深圳某大厦导轨式外爬架施工方案框支剪力墙结构

深圳某大厦导轨式外爬架施工方案[框支剪力墙结构]1、T4～TT7塔楼外爬架架工程概述：：**大厦结构属属框支剪力墙墙结构，T4～T7四栋塔楼地地上一至三层层为裙房，四四层为转换层层，五层（标标高17.4m）至三十二二层（标高96.6m）为标准层层，标准层层层高2.90m，采用导轨轨式爬架作为为标准层的外外墙脚手架，从从五层开始搭搭设架体并安安装爬升设备备，至十层搭搭设安装完毕毕，并开始提提升，爬架爬爬升至三十二二层。满足主主体结构施工工的防护要求求，爬架下降降时，满足外外墙装修施工工时外防护和和操作架的需需要。2、爬架简介：：导轨式爬架是一一种用于高层层建筑施工的的成套施工设设备，它由底底部承力桁架架的组合系统统、主框架、支支架体系、爬爬升系统、荷荷载预警系统统、动力及控控制系统和安安全保证系统统等组成。⑴、底部承力桁桁架的组合系系统：底部承力桁架组组合系统又称称水平支承桁桁架，是爬架架架体的承力力框架，水平平框架的长度度按1800模数排布，不不合模数处配配合950、1250、1550补齐。结构构为组拼式框框架，节点连连接采用焊接接节点板，螺螺栓连接。上上下弦杆和斜斜腹杆采用6.3号槽钢，立立杆及短横杆杆采用Φ48×3..5钢管，螺栓栓采用M20规格，水平平支承架两边边与提升点处处的竖向主框框架连接，上上部与支架体体系的钢管连连接。⑵、主框架：主框架又称竖向向主框架，爬升机位处处对应的立杆杆和廊道斜杆杆采用定形焊焊接的竖向主主框架，立杆杆采用中心间间距为0.14m的双立杆，内内外中心距为为0.95mmm，每个机位处处由四至五榀榀主框架单元元节用套筒连连接。沿架体体高度方向全全高设置。⑶、支架体系：：支架体系采用WWDJ多功能碗扣扣架搭设。内内外排满设剪剪刀撑，每步步架于1.2m高处设扶手手杆。按双排排碗扣脚手架架或双排普通通钢管架的规规范和要求。⑷、爬升系统：：爬升系统由导轨轨组件和导轮轮组件组成。导导轨组件包括括导轨、连墙墙挂板、可调调拉杆、拉杆杆座、限位锁锁等部件。沿沿建筑外延均均匀布置，通通过连墙挂板板和可调拉杆杆固定在4~5层楼面上，将将支架荷载及及施工荷载均均匀地传到建建筑物上。一一方面它作为为竖向导向装装置，支架可可沿其自由升升降，提供了了水平约束。防防止支架在升升降中向内外外倾斜，另一一方面为爬升升设备的安装装、安全装置置的设立提供供条件。调节节可调拉杆可可以解决预留留孔的设置及及导轨离墙距距离和垂直度度的调整等问问题。导轨上上设有高度标标尺，可以在在升降中直观观监测支架的的同步性。导轮组件与架体体采用碗扣连连接，呈凹型型抓钩结构，使使支架只能沿沿导轨上下运运动，不能向向内外倾斜。⑸、荷载预警系系统：附着升降爬架安安全预警系统统是实时监测测并显示各机机位受力状态态的微处理器器化自动检测测控制系统，该该系统对附着着升降脚手架架在各工况中中各机位所受受荷载能进行行自动监视，当当荷载异常时时能报警断电电，确保附着着升降爬架使使用安全。本安全预警系统统在每个电动动葫芦机位上上串联一个机机械式荷载传传感器，当机机位的荷载超超出10~440KN的范围时，该该机位上的荷荷载传感器立立即向中央自自动检测显示示仪发出预警警信号，指示示异常机位位位置与异常情情况类型、切切断总电源并并发出声、光光报警信号，对对脚手架起预预警与安全保保护作用。⑹、动力及控制制系统：动力控制系统为为葫芦（电动动）、滑轮组和提提升挂座，通过葫芦实实现支架体系系的升降。电电动系统还包包括电路和电电控柜，可实实现整体同步步升降，单点点调整或分片片升降。控制制柜还设有短短路保护，断断路保护，缺缺相保护，过过载保护及状状态显示功能能，任何一个个升降单元出出现故障，整整个爬架便会会自动停止升升降。⑺、安全保证系系统：安全保证体系由由限位锁、保保险钢丝绳和和防坠即停装装置等三部分分组成。其中中限位锁和保保险钢丝绳是是爬架在静止止施工状态中中的卸荷和保保险措施。导轨式爬架防坠坠装置的作用用是当爬架在在非正常状态态下受力时能能自动地抱紧紧导轨，同时时将爬架固定定在导轨上，阻阻止爬架下落落，为导轨式式爬架提供了了可靠的安全全保证。其基基本结构如附附图所示，防防坠装置安装装在提升滑轮轮组件上靠结结构一侧，其其在导轨两侧侧各有一个制制动轴，制动动轴约束在制制动框中，框框内有一带角角度的斜板，用用来限制制动动轴的运动方方向，制动轴轴上连结拨框框，制动轴由由拨框控制上上下运动，拨拨框上有弹簧簧与拨杆连接接，拨框受拨拨杆控制，提提升钢丝绳穿穿过拨杆另一一端的套环中中。在正常状状态下，提升升钢丝绳张紧紧，拨杆处于于受拉张紧位位置，弹簧被被向下压缩，制制动轴远离导导轨，爬架可可正常升降。在在非正常状态态下，提升钢钢丝绳张力消消失，拨杆弹弹回初始位置置，被压缩的的弹簧向上弹弹起，拨框带带动制动轴运运动并靠紧导导轨的侧边，由由于制动轴的的运动受制动动斜板的约束束，制动轴紧紧紧地抱住导导轨两侧，使使架体约束在在导轨上，从从而阻止了爬爬架下滑。导导轨式爬升脚脚手架防坠装装置于1996年10月28日通过部级级成果鉴定，该该装置使用寿寿命长，安全全可靠。3、导轨式爬架架结构特点：：⑴、同一提升点点多层多点附附墙。导轨式式爬架采用五五对可调拉杆杆、十根穿墙墙螺栓分别附附着于五个标标准楼层上并并连接五根导导轨组成附着着支承装置。保保证了有效的的附着并满足足建筑结构强强度的要求。⑵、有效的防倾倾与导向特点点。导轨式爬爬架架体上下下各有一组导导轮组环抱导导轨，并沿导导轨上下运动动，在使用状状况时，架体体外排和内排排上下各有一一道斜拉钢丝丝绳直接附着着于结构。⑶、灵敏的机械械式防坠装置置。导轨式爬爬架提升滑轮轮组件上焊接接制动框，制制动框与导轨轨之间安装制制动轴，利用用信号装置从从提升钢丝绳绳取得信号，使使制动轴上下下运动，运用用摩擦角自锁锁原理达到防防坠自锁的作作用。⑷、同步性控制制系统。导轨轨式爬架安装装有同步安全全预警保护系系统，其控制制架体升降同同步性的关键键是控制架体体每一提升点点的荷载，如如出现超载或或欠载，则发发出“声”、“光”报警及切断断电源等各种种明显信号。⑸、竖向主框架架和水平支承承框架强度可可靠。竖向主主框架和水平平支承框架均均采用型钢定定型加工、定定型安装的工工具式桁架系系统，提高提提升点竖向刚刚度，减小变变形量。4、导轨式爬架架技术准备：：⑴、熟悉施工图图纸，详细了了解结构细部部尺寸，仔细细对照建施与与结施图纸，检检查立面是否否有悬挑突出出部分或影响响爬架提升之之障碍，了解解结构配筋，合合理布置爬升升机位，合理理选择预埋件件埋设位置。⑵、熟悉土建施施工组织设计计，详细了解解塔吊、电梯梯、井架等垂垂直运输机械械的平面布置置，以便合理理布置提升单单元，详细了了解施工现场场的平面布置置，依此确定定爬架平面布布置及方案设设计。⑶、及时编制施施工方案，在在确保安全的的前提下，尽尽量减轻架体体自重。施工工方案须有编编制，有审核核，有主管技技术负责人的的审批手续。5、导轨式爬架架平面方案：：⑴、北京**大大厦工程T4—T7塔楼设64个提升机构构，相邻两个个提升机构的的水平间距不不大于7.2mm。⑵、.根据电梯梯、井架的位位置和施工流流水段及结构构外形合理设设置提升单元元，在塔吊附附墙处架体不不断开，每个个提升单元采采用电动整体体提升。⑶、架体最底部部采用承力主主框架，提升升机构处采用用竖向主框架架。承力主框框架上部与竖竖向主框架之之间采用WDJ多功能碗扣扣架或Φ48×3..5普通钢管架架搭设，立杆杆的水平间距距不大于1800mmm；架体平面面宽度950mm（内外排立立杆中心距）；；内排立杆距距结构的间距距400~6600mm。⑷、爬架在电梯梯、井架的相相应位置合理理断开，与爬爬架的间距不不小于300mm。⑸、塔吊附墙不不能与爬架提提升机构发生生干扰。在塔塔吊附墙处，爬爬架支架在搭搭设时大横杆杆、剪刀撑均均采用短横杆杆，立杆和爬爬升机构要避避开附墙支撑撑。爬架在升升降至附墙时时，停止升降降，先增加一一道横杆（斜斜杆）加固，再再将障碍横杆杆（斜杆）拆拆除，爬架升升降过后，应应立即恢复所所拆横杆（斜斜杆），升降降时应设专人人看守，专人人负责解除和和搭设，确保保升降安全和和支架整体性性。⑹、爬升机构的的布设应尽量量避开窗台和和剪力墙交叉叉位置。部分分突出线条的的内收部位（如如窗台位置），从从架体上用普普通钢管内挑挑防护⑺、预埋点的位位置，按平面面图所示位置置准确预埋。⑻、物料平台，上上人斜道的搭搭设位置，应应尽量考虑搭搭设在相邻提提升点水平距距离较小处，在在升降架体时时，物料平台台上不允许堆堆放材料。6、导轨式爬架架立面方案：：⑴、主框架：是是架体的主要要承力构件，垂垂直安装在提提升滑轮组件件上，并按方方案设计高度度搭设。其组组合方式为：主框架Ⅰ（1.8mm）+主架框Ⅱ（3×3.66mm）+主架框Ⅳ(2.7mmm)⑵、提升点处架架体全高高度度15.2mmm。架体步高1.8mm，共8步半架。⑶、剪刀撑：剪剪刀撑与内、外外立杆固定在在4~6根之间，每每道剪刀撑宽宽度不小于4跨，用扣件件与立杆扣接接，夹度应在在45о~60ο之间。外排排剪刀撑搭设设至顶，内排排搭设从架体体底部到最上上面的导轮处处。⑷、扶手杆：每每步架体在外外排高度为1.2m处搭设扶手手杆。⑸、卸荷钢丝绳绳：钢丝绳规规格为：Φ15（6×19），长度根根据楼层高度度确定，其一一端在支架节节点处盘绕一一圈后，端头头用绳卡卡死死，另一端与与花蓝螺栓连连接。共设两两道，第一道道设在最底步步架，第二道道设在第5步架。⑹、架体上部悬悬臂高度：架架体上部悬臂臂部份高度不不得大于架体体高度的三分分之一。与楼楼层必须做水水平拉结，拉拉结的水平距距离不超过6mm。7、导轨式爬架架提升机构立立面：⑴、提升滑轮组组件：是提升升架体的承力力构件，也是是支架搭设的的起点。⑵、安全防坠落落装置：安装装在架体底部部与提升滑轮轮组件一体，靠靠结构一侧。当当提升钢丝绳绳张力中断时时，可自动抱抱紧导轨，产产生制动，阻阻止架体坠落落。⑶、导轮组：导导向构件，一一端固定于主主框架碗扣上上，另一端通通过凹型抓钩钩结构抱住导导轨，沿导轨轨上下滑动，是是爬架的防倾倾覆装置。每每个提升机位位上、下各安安装一组，每每组3个导轮。两两组间距为9.6mmm8、附墙承力、动动力构件：⑴、穿墙螺栓：：规格为M24采用预埋成成孔，每个附附墙点2个，适用剪剪刀墙，框架架梁，是爬架架的附墙固结结件。⑵、连墙挂板：：通过穿墙螺螺栓固定于结结构上，用于于固定可调拉拉杆和保险钢钢丝绳。⑶、可调拉杆：：可调拉杆长长度可在一定定范围内调节节，其规格有有长、中长、短短三个规格，根根据结构需要要选用。两端端分别与连墙墙挂板和导轨轨相连接，是是用于固定导导轨的构件，拉拉杆之间夹角角45o<α<1500o。⑷、拉杆座：导导轨与可调拉拉杆之间的连连接构件。⑸、导轨：导向向承力构件，其其上每隔100mm冲有一孔，沿沿竖向布置，通通过可调拉杆杆与建筑物固固定拉接。⑹、提升挂座：：提升承力构构件，固定在在导轨上，在在其上悬挂葫葫芦通过葫芦芦链条的运动动来实现架体体的升降。⑺、限位锁与锁锁夹：限位锁锁固定在导轨轨上，锁夹固固定于支架上上，是联合从从支架向导轨轨传力的一对对构件，每个个提升机位安安装上、下两两个限位锁。⑻、电动葫芦：：规格（5T）是爬架提提升的动力设设备。9、安全防护：：⑴、脚手板：脚脚手板采用50×1000短木方和18厚夹板铺设设，木方间距距小于500，长度不小小于1100，用8号铁丝捆绑绑在大横杆上上，木方捆绑绑牢固，不滑滑动。夹板用用铁钉钉牢在在木方上，脚脚手板要满铺铺、严密，对对接要平整，严严禁有探头板板。在拐角、斜斜道、平台处处的脚手板，应应与横向水平平杆牢固连接接，以防止滑滑动。所有木木方、夹板必必须质地良好好，不得有腐腐烂变质。⑵、翻板：在架架体最底步，第第五步与墙之之间用多层板板、合页（或或胶皮）、铁铁钉制作翻板板，翻板为活活动构件，升升降时翻开，静静止施工作业业时盖好，翻翻板与墙之间间的角度约为为1500，并有一定定的搭接长度度。⑶、踢脚板：在在每步架体底底端安全网内内侧铺设踢脚脚板，踢脚板板高度不小300mm。底端用铁铁丝固定于大大横杆上，且且牢固不松动动。⑷、架体外排、底底步、底步与与墙壁之间的的翻板满挂密密目式安全网网，用8号铁丝固定定于横杆、立立杆上，安全全网之间搭接接宽度不小于于300mm，安全网满满足安全施工工防火要求，与与脚手架固定定牢固。封闭闭严密、绷紧紧。并且在每每层脚手板与与结构之间再再加铺一层水水平兜网。⑸、吊蓝：为了了拆卸、安装装导轨、可调调拉杆、挂板板、穿墙螺栓栓，在每一提提升点处的架架体最下面搭搭设一个吊蓝蓝，其高度为为3800mmm，宽度为900mm。用钢管扣扣件搭设，吊吊蓝立杆至少少与架体的两两道大横杆用用双扣件连接接。吊蓝底部部铺设木脚手手板，三面用用密目式安全全网封闭。10、导轨式爬爬架施工准备备：⑴、设备、材料料准备：根据施工方案及及单项施工组组织设计要求求进行预算，作作出设备、材材料计划表、组组织设备、材材料、工具的的加工，采购购等准备工作作。质量要求求：要保证所所选取用的原原材料，材质质、力学性能能及几何尺寸寸均符合国家家标准要求，有有质保书，对对所用原材料料抽样检验，关关键部件如承承力框架、拉拉杆、钢管、电电动提升机构构、穿墙螺栓栓等有焊缝检检验探伤报告告、产品合格格证。⑵、施工人员的的技术、安全全交底：施工班组进场，由由工程部组织织，由主管现现场的工程师师、安全员、班班组长参加的的安全技术交交底，交底内内容包括施工工组织设计、平平面、立面布布置图，架体体搭设方案及及标准，关键键部位技术处处理，施工中中的难点及技技术措施、安安全操作规程程，安全管理理制度，安全全措施和安全全技术要求等等。分阶段、工工种、部位的的安全技术交交底，由主管管现场的工程程师组织施工工队进行。班班前、班后的的安全技术交交底、小结，由由班组长主持持。11、架体搭设设和爬升系统统安装：⑴、预埋件的安安装：采用Φ48×33.5钢管埋设时时要牢固，水水平。并且保保证预埋件中中心距离尺寸寸为150mm，临近两层层间的垂直偏偏差不大于20mm，多层累积积垂直偏差不不大于50mm，同一点处处预留孔水平平偏差不大于于20mm，如果预留留孔偏差超过过20mm必须调整后后方可安装导导轨，如采用用转接板，校校正后方可安安装连墙挂板板，否则禁止止继续安装其其它零部件。⑵、爬架安装平平台的搭设：：在爬架安装前先先搭设安装平平台，安装平平台应能承受受10KN//mm2的荷载，安安装平台水平平度应控制在在20mm之内，平台台宽度1200mmm以上，平台台内沿离墙距距离300mm，平台外沿沿应设防护栏栏杆及踢脚板板，搭设安装装平台及铺设设脚手板时应应在安装提升升滑轮组件的的位置处，预预留出安装导导轨的孔洞（300×3300），支架搭搭设一层半时时，要采取卸卸荷措施，即即装保险钢丝丝绳和限位锁锁、锁夹。⑶、提升滑轮组组件的安装：：按爬架平面设计计图将提升滑滑轮组件摆放放就位，提升升滑轮组件应应与建筑物外外墙切线平行行，并且按平平面尺寸要求求控制立杆离离墙距离，立立杆离墙壁距距离安装偏差差小于10mm，提升滑轮轮组件的立杆杆中心，应与与预埋件的中中心对齐，立立杆中心安装装偏差小于20mm。⑷、桁架的安装装：水平桁架的安装装是整套爬架架安装质量的的关键一步，安安装必须调平平，须严格控控制水平度、垂直度和离离墙距离。安装步骤为：第第1节主框架→中间桁架→下弦水平槽槽钢→上弦水平槽槽钢→内、外斜腹腹杆→脚手板→安全网→踢脚板→兜底安全网网。⑸、支架安装：：采用碗扣式架管管或Φ48χ3.5普通钢管、标标准扣件搭设设，所有材料料质量要符合合有关脚手架架材料质量规规定，不允许许使用明显弯弯曲、压扁、裂裂纹、严重锈锈蚀等缺陷的的钢管。安装装要求如下：：①、架体内排立立杆距墙面400mm，内外排立立杆中心950mmm，立杆纵距距不大于1800mmm，步距为1800mmm。②、相邻立杆接接头要错开，不不得在同一步步架内，以保保证架体整体体刚度，立杆杆轴向偏差小小于20mm。③、不同横杆两两端高度差不不允许超过5mm，相邻提升升点处横杆累累积高差不超超过20mm。④、已安装的支支架超过允许许偏差时，应应调整合格后后才能安装下下一步架。所所有扣件在使使用前须清洗洗加油一次，搭搭设时扣件紧紧固力矩为40~600N.mm，要求各扣扣件的开口处处（螺栓的折折合处）朝外外以免挂钩作作业人员衣服服。⑤、支架安装应应与结构施工工保持同步，支支架高出施工工楼面1.2~11.8mm，支架安装装完毕前，支支架应与每层层建筑物建立立临时附墙卸卸荷，按垂直直方向每层设设置。水平方方向4mm设置一处，要要错开布置。采采用刚性拉结结，承受拉力力，不得小于于6.86KKN，并与架体体同步搭设。⑥、在每个提升升点处和转角角处向两侧搭搭设剪刀撑，倾倾角45度~60度之间，剪剪刀撑水平投投影封闭，外外排剪刀撑搭搭至架体顶端端。内排剪刀刀撑从提升点点处向中间搭搭设，高度应应达到最上导导轮处。剪刀刀撑两端用旋旋转扣件与脚脚手架立杆扣扣紧，在其中中部还必须有有扣接点，剪剪刀撑与剪刀刀撑之间一定定要互相平行行，接头处不不得少于三个个旋转扣件。⑦、在支架搭设设的同时，按按要求铺设脚脚手板、挡脚脚板、安全网网、翻板等。⑧、普通钢管脚脚手架搭设步步骤为：里立立杆→外立杆→大横杆→小横杆→防护栏杆→脚手板→安全立网→踢脚板。⑹、爬升机构和和动力机系统统的安装：①、提升机构主主要构件参见见立面方案中中的爬升机构构立面。②、在安装第一一步竖向主框框架到设计位位置时，安装装第一、二个个导轮组。③、安装第一根根导轨，将导导轨插入导轮轮组，提升滑滑轮组件导轮轮中，导轨安安装尺寸按立立面设计图尺尺寸要求安装装，并且保证证各提升点首首根导轨高度度处在同一水水平位置上。④、安装挂板和和可调拉杆。⑤、将导轨安装装垂直，调节节可调拉杆长长度，使拉杆杆座两孔与导导轨上两孔重重合，安装螺螺栓，将可调调拉杆与导轨轨连接牢固。⑥、两可调拉杆杆的夹角为900<<α<15000。⑦、一导轨垂直直偏差不大于于10mm，同一提升升点处导轨垂垂直度累积偏偏差不大于20mm。相邻提升升点导轨的高高差不大于50mm。⑧、在支架搭设设完三层楼高高后，在对应应的竖向框架架节点上按立立面图设计要要求安装上部部三个导轮组组。⑨、紧挨着最上上部三个导轮轮组的下边安安装提升挂座座。⑩、安装斜拉钢钢丝绳（Φ15.56×199）斜拉钢丝丝绳共设四根根，支架内排排两根，支架架外排两根，钢钢丝绳一端安安装在支架上上，另一端与与OO型花蓝螺栓栓用φ20销轴安装在在挂板上。⑺、电缆、电控控柜、电葫芦芦的安装：①、电缆的布置置要求，配电电系统采用三三相五线制的的接零保护系系统，将电缆缆用绝缘专用用绳卡固定在在脚手架外侧侧横杆上，电电缆长度要考考虑增加提升升一层的长度度。②、电控柜要求求：电控柜采采用可靠的接接零或接地保保护措施，须须设漏电保护护装置、交流流主电源总线线、五芯线进进入控制台前前必须加设保保险丝及电源源总闸。③、电动葫芦的的安装要求：：所有电葫芦芦在安装前必必须检查，安安装时，必须须检查链条是是否翻转、扭扭曲，防止卡卡链。接通电电源后必须保保持正反转一一致，在使用用过程中换接接电源线，亦亦必须保持正正反转的绝对对一致，以通通电试机为准准。安装完毕毕后，进行分分段试提升，同同步提升误差差不得大于50mm。④、电控柜、电电葫芦外壳按按要求接零，接接地保护。⑻、荷载预警器器的安装：①、荷载预警器器在安装前，首首先标定荷载载（欠载10KN，超载40KN）。将荷载载预警器安装装在提升挂座座上，另一端端与提升钢丝丝绳连接，并并且接好导线线到控制台。②、升降过程中中，当黄灯闪闪烁时表示机机位欠载，当当红灯闪烁时时表示机位超超载，当黄灯灯（红灯）闪烁烁时应将该机机位重新调整整到达标准荷荷载值内，再再重新提升或或下降支架。⑼、安全防坠即即停装置的安安装：①、安全防坠即即停装置与提提升滑轮组件件组成一体。②、安全防坠即即停装置取信信号装置是拔拔叉和套环。提提升钢丝绳预预紧及放松时时带动拔叉摆摆动，使制动动轴上下运动动。⑽、导轨式爬架架的安装使用用流程图：①、导轨式爬架架安装工艺流流程：搭设安装平台→→摆放提升滑滑轮组件→安装第一根根导轨，组装装第一步竖向向框架和水平平桁架→随进度安装装第二~五根导轨搭搭设支架(电动搭五层层半高）→铺设操作层层脚手架，用用密目安全网网封闭架体→→安装斜拉钢钢丝绳→安装提升挂挂座，挂电动动葫芦并预紧紧→检查验收，进进行第一次提提升→在提升滑轮轮组件下方扣扣搭吊蓝→进行升（降降）循环②、爬架提升的的工艺流程：：上一层楼砼完毕毕→拆模→拆装导轨→转换提升挂挂座位置→挂好电动葫葫芦，并预紧紧→检查验收，同同步升降50mm，提升一层层楼高度→拆除限位锁锁、斜拉钢丝丝绳及附墙→→固定支架：：安装限位锁锁、斜拉钢丝丝绳并附墙→→施工人员上上架施工③、爬架提升一一层后工艺流流程：安装限位锁夹→→安装限位锁锁、垫实→安装保险钢钢丝绳并预紧紧→模板开始施工工→将电动葫芦芦放松，并拆拆下→将提升挂座座拆下并安装装到上一层相相应位置→挂好电动葫葫芦，并且预预紧好→作好提升前前的一切准备备→浇砼→拆模，按要要求检查支架架→挂好电动葫葫芦，并预紧紧→提升100mm，检查正常常拆除限位锁锁、锁夹、保保险钢丝绳→→提升一层12、导轨式爬爬架升降：⑴、导轨式爬架架升降操作总总要求是：责责任到人，人人员到位，各各尽其职，各各负其责。⑵、参加提升操操作的施工人人员必须经过过培训，进行行安全、技术术交底。⑶、升降前检查查：检查所有扣件及及碗扣结点有有无松动现象象，所有螺纹纹连接处螺母母是否拧紧，所所有障碍物是是否拆除约束束是否解除，导导轨是否垂直直，安全防坠坠落装置是否否完好，起动动是否灵敏。⑷、将防坠起动动拔叉套环套套住提升钢丝丝绳，预紧电电动葫芦链条条以吃力为准准。葫芦不允允许有链条扭扭曲、翻链现现象。⑸、确认系统正正常、障碍物物清除后，操操作人员按分分工就位，在在现场指挥人人员的统一指指挥下进行升升降操作。⑹、升降过程中中的检查：检查架子高度变变化，检查支支架是否有明明显变形，葫葫芦运转是否否正常，链条条有无翻链、扭扭曲现象，支支架与爬升机机构相对运动动中，是否有有刮、碰现象象，保持升降降同步性，当当行程高差大大于50mm时，应停止止爬升，通过过点控对架子子进行调平。架架子提升到位位后，将限位位锁安装至合合适位置，锁锁夹与限位锁锁之间间隙用用木楔楔紧。挂挂好斜拉钢丝丝绳，调节花花蓝螺栓，使使钢丝绳收紧紧吃力。盖好好二层翻板。⑺、爬架爬升加加固完毕后，投投入使用前，应应进行下列检检查：①、检查限位锁锁和斜拉钢丝丝绳能否有效效传力。②、所有扣件是是否紧固。③、所有螺纹连连接处螺母是是否紧固。④、检查临边防防护是否到位位。13、导轨式爬爬架的使用：：⑴、管理人员必必须按照《导导轨式爬架操操作规程》规规定对架体进进行严格检查查后方能投入入使用。⑵、允许有3层层作业层施工工，每层最大大允许施工荷荷载2KN/mmm2。⑶、搭设出料平平台时，必须须采取卸荷措措施，物料平平台上只能放放置一吊材料料，其荷载不不能超过800公斤。⑷、爬架使用时时只能作为操操作架，不得得作为外墙模模板支模架。⑸、严禁利用脚脚手架吊运重重物，在爬架架上推车，在在爬架上拉结结吊装缆绳。⑹、严禁任意拆拆除爬架部件件和穿墙螺栓栓，起吊构件件时碰撞或扯扯动爬架。⑺、爬架不得超超载使用，不不得使用集中中荷载。14、导轨式爬爬架的维修保保养：⑴、施工现场湿湿度大，混凝凝土污染严重重，若维修保保养不良，将将影响爬架寿寿命，严重者者影响爬架正正常使用，须须加强使用过过程中的维修修保养。⑵、可调拉杆的的螺纹表面必必须定期润滑滑（一般每隔隔一个月注油油一次）。外外露的螺纹必必须涂抹机油油用布套或塑塑料布包封，以以免杂物落在在其上。⑶、施工期间，每每次浇注完混混凝土后，必必须将导轮组组表面的杂物物及时清理，以以便导轮顺利利运行。⑷、葫芦表面要要用帆布或塑塑料布包封，以以免杂物掉入入，同时葫芦芦的链条要定定期涂润滑油油（一般每周周一次），以以免链条生锈锈。⑸、防坠装置滑滑动部分要保保持清洁，并并定期加油润润滑，保持起起动自如。15、导轨式爬爬架安全注意意事项：⑴、贯彻“安全全第一，预防防为主”的原则。⑵、施工人员应应遵守《建筑筑安装工人安安全操作规程程》。⑶、爬升操作安安全注意事项项：①、要作到四不不升降：下雨雨、六级以上上大风不升降降；视线不好好时不升降；；没有进行升升降前检查时时不升降；分分工、责任不不明确时不升升降。②、爬升作业作作好周密劳动动组织。③、在升降作业业时应设警戒戒线，任何人人员不得在警警戒线内走动动。④、施工现场较较大时，应配配置足够的步步话机，加强强通讯联系。⑤、爬架爬升时时，除操作人员员外，不得有有其它施工人人员。⑥、提升点升降降操作人员应应基本固定。⑦、在遇有六级级以上大风天天气时应将支支架在建筑结结构加固。16、导轨式爬爬架使用安全全措施：⑴、遵守《导轨轨式爬架的操操作规程》杜杜绝违章使用用行为。⑵、支架外侧密密目安全网封封闭，最底一一步架用安全全网封闭，底底层和作业层层满铺脚手板板，底层爬架架与建筑物之之间空隙用翻翻板封闭。⑶、爬架提升后后，下面一根根导轨已露在在支架下面，拆拆卸时应在爬爬架下悬挂吊吊篮，操作人人员站在里面面拆卸导轨。⑷、支架结点每每升降五层，全全面检查一次次，爬升机构构和提升系统统每次提升前前检查一次，如如有部件损伤伤应有及时更更换。⑸、严格执行三三级安全教育育和技术交底底制度。未经经爬架安全操操作规程教育育和交底的人人员不准上岗岗作业。各级级领导管理人人员要对职工工生命负责的的态度去严格格要求，严格格管理，认真真抓好安全工工作，搞好安安全设施。⑹、架子班组施施工人员必须须持证上岗，进进入施工现场场的人员必须须戴安全帽，系系好安全带。⑺、防火消防措措施：安全网网必须符合安安全部门规定定的阻燃安全全网，支架上上必须配备足足够的灭火安安全器材，成成立义务消防防队。⑻、防雷雨、台台风措施：爬爬架用的预埋埋件用一根细细钢筋与墙体体中的主钢筋筋搭焊，以便便于架体避雷雷。雷雨天气气和六级以上上大风应停止止架上作业。同同时要安装限限位锁