提高剪力墙柱后砌墙电盒预埋预留质量

****小区工程

剪力墙、柱、后砌墙电盒预埋预留质量

QC成果报告1

一：工程概况

******号小区4＃（5＃）楼是一座功能齐全，智能化水平较高、结构复杂的建筑。该工程楼高58.6米，总建筑面积10800平方米，其中建筑基底面积561.44平方米，地下室面积606.4平方米。2安装项目有：给排水、消防管道、动力、照明、防雷、电视、电话、综合布线、消防报警等建筑设备安装。3二：QC小组基本情况：

****小区4＃（5＃）楼安项目部在2007年4月20日成立了以公司技术质量部***部长为顾问，以项目经理****为组长等6人组成的QC小组，以创精品工程，确保“长安杯”

，争创“鲁班奖”为工程质量目标，并确定了QC小组活动的目标，积极开展QC小组活动，通过QC小组的开展及时解决施工过程的难点。QC小组的口号是“创精品、树品牌”。4QC小组简介：小组名称小组类型活动课题活动时间活动次数出勤率接受TQC教育时间序号姓名年龄学历技术职称职务组内分工145本科高级工程师质量技术部部长顾问、指导252专科工程师项目经理组长、组织协调339本科工程师项目副经理副组长、组织实施430专科助理工程师技术负责人组员、技术负责527专科助工质检员（工长）组员、资料整理627本科助工工长组员、现场实施

制表：****制表时间：2007年08月1附表15三：选题理由提高墙、柱中的电盒预埋预留质量

依据项目部“干一个工程，树一块样板”的宗旨和公司“建满意工程，创时代精品”的质量方针决定了本工程必须创精品工程，必须严格控制工程质量。

由于该工程电气工程量较大，墙、柱上的电盒配合的好坏直接影响到整个工程的施工质量。

该工程为陕西省重点工程，也是公司创精品，树企业形象的重点工程。

制表：****制表时间：2007年08月1日附表26四：现状调查质量缺陷调查表

附表3序号项目实测点数不合格的点数合格率累计频数累计频率1电盒垂直度20860%850.00%2电盒埋入深度20575%1381.25%3电盒高度20290%1593.75%4电盒变形及其他20195%16100.00%平均合格率80。00%制表：****制表时间：2007年08月07日确定课题后，全体QC成员于2007年8月3日对已经安装的墙、柱上的电盒暗配质量进行了全面检查，共测80个点，统计数据如下：7制图：****时间：2007年08月09日由质量缺陷排列图可以看出，影响电盒预埋预留质量的主要问题是电盒垂直度，因此，如何控制好电盒垂直度成为解决问题的主要对象。8五目标确定1、目标确定有效控制好电盒垂直度是提高电盒预埋预留质量的关键，QC小组活动的目标是使电盒的预埋预留质量平均合格率由80%提高到92%。92、目标的可行性论证⑴项目部质量管理人员由有多年实践经验的老工程技术人员和有创新意识的年青人组成，有高级工程师一名，工程师三名，都有较强的施工技术管理能力和丰富的施工经验,并具备创新能力。同时施工操作人员也具有一定专业素质和施工经验，技术能力较高。⑵公司历年来大量的电盒预留预埋的施工经历，积累了丰富的经验；⑶4＃（5＃）楼是陕西省重点工程，各级领导对此次工作大力支持，把本次活动放在了极其重要的位置上来抓。10六原因分分析QC小组针针对从排列列图中得出出的主要问问题于2006年8月16日日进行了专专业讨论，，广泛收集集施工现场场人员的意意见和建议议，集思广广益，相互互启发，相相互补充得得出如下因因果分析图图11因果分析图制图：****时间：2007年8月20日日施工人员综合素素质欠缺机械设备不好盒材质不好副材质量达不到到要求技术交底不到位位盒维护不到位工序交接制度执执行不力未按照施工工艺艺操作执行其它工种损坏质量意识淡薄员人做操有方法环境人员机械材料电盒垂直度达不到要求做有位到识不意电盒壁厚太薄外形尺寸达不到到要求管理人员对施工工工艺要求理解有偏偏差12七：确定要因因小组通过认真调调查分析、现场场试验、测试等等，对因果分析析图中末端原因因进行了要因确确认。13要因确认认表制表：****参参加：：全体QC小组组成员时时间：2007年8月23日日附表4序号末端原因确认调查确认方法确认结果1技术交底不到位电盒的埋深与其在墙柱上的固定有很大关系，固定不牢固就会出现这个问题，应加强技术交底调查分析要因2质量意识淡薄施工操作人员变动频繁，质量观念差调查分析要因3管理人员对施工工艺要求理解有偏差对工艺操作细节不清楚；对工序完成后的实际验收结果与标准要求有差距调查分析要因4机械设备状况不好电焊机老化，电流低达不到要求功率容易出现焊接不牢固调查分析非要因5箱盒壁厚达不到要求盒子材质较薄，容易出现变形问题现场调查非要因14制表：参加：全全体QC小组成成员时时间间：2007年年8月25日序号末端原因确认调查确认方法确认结果要因确认认表6箱盒外形尺寸达不到要求箱盒外形尺寸偏差太大，要求严把材料进场关现场验证非要因7箱盒维护不到位安装时没有注意保持外形尺寸，箱盒内封堵不密实造成砼流进箱盒内现场检验要因8副材质量达不到要求严把材料进场关，不合格不予进场，可以解决现场检验非要因9工序交接制度执行不力工序交接难以按规定要求落实到位，具体操作时往往流于形式，这是一个重要的因素调查分析要因10有操作人员质量意识不强施工人员责任心不强，方法不当现场调查要因11其它工种损坏在土建后砌墙的时候出现损坏盒子的情况调查分析非要因15结论：从要因确认表可可以看出造成箱箱盒垂直度质量量有缺陷的主要要原因是：①、技术交底不不到位；②、质量意识淡淡薄；③、管理人员对对施工工艺要求求理解有偏差；；④、电盒维护不不到位；⑤、工序交接制制度执行不力；；⑥、有操作人员员质量意识不强强。16制表：****参加：全体QC小组成员员时时间：2007年8月27日日对策措施表序号要因对策目标具体措施地点责任人完成时间1技术交底不到位以工程的实际出发，制定针对性的技术交底书每个操作人员能按施工工艺要求施工对关键工序详细交底，技术交底形成书面文字，传达到每个施工人员手中，并就施工工艺召开所有施工人员参加的交底会。现场办公室07年8月26日2质量意识淡薄对施工人员进行质量意识教育，施工中进行检查监督强调工程质量的重要性，增强执行自觉性提高工程质量意识和对结构安全重要性的认识，加强对施工人员的质量知识教育，宣讲质量法规、规范及本工程的创优要求。现场办公室施工全过程3管理人员对施工工艺要求理解有偏差对于管理人员重新进行质量学习使得每一个管理人员都对标准规范非常清楚召开管理人员的技术质量培训，将国家标准及其企业施工工艺标准予以学习。现场办公室07年8月30日附表5八制定对策17序号要因对策目标具体措施地点责任人完成时间制表：参参加加：全体QC小小组成员时时间：：2008年9月18日4电盒维护不到位加强施工工艺标准的学习使得所有安装到位的盒子不产生并行堵塞等问题严格按照制定的技术交底施工，同时要求操作人员对成品进行细致的保护。现场安装全过程5工序交接制度执行不力加强管理措施，严格执行工序交接制度保证工序交接正常有序执行加强管理，严格执行工序交接制度，保证工序交接的严肃性，道道设卡，层层把关，下道工序人确认后，上道工序才算完成，交接在现场。现场安装全过程6有操作人员意识不强重申该工程的重要性，及安装质量对工程整体质量的影响，要求按规定施工所有的操作人员增强质量意识，创建精品工程对所有操作人员进行质量教育，对不能按照要求施工的操作人员进行撤换，并制定详细的奖罚制度。现场安装全过程对策措施表18九：实施对策策根据对策措施表表中的具体措施施，由相应责任任人负责，组长长、副组长监督督执行，并在预预定日期内实施施完成。19实施1：针对““技术交底不到到位”的原因技术交底形成书书面文件，传达达到项目每一个个人手中，并就就技术交底及施施工工艺于2008年8月25日在现场办办公室召开所有有施工人员参加加的交底会，让让每位操作人员员对自几的工作作要求、工艺标标准及质量目标标等事项了然心心中。实施2：针对““质量意识淡薄薄”的原因定期或不定期地地强调并利用各各种机会（如质质量例会、技术术交底会、生产产会、现场检查查指导等）宣讲讲工程质量的重重要性。不断增增强质量知识，，落实质量措施施，组织学习新新规范和涉及结结构安全性的强强制性条文等，，全面营造“从从我做起，人人人争优”的氛围围，制定相应奖奖罚制度，提高高全员质量意识识。20实施3：针对““管理人员对施施工工艺要求理理解有偏差”的的原因召开管理人员的的的技术质量培培训，将国家标标准及其企业施施工工艺标准予予以学习。在学学习过程中以现现场的典型实例例为材料，增强强管理人员的学学习积极性，并并确定了奖罚制制度。实施4、针对““电盒维护不到到位”的原因严格按照制定的的技术交底施工工，同时要求操操作人员对成品品进行细致保护护。QC小组按按照新的施工工工艺标准并针对对本工程实际认认真编写施工工工艺，增加配电电箱盒后面的固固定钢筋，限制制其前后的位移移。21实施5、针对““工序交接制度度执行不力”的的原因由专业工长组织织对操作人员加加强管理，严格格执行工序交接接制度，保证工工序交接的严肃肃性，层层把关关，经下道工序序确认后，上道道工序才算完成成，交接在现场场。实施6：针对““有操作人员意意识不强”的原原因对所有操作人员员进行质量教育育，对不能按照照要求施工的操操作人员进行撤撤换。设立两个个班组让他们产产生竞争概念，，并制定详细的的奖罚制度，每每星期进行考评评一次。22十效果检查我们在措施制定定并进行了有效效的实施后，QC小组对六、、七、八层墙、、柱中的电盒预预埋预留的质量量进行了再次实实测实量，共测测80个点统计计数据如下：23序号项目实测点数不合格的点数合格率累计频数累计频率1电盒垂直度20290%240.00%2电盒埋深20195%360.00%3电盒标高20195%480.00%4电盒变形及其他20195%5100.00%平均合格率93.75%制表：制表时间：2007年08月30日质量检查统计表表附表624通过检查，箱盒盒平均合格率由由活动前的80％提高到93.75%，实实现了QC小组组活动制定的目目标。25在经过QC小组组的努力后，电电盒的垂直度、、标高及变形等等缺陷有了明显显的改善26制图：制表时间间：2007年年09月5日271、通过QC小小组活动，有效效的提高了该工工程中的墙、柱柱中的电盒预埋埋预留质量，使使工程的整体质质量达到了较高高的水平。为创创建精品工程打打下了良好的基基础。先后受到到甲方