控制系统故障事故应急预案

DCS控制系统故障事故应急方案在生产工艺进行中，DCS系统可能发生通信电缆故障，控制器或I/O卡件故障，HIS操作站故障、系统电源故障，以致装置局部或所有泊车，为了将损失降低到最低限度，仪表专业人员应当采纳相应的应急办理方案一、引起故障的原由：引起DCS控制系统故障的原由主要有以下几种：通信电缆通信中止，控制器或I/O卡件故障，控制系统电源故障。二、故障现象在DCS系统故障后，DCS系统会发出声光报警，在系统状态画面会指示故障的所在部位，严重时可能以致控制失控，装置局部或所有泊车。三、事故时期人员责任车间主任：负责组织仪表保护人员进入现场检修办理，负责专业指挥，协调工作，负责组织本专业对事故原由进行剖析。车间技术员：在第一时间赶到现场，对DCS系统故障原由进行检查，以及准备检修需要的各样技术资料和DCS备件，并参加事故原由剖析。DCS保护人员：配合工艺人员对现场进行调整、及控制系统正常后的恢复工作；配合技术人员作好DCS系统的检修办理工作。四、详细工作步骤：一旦发生或被通知DCS控制系统故障，第一当事人一定以最快的速度向仪控车间主任报告。控制系统系统故障反响人员分：控制室应急小组和现场应急小组两个小组。小组人员要明确，现象应急小组由惯例仪表班长负责，主要配合工艺人员对现场进行调整和办理现场仪表故障；控制室应急小组由DCS班长负责，主要负责DCS控制系统故障的判断和故障办理。仪表技术人员要对控制系统检修注意事项和难点问题向参加检修人员进行技术交底，作人人成竹在胸。通知工艺车间作好生产调整和泊车准备工作。查找故障原由，因为DCS系统都带冗余控制功能，电源、控制器和I/O卡件都带冗余，在查明故障原由和所在地后，带电改换相应的设施，改换时一定带防静电手环，当心慎重，不可以把故障扩大，防止造成更大的损失。假如故障以致了装置泊车，配合工艺人员把生产切换到现场控制，调理阀切换到旁路控制，待故障办理完成后，配合工艺人员切换到DCS控制。控制系统故障办理完成后，察看DCS控制系统能否已完好正常，并及时办理仪表故障。五、DCS系统故障及恢复通信网络故障：以太网网络故障产生报警，故障不会影响系统网络通信。DCS保护人员检查网络故障及时恢复即可。如控制网络出现网络断线：（1）立刻通知企业调动。（2）经过直控操作站检查工艺重点监控指标：（气化、合成）运转状况。检查各阀门运转状态。（3）仪表技术人员立刻配合工艺车间采纳相应的安全举措防止事故进一步扩大。（4）仪表技术人员第一检查冗余的控制器能否正常运转，假如主控制器故障，而从控制器未正常切换，则应立刻报告有关领导并请示进手动切换控制器的操作，切换失败通知调动做好紧迫泊车的准备。（5）保证控制器正常的状况下，快速检查互换机状态和供电状况能否正常，免得各冗余控制器与互换机之间、工程师站、操作员站与互换机之间的网络连结状况：能否有RJ45接头损坏、零落和松动状况，若有水晶头损坏立刻改换备用或现场制作，松动则立刻插紧，而后再经工程师站检查网络，测通网络，恢复正常运转。控制器或I/O卡件故障（1）系统冗余控制器故障控制器不一样步应急方法：人为将备用控制器断电重启，恢复同步一对冗余控制器同时故障应急方法：第一查察此时哪个为主，立刻进行主从控制器人为切换，如切换不可功，快速报告车间领导，等候调动泊车命令。（2）I/O卡件破坏：应急方法：a.非冗余AI/DI/DO卡件破坏，可将备用的卡件插入到已破坏的卡件地点，与工艺亲密联系，快速办理有关检修票证进行改换和组态单点下装。冗余AO卡件破坏，及时办理有关检修票证进行改换备件，不可功，及时报告有关领导并采纳举措改换，等候调动命令操作站故障：（1）通知仪表DCS保护人员，进行检查维修。（2）从头启动操作站能否正常。（3）操作站可启动，操作界面没法启动，检查软件。（4）检查网路能否有故障。DCS系统停电（1）立刻通知企业调动。（2）现场检查工艺重点监控指标：（气化、合成）运转状况。（3）仪表人员立刻配合工艺车间采纳相应的安全举措防止事故进一步扩大。（4）检查供DCS系统的电源能否知足要求（220VAC）。检查UPS不中断电源假如UPS供电系统异样办理UPS主回路出现故障且未自动切到旁路运转，及时联系电气专业，并请示有关领导对UPS进行切换至“手动旁路”的工作。UPS主回路、自动旁路均故障或许电气供电故障时，此时应当自动切换至直流电池供电，供电时间内应当立刻进行DCS组态的备份工作和各个工控机的系统备份工作，等候调动的命令。假如UPS主回路、自动旁路、手旁路、电池均故障，要快速通知调动室及有关领导做好紧迫泊车准备。如因外面扰乱对DCS系统供电造成影响，以致系统不可以正常运作的，应第一检查接地状况，若接地正常，不可以立刻清除扰乱，则立刻报告有关领导，同时通知调动做泊车办理。检查供应相应DCS系统电源的开关能否闭合，假如没有闭合，请闭合电源开关。（5）供应DCS系统的电源正常后，第一启动服务器。（6）在服务器启动后，第一应当在各工段启动一台操作站。其余操作站临时不要启动，这样能够提升整个DCS系统的启动速度。六、电源恢复正常后各系统的检查办理方法对于PKS系统的掉电状况及解决方法当PKS210系统完好失电后，其输出所有初始化，即输出无任何信号（电压，电流等都没有）（1）所有放空电磁阀自动失电全开。（2）调理阀，所有的FC调理阀阀位回零，所有的FO调理阀全开。（3）从前运转的各样泵仍旧运转，须工艺人员去现场确认手动停泵。（4）所有的连锁都将无效。（5）操作站画面没有任何及时数据显示，需工艺人员现场进行确认。当供电正常后，假如系统电池正常工作，则翻开controlbuilder,能够看到控制器中的CM回路都是绿色（即已激活），I/O卡件-通道也是绿色，可是这时候I/O通道中AO无信号（不论失电前能否有输出，此刻都无信号，无24V电压），DO依据回路确立有无输出，如图示逻辑中假若有取反或是初始状态就有信号，则固然控制器仍是IDEL但是I/O卡件仍是能够输出，而后检查系统无其余故障和报警，既可将控制器运转，如图而后检查SCM回路能否已经运转，此中modeattribute显示为operator的就已经正常（如图）可是显示为program的则需要手动运转，先将program切换为operator，而后将SCM运转起来，在将modeattribute改回operator假如系统是冗余的，再同步服务器，控制器激活后的I/O状态以下当供电正常后，假如系统电池不可以正常工作，翻开controlbuilder发现I/O卡件，控制器中的CM回路都是红色，说明程序已经丢掉，需要使用快照恢复，可是使用快照从前，需要先下装I/O卡件等选择snapshot中restorecontrollerfromsnapshot恢复（如图7），一般状况下，控制器都能够恢复，此后的办理步骤同电池正常时的办理方法。假如恢复失败，就需要从头下载整个控制器和I/O卡件等，下装时第一下装IOLIM,而后下装IOLINK和I/O卡件，I/O部分下装达成，再下装控制器的CM回路，并激活。以后操作步骤同电池正常时的办理方法。控制器，I/O卡件，服务器同步等问题办理达成后，应再次检查SYSTEM报警中，有什么新报警，抓图而后确认报警，看看还有哪些报警没有消除，是什么种类，也能够在knowledgebuilder中查问详细信息和解决方法。办理达成后，检查系统的电池组，确认电池状态，如需要改换则立刻改换，注：可能出现的一些特别规问题，下装I/O卡件时提示错误。控制器或I/O卡件上电后报错，办理方法：察看并记录错误代码，在knowledgebuilder中查问代码的意义和解决方法。下装中的其余错去，办理方法：阅读下装错误的英文提示，在英文提示后的（）中有错误代码，能够在knowledgebuilder中查问此错误的详细信息和解决方法对于Tricon系统的掉电状况及解决方法Tricon系一致般由市电与UPS供电，当两路电都掉电时，控制器停止运转，系统由主机架的背板上的电池供电，电池能完好地保持程序和保持性变量，起码可保持六个月。假如该电池没电，程序将丢掉。控制系统断电将会发生以下动作：（1）空压机与增压机的放空电磁阀自动失电全开。（2）调理阀，所有的FC调理阀阀位回零，所有的FO调理阀全开。（3）从前运转的各样泵仍旧运转，须工艺人员去现场确认手动停泵。（4）所有的联锁都将无效。（5）操作站画面没有任何及时数据显示，需工艺人员现场进行确认。当供电正常后，做以下工作：（1）在主机架上用钥匙将开关开到PROGRAM地点；（2）翻开1131软件，画面以下（3）编译整个工程，点击（4）在CONTROLLER下连结控制器，点击（5）连结此后，进行初始化下装，点击（6）程序下装成功后，程序自动运转，确认所有卡件恢复正常。（7）工艺人员能够在画面长进行正常操作。对于和利时系统的掉电状况及其解决方法1.系统断电后状态系统断电后，系统将停止工作，操作站所有监控的数据都将消逝，同时没法经过操作站控制现场任何设施，原来发送的指令将消逝，联锁不起作用。调理阀在系统断电过程中封闭，电动阀保持原来状态，气动阀阀位将到事故状态阀位，泵、球磨煤机、送风机、引风机等高压设施运转状态不受系统掉电的影响。系统断电后办理方法：给系统断电后，应立刻通知DCS人员进行办理，防止长时中断电以致事故的扩大化。DCS人员第一给系统送电，假如数据没用丢掉，系统将会自动运转。同时原来调理阀的开度会恢复到掉电前的开度，不一样操作人员操作。假如登录时提示初始化下装，则控制器数据丢掉，下装后，点击运转，系统即可运转。此时，所有的数据所有初始化，原来调理阀的开度不会恢复到掉电前的开度，所有全关。对于西门子系统的掉电状况及其解决方法系统断电后状态：西门子PLC系统断电后，里面所有监督数据消逝，现场所有设施没法在中控实现控制。