装修施工方案培训讲义

装修施工方案培训讲义——张洋洋目录第一章综合说明……………………2一、修建装饰技术规范、规程……………2二、主要法规………………3第二章工程管理目的………………4第一节施工义务组织…………4第二节施工测量放线及施工流程…………6第三节主要分局部项施工技术方案…………8第四节关键工序、特殊工艺重点环节的技术措施…………85第五节分局部项工程重点、难点剖析及处置方案…………87一、楼空中起砂的实施重点、难点剖析及处置方案……87二、空中铺地砖作业实施重点、难点剖析及处置方案…87三、墙面干挂石材作业实施重点、难点剖析及处置方案………………87四、墙面砖实施重点、难点剖析及处置方案 …………88五、玻璃饰面实施重点、难点剖析及处置方案………88六、墙面木作业实施重点、难点剖析及处置方案……89七、天棚吊顶工程实施重点、难点剖析及处置方案…91八、不锈钢金属作业实施重点、难点剖析及处置方案………………92九、门扇翘曲及门扇开关不灵的预防处置方案……93十、窗帘盒质量的预防处置方案………93十一、电气工程质量的预防处置方案…………………94十二、卫生洁具装置工程质量的预防处置方案………95第三章保证质量措施……………99第四章保证工期措施………102第五章施工机具设备布置……………………105第一章综合说明一、修建装饰技术规范、规程«修建装饰设计施工及验收规范»〔JGJ73-91〕。«修建工程质量检验评定规范»装饰工程GBJ-301-88«初级修建装饰工程质量检验评定规范»DBJ01-27-96«修建装饰装修工程质量验收规范»GB50210-2001«室内装饰工程质量规范»QB1838-93«修建外部装修设计防火规范»GB-50222-95«房屋渗漏修缮技术规范»GJJ62-95«修树立计防火规范»GBJ16-87〔2001年版〕«修建工程施工质量验收一致规范»GB50300-2021«砌体工程施工质量验收规范»GB50203-2020«修建空中工程施工质量验收规范»GB50209-2020«修建给水排水与采暖工程施工质量验收规范»GB50242-2002«修建电器工程施工质量验收规范»GB50303-2002«树立工程项目管理规范»GB/T50326-2001«工程树立规范强迫性条文»房屋修建局部«给排水管道工程施工及验收规范修建给水排水及采暖工程施工质量验收规范»GB50242-2002«修建电气工程施工质量验收规范»GB50303-2002«修建玻璃运用技术规程»JGJ113-97«施工现场暂时用电平安技术规范»JGJ46-2005«民用修建工程室内环境污染控制规范»GB50325-2001«修建外部装修设计防火规范»〔局部修订2〕〔GB50222-95〕«修建防腐工程质量检验评定规范»〔GB50224-95〕«修建施工平安反省规范»JGJ59-99«树立工程施工现场消防平安技术规范»GB50720-2020«修建工程冬期施工规程»JGJ/T104-2020«民用修建隔声设计规范»GBJ118-88«民用修建照明设计规范»GBJ133-90«民用修建电器设计规范»JGJ/T16-92«修建给水、排水设计规范»GBJ115-88«旅游涉外饭店星级的划分及评定»GB/T14308-1997«木质防火门通用技术条件»GB14104-93«树立工程施工现场环境与卫生规范»JGJ146-2021«装置工程量清单项目及计算规那么»«测量规范»GBJ50026-2001«修建装修装饰工程专业承包企业资质等级规范»假设以上不同规范或规范之间有相互抵触之处，以要求高的一个规范或规范为准。如国度、中央有关当局对规范或规范停止了更新，那么在合同实施进程中应采用新的、最片面的规范或规范。二、资料规范室内装饰装修资料天然板及其制品中甲醛释放限量GB/187680室内装饰装修资料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18681室内装饰装修资料内墙涂料中有害物质限量GB18682室内装饰装修资料胶粘剂中有害物质限量GB18683室内装饰装修资料木家具中有害物质限量GB18684室内装饰装修资料壁纸中有害物质限量GB18685室内装饰装修资料地毯、地毯衬垫及地毯用胶粘剂中有害物质释放限量GB18687修建资料放射性核素限量GB6566三、主要法规类别称号国度中华人民共和国修建法国度树立工程质量管理条例行业树立工程施工现场管理规则中央施工现场管理法规及文件汇编中央树立工程文明平安管理暂行规则中央树立工程施工现场平安消防规范中央树立工程施工现场捍卫消防规范中央树立工程施工现场环境维护规范中央树立工程施工现场环卫卫生规范中央质量、环境、职业安康平安管理手册、顺序文件作业指点书第二章主要施工方法第一节施工义务组织一、施工前预备为确保装修工程能保质量、保平安、保环保并在合同所定工期内完工。为工程发明有利的施工条件，施工中将严厉依照设计图纸、施工规范、施工进度方案停止施工，配合其他专业施工单位做好隐蔽工程验收记载及分局部项工程质量反省评定记载，前一道工序反省合格达标后，方布置下一道工序施工。1、针对工程的预备〔1〕工程实施施工前，组织施工人员熟习施工现场，并依据现场实践状况制定各局部的详细实施步骤。〔2〕依据提供的施工图纸停止现场准确定位放线。〔3〕做好资料推销方案，联络好各个主要装饰资料供应商，保证装饰资料供应准确及时。〔4〕现场装备完善的资料检测设备，确保进场资料契合国度环保资料的相关规范及要求。〔5〕了解施工现场状况，组织机械设备进场及检修以待运用。〔6〕做好原有设备、设备的维护任务及制定相应的维护措施。〔7〕施工管理人员及休息力的组织分配入场，满足施工要求。二、图纸技术交底对行将展开施工的工程项目由有关设计师并对有关施工人员作图纸技术交底，施工员对施工班组停止技术交底，使每位施工人员对其施工项目的施工工艺、施工方法及验收规范清楚明白。并按公司质量体系文件要求，构成图纸技术交底、质量记载文件，以便并入施工资料中。编制施工图预算及施工组织设计，对工程的主要部位及特殊施工方法编写单项技术方案措施。三、与其他专业单位的配合在隐蔽工程验收之前，各专业工程工种交叉作业，交叉施工比拟频密。项目部就依据隐蔽工程的意向，及时与各单位联络，使各工种亲密配合，在隐蔽验收前把该做好的任务不遗漏地做好，在封天花面板之前，书面通知监理单位和各专业队伍，使隐蔽工程任务失掉彻底完善，从而增加日后不用要的返工，最大限制增加一些人为的破坏。制定一套完整的协调施工方案。在方案中明白各专业单位作业面的详细布置及义务。确保工程在指定工期内完成承包范围内的一切的装修内容。四、施工人员的预备施工队伍从公司劳务部组织具有同类工程施工阅历的施工队伍，分配至本工程项目。依据装修工程施工进度要求，决议采取〝严密配合，见缝插针、平行流水、平面交叉〞的组织方式，确保每一项方案实在完成。在项目休息力配置上，坚持〝方案管理、定向输入、一致分配，合理活动〞以明白各工种责任，承包合同组织优质高效的施工。在施工进程中，针对工序、工种要求不同，合理布置施工队伍，保证不因休息力缺乏而延误工期。五、施工机械设备预备我公司针对本工程的实践状况和各工种、工序的需求，精选、优选一批功用优秀、低能耗、对环境污染小的工程施工机械设备。施工机械类型完全、配套完整，并能满足施工质量和进度的要求，其机械状况满足工程及施工平安的要求，并能完成保证质量的作业。六、施工资料预备1、本工程一切进场资料均到达国度环保资料的相关规范、规范及要求。2、依据设计图纸及树立单位要求，抵消费、供应商停止调查后确定供货方，签证确认资料品牌、产地、质量、规格、价钱，将工程所需资料逐一列表、归类，结合施工进度，合理做出资料推销及供应方案和成品与半成品订加工方案，关于局部定制资料，提早与加工厂联络、沟通。3、施工资料进场时直接搬运至施工任务面上，增加二次搬运的工序。每次收工时，细心反省施工场地，做到人走场清，不留下任何平安隐患。七、施工暂时用水、用电预备1、暂时用包括施工用水、局部生活用水、消防范用水。2、主要用水量是施工用水及消防范用水。依据现场实践状况剖析，本工程施工、消防范用水、生活暂时用水驳接树立单位预留处，并独自装置计量水表。3、施工现场暂时用电主要包括施工机械用电及现场施工照明用电。4、由现场监理工程师及总包方布置在现有配电箱独自接一路电源作为施工暂时用电，并独自装置计量电表，再将此路电源经过配电箱分配到各用电分电开关箱。施工现场照明用电也经过原照明配电箱中独自接出一路电源作为施工照明用电，照明用电采用高压平安电。八、施工区及施工流水段划分1、为便于迷信有序地组织管理施工，降低施工本钱，确保工程质量和工期、施工平安及文明施工。第二节施工测量放线及施工流程针对装修工程施工工艺的特点，我们列出了以下主要施工做法：一、工艺做法说明我们细心研讨了施工图纸和招标文件中提出的施工工艺做法和技术要求，确认其在施工现场的可行性，严厉执行其做法完全是保证施工质量基础，施工时完全以施工图纸和招标文件提出的工艺做法和技术要求为准。二、准确放线1、依据总平面图纸停止计算、测定、编制坐标定位。2、在总平面中按功用要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。3、依据立面图的设计要求，采用水准仪标识，标出各功用区域的实践标高定位。4、室内立面图的分格及外型设计，在施工立面以实践发作的尺寸分配定位放线。5、对天花吊点停止准确放线，陈列天花基础施工吊点，网格线。6、触及到天花叠级外型从空中引出控制线到天花后，还要在墙面弹出对应的标识控制线；7、墙面除了标高控制线和经复核后的+100CM线外，墙面先弹出石材、瓷砖、玻璃、木饰面板的排版线。8、门、窗边线、石材等处都弹出边线和一切待加工的内径控制线。9、天花跌级外型的定位，以空中中线坐标定位后，将天花跌级外型投影在空中上停止放线外型。三、施工测量放样工程1、为了防止施工中各专业分包单位相交接的任务面上出现偏向而无法收口，首先须停止综合一致的测量放线，以保证本工程装饰质量。2、施工人员于施工前，由施工技术人员现场停止技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可停止施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。3、放样项目包括：〔1〕各层修建标高；〔2〕墙面资料联系线；〔3〕预埋件定位线；〔4〕龙骨定位线；〔5〕门位置线；〔6〕空中资料联系线。〔7〕在室内工程地坪放样确定后，在施工范围内设置规范水平线，同时完成地坪高程差校正、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。四、施工流程1、施工工序流程施工预备→现场清算→弹线定位→深化设计；资料排版、订货；资料统计、核实、订购；半成品及成品尺寸复核及订货→墙、空中基层处置→协调、配合电气工程管线敷设→吊顶龙骨装置→窗帘盒、吊顶外型制造装置→墙面钢龙骨、木龙骨装置〔木龙骨刷防腐剂及防火涂料〕→配合电气工程管内穿线→封吊顶面层装置→墙面饰面工程→刮腻子裱糊壁纸、涂刷乳胶漆面层→配合各设备专业装置终端面层→已完成品维护→空中面层铺装工程→踢脚装置→栏杆扶手装置→成品门〔含五金〕装置→卫生洁具〔含五金〕装置→成品隔断装置→灯具、开关、插座面板装置→暂时设备撤除→外部验收、整改、场地清洁→有关部门验收→完工→资料移交。2、施工顺序〔1〕依照〝自上而下、先装置后装修、先湿后干、先基层后罩面、先墙后顶再空中、先粗装后平装〞的原那么停止平行流水施工。一切罩面板的封锁，须待隐蔽工程及机电装置工程确认合格前方可停止。〔2〕详细从施工平面及立面空间来说，其施工顺序如下：〔A〕平面布置上：先房间，后走廊，最后电梯厅。〔B〕局部布置上：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工复杂的部位。〔C〕吊顶局部：先吊顶骨架，后饰面板的装置。〔D〕墙面局部：先基层找平，前面层施工。〔E〕空中局部：先垫层施工，前面层铺设。〔F〕从空间上：墙体的骨架及管线与吊顶内管线平行施工，顶棚饰面板在装置前，要求墙面饰面板的装置及吊顶内的管线装置、保温及隐蔽验收完。第三节主要分局部项施工技术方案一、楼空中工程施工方法〔一〕空中铺贴石材施工工艺规范1、施工预备主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。2.作业条件(1)时才进场时应严厉反省；(2)埋在垫层内的电管及穿通空中的管线均已完成；(3)房间内周围墙上弹好+50cm水平线；3.操作工艺(1)工艺流程检验水泥、砂、石材质量→实验→技术交底→试拼编号→预备机具设备→找标高→基层处置→刷水泥浆铺设砂浆结合层→铺空中石材→养护→勾缝→反省验收(2)试拼编号：甲方石材已在加工厂价标好编号，严厉依照编号铺贴。(3)找标高：依据水平规范线和设计厚度，在周围墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。(4)基层处置：将空中不平或油污处处置洁净。(5)排石材：将房间依照石材的尺寸，排出放置位置，并在空中弹出十字控制线和分格线。(6)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并停止扫浆，随刷随铺设搅拌平均的砂浆。(7)铺设石材：将石材放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将石材拿起，在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇平均)，同时在石材反面满刮公用粘接剂，再将石材放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。铺完第一块，向两侧和前进方向顺序铺砌。4.质量规范(1)主控项目①花岗石面层所用板块的种类、质量应契合设计要求。检验方法：观察反省和反省材质合格记载。=2\*GB3②面层与下一层应结合结实，无空鼓。检验方法：用小锤轻击反省。(2)普通项目=1\*GB3①花岗石面层的外表应洁净、平整、无磨痕，且应图案明晰、色泽分歧、接缝平均、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。检验方法：观察反省。=2\*GB3②踢脚线外表应洁净，高度分歧、结合结实、出墙厚度分歧。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺反省。=3\*GB3③面层外表的坡度应契合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密结实，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水反省。 5.质量记载(1)材质合格证明文件、功用检测报告及水泥复试报告。(2)面层分项工程质量验收评定记载。(3)基层、各结构层及一切掩盖项目的隐蔽工程验收纪录。6.平安技术措施(1)在运输、堆放、施工进程中留意防止扬尘、遗散、粘带等现象，应采取遮盖、封锁、洒水、冲洗等必要措施。(2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应契合环保要求。(3)电气装饰应契合施工用电平安管理规则。7.成品维护(1)施工时应留意对定位定高的规范杆、尺、线的维护，不得震动、移位。(2)对所掩盖的隐蔽工程要有牢靠维护措施，不得因浇筑砂浆形成漏水、梗塞、破坏或降高等级。(3)石材面层完工后在养护进程中应停止遮盖、拦截和湿润，不应少于7d。当水泥砂浆结合层的抗压强度到达设计要求前方可正常运用。(4)后续工程在石材上施工时，必需停止掩盖、支垫，严禁直接在石材上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；停止上述任务时，必需采取牢靠维护措施。〔二〕木地板施工工艺1、铺设的工具

电开工具：电锤、手枪钻、云石电锯机、曲线电锯、汽泵、汽枪、电刨、磨机、带式砂光机。

手工工具：手锯、刀锯、墨斗、钢卷尺、角尺、铅笔、拉线绳、锤子、斧子、橡皮锤、冲子、刮刀、螺丝刀、钳子、扁凿、刨、钢据。

特殊工具：搬钩、拉紧搬钩。2、资料预备

木龙骨、防腐涂料、防潮布、木地板。选购木地板其数量为铺设总面积加5-10%余量，选购后对地板挑选分堆。施任务业条件。施工现场空中须洁净、枯燥、平整契合国度或中央修建验收规范。3、铺设顺序木龙骨防腐处置-施工施线-木龙骨铺垫及固定-防潮处置-地板面层铺装。

铺设备工方法

(1)空中划线。弹出木龙骨、水平标高线、铺设位置。

(2)木龙骨铺垫及固定。

①必要时木龙骨铺垫前应停止防腐处置。

②木龙骨之间一定要拉直线拽平。

③垫木长度以200mm为宜，厚度可依据详细填充状况而定，垫木间距以不超越400mm为宜。

④主龙骨间距由木地板长度来决议，龙骨间距最大不可超越400mm。

⑤木龙骨靠墙局部应与墙面留有5mm-10mm伸缩缝，木龙骨固定方法为钉衔接或胶衔接。

⑥依据空中混凝土标号来决议采用电锤钉眼法或射钉固定法。

电锤打眼法：假设空中有找平层，普通采用电锤打眼法。

⑦对铺设终了的木龙骨停止片面的平直度调整和结实性的检测，使其到达规范前方可停止下道工序。

⑧在龙骨上铺设防潮膜，防潮膜接头应堆叠200mm，四边往上弯。4、地板面层铺设：面层铺设时应做到以下几点：①地板面层普通为错位铺设.

从墙面一侧留出8mm-10mm的缝隙后,铺设第一块木地板,地板凸角向外,以汽钉、螺纹钉斜钉把地板固定于木龙骨上，以后逐块排紧钉牢，最后一块以明钉靠边直角打入汽钉，以利结实。

②每块地板凡接触木龙骨的部位，必需用汽钉、螺纹钉或普通钉固定，视状况打入1-2汽钉，汽钉必需钉在地板凸角处，汽钉打入方向为45度-60度，斜向打入，最低钉长不得少于25mm。

③为使地板平直平均，应每铺设3-5块地板，即拉一次平直线反省地板能否平直，如不平直，应及时调整。

④面板铺设完后，假定面板为素板要打磨、上漆；假定为漆板那么直接装置踢脚板并及时清算洁净，做好成品维护。五、铺设本卷须知：

①当空中过高时，木龙骨应刨薄处置，但龙骨厚度不低于20mm。

②影响木地板铺设的空中浮灰，剩余砂浆等杂物必需肃清洁净，以免空中杂物影响地板铺设的平直度或受潮，生虫等影响。

③在木龙骨铺垫平直并验收合格后，方可铺设地板面层。

④一切木龙骨，必需做好防腐处置，而且均需与空中固定联接。

⑤木龙骨、木地板铺设靠墙处必需留有5mm-10mm的缝隙，以利通风，防止地板因受潮而起拱。〔三〕空中水泥砂浆找平施工工艺规范1、适用范围本工艺规范适用于本工程的楼空中水泥砂浆空中找平。2、施工预备〔1〕资料及主要机具：A、预拌空中砂浆，强度M15B、主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。〔2〕作业条件：A、空中的垫层以及预埋在空中内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已梗塞密实。有地漏房间应找好泛水。B、墙面的+50cm水平标高线已弹在周围墙上。C、门框已立好，并在框内侧做好维护，防止手推车碰坏。D、墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。3、操作工艺〔1〕工艺流程：基层处置→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。4、施工工艺〔1〕基层面清洁后刷水灰比为0.4－0.5的素水泥浆，用扫把平均涂刷，随刷随做找平层，并控制一次涂刷面积不宜过大。〔2〕依据室内＋50cm水平线，在空中周围做灰饼，然后拉线做中间灰饼〔大面积的宜用水准仪辅佐灰饼制造〕。再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距1.5m左右。〔3〕对砼基层采用预拌砂浆，砂浆外表湿润松懈，手握成团，不泌水分。依照设计要求，先铺砂浆找平。后做水泥砂浆面层。操作时先在两冲筋之间平均地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍实。待外表水分稍干后，用木抹子打磨，将砂眼、凹坑、足迹打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，再用铁抹子抹光。向前进着操作，在水泥砂浆终凝前完成。〔4〕在水泥浆初凝前，用铁板抹子压抹第二遍。要掌握人站在下面有足迹但不下陷的火候，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和足迹都要填补压平。〔5〕在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有纤细足迹，当试抹无抹纹时，即可用铁板抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，到达压平、压实、压光。〔6〕水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时蓄水养护，养护时间不宜少于7天。5、应留意的质量效果〔1〕空鼓、裂痕：A、基层没有清算彻底，使面层与基层之间构成了一层隔离层，致使上下粘结不结实，形成面层空鼓裂痕。因此，在铺水泥砂浆之前必需将基层上的杂物彻底肃清，并仔细停止清洗湿润。B、涂刷水泥浆结合层不规范，涂刷水泥浆稠度要严厉控制〔水灰比在0.4-0.5之间〕，涂刷时要平均，不得漏刷，面积不要过大，假定先刷一大片，而铺砂浆的速度较慢，已刷上去的水泥浆很快枯燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外，不能用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的方法，由于浇水不匀，水泥浆干稀也不匀，要影响面层与基层的粘结质量。〔2〕空中起砂：A、养护时间不够，过早上人，对刚硬化的外表层形成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥砂浆空中完工后，养护任务的好坏对空中质量的影响很大，必需注重，当面层抗压强度达5Mpa时才干上人操作。B、运用资料不规范，搅拌不平均，操作时抹压遍数不够。C、有地漏的房间倒泛水：在铺设面层砂浆时应先反省垫层的坡度能否契合要求。找铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。D、面层不光、有压纹：必需仔细按操作工艺要求，用铁板抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压，不得漏压，直到将前遍的压纹压平、压光为止。〔三〕空中铺防滑地砖面层的施工工艺规范1、适用范围适用本工程防滑地砖的铺设。2、施工预备〔1〕资料质量要求〔A〕地砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸契合设计或许样品要求，地砖的颜色分歧，外表平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量效果和影响美观的完整现象，边角划一。地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的反省报告。尽量选用同一批砖，保证外表润滑、图案正确、颜色分歧。板块的长宽厚允许偏向不得超越1mm；平整度用直尺反省，空隙不得超越0.5mm。〔B〕砂浆：预拌砂浆、瓷砖粘接剂。〔2〕主要施工机具水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等。3、施工条件〔1〕空中找平层施工完；空中的管线施工完，并操持完移交手续；空中的落地灰及浮灰清算洁净；假设卫生间等有防水要求的房间应完成空中防水及防水维护层施工并完成一次闭水实验合格后可停止本道工序施工。〔2〕内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高状况和关系。〔3〕地砖要求提早一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。〔4〕在施工面积较大或许与其他相关部位交接多状况下，要求必需先绘制出施工大样图停止现场放样，样板施工完合格前方可停止施工。4、工艺流程施工工艺流程：基层处置→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清算→成品维护→分项验收。5、施工做法与技术措施〔1〕基层处置：将楼空中上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清算洁净，以到达施工条件的要求，如外表有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。思索到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润空中，用素水泥浆做结合层一道。〔2〕弹线：施工前在墙体周围弹出标高控制线〔依据墙上的+50CM控制线〕，在空中弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，留意与各相关部位的标高控制分歧。〔3〕预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的颜色、纹理、外表平整等停止严厉的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求停止预铺。关于预铺中能够出现的尺寸、颜色、纹理误差等停止调整、交流，直至到达最正确效果，按铺贴顺序堆放划一备用，普通要求不能出现破损或许小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。〔4〕铺贴：地砖铺设采用预拌砂浆和粘接剂粘贴，厚度控制在25左右。将地砖依照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤悄然敲击地砖饰面直至密实平整到达要求；依据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或前进方向；依据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或前进方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时普通为1.5～2mm，铺装时要保证砖缝宽窄分歧，纵横在一条线上。〔5〕勾缝：地砖铺完24小时后停止勾缝，勾缝采用公用勾缝剂，依据设计要求分配勾缝剂的颜色；勾缝要丰满密实。〔6〕清算：当水泥浆凝结后再用棉纱等物对地砖外表停止清算〔普通宜在12h之后〕。清算终了后用锯末养护2～3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板维护。6、质量规范〔1〕主控项目〔A〕各种面层所用的板块的种类、质量必需契合设计要求和样质量量要求。〔B〕面层与基层的结合必需结实，无空鼓。〔2〕普通项目〔A〕各种板块面层的外表洁净，图案明晰，色泽分歧，接缝平均，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。〔B〕地漏等处的坡度契合设计要求，当无设计要求时可依照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏〔管道〕结合处严密结实，无渗漏。〔C〕踢脚板外表洁净，接缝平整平均，高度分歧，结合层结实，出墙厚度适宜，基本分歧。〔D〕各种面层邻接处的收边用料及尺寸契合设计要求和施工验收规范规则。边角划一、润滑。〔3〕允许偏向项目〔A〕外表平整度允许偏向2mm，检验方法：用2m靠尺及楔形塞尺反省。〔B〕缝格平直允许偏向3mm，检验方法：拉5m线，缺乏5m拉通线反省。〔C〕接缝上下差允许偏向0.5mm，检验方法：尺量及楔形塞尺反省。〔D〕踢脚上口平直允许偏向3mm，检验方法：拉5m线，缺乏5m拉通线反省。〔E〕板块间隙宽度不大于允许偏向2mm，检验方法：尺量反省。〔四〕空中铺地毯面层的施工工艺规范1、适用范围本工艺规范适用于本工程的空中铺设地毯工程。2、施工预备〔1〕资料：地毯。〔2〕衬垫：衬垫的种类、规格、主要功用和技术目的必需契合设计要求。应有出厂合格证明。〔3〕胶粘剂：无毒、不霉、快干，0.5h之内运用张紧器时不脱缝，对空中有足够的粘结强度，可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与空中、地毯与地毯衔接拼缝处的粘结。普通采用自然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。〔4〕倒刺钉板条：在1200×24×6MM的三合板条上钉有两排斜钉〔间距为35～40MM〕，还有五个高强钢钉平均散布在全长上〔钢钉间距约400MM左右，距两端各约100MM左右〕。〔5〕铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起固定的收头作用。多用在外门口或与其他资料的空中相接处。〔6〕铝压条：宜采用厚度为2MM左右的铝合金资料制成，用于门框下的空中处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。〔7〕裁毯刀、裁边机、地毯撑子〔大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子〕、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、渣滓桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻巧运料车、铁簸簧、棉丝和工具袋、拖鞋等。3、作业条件：〔1〕在地毯铺设之前，室内装饰必需终了。室内一切重型设备均已就位并已调试，运转正常，经专业验收合格，并经核验全部到达合格规范。〔2〕铺设空中地毯基层的底层必需加做防潮层〔如一毡二油防潮层；水乳型橡胶沥青一布二涂防潮层；油毡防潮层，底层均刷冷底子油一道等〕，并在防潮层下面做50MM厚1：2：3细石混凝土，撒1：1水泥砂压实赶光，要求外表平整、润滑、洁净，应具有一定的强度，含水率不大于8%。〔3〕铺设楼面地毯的基层，普通是水泥楼面，也可以是木地板或其他材质的楼面。要求外表平整、润滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面，应具有一定的强度，含水率不大于8%。〔4〕地毯、衬垫和胶粘剂等进场后，应反省核对数量、种类、规格、颜色、图案等能否契合设计要求，如契合，应按其种类、规格区分寄存在枯燥的仓库或房间内。用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。〔5〕应事前把需铺设地毯的房间、走道等周围的踢脚板做好。踢脚板下口均应分开空中8MM左右，以便将地毯毛边掩入踢脚板下。〔6〕大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织按样板要求施工。4、操作工艺〔1〕工艺流程：基层处置→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处置及清算〔2〕活动式铺设：是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法，即不与基层固定的铺设，周围沿墙角修齐即可。普通仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。〔3〕固定式铺设操作工艺A、基层处置：铺设地毯的基层，普通是水泥空中，也可以是木地板或其他材质的空中。要求外表平整、润滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥空中，应具有一定的强度，含水率不大于8%，外表平整偏向不大于4MM。B、弹线、套方、分格、定位：要严厉依照设计图纸对各个不同部位和房间的详细要求停止弹线、套方、分格，如图纸有规则和要求时，那么严厉按图施工。如图纸没详细要求时，应对称找中并弹线，便可定位铺设。C、地毯剪裁：地毯裁剪应在比拟开阔的中央集中一致停止。一定要准确测量房间尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一注销编号。然后依据房间尺寸、外形用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比房间长出2CM左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘局部，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号，放入对号房间里，大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。D、钉倒刺板挂毯条：沿房间或走道周围踢脚板边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上〔钉朝向墙的方向〕，其间距约40CM左右。倒刺板应分开踢脚板面8～10MM，以便于钉牢倒刺板。E、铺设衬垫：将衬垫采用点粘法刷108胶或聚醋酸乙烯乳胶，粘在空中基层上，要分开倒刺板10MM左右。F、铺设地毯〔A〕缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在拼接处缝合。缝合终了，用塑料胶纸贴于缝合处，维护接缝处不接划破或勾起，然后将地毯平铺，用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。〔B〕拉伸与固定地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边。如一遍未能拉平，应重复拉伸，直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上，掩好毛边。长出的地毯，用裁割刀割掉。一个方向拉伸终了，再停止另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。〔C〕用胶粘剂粘结固定地毯：先将地毯拼缝处衬一条10CM宽的麻布带，用胶粘剂粘贴，然后将胶粘剂涂刷在基层上，适时粘结、固定地毯。此法分为满粘和局部粘结两种方法。宾馆的客房和住宅的居室可采用局部粘结，公共场所宜采用满粘。铺粘地毯时，先在房间一边涂刷胶粘剂后，铺放已预先裁割的地毯，然后用地毯撑子向两边撑拉，再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。G、细部处置及清算：要留意门口压条的处置和门框、走道与门厅，空中与管根、槽盒，内门与外门，不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割、固定和掩边任务，必需粘结结实，不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设终了，固定收口条后，运用吸尘器清扫洁净，并将毯面上零落的绒毛等彻底清算洁净。5、质量规范〔1〕保证项目：〔A〕各种地毯的材质、规格、技术目的必需契合设计要求和施工规范的规则。〔B〕地毯与基层固定必需结实、无卷边、翻起现象。〔2〕基本项目：〔A〕地毯外表平整，无打皱、鼓包现象。〔B〕拼缝平整、密实，在视野范围内不显拼缝。〔C〕地毯与其他空中的收口或交接处应顺直。〔D〕地毯的绒毛应理顺，外表洁净，无油污杂物等。6、成品维护〔1〕要留意维护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中，要留意维护好门窗框扇，特别是铝合金门窗框扇等成品不遭损坏和污染。应采取维护和固定措施。〔2〕地毯等资料进场后，要留意堆放、运输和操作进程中的保管任务。应防止风吹雨淋，要防潮、防火、防人踩、重物压等。设专人增强管理。〔3〕要留意倒刺板挂毯条和钢钉等的运用和保管任务，尤其要留意及时回收和清算截断上去的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，防止发作钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫在地毯垫层和面层下面，否那么必需返工取出重铺。〔4〕要仔细贯彻岗位责任制，严厉执行工序交接制度。凡每道工序施工终了，就应及时清算地毯上的杂物，及时清擦被操作污染的部位。并留意封锁门窗和封锁卫生间的水龙头，严防地毯被雨淋和水泡。〔5〕从预备任务末尾，依据工程义务的大小，设专人停止消防、捍卫和成品维护监视，给他们佩戴醒目的袖章并增强巡查任务，同时要发证，严厉控制非任务人员进入。7、应留意的质量效果〔1〕压边粘结发生松动及发霉等现象：地毯、胶粘剂等材质、规格、技术目的，要有产品出厂合格证，必要时做复试。运用前要仔细反省，并事前做好试铺任务。〔2〕地毯外表不平、打皱、鼓包等：主要效果发作在铺设地毯这道工序时，未仔细依照操作工艺中的缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定等要求去做所致。〔3〕拼缝不平、不实：龙其是地毯与其他空中的收口或交接处，例如门口、过道与门厅、拼花及变换资料等部位，往往容易出现拼缝不平、不实。因此在施工时要特别留意上述部位的基层自身接槎能否平整，如严重者应返工处置，如效果不太大，可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘牢，同时要仔细把面层和垫层拼缝处的缝合任务做好，一定要严密、紧凑、结实，并满刷胶粘剂粘结实。〔4〕涂刷胶粘剂时由于不留意，往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等，应仔细精心操作，并采取轻巧可移动的维护挡板或随污染随时清擦等措施维护成品。8、质量记载本工艺规范应具有以下质量记载：〔1〕地毯及其衬垫的出厂合格证。〔2〕地毯铺设分项质量检验评定资料。二、墙面工程施工方法〔一〕墙面干挂石材的施工工艺规范适用于本工程的干挂石材施工工艺。1、施工预备〔1〕主要资料预备8㎜厚钢板，角码采用M12*200㎜化学螺栓；龙骨采用L50*50*5镀锌角钢〔龙骨间距不大于70㎜〕，不锈钢挂件。。〔2〕机具及工具预备油压冲击钻、云石切割机、磨光机、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、注胶枪、线锤、墨斗。〔3〕辅佐资料预备钢丝线、鱼线、棉线、美纹纸。2、作业条件〔1〕操持好结构验收和隐蔽反省手续，柱面其它专业〔水电、通讯、设备装置等〕已完工，并预备好加工石材所需的水、电源等。〔2〕结构外表平整度偏向不大于4mm。3、工艺流程施工工艺流程：测量放线→后补预埋件装置→装置衔接码→竖梁装置→横梁装置→石材面板装置→嵌逢注胶。4、施工做法与技术措施〔1〕测量放线〔A〕主轴线、标高控制：依据施工现场一致的控制标高点及控制轴线，经过复核无误后作为测量放线的依据。〔B〕垂直控制：在轴线控制点上采取直线延伸法观测墙表达有垂直状况之数据，确定装置控制线，作为装置施工的依据。〔C〕水平标高控制：以水平标高控制点作为依据，采用检定合格的钢尺在牢靠的位置停止延伸，并作点位标志。〔D〕依据施工现场墙面立面石板分格尺寸，在柱面用墨线弹出每块石板分格缝中线。〔2〕后补预埋件装置后补预埋件采用4个M12的收缩螺栓固定8厚钢板，普通允许位置尺寸偏向为+20mm。后补预埋件应在现场做拉拔实验。〔3〕装置衔接码〔A〕依据竖梁的分格线，在相应位置装置衔接码〔先装置一侧〕。〔B〕拉线对竖梁停止调整，恢复到最正确的位置。装置另一侧衔接码并将螺栓紧固。〔4〕竖梁装置〔A〕由下而下行装置竖梁。〔B〕竖梁装置必需依据编号对号入座。〔C〕竖梁装置后，对照上步工序测量定位放线，对三维方向停止初调，坚持误差＜1mm，待基本装置完后在下道工序中再停止片面调整。〔D〕竖梁装置完成螺栓紧固前应重新复核竖梁的垂直度战争面平整度。〔E〕一切误差契合设计和规范要求方可将螺栓紧固。〔5〕横梁装置〔A〕拉水平通线，将横梁角码预置于横梁两端。〔B〕将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码、垫圈及竖梁。〔C〕对位正确后紧固不锈钢螺栓。〔D〕横梁装置应从一侧朝另一侧顺序装置。〔E〕横梁装置水平，标高应准确，横梁垫圈应规范划一。〔F〕横梁、竖梁的平面度战争整度应准确分歧。〔6〕石材面板装置〔A〕从柱的一端沿测定的水平线标出第一片石材板块的固定点，把不锈钢衔接件装置在横梁预先钻好孔的位置，用不锈钢螺丝旋紧。〔B〕将石材板块放置于固定件上并确定在固定件上的挂件能否拔出石材板块边缘的启齿。〔C〕轻敲固定件以调整石材板块的高度，在确定石材板块的上缘水平且高度无误后，旋紧固定件的螺丝，再用电焊点焊方垫片。〔D〕挂件与石材板块开槽之间的装置缝用石材干挂公用胶填注。〔E〕用异样方法装置同排〔水平方向〕其他石材板块。〔7〕嵌逢注胶〔A〕清算缝隙，填充泡沫棒。〔B〕沿石材边缘拉线贴维护纸。〔C〕注入填逢密封胶。〔D〕撕掉维护纸并清洁。5、质量规范〔1〕主控项目：A、饰面石材板的种类、防腐、规格、外形、平整度、几何尺寸、光亮度、颜色和图案契合设计要求，要有产品合格证。B、面层与基层应装置结实；粘贴用料、干挂配件契合设计要求和国度现行有关规范的规则，碳钢配件需做防锈、防腐处置。焊接点应做防腐处置。C、饰面板装置工程的预埋件〔或后置埋件〕、衔接件的数量，规格、位置、衔接方法和防腐处置契合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必需契合设计要求。饰面板装置必需结实。〔2〕普通项目：A、外表平整、洁净、拼花正确、纹理明晰迟滞，颜色平均分歧；非整板部位布置适宜，阴阳角处的板压向正确。B、缝格平均，板缝迟滞，接缝填嵌密实，宽窄分歧，无错台错位。C、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合划一、平顺，贴脸等上口平直。D、滴水线顺直，流水坡向正确、明晰美观。E、干挂石材允许偏向〔A〕立面垂直允许偏向光面2mm，检验方法：用2m托线板和尺量反省。〔B〕外表平整允许偏向1mm，检验方法：用2m托线板和尺量反省。〔C〕阳角反正允许偏向2mm，检验方法：用20mm方尺和尺量反省。〔D〕接缝平直允许偏向2mm，检验方法：用5m小线和尺量反省。〔E〕接缝上下允许偏向1mm，检验方法：用钢板短尺和塞尺反省。〔F〕接缝宽度允许偏向1mm，检验方法：用尺量反省。〔二〕墙面砖镶贴的施工工艺规范1、适用范围适用于本工程墙砖的施工。2、施工预备〔1〕资料预备〔A〕墙面抹灰砂浆：M15〔B〕瓷砖粘接剂〔C〕墙面砖：施工前必需对墙面砖，停止挑选，选择色泽分歧的砖，对规格尺寸应严厉反省，尺寸偏向大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。〔D〕修建胶：立德尔修建胶。〔2〕主要施工机具墙面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。〔3〕施工条件〔A〕施工前依据设计要求放出大样图并对现场实践尺寸停止排砖等预备。〔B〕事前将资料预备完全，包括对进场的釉面砖数量、质量停止反省；依照要求对其砖必需挑选规格、颜色分歧、质量契合要求的砖保管好。〔C〕预留孔洞及排水管等处置终了，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝资料应契合要求，做好成品维护。〔D〕墙面要清算洁净，做好施工洞口的封堵任务。〔E〕在大面施工前必需先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认前方可大面积施工。3、工艺流程：施工工艺流程：基层处置→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层灰→墙面贴砖→勾缝。4、施工做法与技术措施〔1〕基层处置：混凝土墙面处置：清算墙面，将墙面外表尘土、污垢用10%火碱水将外表的油污刷掉，随之用清水冲洁净，在用1：1水泥细砂掺10%立得尔修建胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要平均，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。〔2〕吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口依照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度停止反省。不能满足要求必需修补，调整后施工。〔3〕贴灰饼：墙面粘贴前需求基层打底子灰，依照墙面的垂直度战争整度，用稍干点的砂浆在墙面上依照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必需做，中间间距1.5m左右。〔4〕抹底层灰：抹底层灰普通分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用异样的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。依据天气状况终凝后浇水养护。〔5〕弹线：抹完底层灰后依照设计的修建标高，在墙面上弹出5cm线控制标高，并依照此控制线和墙面砖排幅员弹出排砖线，特别留意门窗洞口的排砖控制线。〔6〕墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可运用；墙面湿润：砖墙提早一天润湿好，混凝土墙面可以提早3～4天湿润，以防止吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2〔体积比〕水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，室内砖的粘贴接缝宽度依照设计要求，无设计要求是普通3mm，且横竖缝宽分歧。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖反面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并留意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5～10块，用靠尺板反省外表的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，留意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。〔7〕勾缝：贴完墙面砖待到达一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清算并用棉丝擦洁净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用洁净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清算洁净。留意勾缝一定要细心不能出现毛茬和黑边影响美观。5、质量规范〔1〕主控项目〔A〕墙面砖的种类、规格、颜色、图案必需契合设计要求和现行行业规范规则。〔B〕墙面砖镶贴必需结实，严禁空鼓，无倾斜、缺棱、掉角和裂痕等缺陷。〔2〕普通项目〔A〕外表：平整、洁净、颜色协调分歧。〔B〕接缝：填嵌密实、平直、宽窄分歧，颜色分歧，花纹分歧，阴阳角处的砖压向正确，非整砖套割吻合，边缘划一；墙裙、贴脸等出墙厚度分歧。〔3〕允许偏向项目〔A〕立面垂直度允许偏向2mm，检验方法：用2m托线板反省。〔B〕外表平整度允许偏向2mm，检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺反省。〔C〕阳角方正允许偏向2mm，检验方法：用20cm方尺和楔形塞尺反省。〔D〕接缝正直允许偏向2mm，检验方法：拉5m托线，缺乏5m拉通线和尺量反省。〔E〕接缝上下允许偏向0.5mm，检验方法：用钢板短尺和楔形塞尺反省。〔三〕墙面玻璃面层的施工工艺规范玻璃墙面的结构：按玻璃尺寸制造木龙骨架，固定于墙面，再在木龙骨上钉一层大芯板衬板，然后将玻璃固定在衬板上。1、玻璃固定的方法为〔1〕在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉或铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。〔2〕用硬木、塑料、金属等资料的压条压住玻璃。〔3〕用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。2、玻璃装置施工方法清算基层→钉木龙骨架→钉衬板→防火涂料→固定玻璃。3、本卷须知〔1〕玻璃厚度严厉依照设计要求。〔2〕装置时严禁锤击和撬动，不适宜时取下重安。〔四〕墙面木质饰面板施工工艺规范1、施工预备〔1〕资料要求〔A〕木材的树种、规格、材质等级，应契合设计图纸要求及«木结构工程施工及验收规范»的规则。〔B〕普通用红白烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、歪曲等缺陷，并预先经防腐处置。面板采用胡桃木饰面板，要求纹理顺直、颜色平均，花纹近似，不得有节疤、裂痕、歪曲、变色等弊端。〔C〕辅料：粘贴剂、防腐剂：乳胶、氟化钠〔纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应经过120#筛〕和石油沥青；钉子：选长度规格应是面板厚度的2.5倍。〔2〕主要机具小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。2、施工条件〔1〕装置木制墙、木筒子板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。〔2〕木筒子板的骨架装置应在安好门窗口、窗台板后停止，钉装面板应在抹灰墙面及空中做完后停止。板材的枯燥应满足规则的含水率，护墙龙骨应在铺贴面刨平后刷防腐剂。〔3〕施工前将机具设备装置好，并接好电源，并停止试运转。施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板阅历收合格后才干大面积停止作业。3、工艺流程找位与弹线→核对预埋件及洞口→铺、涂防潮层→龙骨制配与装置→钉装衬板→钉装面板4、施工做法与技术措施〔1〕找位与弹线：木护墙、木筒子板装置前应依据设计图及要求，事前找好标高，平面位置、竖向尺寸停止弹线。〔2〕核对预埋件及洞口：弹线后反省预埋件，木砖或木楔能否契合设计要求，陈列间距尺寸、位置能否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸能否方正垂直且与设计要求能否相符。〔3〕龙骨配制与装置：木筒子板龙骨：依据洞口实践尺寸，按设计规则骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片，两侧各一片。每片普通为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm时，横撑间距不大于400mm；面板为500mm时，横撑间距不大于300mm。龙骨架必需与固定件钉装结实，外表应刨平，装置后必需平、正、直。防腐剂配置与涂刷方法应契合«木结构工程施工及验收规范»的要求。筒子板里侧必需装进门窗口裁口内。〔4〕木护墙龙骨：局部木护墙龙骨是依据房间大小和高度，可预制成龙骨架全体或分块装置。全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，依据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后依据龙骨间距要求，钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距，当设计无要求时，普通横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。木龙骨装置必需找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，在装钉龙骨时应预留出板面厚度。龙骨上墙前，必需已刷好防腐剂。〔5〕衬板装置：在龙骨装置终了后反省合格装置12mm厚层板做衬板，要求衬板钉装结实，钉子的固定间距控制在200mm左右，反面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。〔6〕装置面板：〔A〕面板选色陪纹：面板进场运用前，按同房间、临近部位的用量停止挑选，使装置后从观感上木纹、颜色近似分歧。〔B〕裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距停止裁板，锯裁后大面应净光，小面刮直。面板长向对接配制时必需思索接头位于横撑处，板反面应做卸力槽，以防板面歪曲变形，普通卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6～8mm。〔C〕面板装置：面板装置前对龙骨位置、平直度、钉设结实状况、防潮层等结构要求停止反省，合格后停止装置；面板配好后停止试装，面板尺寸、接缝、接头处结构完全适宜，木纹方向、颜色观感尚可的状况下，才干正式停止装置；面板接头处装置时应涂胶与衬板粘结，并适当用气钉固定，气钉间距为200mm，钉帽砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1～2mm.；钉贴脸：贴脸料应停止挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应分歧，接茬应顺平无错槎。5、质量规范〔1〕主控项目树种、材质等级、细木工板的种类、木材的含水率和防腐、防火措施契合设计要求和施工规范规则。细木制品与基层或木砖镶钉必需结实无松动。〔2〕基本项目〔A〕制造：尺寸正确、外表平直润滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。〔B〕装置：位置正确，割角划一，交圈、接缝严密，平直迟滞，与墙面紧贴，出墙尺寸分歧。〔五〕墙面壁纸饰面施工工艺规范1、质量要求〔1〕、外表平整、垂直无气泡；〔2〕、墙纸颜色分歧，无色差，无污迹；〔3〕、花纹拼接合理，接口无缝。〔4〕、墙纸无污染。2、作业内容〔1〕、施工预备任务1〕墙纸的产品类型、图案、种类、颜色应按设计要求选配，墙纸外表应整洁，颜色分歧，并附有产品合格证。2〕作业条件应在楼空中、顶棚、墙面、门窗等装饰工程完工后停止。〔2〕、基层处置基层必需不松懈，不起粉零落，不湿润发霉，基本枯燥〔混凝土面含水率≤8％，木面含水率≤12％〕，平整、洁净，阴阳角顺直，无崩角，对麻点、凹坑，用腻子修补填平。〔3〕、弹线：在墙面上弹水平线及垂直线，经此作为裱糊墙纸的准线。〔4〕、裁纸：裁切尺寸应依据裱糊开间长度、房间尺寸以及裱贴部位及对花的要求，普通裁切尺寸宜善于实践尺寸3~10cm，以保证裱贴交接部位的密实，裁切后应按顺序编号。〔5〕、刷胶墙纸在粘贴之前运用清水湿润反面，再在反面平均刷粘接剂，粘接剂不宜过多，以防溢出污染墙纸，也不能刷不到位，以防起泡离壳和粘接不牢〔自粘型墙纸除外〕。刷胶的墙纸按顺序编号平放待用。〔6〕、裱糊1〕基层涂刷二遍清油〔或底胶〕，要求薄而平均，关于局部深色的底层，用白油涂刷以掩盖深色。2〕墙面平均涂刷粘接剂，不宜厚，涂刷宽度宜比裱糊纸幅度约3cm。3〕依据墙纸编号，按顺序粘贴，首先要坚持垂直，对花拼缝，挤刮出纸边多余粘接剂并及时用洁净湿布擦净。4〕裱糊的墙纸应与顶棚、挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气槽盒交接严密，不得有缝隙，裱贴时可将纸幅画端在裁纸时多裁2cm余量，待粘贴后用刮板或剪刀背沿交接处压出摺纹，用裁纸刀切齐，撕去余纸。5〕对裱糊好的墙面要做好成品防护，关好窗户，以免雨水浸入。3、检验规范和方法执行«修建装饰工程施工及验收规范»GB50210-2001规范。〔1〕、裱糊工程完工并枯燥后，方可验收。〔2〕、验收时，应反省资料种类、颜色、图案能否契合设计要求。〔3〕、裱糊工程的质量应契合以下规则：1〕壁纸、墙布必需粘贴结实，外表色泽分歧，不得有气泡、空鼓、裂痕、翘边皱折和斑污，斜视时无胶痕；2〕外表平整，无波纹坎坷。壁纸、墙布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙；3〕各幅拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5m下正视，不显拼缝。4〕阴阳转角垂直，棱角清楚，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。5〕壁纸、墙布边缘平直划一，不得有纸毛、飞刺；6〕不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。4、罕见效果及弥补措施〔1〕、纸边张口：是由于胶粘剂局部不平均或过早枯燥所致，可加胶粘剂重新粘贴压实。〔2〕、纸面发现皱褶时，可在胶粘未干前撕起纸幅重新粘贴。〔3〕、纸面出现气泡或鼓泡时，可用裁纸刀在泡面切开，挤出气体及多余胶粘剂，再压平粘实。〔4〕、关于损坏的墙纸，可对纹、对花、对色、挖空填补。三、天棚工程的主要施工方法〔一〕轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺规范本工艺规范适用于本工程吊顶采用轻钢龙骨骨架装置罩面板的顶棚装置工程。1、资料购配件要求1〕．上人型，能接受80kg/㎡集中荷载，应按设计要求选材，其规格包括主龙骨：均采用60系列轻钢龙骨，主龙骨CS60*27〔壁厚1.2㎜〕，次龙骨及横撑龙骨CB60*27〔壁厚0.6㎜〕双层防潮纸成石膏板〔12㎜〕，主龙骨间距1200㎜，副龙骨间距400*400㎜。2〕．龙骨：轻钢龙骨和主件〔大、中、小龙骨、配件有吊挂件、衔接件、挂插件〕必需契合施工规范规则。以冷轧钢板〔带〕、镀锌钢〔带〕或黑色喷塑钢板〔带〕作为原料，采用冷弯工艺消费的薄壁型钢。用作吊顶的龙骨，其钢板〔带〕厚度为1.5㎜。3〕．石膏板契合设计要求，吊顶资料熄灭功用等应契合GB50222-95«修建外部装修设计防火规范»，吊顶所用木质资料要经过防火阻燃处置。4〕．以冷轧钢板〔带〕、镀锌钢〔带〕或黑色喷塑钢板〔带〕作原料，采用冷弯工艺消费的薄壁型钢。用作吊顶的龙骨，其钢板〔带〕、厚度为1.5㎜。轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，衔接件，挂插件。5〕．零配件：收缩螺栓、射钉、自攻螺钉、穿孔纸带、填缝料等。6〕．按设计说明可选用各种罩面板，其资料种类.规格.质量应契合设计要求。7〕．粘结剂：应按主材的功用选用，运用前作粘结实验。2、主要机具主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。3、作业条件1〕.

结构施工时，按设计要求间据，预埋φ8钢筋混吊杆，间距为1200mm。2〕.

吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标洼位置沿墙和柱的周围，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱沿每边应埋设木砖两块以上。3〕.

装置完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。4〕.

各种资料全部配套备齐。5〕.

顶棚罩面板装置前应做完墙，地湿作业工程项目。6〕.

搭好顶棚施工操作平台架子。7〕.

轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的结构处置，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可前方可大面积施工。4、操作工艺工艺流程：弹顶棚标高水平线—画龙骨分档线—装置大龙骨吊杆—装置大龙骨—装中龙骨—装置小龙骨—刷防锈漆—--装置石膏板—装置压条—防水涂料—接缝处置--饰面清算—分项、检验批验收1〕．弹线：依据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱周围弹顶棚标高2〕.沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。3〕．装置大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋衔接固定。4〕．装置大龙骨①．配装好吊杆螺母。②．在大龙骨上预先装置好吊挂件。③．装置大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。④．大龙骨相接：装好衔接件，拉线调整标高起拱战争直⑤．装置洞口附加大龙骨，依照图集相应节点结构设置衔接卡。⑥．固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。5〕．装置中龙骨：①．按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。②．吊挂中龙骨：按设计规则的中龙骨间距，将中龙骨经过吊挂件，吊挂在大龙骨上。③．当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨衔接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。6〕．装置小龙骨：①．按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。②．吊挂小龙骨：按设计规则的小龙骨间距，将小龙骨经过吊挂件，吊挂在中龙骨上。③．当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨衔接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相衔接，并先调直后固定。④．当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在装置罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。7〕．刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。焊接处未做防锈处置的外表〔如预埋，吊挂件，衔接件，钉固附件等〕。8〕．装置罩面板：在曾经装好并阅历收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙停止分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向末尾先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行装置，螺钉与板边距离应不小于15㎜，螺钉固定间距为150-170㎜为宜，平均布格，并与板面垂直。钉头嵌入石膏板深度以0.5-1㎜为宜，钉帽应涂刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。9〕、接缝处置：在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏停止嵌缝处置。10〕、饰面清算：清洁外表。11〕、验收时应反省以下文件和记载：①、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；②、资料的产品合格证书、功用检测报告、进场验收记载和复验报告；③、隐蔽工程验收记载；④、施工记载。5、质量规范按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行。6、成品维护1〕.轻钢骨架及罩面板装置应留意维护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。2〕.轻钢骨架,罩面板及其他吊顶资料在入场寄存、运用进程中应严厉管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3〕.施工顶棚部位已装置的门窗，已施工终了的空中、墙面、窗台等应留意维护，防止污损。4〕.已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊植位置矛盾，须经过项目技术人员赞同后更改，不得随意改动、移动吊杆。5〕.为了维护成品，罩面板装置必需在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后停止。6〕.设专人担任成品维护任务，发现有维护设备损坏的，要及时恢复。7〕.工序交接全部采用书面方式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品维护担任人同时签字确认，并保管工序交接书面资料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丧失负直接责任，成品维护专人对成品维护负监视、反省责任。6、平安措施1〕.现场暂时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。2〕.工人操作地点和周围必需清洁划一，做到活完脚下清，工完场地清，制定严厉的成品维护措施。3〕.持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证上岗。4〕.中小型机具必需经检验合格，实行验收手续前方可运用。同时应由专门人员运用操作并担任维修保养。必需树立中中型机具的平安操作制度，并将平安操作制度牌挂在机具旁清楚处。5〕.中小型机具的平安防护装置必需坚持完全、完整、灵敏有效。6〕.运用人字梯攀高作业时只准一人运用，制止两人同时作业。7、应留意的质量效果1〕.吊顶不平：缘由在于大龙骨装置时吊杆调平不仔细，形成各吊杆点的标高不分歧。施工时应反省各吊点的紧挂水平，并接通线反省标高与平整度能否契合设计和施工规范要求。2〕.轻钢骨架局部节点结构不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点结构设置龙骨及衔接件，使结构契合图册及设计要求。3〕.轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。4〕.罩面板分块间隙缝不直：施工时留意板块规格，拉线找正，装置固定时保证平正对直。5〕.压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。8、龙骨技术要求、外观质量1〕.龙骨外形要平整、棱角明晰、切口不允许有影响运用的毛刺和变形；2〕.镀锌层不许有起皮、起瘤、零落等缺陷；3〕.对有腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，按规则方法检测时，应契合以下要求。外观质量缺陷种类：腐蚀、损失、斑、麻点。优等品：不允许一等品、合格口：无较严重的腐蚀、损伤、麻点。面积不大于c㎡的黑斑每米长度内不多于5处。4〕.外表防锈龙骨外表应镀锌防锈，其双面镀虁量应不小于下表规则：双面镀锌量〔g/㎡〕项目：双面镀锌量：优等品：120；一等品：100；合格品：80注：龙骨及其配件外表允许用喷漆塑等其他防锈方法，其功用应与本节的规则同等。5〕.尺寸要求：龙骨尺寸偏向应契合规则。弯曲宽应不小于5.0㎜，弯曲高度应不小于3.0㎜。底面和正面战争直度应不大于表2的规则。弯曲内角半径R应不大于表3的规则。9、纸面石膏板装置的技术要求、外观质量板材应在自在形状下停止固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。纸面石膏板的长边〔即包封边〕。自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15㎜为宜，切割的板边以15-20㎜为宜。固定石膏板的次龙骨间距普通不应大于600㎜。钉距以150-170㎜为宜，螺钉与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50㎜局部的另安螺钉。装置双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。石膏板的接缝，应按设计要求停止板缝处置。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。拌制石膏腻子必需用清洁水和清洁容器。〔二〕木骨架装置罩面板吊顶施工工艺规范1.范围本工艺规范适用于本工程吊顶采用木骨架装置各类罩面板的顶棚装置工程。2.施工预备2.1资料：2.1.1木料：木材骨架料必需是烘干、无歪曲的红。白松树种，并按设计要求停止防火处置；木龙骨规格按集体设计要求，如设计无明白规则时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×60mm；吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。2.1.2罩面板材及压条：按设计选用，严厉掌握材质及规格规范。2.l.3其他资料：圆钉、φ8螺栓、射钉、收缩螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝〔铅丝〕。2.2主要机具：2.2.1机械：小电锯、小台刨。2.2.2电开工具：手电钻。2.2.3手开工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。2.3作业条件：2.3.1按设计预埋吊顶固定件，预埋φ8钢筋，间距为1200mm。2.3.2墙为砌体时，应依据顶棚标高，在周围墙上预埋固定龙骨的木砖。2.3.3顶棚内各种管线及通风管道，均应装置终了，并操持验收平续。2.3.4直接接触土建结构的木龙骨，应预先刷防腐剂。2.3.5吊顶房间需做完墙面及空中的湿作业和屋面防水等工程。2.3.6搭好顶棚施工操作平台架。3、操作工艺3.1工艺流程：弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→装置管线设备→装置大龙骨→装置小龙骨→防腐处置→装置罩面板→装置压条3.2弹标高水平线：依据楼层标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙周围弹顶棚标高水平线。3.3划龙骨分档线：沿已弹好的顶棚标高水平线，划好龙骨的分档位置线。3.4顶棚内管线设备装置：在顶棚施工前各专业的管线设备应按顶棚的标高控制，按专业施工图装置终了，并经打压实验和隐检验收。3.5装置大龙骨：将预埋钢筋端头弯成环形圆钧，穿8号镀锌铁丝或用φ8螺栓将大龙骨固定，未预埋钢筋时可用收缩螺栓，并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求。3.6装置小龙骨：3.6.1小龙骨底面应刨光、刮平，截面厚度应分歧。3.6.2小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决议，普通为400mm*400mm。3.6.3按分档线，先装置两根通长边龙骨，拉线找拱，各根小龙骨按起拱标高，经过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一正面上。通长小龙骨接头应错开，采用双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两侧最少各钉两个钉子。3.6.4装置卡档小龙骨：按通长小龙骨标高，在两根通长小龙骨之间，依据罩面板材的分块尺寸和接缝要求，在通长小龙骨底面横向弹分档线，按线以底找平钉固下档小龙骨。3.7防腐处置：顶棚一切露明的铁件，钉罩面板前未作防锈处置的必需刷好防锈漆，木骨架与结构接触面应停止防腐处置。3.8装置罩面板：在木骨架底面装置顶棚罩面板，罩面板的种类较多，应按设计要求的种类、规格和固定方式分为圆钉钉固法、木螺丝拧固法、胶结粘固法三种方式。3.8.1圆钉钉固法：这种方法多用于胶合板、纤维板的罩面板装置。在已装好并阅历收的木骨架下面，按罩面板的规格和拉缝间隙，在龙骨底面停止分块弹线，在吊顶中间顺通长小龙骨方向，先装一行做为基准，然后向两侧延伸装置。固定罩面板的钉距为200mm。3.8.2木螺丝固定法：这种方法多用于塑料板、石膏板、石棉板。在装置前罩面板四边按螺钉间距先钻孔，装置顺序与方法基本上同圆钉钉固法。3.8.3胶结粘固法：这种方法多用于钙塑板，装置前板材应选配修整，使厚度、尺寸、边楞齐整分歧。每块罩面板粘贴前应停止预装，