绞线操作规程11篇

Word版本，下载可自由编辑绞线操作规程11篇【第1篇】电线绞线纸包机工平安操作规程

1.操必需穿戴好防护用品,女工的发辫要挽进帽子内,袖口衣角要扎紧不得漂动,防止卷入设备,造成事故。

2.开动设备前,应检查设备的平安、防护装置、紧张停车装置、限位开关、信号装置等是否处于完好状态。开车前先慢转试车,当设备运转正常时,方可由慢到快,加快开车。

3.开车时注重力要集中,不得打闹和看书报。纸包机台附近严禁吸烟。

4.各庇护网、庇护罩应完整好用。地沟盖板要放牢,注重不要与转动部分接触碰击。开车时,应先将纸包头防护罩关闭好。

5.电器线路的接线盒、开关盒等均须完好,导线不得暴露在外面。

6.设备运转时,禁止加油润滑、检修和擦拭设备,也不准在设备区域内打扫卫生。

7.线盘的张力盘要完整好用,上线时应将线盘固定帽卡牢。

8.严禁用手搬动纸包头和用手协助停车。上纸时应把大螺旋拧紧。

9.上线的电动葫芦要常常检查,限位开关要敏捷,钢丝绳要牢固无损,否则不准使用。

10.使用电动葫芦时不得斜吊线盘,或事先将线盘悬挂在空中,吊起的线盘下面不准站人或有人利用。

11.检修设备或调换齿轮,必需把机台总开关拉下后方可举行。

12.操在生产过程中不得将工具放在旋转部位,应整齐放在指定位置,以免卷入造成事故。

13.下线盘时应注重通道有无障碍物,并应通知附近的人员离开。

14.开车时,先给信号。机长和助手要互相照应,在机旁前后无闲人及无障碍物时方能开车。

15.操作接头机时,必需戴好防护眼镜,防止电火花和飞溅的金属粒击伤眼睛。

16.操离开机台时,应切断机台电源。

——摘自《机械工人平安技术操作规程》

【第2篇】绞线工平安操作规程

1.工作前要穿戴好劳动庇护用品,女工应将头发塞入工作帽内。

2.设备开动前,首先检查平安装置是否齐全,运转部件是否灵便牢靠,是否松动。

3.关好庇护罩,检查机台附近是否有人和其它担心全因素,先响警铃后开机,不准用点动代替正常启动而长时光使设备运转。

4.常常检查和紧固线盘架压盖等处的螺钉,防止松脱。

5.上线换线后要检查放线架顶尖是否顶紧,锁牢。

6.同机台操作人员要协调协作。

7.设备运转时,不得跨越运转部位,不准有人在规定的设备危急区内停歇或走动。

8.设备运转时,需观看放线盘存线状况时,需在绞体头部或尾部观看,普通不得在绞体中部观看,以防意外。

9.设备运转时,不准变速挂挡,不准举行擦拭设备及清扫。

10.设备运转时,必需不断观看设备运转状况,发觉异样,应立刻停车处理。设备故障不排解不得开车。

11.接头时,戴好防护眼镜.

12.使用吊葫芦时,不准歪拉斜吊,予吊或超载,吊线皮带应常常检查,如有破损应立刻停用更换。

13.绞线有扭结时,应防止挤坏压模座。

14.保持工作场地干净、畅通。绞体下面如有废线和杂物,清除后方可开车。线盘按规定区域摆放整齐。空盘准时运出通道。

15.坚守工作岗位,不准串岗闲话,打闹睡觉等,工作时精神集中。

16.注重火源物,预防火灾。一旦发觉设备部件过热冒烟,立刻停机,并立刻报告有关人员。

17.当发生停电、较长时光停止工作或下班时,要断开本机电源开关

【第3篇】sxw-300微机控制钢绞线松弛实验机平安操作规程

1.打开空调，使实验室温度保持在18-22℃。

2.打开总电源（东墙左下角），同时打开电脑，找到sxw-300图标，双击进入程序，按动主机按钮（绿色，在松弛实验机中部），启动主机，使机器运行30分钟。

3.在程序中点击手动，按照试样长度挑选面板中升高或下降按钮调解下夹头位置，调节后放置试样。

4.将松弛实验时光和试样的其他参数输入控制面板中，设定好初始实验力（12.7mm钢绞线为128.00k左右，15.20mm、15.24mm钢绞线为182.00kn左右）。

5.点击手动按钮，挑选加载，使试样临近受力。将实验力、变形清零（点击实验力、变形窗口右上角清零按钮），切换到松弛实验方式。

6.点击开头按钮，松弛试验开头。实验过程中应注重保持实验温度，当达到松弛实验时光时，实验完成。打开数据窗口，查看实验结果，推算松弛率，打印实验数据表。

7.实验完成后，关闭全部电源，填写仪器使用记录。

8.打扫试验室和仪器卫生。

9.仪器长时光不使用时，每月要举行一次通电运行检查。

【第4篇】绞线机操作规程

1、严格遵守各项操作规程,确保平安生产。

2、按照工艺规定的绞距要求,按绞距表装上对应的皮带轮和绞距齿轮。

3、装上放线盘,并将铜丝经过放线架的储线输拉至主机进线口端,经过导输穿入主机内。其中一根必需经过计米器导输。

4、装上收线盘,将穿入主机的导线,经过各个导输及绞弓,最后在收线盘上缠绕几圈。

5、合上主机电柜内的总电源开关,按工艺要求对计米器举行长度预算设置,如原有计米原有长度不为零,应清零。

6、将主机电控柜侧面的六只拨动开关,全扳上接通位置。

7、检查主机底部的托盘是否已降到底,如未降到底,应松开油压泵的开关,使其降到底,关好门和机盖。

8、将主机电柜上的“转速设定电位器”逆时针方向转到底,按一下“马达起动”按钮,而后将“转速设定”电位器顺时针方向缓慢转动,机器即开头运转,运行转速由转速表指示。

9、达到预定长度后,机器会自动停机。待绞弓彻低停止后,可打开机罩,放下卸线门。再关紧油泵开关,拉出油泵拉钩,扒动油泵把手,使托盘上升,顶住收线盘。卸完线盘后,为避开油压把手掉下,应将挂钩钩住油泵把手。

10、运行过程中,如发觉断线现象,机器会自动紧张停机。如发生意外状况,需要紧张停机时可按下“紧张停机”按键,机器会迅速停机。

11、发生断线或换线时,接头要小,接得牢靠。在接头到达收线盘上之前,应低速运行。此时应采纳点动方式运行。点动操作方式如下:打开门罩,左手按住微动开关,右手按住“寸动按钮”,绞弓就会低速运转。敞开此按键就会停止运行。寸动过程应目视接头,待接头到达收线盘后,即可盖好门罩,转为正常运行。

12、工作结束应切断电源,清理废料,保持机器干净。

【第5篇】高速绞线机工:平安操作规程

1.危急源分析

1.1电气绝缘破损,电气漏电造成电气损害;

1.2作业人员失误,违章作业造成人体损害;

1.3机械装置,工盘具使用不当造成挤压、碰撞、砸伤等;

1.4防护装置缺失,操作失误造成机械损害。

2.操作要求

2.1操作前

2.1.1开车前,必需穿戴好劳保用品。

2.1.2开车前,检查机器的平安装置是否完好、齐全,摇篮的固定螺丝、插销是否拧紧锁好,防护罩是否完好。

2.2操作中

2.2.1上、下线盘时,应注重当心,防止线盘滚动落下压伤手脚。

2.2.2机器周围必需保持清洁整齐,运转部件周围不得存放任何物件。运转时,若发生故障或不正常声音,应立刻停车找有关人员检查。操作人员不得任意拆卸机器的零部件。

2.2.3设备运转时,不准举行润滑、加油、清扫、擦拭设备和触及运转部位。

2.3操作后

2.3.1操作结束后,应把电源、气源所有关闭。

2.3.2做好车台保养保洁工作。

3.应急措施

3.1发生损害事故时,应救护伤员,并准时报告单位领导,庇护事故现场。

3.2发生人身触电事故时,应立刻拉闸断电,使触电者脱离电源,后实施人工救援,并准时送往医院。触电者脱离电源后实施人工救援,并准时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要实行防止摔伤的措施。

3.3发生设备故障时,应立刻停止操作,关闭电源,待问题排解后方可操作。

【第6篇】高速绞线机工平安操作规程

1.危急源（危害因素）分析

1.1电气绝缘破损，电气漏电造成电气损害；

1.2作业人员失误，违章作业造成人体损害；

1.3机械装置，工盘具使用不当造成挤压、碰撞、砸伤等；

1.4防护装置缺失，操作失误造成机械损害。

2.操作要求

2.1操作前

2.1.1开车前，必需穿戴好劳保用品。

2.1.2开车前，检查机器的平安装置是否完好、齐全，摇篮的固定螺丝、插销是否拧紧锁好，防护罩是否完好。

2.2操作中

2.2.1上、下线盘时，应注重当心，防止线盘滚动落下压伤手脚。

2.2.2机器周围必需保持清洁整齐，运转部件周围不得存放任何物件。运转时，若发生故障或不正常声音，应立刻停车找有关人员检查。操作人员不得任意拆卸机器的零部件。

2.2.3设备运转时，不准举行润滑、加油、清扫、擦拭设备和触及运转部位。

2.3操作后

2.3.1操作结束后，应把电源、气源所有关闭。

2.3.2做好车台保养保洁工作。

3.应急措施

3.1发生损害事故时，应救护伤员，并准时报告单位领导，庇护事故现场。

3.2发生人身触电事故时，应立刻拉闸断电，使触电者脱离电源，后实施人工救援，并准时送往医院。触电者脱离电源后实施人工救援，并准时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要实行防止摔伤的措施。

3.3发生设备故障时，应立刻停止操作，关闭电源，待问题排解后方可操作。

【第7篇】绞线机工平安操作规程

1、操作前预备

1.1预备好生产用工具、量具及材料。

1.2检查所用材料是否符合工艺要求。

1.3检查绞线机,辅助设备的主要部件是否完好,平安装置是否齐全、有效。

1.4每班应对绞笼、绞盘等转动部位加润滑油。

2、操作过程

2.1按产品规格及工艺卡片规定,调节好绞笼转速,绞向、牵引手柄,并配好压模和压辊。

2.2将放线盘分离放入外放线加架,和绞笼中线盘架上,并注重配重,销好平安销,调节好张力。

2.3将单线经过导轮、穿线咀、分线盘并线模,与予置的引线绳绑好。

2.4调节好线的位置,压好压模,并用皮带绑好并线模后的线。多层绞线,要由里到外,分层依次举行。

2.5按规定上好收线盘,并检查收线盘质量,不合格的不能使用。

2.6上好压辊,将绞线带到牵引轮上后,调节压辊,使扇高或紧压外径达到工艺要求。并作好标记。

2.7对采纳拉拔办法紧压的线芯,要将紧压模放在并线模后,由外到里分层、依次穿线,为防止断线,最后2-3根单丝应在引线上牵引轮后再穿,最后检查紧压外径是否合格,并作好标记。

2.8检查绞线节距,绞向,表面质量。

2.9将绞线端部绑好,放到穿线孔内,并固定好。

2.10调节好排线宽度和速度,保证收线紧密,不松驰及交错。

2.11将绞线及设备所有调节好后,正式开车。

2.12当放线盘上的单线用尽后,更换线盘,其焊接应符合工序检验标准的规定。

2.13按规定长度下货,将端头绑紧,固定在侧板上,检查绞线质量后,拴上注有型号、规格、数量、日期、班次、操作人的标签,有问题的绞线要在标签和跟踪卡、日报上注明。

3、操作结束

3.1操作结束后,要清理工作场地,并擦拭保养设备,将全部线盘放在指定地方。

3.2填好生产日报,并写好交接班记录。

3.3本班操作结束,要切断设备电源。

4、绞线机的维护用保养

4.1定期检查紧固件的状况,特殊是转动体的紧固件要常常检查有无松动,准时排解隐患,以免发生事故。

4.2上、下线盘时,线笼要做慢动定位运转,此时切忌两组人员同时操作。

4.3开车前应鸣警铃,人员所有退到平安处。

4.4开车时应从慢到快逐步进档,不行一次起车到工艺规程转数。

4.5严格遵守质量平衡原则和最高转速的原则,若平衡条件较差,应降速使用,保证机器运转平衡。

4.6各线盘的张力要调节适应,装盘后线要拉紧。

4.7定期检查计米器,应做到精确     无误。

4.8各变速齿轮箱,应先停车后换档,严禁开车换档。

4.9设备停止工作后,应将总电源开关断开。

4.10仔细做好润滑工作后,各齿轮箱的油位应常常检查,发觉不足者应准时补充,供油系统也应常常检查,如有阻塞及故障应准时排解。油箱的锭子油及各处的润滑脂应定期更换。

4.11常常检查各部位有无不正常噪音,各齿轮箱有无漏油现象,发觉故障应准时排解。

【第8篇】电线绞线机绞丝工平安操作规程

1.开动绞线机之前,一定要检查盘子的插销是否牢靠,并关好平安防护罩。必需听到机长的口令,确认没问题后方准开车。启动速度应由慢转快。

2.保持机器周围的干净。机器运转时若发生异样现象应立刻停车检查。严禁开车检查、维修、加油、清扫。

3.开车前必需叫机台旁边的人让开,不准非操进入操作区。有事要离开机台时,必需同本机台其它人打好招呼。

4.吊线电葫芦工作时,下面不许行人。应常常检查吊线葫芦的钢丝绳并加油润滑。操作时应遵守电动葫芦工平安操作规程,禁止斜吊、斜拉。

5.湿润的手不得动电器开关。

6.接线头时,要戴好防护镜,防止烫伤眼睛。

——摘自《机械工人平安技术操作规程》

【第9篇】束线、绞线工平安技术操作规程

1、上班首先检查防护装置是否完好敏捷牢靠；如牵引轮、平安栅栏要关好，平安插销要插好，平安罩壳应上好。各传动部位是否灵便好用，插轮及各润滑点是否润滑良好。

2、调换齿轮完毕后必需重新盖好防护罩，变换变速齿轮应停车。

3、调规格时不准使用单根钢丝做牵引线。

4、换盘必需在机器停妥后举行，绞笼要保持平衡，上好盘后推上保险再接好头，关上防护罩，确认无误后方可开车。

5、在绞合压模处订正跳浜应在慢速下举行。

6、下班前，应将全部启动开关关掉，在无人接班的状况下，必需切断全部电源（包括风扇，照明等）。

7、在牵引轮上订正绕线时，手和工具操作的位置不得在入线方位，应在出线处为平安。

8、收线盘上下时，应两人协同协作好，落盘时线头尾要扎紧在收线盘上，并注明规格。

【第10篇】绞线机平安操作规程

1、开工前操作进应穿戴好防护用品,每只手最多只准戴两只手套。

2、认识机台性能和操作技术,由不班组长支配或取得同意,才干参与绞线机作,学徒必需在娴熟工指导下才干举行操作。

3、开机前应检查机械电器量是否正常,如有故障,应准时排解,否则不行开机,设备要注重润滑和清洁,不应在机器转动时加油,以免发生危急,设备要每日清洁一次,每月大清洁一次。

4、用吊车起吊线