应缝的位置贯通。利于二者结合紧密。(5)碎石、碎砖须一次铺设到位，一次夯实达到标高线。切忌在垫层夯实后再去添减填(6)垫层完工后应有防止受雨水浸泡基土的措施。(1)检查三合土的配合比。三合土的配合比为体积比，设计无特殊要求，一般为l：2：4也可用粉煤灰代替。块灰使用前1~2d消角并过筛，其粒径不得大于5mm，且不应含有未(3)砂。应为中、粗砂，冬期施工不得采用冻土或夹有冻土块的土料。(4)黏土。采用就地挖出的黏性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质或打夯机、振动压路机、机动翻斗车、铁锹、铁耙、筛子、喷壶、手推胶轮车、铁锤等。基层清理一弹线、设标志桩一拌和料、分层铺设、分层夯实(分层铺设碎砖一灌浆、夯实)(2)基层清理。铺设灰土前先检验基土土质．清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍．使表土密实。土厚度的标准。)三合土垫层采用石灰、砂(可掺入少量黏土)与碎砖的拌和料铺设，铺设方法采取先拌补填或铲削。2)当一合土垫层采取先拌和后铺设的方法时，其石灰、砂和碎砖拌和料的体积比宜为砂浆的稠度要适当，以防止浆水分离。每层虚铺厚度为150mm，铺设时要均匀一致，经铺3)三合土垫层采取先铺设后灌浆的施工方法时，先将碎砖料分层铺设均匀，每层虚铺厚应注意边角和接缝部位以及分层搭接处。5)三合土垫层最后一遍夯打后，宜浇一层薄的浓石灰浆，待表面晾十后冉进行下一道工6)夯压完的垫层如遇雨水冲刷或因积水过多，应在排除积水和整平后．重新浇浆夯压密三合土垫层表面的质量标准和检验方法应符合表1—6的规定。合土垫层质量标准和检验方法扶颗粒粒径不得草根等有机杂质和有机杂质的砖料，颗粒粒应符合设计要求观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告检查和检查配合比通知单记录用2m靠足和槭形用坡度尺检查用钢尺检查垫层材料质量拌和料配合比1234567(1)石灰、砂、碎砖等材料出厂合格证明。3)三合土质量密实度试验报告。(4)三合土垫层检验批质量验收记录。质量验收记录。(1)刚夯(压)完的三合土垫层如遇大雨．应覆盖并做好排水．防止雨水冲刷灰浆流失。测交圈，其往返闭合差不得大于规范规定。(2)铺贴预制板块结合层的砂浆，必须采用机拌的干硬性砂浆，它不仅早期强度高，且使用的砂浆稠度能“手握成团，落地即散”。除外观质最不合格的产品。硬性砂浆的水分被板块板底吸收．影响粘结质量。块之间能相互粘结牢固，不得以表面水泥浆擦缝代替灌缝。(1)炉渣垫层根据所配制材料的不同，有以下四种做法．可根据工程实际情况选用：1)用纯炉渣铺设的炉渣垫层，常用于有保温隔热要求的地面工程垫层。2)用石灰浆与炉渣拌和铺设的石灰炉渣垫层。3)用水泥与炉渣拌和铺设的水泥炉渣垫层。4)用水泥、石灰和炉渣拌和铺设的水泥石灰炉渣垫层。求无结块。有出厂合格证和复试报告。2)对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月时，应在使用前复试。管一先进先用。不得混用。及其以下的颗粒，不得超过总体积的40％。炉渣垫层或水泥炉渣垫层采用的炉渣·使用前(3)熟化石灰。应用Ⅲ级以上新鲜的块灰或磨细生石灰，也可用粉煤灰代替。块灰使用m1m长木制大杠、笤帚、钢丝刷等。基底处理一配制炉渣拌和料一测标高、弹线、做水平墩一基层洒水湿润一铺炉渣垫层一刮平、滚压(振实)一养护。(1)炉渣垫层采用炉渣或水泥与炉渣或水泥、石灰与炉渣的拌和料铺设，其厚度符合设料)配制。mm二遍用小孔径炉渣)。3)炉渣垫层的拌和料必须拌和均匀。先将闷透的炉渣按体积比与水泥干拌均匀后,再加水拌和，颜色一致，加水量应严格控制，使铺设时表面不致出现泌水现象。水泥石灰炉渣的拌和方法同上。先按配合比千拌均匀后，再加水拌和。(4)测标高、弹线、做找平墩。根据墙上+500mm水平标高线及设汁规定的垫层厚度(如无设计规定，其厚度不应小于80mm)往下量测出垫层的上平标高，并弹在周边墙上。然后mmmm与垫层同高)·其间距2m左右，有泛水要求的房间．按坡度要求拉线找出最高和最低的标高．抹出坡度墩．用来控制垫层的表面标高。时，应分层铺没，每层压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3／4。可进行下一道工序施工。(6)刮平、滚压。以找平墩为标志．控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮浆一抹平等四道工序完成。股不留施工缝，如房间大必须留施工缝时．应用木方或木板挡好船槎处．保证直槎密实，接槎时应刷水泥浆(水灰比为0．4~0．5)后，再继续铺炉渣拌和料。d炉渣垫层至少养护7d，严禁上人乱踩、弄脏，待其凝固后方可进行面层施工。求。质和未燃尽的煤块，颗粒粒草根等有机杂质和有机杂质的砖料，颗粒粒应符合设计要求炉渣颗粒。观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告检查和检查配合比通知单记录用2m靠足和槭形用坡度尺检查用钢尺检查垫层材料质量拌和料配合比1234567(2)炉渣垫层与其下一层结合牢固，不得有空鼓和松散炉渣颗粒。检验方法：观察检查和用小锤轻击检查。(3)水泥进场后的试验报告单，检查水泥凝结时间和安定性是否符合要求。合格证及检测报告。(6)炉渣垫层检验批质量验收记录。质量验收记录。(1)铺设炉渣拌和料时．注意不得将稳固电管的细石混凝土碰松动，对通过地面的竖管也要加以保护。(2)炉渣垫层浇筑完之后，要注意加以养护。常温2~7d后方能进行面层施工。(3)不得直接在垫层上存放各种材料，尤其是油漆桶、拌和砂浆等，以免影响与面层的(4)严蘩过早上人和进行下道工序的施工．以免造成炉渣垫层松散和强度降低。(1)建筑物底层杂物清除后，其基土面应打两遍夯压实。楼板基层卜的水泥浆皮和混凝土碴，必须剔凿、清扫干净后用水冲洗，除去楼面灰尘。(2)干炉渣过筛后必须浇水闷透}水泥石灰炉渣拌和料的炉渣，使用前应用石灰浆或熟化(3)炉渣垫层物料应优先采用强制式搅拌机拌和，因其能拌制干硬性物料。且搅拌均匀。易于保证物料的拌和质量。夯实应采用铁滚子或平板振动器滚压或振捣。严禁只用铁个工序．必须在水泥初凝前完成。(4)垫层完工后如不能及时铺设地面面层，应覆盖养护。(1)炉渣拌和料拌制时应采取遮挡和排水措施．防止扬尘和污水漫流。(2)避免炉渣、石灰、水泥扬尘排放污染大气；材料运输时车辆遗撒；水电资源消耗；施工机械噪声排放；火灾等紧急情况下发生的恶化环境因素。(3)机械操作人员必须有操作证．车辆驾驶人员必须有相应的驾驶证，拌和炉渣以及填本节适用于建筑工程中地面找平层采用水泥砂浆或水泥混凝士铺设的施工。(2)进行图样会审．复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。(3)复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。(4)实测楼层结构标高．根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。结构误差较大的应以调整后的建筑地面标高为依据。尺、量筒等。。(4)有防水要求的地面，铺设前应对立管、套管、地漏与楼板交接处进行防水密封处理；排水坡度应符合设计要求。mm捣密实，且表面不压光。当板缝底宽大于40mm时，按设汁要求配置钢筋。(6)基层是松散填充料时，应已铺平压实。(7)找平层内埋设的各种管线应按要求予以稳固，并经验收合格。基层处理一找标高、弹线一做灰饼、冲筋一拌制水泥砂浆或水泥混凝土一找平层施工一净．有油污时，用清洗剂清洗，并用清水及时冲洗干净。对光面进行毛化处理。2)对土、灰土、砂石类基层，其压实系数应符合设计要求．基层按标高清平，表面杂物设计要求做防裂的构造措施。一般在板支座搁置处留分格缝或配￠6@200的钢筋网，网宽(2)找标高、弹线。按标高控制点、线，根据设计找平层厚度在墙上弹出找平层上皮标(3)做灰饼、冲筋。以找平层的上标高控制线为基准．根据房间大小、按双向间距不大于2m进行拉线，用与找平层配比相同的砂浆或混凝土做灰饼，控制面层标高。有排水要求的房间．应按设计要求的坡度找坡。标(4)拌制水泥砂浆或水泥混凝士。1)砂浆中水泥与砂子的体积比或混凝土韵强度等级(通过试验确定配比)必须符合设计2)计算好拌制一盘砂浆或混凝土的材辩用量，并精确计量，控制好每盘削水量。要求控制搅拌时间，并搅拌均匀。1)铺设找平层前，先将基层洒水湿润，但不得有明水。已湿润的基层上刷一道水灰比为0．4~0．5的素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺水设厚度稍高于灰饼或冲筋面。3)混凝土铺设后，随即用平板振捣器振捣，振捣密实后，根据灰饼和上标高控制线检查平4)砂浆铺设后，随即用抹子、刮杠根据冲筋面和上标高控制线找平，按断层做法的要求压(1)雨期施工时．应测试砂、石的含水量，及时调整施工配合比，保证水灰比准确，并应有可靠的防雨措施。(z)冬期施工时，搅拌站、水泥库和砂、石料场应做好封闭和覆盖保温工作。搅拌混凝，并根据情况采取采暖和保温措施。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。3)有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。榆验方法：观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。1)找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。。3)找平层的表面允许偏差和检验方法见表l-8。袁l-8找平层表面的允许偏差及检验方法用沥青玛琦脂做结用水泥砂浆做结合层铺设拼花术板、板块面层3用水泥砂浆做结合层铺设板块面层5用胶牯剂做结合层铺2用坡度尺检查用钢尺检查(2)工程物资进场报验表。(3)水泥进场后的试验报告单，检查水泥凝结时间和安定性是否符合要求。(5)隐蔽工程验收记录(包括防水地面找平层i预制楼板的板缝等)。(6)找平层检验批质量验收记录。(7)分项工程质量验收记录。(1)施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。运输材料时，应采取措施防止碰(3)对压光找平层施工完后应覆盖保护，以免污染、损坏。(1)在保护层施工前应将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润。涂刷水泥浆稠度要适宜(水灰比一般为0．4~0．5)，涂刷时要均匀、不得漏刷，面积不要过大，随刷随铺。防止空鼓。(2)基层表面干净、无积水，楼板孔洞均应可靠封堵；基层为松散填充料时，应铺平振行密封处理；基层有排水坡度要求时．排水坡度应符合设计要求，防止倒泛水。(3)在预制钢筋混凝土板或空心板上铺设找平层前．板缝的填嵌和防裂构造的施工应符合要求，防止沿板缝纵向和楼板搁置端出现裂缝。(4)找平层内埋设暗管时，管道应固定牢固，管线密集或找平层厚度较薄时，应铺设钢板网(铅丝网)，防止在管道部位产生裂缝。(5)不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用，砂子严禁用细砂，砂浆或混凝土的配比拌均匀。按要求进行找平层的施工和养护，防止强度不足，产生起砂或起皮。(6)找平层施工时，其分格缝和纵、横向缩缝的留设及嵌缝材料应与垫层相一致，防止因垫层变形使找平层产生裂缝。(1)水泥应在封闭库房内储存，露天堆放应苫盖。(2)搅拌机棚应封闭，安装喷水降尘装置，设置沉淀池，废水经沉淀后排放。(3)大风时砂子要进行覆盖或洒水，防止扬尘。(4)施工垃圾应通过专用通道运至楼下，并及时清运，严禁随意抛撒；(5)砂浆或混凝土在运输及施工中，有遗撒时应及时清理，做到工完场清．清扫时设专人，防止扬尘。(7)在城区或靠近居民生活区域施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪声扰民。(1)混凝土振捣器使用前，必须经检查试运转合格后方可使用，开关箱内必须安装漏电保(3)搅拌机要专人操作，持证上岗。(4)采用垂直运输设备上料时，不得超载，运料小车的车把严禁伸出笼外，各楼层防护(5)清理地面时．不得从窗口、阳台、预留嗣口等处往下抛掷垃圾、杂物。本节适用于建筑工程中地面防水隔离层的施工。(1)隔离层施工应由有资质的专业防水施工队进行．操作人员必须经过专业培训，做到持证上岗。(2)隔离层所用的材料，其材质应在施工前经有资质的检测单位检测，符合要求后方可(3)使用新型防水类材料(卷材或涂料)，应根据出厂说明书的技术要求制订施工工艺和技术交底，必要时先做样板间。(4)进行图样会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。(5)复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。2007)的规定；采用高聚物改性沥青和合成高分子防水卷材应符合现行产品标准的要求。其(3)防水涂料。其质量应符合现行产品标准。采用沥青基防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料，其质量应按现行国家标准《屋面工程质量验收规范》(GB(5)隔离层的材料应有出厂合格证及检测报告，进场经复试合格后方可使用。(1)工具：搅拌器、汽油喷灯或专用火焰喷枪、手持压辊、剪刀、小平铲、扫帚、刷子、容器、橡胶刮板等。度尺、塞尺、钢尺、配料桶等。(3)安全防护用品：口罩、手套、护目镜、鞋罩等。(1)对进场的材料按规定取样复试，合格后方可使用。(2)在水泥类找平层上铺设沥青类防水卷材、防水涂料或以水泥类材料作为防水隔离层时．其表面应坚固、平整、洁净、干燥，含水辜不大于9％。穿过楼层的管道根部和阴阳角处用水泥砂浆抹成圆弧。(3)做好控制铺、涂高度和厚度的标高抄测。基层处理一刷基层处理剂—铺设隔离层材料一蓄水试验。(1)基层处理。在铺设隔离层前，对基层表面应进行处理。其表面要求平整、洁净和干燥，并不得有空鼓、裂缝和起砂等现象。(2)刷基层处理剂。基层处理剂采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。喷涂沥青冷底子油，要均匀不露底．小面积也可用橡胶板或油刷，人工均匀涂刷，厚度以(3)铺设隔离层材料。隔离层材料有防水类涂料、防水类卷材、沥青胶结料和防水荆等。铺设前应先做好连接处节点、附加层的处理。穿过楼层的管道四周、根部、阴阳角处应增加防水附加层的层数或遍数。防水材料均应向上铺涂超过套管的上口。墙角处防水类材料应向类涂料。采用喷涂或涂刮分层分遍进行。喷涂(涂刮)时，应厚薄均匀一致、②冷铺法。铺贴卷材时，用长把滚刷蘸胶粘剂均匀涂在卷材表面和基层上(卷材艮、短边接头部位留出l00mm宽不刷胶)，要厚薄均匀，不露底、不凝胶。在胶粘剂晾至手触不粘短边粘结牢固。大面积防水卷材铺贴完后，所有卷材接缝及收头用密封膏封严。3)铺设沥青胶结材料。隔离层采用的沥青胶结料(沥青或沥青玛壬帝脂)，其标号的选用及技术性能应符合设计要求。①沥青玛碲脂采用同类沥青与纤维、粉状或纤维和粉状混合的填充料配制，以增强沥青向外涂刷。第一层凝固不粘手后．即可进行第二遍涂刷，每层厚度宜为1．5~2mm。不得类的洁、下燥的砾砂或浅色人工砂粒．必要时在使用前进行筛洗和晒干。④当采取以水泥砂浆或水泥}昆凝土找平层作为建筑地面防水隔离层时，应在水泥砂浆或水泥混凝土中掺人防水剂(掺量由试验确定)做成水泥类刚性防水层。(4)蓄水试验。有防水要求的建筑地面隔离层铺设完后，应作蓄水检验。最高处莆水深剂型不低于一5℃，水溶型不低于5℃。(1)主控项目，1)隔离层材质应符合设计要求和国家产品标准的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。2)厕浴间和有防水要求的建筑地面应设置防水隔离层。楼层结构应采用现浇水泥混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级水应小于C20；楼板四周除门洞外，应做水泥混凝土检验方法：观察和钢尺检查。3)水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查检测报告。4)防水隔离层严禁渗漏，坡向正确．排水通畅。水、泼水检验或坡度尺检查及检查检验记录。项目。检验方法：观察检查和用钢尺检奄。2)隔离层与其下一层枯结牢固，不得有空鼓；防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等质量缺陷。检验方法：观察检查和用小锤轻击检查。3)隔离层表面的允许偏差和检验方法见表l一9。3用坡度尺检查用钢尺检查(1)防水涂料或卷材合格证、检验报告。2)防水涂料或卷材的复试报告单。批质量验收记录。(1)防水涂料隔离层在未干透之前，不得上人作业．也不得在其上面直接堆放物品。(3)隔离层在施工中和施工后应采取围挡等保护措施，非作业人员禁止人内。气体赶压排除．防止防水卷材空鼓。(3)涂层施工时，应保持基层洁净、干燥，操作细致，防止涂层翘边。(4)隔离层施工前应检查结构层的标高和预留管洞的位置要准确．防止因标高、位置不(1)运输、堆放、施工防水涂料时应采取遮盖、封闭等措施，以避免产生遗撒、泄漏、挥发等现象。(2)在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪声扰民。得长期暴露，以免污染环境。(1)操作人员应穿平底鞋、工作服．佩戴手套、鞋罩及护日镜a(2)热熔法施工，使用喷灯应办理用火证。设专人看火，配备消防器材。喷灯点火时，喷嘴不准对准人和易燃物。汽油不得装得过满．打气不应过足。(3)配制、贮存、涂刷冷底子油的地方．严禁烟火．并不得在30m以内进行电气焊等明，不得从窗El、刖台、预留洞u等处往下抛掷垃圾、杂物a(1)进行图样会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。(2)复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。(3)检查填充层的材料。填充层应按设计要求选用材料．其密度和导热系数应符合国家有关产品标准的规定。填充层的配合比应符合设计要求。(4)检查基层。对于水泥类的基层表面要求平整坚固、洁净、干燥，并不得有空鼓、裂缝和起砂等缺陷。铺平拍实；采用块状材料铺设填充时，应分层错缝铺贴。所用材料：水泥、炉渣、陶粒、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、泡沫塑料板、膨胀珍珠岩板、加气混凝土块、泡沫混凝土板、矿棉板、沥青珍珠岩板、水泥蛭石板等c(2)松散材料。填充层应按设汁要求选用材料，其密度和导热系数应符合国家有关产品标准的规定。松散的填充材料应使用无机材料。炉渣粒径一般为5~40ram，不得含有石块、(3)板块材料应有出厂合格证．根据设计要求选用厚度、规格一致，外形整齐；密度、度应符合设计要求，其质量要求应符合现行产品标准的规定。(1)铺设保温材料的基层施工完后，将预制构件的吊钩等无用障碍物进行处理·处理点应抹入水泥砂浆，经检奁合格后方可铺设保温材料。(2)铺设前，将表面清理干净且要干燥、平整．不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。(3)穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实。(4)板块材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。有夺鼓、裂缝和起砂等缺陷。基层清理一弹线找坡一填充层铺设一找平验收。(2)弹线找坡。按设计要求及流水方向，找出坡度走向，确定填充层的厚度。1)松散材料应干燥，含水率不得超过设计规定，否则，应采取干燥措施。2)松散材料铺设填充层应分层铺设，并适当拍平拍实，每层虚锦厚度不宜大于150mm。压实的程度应根据试验确定。压实后。填充层不得直接推车行走和堆积重物。3)填充层施工完成后。应及时进行下道工序施工(抹找平层或做面层)。1)采用板、块状材料铺设填充层时．应分层错缝铺贴。2)干铺板块填充层。直接铺设在结构层上，分层铺设时，上下两层板块缝应锗开，表面两块相邻的板边厚度应一致。4)用沥青胶结材料粘贴板块材料时，应边刷、边贴、边压实。务必使板状材料相互之间与基层之间满涂沥青胶结材料，以便互相粘牢，防止板块翘曲。合比一般为l：l：l0(水泥：石灰膏：同类保温材料的碎粒)。1)整体填充层铺设应分层铺平拍实。2)水泥膨胀蛭石、水泥膨胀珍珠岩填充层的拌和宜采用人工拌制，并应拌和均匀．随拌随(1)主控项日。1)填充层的材料质量必须符合设计要求和国家产品标准的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。2)填允层的配合比必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查配合比通知单。项目。检验方法：观察检查。l填充层表面的允许偏差和检验方法(单位：mm)5用坡度尺检查用钢尺检查度7(1)保温材料质量证明书、检测报告、备案书。(5)水泥进场后的试验报告单，检查水泥凝结时问和安定性是否符合要求。批质量验收记录。(1)保温隔声材料一般为轻质、疏松、多孔、纤维材料，强度较低。因此在运输和保管中应防止吸水、受潮、雨淋、受冻．应轻搬轻放。并应分类堆放不得混杂。以免降低保温隔压断裂等而损坏。以保证其外形完整。(2)在铺好的松散、板块或整体填充层上进行施工，应采取必要措施．保证填充层不受应严格按照设计要求根据试验结果选用材料。(2)铺设厚度不均匀。铺设时操作未按施工技术交底进行；应拉线找坡．铺顺平整，操(3)铺贴不实。基层未处理干净，铺贴用砂浆强度等级未达到要求；应严格按照’＆计要求和施工技术交底进行施工操作。(1)松散保温隔声材料拌和和铺设时应选在无风天气进行．以防飞扬飘洒，污染环境。(2)粘结材料和板块材料应选用无毒、无污染的环保型产品。第二章地面面层铺设。配确定。(2)大面积水泥混凝土衙层施工前．已按设计或规范要求做好分格缝和纵横缩缝设计．并理、建设单位确认。(3)确定水泥混凝土的强度等级和铺设厚度。接槎的处理方法。(5)确定原材料的质量要求；有防水要求的地面面层的排水坡度。(6)确定楼梯踏步的防滑条材料要求。(1)机械：混凝土搅拌机、翻斗车、平板振捣器或插入式振捣器。水管、锤子、錾子、铁滚筒、钢预制空心楼板已嵌缝并经养护达到规定的强度。(3)室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕．经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。(4)各种立管和套管通过面层的孔洞已用细石混凝土灌好并封堵密实。(6)地面基层已验收合格．墙、柱面镶贴完成(卫生间等有瓷砖的墙面，应留最下一皮砖弹线一基层处理一洒水湿润一抹灰饼、冲筋一搅拌混凝土--刷聚合物水泥浆结合高控制点．注意房间与楼道、楼梯平台标高应协调一致。光平的基层宜进行毛化处理。2)对于土、灰土、砂石类基层，其压实系数应符合设计要求。将基层表面的杂物清理干(3)洒水湿润。施工前一天对基层表面进行洒水润湿并晾干，不得有明水。(4)抹灰饼、冲筋。根据已弹好的面层标高线纵横拉线，用与水泥混凝土相同配合比的水泥混凝土面层厚度的标准。(5)搅拌混凝土。水泥混凝土面层的强度等级应符合设计要求．且不应小于C20。混凝mm灰比长水泥浆风干导致面层(7)铺筑水泥混凝土面层。将搅拌好的水泥混凝土铺抹到地面摹层上，面层厚度不宦小n横向缩缝，纵向缩缝间距宜为3~6m，横向缩缝间距宜为6~12m。纵向缩缝应做成平头缝或企口缝．平头缝、企口缝之间不得填塞任何材料，横向缩缝应做成假缝．假缝应按规定的间距在混凝土中埋设预制的木条．井在混凝土终凝前取出，也可在混凝土达到强度后用切割机割缝。假缝的宽度为5~20mm．深度为面层厚度的1／3，缝内应填水泥砂浆。1)第一遍抹压。用铁抹子抹压一遍．直到出浆为止。终凝前完成。4)当对面层观感质量要求较高、大面积水泥混凝上面层施工时，宜采用机械压光。机械(9)养护。面层抹压完一般应在12h后进行洒水养护．并用塑料薄膜或无纺布覆盖．有(10)抹踢脚线。水泥混凝土地面面层一般用水泥砂浆做踢脚线，并在地面面层完成后旒1)抹底层水泥砂浆。将墙面的砂浆等清理干净．洒水湿润，按标高控制线向下量测踢脚2)抹面层砂浆。底层砂浆硬化后，上口拉线粘贴靠尺，抹1：2水泥砂浆，用刮尺板紧。(1)雨期施工。要及时测试砂、石的含水量，调整施工配合比，保证水灰比准确。室外施工时应有可靠的防雨措施。(2)冬期施工，搅拌机、水泥库和砂、石料场应做好封闭和覆盖保温工作。搅拌混凝土闭，并根据气温情况采取采暖保温措施。1)水泥混凝土采用的粗骨料最大粒径不应大于面层厚度的2／3，细石混凝土面层采用的检验方法：观察检查和检查材质合格证明及检测报告。检验方法：检查配合比通知单和混凝土抗压强度试验报告。3)面层和下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。1)面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。检验方法：观察检查。2)面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。3)水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。查543(1)水泥出厂合格证和检测报告及水泥复试报告。(2)砂、石试验报告。(3)混凝土配合比通知单。(4)混凝土抗压强度试验报告。(5)水泥混凝土面层检验批质量验收记录。(6)分项工程质量验收记录。(1)在操作过程中，运料小车不得碰坏门框及铺设在面层内的各种管线，应对墙面进行保护，溅在墙面上的灰浆应及时清除。(2)水泥混凝土面层施工过程中．作业医应围挡起来，不得有其他工种进入操作，避免。(3)水泥混凝土面层养护期间应设专人看护，严禁在其上堆放重物、推车碾压、行走踩地面。在油漆刷浆过程中应覆盖保护，防止污染面层。(1)水泥混凝土而层施工前应将基层表面的浆皮浮土和油污清理干净．并浇水湿润。在涂刷聚合物水泥浆时．稠度适宜，涂刷均匀．面积不宜过大．随刷随铺，防止面层空鼓。(2)水泥混凝土面层施工中．所用材料应符合要求，严禁使用不合格水泥和细砂，不得(3)在预制混凝土楼板铺设混凝土面层时．应做好预制楼板缝的填缝，结合工程实际采取构造措施，防止沿板缝纵向和楼板搁置端出现裂缝。(4)水泥混凝土面层内的埋管必须固定牢固，管线密集或面层厚度较薄时，应铺设钢板网(铅丝网)，防止在管道部位产生裂缝。(5)在有地漏的厨房、厕浴间抹灰饼和冲筋时，应按设计要求找好坡度，防止出现倒泛把所有抹纹压平压光．同时要抹压均匀．防止因在一处过多抹压出现发黑、变色。使用机械(1)水泥应在封闭库房内储存，露天堆放应苫盖。包装袋应及时清理回收。搅拌站应设置排水沟和沉淀池。(3)施工垃圾应及时装袋清运，严禁随意抛撤。(1)操作人员严格按安全操作规程施工．现场操作必须戴安全帽，禁止吸烟。(3)采用垂直运输设备上料时，严禁超载，运料小车的车把严禁伸出笼外，各楼层防护门应随时关闭。套。以防(7)施工前应对机械、电动工具等进行安全防护检查，合格后方可使用。本节适用于建筑工程中水泥砂浆地面面层的拖工。(1)对水泥、砂等原材料进行检测并提前申请砂浆配合比。(2)水泥砂浆面层的厚度、砂浆配合比。裂措施。房间的排水坡度。(1)机械：砂浆搅拌机、机动翻斗车等。(2)工具：手推车、刮杠、木抹子、铁抹子、角抹子、铁锹、小水桶、喷壶、筛子、长把刷子、扫帚、钢丝刷、錾子、锤子等。(3)计量检测用具：水准仪、磅秤、量斗、靠尺、塞尺、钢尺等。(4)安全防护用品：手套、护目镜、口罩等。水泥砂浆面层一第一遍压光一第二遍压光一第三遍压光一养护一抹踢脚线。(1)抄标高、弹线。根据标高控制点、线量出面层标高，在墙上弹出面层标高线．房间与楼道、楼梯平台的标高应协调一致。净。基层表面应坚固、平整．不得有起砂等现象。对过于光平的基层应进行毛化处理。饼的砂浆材料配合比应与面层的砂浆相同。如房间较大．为保证整体面层平整度，还需冲筋，即铺设面层前先用砂浆以做好的版饼为标准，按条形冲筋，用刮杠刮平，然后再填档铺设面层水泥砂浆。浆应使用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，其稠度不应大于35mm．要拌和均匀．颜色一(7)铺水泥砂浆面层。涂刷聚合物水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺设均匀，然后用木(或铝合金)刮杠按灰饼高度刮平。刮杠刮平后，若灰饼已硬化，应将已硬层顶面平。(8)第一遍压光。木抹子抹平．待砂浆收水后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。应在水泥砂浆初凝之前完成。范围内抹压一遍，再用溜缝抹子沿分格缝溜压，做到缝边平直、清晰。(10)第三遍压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光．即人踩上去稍有脚印，铁抹子抹程度为止。压光必须在终凝前完成。h覆盖的方法(12)抹踢脚线。当墙面抹灰时，踢脚线的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙体不抹灰50mm，出墙厚度不宜大于8mm。(13)楼梯水泥砂浆面层施工要点。)弹控制线。根据楼层和休息平台(或下一楼层)面层标高．在楼梯侧面墙上弹出一条斜线，然后在休息平台(或下一层楼层)的楼梯起跑处的侧面墙上弹出一条垂直线，再根据两面基层表面应坚固、平整．不得有起砂等现象。对过于光平的基层应进行毛化处理。4)抹找平层。根据控制线，留出面层厚度(6~8mm)，粘贴靠尺，抹找平砂浆前，基层。层砂浆时，要随刷水泥浆随抹水泥砂浆，水泥砂浆的配合比宜为l：2(水泥：砂，体积比)。一遍抹平压实至起浆为止，抹压的顺序为：先踏步立面，再踏步平面，后踏步侧面。6)第二遍压光。在砂浆初凝后进行第一二遍压光，用铁抹子边抹边压，把北坑、砂眼填实压平．使表面平整。要求不漏压。7)第三遍压光。在砂浆终凝前进行．即人踩上去稍有脚印，用抹予压光无痕时．用铁抹子把前遍留的抹纹全部压平、压实、压光。杆．抹1：2水泥砂浆面层，抹时随刷素水泥浆随抹水泥砂浆，并用刮尺杆将砂浆找平，用溜缝抹子溜压，使缝边顺直，线条清晰。在砂浆初凝后进行第二遍压光，将砂眼抹平压光。在砂浆终凝前即进行第三遍压光，直至无抹纹，平整光滑为止。d在槽内抹1：1.5水泥金刚砂砂浆，高出踏步面4~5mm，(1)雨期施工，雨天要及时测试砂的含水量，及时调整施工配合比．保证水灰比的准确性。室外施工应有可靠的防雨措施。(2)冬期施工时，搅拌站、水泥库和砂堆料场应做好封闭和覆盖保温工作。搅拌砂浆应用不高于80℃的热水搅拌。室内作业面应做好门窗封闭工作，并根据气温情况采取采暖和同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为l~5mm．且含泥检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。3)面层和下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。1)面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。检验方法：观察检查。3)踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度一致。mm5mm楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。检验方法：观察和钢尺检查。法用2m靠尺和槭形塞尺检查4432．质量记录(1)水泥出厂合格证和检测报告及水泥复试报告。(2)砂试验报告。(4)水泥砂浆面层检验批质量验收记录。(1)在抹水泥砂浆之前应将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底清洗干净，并进行湿润。涂刷水泥浆稠度要适宜(水灰比一般为0．4~0．5)，涂刷时要均匀，不得漏刷，面积不要过大，砂浆随刷随铺，防止地面空鼓。(z)如遇敷设管线处局部面层厚度较薄．铺砂浆前可在该处铺设一层钢板网，防止面层(3)水泥、砂子应符合设计和规范要求。水泥砂浆面层如产生泌水现象，严禁在其上撒干水泥面，应采用1：l干水泥砂子拌和均匀后，铺撒在泌水过多的面层上进行压光。水泥(4)铺设面层砂浆时要先检查垫层的坡度是否符合设计要求。厨房、卫生问等有地漏的(5)操作人员应加强责任心，认真操作。水泥砂浆地面面层的压光工序分三遍进行．特抹痕压平，密实性要好，呵层要光滑平整。(1水泥麻在封闭库房内储存。露天堆放应苫盖，防止扬尘。(2)现场搅拌站应封闭，采取喷水降尘措施。搅拌站应设置排水沟和沉淀池．废水经沉淀后排放。(3)施工垃圾应通过专用通道运至楼下，并及时清运，严禁随意抛撒。(4)废弃的塑料薄膜、保温材料、水泥袋等及时回收处理。(5)大风时砂子要进行覆盖或洒水，防止扬尘。(6)在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪音扰民。帽。(2)搅拌机要专人操作，持证上岗。(3)采用垂直运输设备上料时．严禁超载，运料小车的车把严禁伸出笼外。各楼层防护(5)清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷垃圾、杂物。本节适用于建筑工程中陶瓷锦砖地面面层的施工。单位确认。(2)复核结构与建筑标高是否满足构造层厚度及找坡要求。(3陶瓷锦砖。有出厂合格证及性能检测报告。其品种、规格、颜色及造型应符合设计要求和有关标准的规定。“联”内及“联”间锦砖色差目测应完全一致，牛皮纸上不应有锦(2)辅助材料。矿物颜料、专用胶粘剂、填缝剂等应有出厂合格证和检测报告。清理基层一水泥砂浆找平层一弹线一排砖一抹水泥砂浆结合层—铺贴陶瓷锦砖一刷水、揭纸一修理、拨缝一灌缝一养护。(1)清理基层。将基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，用扫帚将浮土清扫洁净，如基层有油污时，用清洗剂清洗，并用清水冲洗干净。1)冲筋。依照墙、柱面标高控制线，测出找平层上表面标高，拉水平线做灰饼(灰饼顶水的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。木抹子拍实、抹平整，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，并洒水养护。有花纹、图案时，要弹分区线。mm浆结合层，应随抹随贴锦砖。6)铺贴陶瓷锦砖方法。准控制线，对好后立即将陶瓷锦砖铺贴在尚未初凝的聚合物水泥浆上(纸面朝上)，紧跟着用手铺贴时，应退着操作。应先在找平层上，根据纵横十字线或丁字线，铺设十字形(正十字或斜十字)或丁字形两条通7)陶瓷锦砖铺贴时，应从“标筋”处开始，多人同时向四面铺贴，工序如下：①拉定位线。根据标筋上已铺好的陶瓷锦砖及地面标高，将陶瓷锦砖砖缝中心线用细尼龙线拉出，作为铺贴陶瓷锦砖时的定位线。标高与地面标高线吻合，每铺贴10联锦砖．用水平尺或水准仪抄平检查，并随即调整。如房间较大不能一次铺完，需将接槎切齐。余灰清理十净。(c)斜十字标筋(适用于大巾房问斜铺地砖)纸面便可湿透，即可揭纸，并及时将纸毛清理干净。9)修整、拨缝。揭纸后，及时检查缝是否均匀、顺直，当不顺直时，用小靠尺比着开刀缺少的锦砖。调整过程中随时用2m靠尺和水平尺检查平整度，靠墙四周的边角、地漏、管与其他地面门口的接槎处应修好．以保证接槎平直。10)灌缝。拨缝后第二天或水泥砂浆结合层终凝后，用白水泥或白水泥与颜料调配成与锦砖面层颜色相同的素浆(或成品配套的填缝剂)擦缝，擦满擦实，并及时将锦砖表面的余灰法视所选用胶粘剂的性能而定。应将门窗封闭。根据气温变化在砂浆中掺人防冻剂．其掺加量按产品说明由试配确定，并覆盖保项目。I)陶瓷锦砖的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2)面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。项目。无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。榆验方法：观察检查。无渗漏。K蓄水检查。陶瓷锦砖面屉允许偏差和检验方法用2m靠尺和槭形塞尺检查232(1)陶瓷锦砖出厂合格证及性能检测报告。格证及复试报告。(4)矿物颜料、胶粘剂、填缝剂等出厂合格证及环保等检测报告。(5)陶瓷锦砖面层检验批质量验收记录。(1)在操作过程中，对已安装好的门框、管道等成品应采取有效的保护措施，不得因地面施工造成墙面、污染、漏水、地漏堵塞。(2)切割陶瓷锦砖时应用垫板，禁止在已经铺好的面层上直接操作。(3)陶瓷锦砖面层在养护过程中，应进行遮盖和围挡，保持湿润，避免损坏。水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可进行下道工序施工。(4)不得在已铺砌好的地面上存放油漆、砂浆。油漆、涂料施工时，应对面层进行覆盖(1)找平层施工时．应严格控制厚度和标高。避免镶铺陶瓷锦砖时，出现地面标高偏差。(2)施工时基层必须清理干净，洒水湿润均匀。找平层施工完毕后-房间应封闭，防止因将砖缝拨顺、调直．防止出现缝格不直、不匀。(4)攘缝时应随时将余浆擦干净。地面面层铺贴完成后．应采取覆盖等保护措施·严禁(5)铺贴管根、地漏周围的锦砖时，应根据管根、地漏的直径先计算好块数进行裁割加工，试铺合适后再正式铺贴，以防管根、地漏周围出现乱缝。止出现倒坡、积水现象。(7)有花纹、图案要求的房间，铺贴前应预拼，调整好花纹、图案及颜色。灌缝用的砂浆应调配成与砖接近的颜色，防止出现色泽不协调。(1)施工垃圾、渣土应集中堆放，并使用封盖车辆清运到指定地点消纳处理。(2)装卸材料应做到轻拿轻放，对施工和人为活动噪声要有管理制度·杜绝敲打等人为噪声。夜间材料运输车辆进出施工现场，严禁鸣笛。(5)加工所采用的原材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(1)施工现场临时用电装置应符合施工用电安全管理规定．电工必须持证上岗-电动。F具使用的电源线必须采用橡胶电缆。(2)清理地面时．不得从门窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷垃圾、杂物。(3)切割操作人员应戴好护目镜等安全防护用品。本节适用于建筑工程中缸砖、水泥花砖地面面层的施工。(1)缸砖、水泥花砖。应有出厂合格证，品种、规格及抗压、抗折强度均应符合设计及规范要求。外观颜色一致、表面平整、边角整齐，无翘曲及窜角。基层处理一标高复测一抹找平层一弹铺砖控制线—喵卣砖—啕缝一养护。(1)基层处理。将基层上的杂物清理干净。基层有油污时，用清洗剂清洗，并用清水冲净。(2)标高复测。埘墙面上弹出的标高控制线进行复测。(3)抹找平层。当基层不需做找平层或找平层和面层同时施工时直接进入下道工序。1)抹灰饼、冲筋。在清理好的地面基层上，用喷壶均匀洒水一遍。从已弹好的面层标高控制线下量至找平层上表面标高(面层标高减去砖厚及粘结层厚度)，用砂浆抹灰饼，灰饼间距m水的房间按设计要求的坡度找坡．冲筋应朝地漏方向呈放射状。2)抹找平层砂浆。清理干净冲筋的剩余浆渣，涂刷一遍聚合物水泥浆粘结层(其水灰比为0．4~0．5，界面剂掺加量按产品说明书)，随刷随铺砂浆，水泥砂浆配比为l：3~1：4。用离缝铺贴，缝隙宽度为5~l0mm。当设计对排砖无要求时，应按现场实测尺寸合理排砖，不宜出现小于半块砖。垂直于门口方向的地砖对称排列，即当排完整砖后，剩下的一块非整砖与一块整砖尺寸之和分成两足时，将非整砖与门口整砖尺寸相加均分在门口和最里侧。根据以上原则确定排砖大样后，在地面弹出十字控制线．一方面控制砖缝位置．另一方面控制房间方正。1)铺砖前应先选砖．有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的不得使用。用模具将砖贴前应先将砖块放入水中湿润，阴干至表面无明水时使用。2)在找平层上洒水湿润。均匀涂刷聚合物水泥浆(水厌比为0．4~0．5．界面剂的掺加大面积铺贴前，沿纵向每隔1．5~2．0m先铺贴一排砖作为标筋行．依此砖拉线大面积铺贴。铺贴时从里向外退着操作，铺好的砖24h内不得上人踩踏。3)(水泥：砂)。应随拌随用，初凝前用完，以免影响粘结质量。铺贴时，先铺十硬性砂浆，抹平后试铺砖，用橡胶锤拍实，使砖表面略低于地面设计标高2mm。起砖，在砖背面抹粘使砖表面与地面没计标高一致。面砖铺完2~3行后，应检查表面平整度和缝格顺直度．调整后用橡胶锤拍实．此项工作应在粘结砂浆凝结前完成，并按要求进行划缝。4)水泥花砖干铺时，应在已处理合格的基层上先垫砂，再铺砖，检查、调整砖表面平整求的砖缝颜色加入颜料，勾缝前应先清缝并洒水湿润，然后嵌填砂浆，要求缝内砂浆密实、滑，并适时洒水养护。(1)雨期室外施工时，应避开大雨，基层表面不得有积水。铺完后及时做好覆盖．防止雨水冲刷，并应有排水措施。露天存放的水泥和砂浆应采取防雨措施。掺量按产品说明由试配确定；铺完后应及时做好覆盖保温。(1)主控项目。1)面层所用材料的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2)面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。3)有防腐蚀要求的缸砖地面，其所用材质、铺设及施工质量应符合现行国家标准《建筑防项目。无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。检验方法：观察检查。。检验方法：观察和用钢尺检查。。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。33321板块间隙宽度22尺量检查(1)水浼出厂合格证、检验报告及复试报告。(3)地面砖的出厂合格证披性能检测报告。(4)界面剂的出厂合格证及性能、环保等检测报告。(5)防水、预留预埋等隐蔽工程的隐检记录。(6)砖顽层工程检验批质量验收记录。(1)在铺砌面砖过程中．对已安装好的门框、管道要加以保护。(2)切割面砖时，不得直接往刚铺砌好的砖面层上操作。(4)在已铺砌好的地面上严禁存放油漆、砂浆。梯子、脚手架、压力案等应进行包裹，(5)对室外作业面要进行围挡。(1)铺砌面砖前应先挑选地砖．保证砖的尺寸在允许范围内，以防铺砌完成后砖缝宽窄不不(2)施工时基层必须清理干净，洒水湿润均匀，面砖应浸水。聚合物水泥浆结合层涂刷在砂浆强度未达到1．2MPa前不得上人．以免影响粘结并严格按线施工，防止出现倒坡、存水等现象。等问题。(5)有花纹、图案要求的房间，铺砌前应预拼，以便调整好花纹、图案及颜色。勾、擦缝用的砂浆宜调配成与砖接近的颜色，防止出现色泽不协调。(6)缸砖地面与管根、地漏连接处应套割留缝，缝宽宜为1~3mm。本节适用于建筑工程中大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层的施工。等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行标准《天然大理石建筑板材))(GB／T197662005)和现行国家标GBT有裂纹、污染控制规范》(GB(2)大理石碎块及色石渣应坚硬、洁净、无杂物，颜色应符合设计要求。色石淹的粒径宜为4~14mm。大理石碎块小带尖角，薄厚应一致。(3)辅助材料。矿物颜料、蜡、保护剂、清洁剂、封闭剂等应有出厂合格证及相关性能(1)大理石、花岗石板块进场拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，室外存放时，应进行苫盖。基层处理一弹线一试拼、试排一刷聚合物水泥浆及铺砂浆结合层—铺大理石板块(花岗石板块)一灌浆、擦缝一贴踢脚板一打蜡。(1)基层处理。将地面垫层L的杂物及油污清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂混凝土补平。(2)弹线。在房间内弹十字控制线，以检查和控制大理石(花岗石)板块的位置，控制线弹在混凝土垫层上．并引至墙面根部．然后依据墙面标高控制线找出面层标高-在墙上弹出水平标高线，要注意室内与楼道面层标高一致。(3)试拼、试排。在正式铺设前．对每一房间的大理石(花岗石)板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处。同时，将非整块板对称排放在房问靠墙部位．试拼后按两个方向逐块编号．然后按编号码放整齐。试排时，应在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于30mm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石(花岗石)板块排好．以便检查板块之间尽量保证面层整齐美观。门几处宜用整块板材-非整块板材应安排在不明显处。且不宜小于(5)刷聚合物水泥浆及铺砂浆结合层。试铺后将千砂和板块移开，清扫干净。用喷壶洒合层砂浆厚度，拉十字控制线，铺干硬性水泥砂浆结合层，配合比为水泥：砂一l：2~1：3(体积比)，干硬程度以手捏成团．落地即敞为官。厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高mm宜。铺好后用刮杠刮平，再用抹子拍实找平。(花岗石)板块。交点开始铺砌。搬起板块对好纵横控制线铺放在已铺好的干硬性砂浆结合层上．用橡胶锤敲击木垫扳(不得用橡胶锤或木锤直接敲击板块)，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁．检查砂浆表面与板块之问是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式铺砌。先在水泥砂浆结合层上满浇一层聚合物水泥浆(用浆壶浇均匀)，也可在石材背面满刮聚用水平尺找平．铺完第一块，向两侧采取退步法铺砌。铺完纵、横标准行之后，可分段分区板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌台．不得有空隙。大面积铺贴时宜设变形缝。求。可进行灌浆、擦缝。根据火理石(花岗石)颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥(白水泥)拌和h面擦平，同时将板而上的水泥浆擦净，然后覆盖养护．养护时间不应小于7d。光。如设计要求缝隙灌水泥石渣浆时，灌浆厚度比大理石碎块上面层高出2mm厚，常温养护2~4d．然后用金刚右将高出部分磨平，面层磨光，再上蜡抛光。(8)大理石(花岗石)踢脚板安装。大理石(花岗石)踢脚板的安装方法有粘贴法和灌浆法两m用木锤敲实，根据水平线找直、找平。④24h后用同色水泥浆擦缝并用棉丝团将余浆擦净。。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢。检查安装是否符合要求，然后用1：2稀水泥砂浆灌注．并随时把溢出④用棉丝团蘸与大理石蹋脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。镶贴踢脚板立缝宜与地面的大理石(或花岗石)板对缝镶贴。(9)打蜡。当水泥砂浆结合层(吉灌缝)达到强度后(抗压强度达到l_2MPa时)，方可进行打蜡。打蜡后面层达到光滑、洁净，并对面层进行防护。温保持均衡，且不低于5℃。冬期室内施工前，应完成外门窗安装工程，如未完成．应对门，窗口进行临时封闭保温。1)大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合没计要求。其质量应符合国家现行标检奁方法：观察检奄和检查材质合格记录。石材必须符合国家现行标准《建筑材料放射性核素限量》(GB检验方法：检查材质检测报告。3)大理石、花岗石面层与下一层应结合牢固、无空鼓。检验方法：用小锤轻击榆查。1)大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确，板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。察检查。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。无渗漏。4)大理石、花岗石地面打蜡均匀，色泽一致、表面洁净。表2-5大理石(花岗石)及碎拼大理石(花岗石)允许偏差和检验方法用钢尺检查1211于-(1)大理石(花岗石)板块出厂合格证、检测报告及环保检测报告。(2)水泥的出厂合格证及复试报告。(4)大理右和花岗石面层工程检验批质量验收记录。施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。(3)铺贴过程中应围挡，防止他人穿行踩踏。(4)大理石(花岗石)地面或碎拼大理石地面完工后，清理干净并加以覆盖，房间应封挡，水泥砂浆结合层强度未达到要求前，不得上人行走。(5)切割石材时应用垫板，禁止在已铺好的面层上直接操作。须采取可靠的保护措施。禁止存地面上拖位重物。随铺向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，铺砌时应拉通线。房间内的标高控制线要有专人负责引入，各房间和楼道内的标高应相通一致，防止出现接缝高低不平、缝隙宽窄不匀现象。尽量做到通缝，不能通缝时应加铺不同色调的石材做过渡石。(3)过门口处的板块，应与楼道地面板块同时翻样、加工，铺砌时应与楼道地面板块协同操作。铺砌完毕加以保护，防止上人过早，产生板块活动。(5)板块材料应重视包装、储存、装卸。搬运时应轻拿轻放，防止损坏。浅色大理并不宜用草绳、草帘等捆绑．以防提水污染板丽。宜光面相对．直立堆放，其倾斜度小宜大于(1)施工垃圾、渣土应集巾堆放，并使用封盖车辆清运到指定地点消纳处理。装卸材料应做到轻拿轻放，夜间运输车辆不得鸣笛，以减少噪声扰民。(3)施工所采用的石材应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(4)石材切割加工应带水作业，加工棚应采取封闭措施．以控制扬尘污染和减少噪声扰(1)现场应设石材加工棚．大、中型加工机械的操作、检查、维修．应有专人负责．非操作人员严禁动用。(2)手持电动机具应有防护罩，必须设置漏电保护器。洞口等处往下抛掷垃圾、杂物。(4)石材切割操作人员应戴口罩和护目镜。本节适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。地毯不1一地毽(方块或卷材){2一垫衬l卜找平层(水泥类基层)14楼层结构层(底层面层)(1)熟悉图样及其他没计文件．并依据现场实际情况对照设计进行比较，如果有与设计不符之情况及时与有关部门联系。(2)根据设计要求的地毯品种、规格、花色、图案和房间实际情况进行细化没计．确定铺贴工艺和细部处理方案，据此提出采购计划(包括配套附件和胶粘剂等)。可组织按样板要求施工。再用麻布背衬加工而成。成而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能、环保性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂质量证明书。地毯中主要有害物质及其毒性反应子和喉咙I皮肤过敏、肺功能、肝功能及免经功能等方面异常。甲醛被国际癌症研究机构(IARC1995)确定为可疑致癌物苯乙烯雇有毒性物质．有严重的刺激气味．对眼睛、黏膜、皮肤及呼吸遒有刺激作用，高浓度度时引起麻醉，慢性影响可能对血敞和肝功能有损害4一苯基环己烯对人体健康的影响主要屉异昧．地毯释放的这种异睬会使人们产生不舒服的感觉苯乙烯基凸醇(6)衬垫。衬垫品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂质量证结．一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。(8)倒刺钉板条。在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉(间距35~左右)。(9)铝合金倒刺条。用于地毯端头鳝明处．起固定和收头作用。多用在外门口或与其他压住地毯的边缘，使其免于被踢起损坏。裁毯刀、裁边机、地毯撑子(大撑子、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尺、弹线粉袋、小线：扫帚、软底工作鞋等。(1)在地毯铺设设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并调试，运转正常、并经专业验收合格后方可铺设。要求(4)地毯、衬垫和胶粘剂等进场后，应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否编号，待铺设时按号使用。(5)应事先把需铺设地毯的房问、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8~15mm，一遍将地毯毛边掩入踢脚板下。(6)大面积施工前应先画施工大样，并做样板，经过质检部门鉴定合格．方可组织按样基层处理一找规矩一地毯剪裁一钉倒刺板挂毯条一铺没衬垫一铺设地毯一细部处理及清理(1)活动式地毯铺设。活动式地毯铺设：是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法．即不时性房间以及方块地毯的铺设。(2)固定式地毯铺设。①固定地毯用的金属卡条(倒刺板)、金属压条、专用双面胶带等必须符合设计要求。③地毯周边应塞人卡条和踢脚线下面的缝中。④地毯应用胶粘剂与基层粘贴牢固。整偏差不大于±3