社区室外改造工程施工方案

目录第一章工程概况……………………2第二章编制依据……………………3第三章施工总体部署………………4第四章施工平面布置………………11第五章施工准备……………………11第六章主要技术方案………………12第七章质量保证措施………………36第八章进度保证措施………………41第九章安全文明施工及环保保证措………………44

工程概况工程名称：龙马社区丰裕、丰润小区提质改造工程工程地点：龙马社区丰裕、丰润小区内建设单位：长沙市芙蓉区东湖街道办事处设计单位：广东建筑艺术设计院监理单位：湖南华顺项目管理有限公司施工单位：长沙市市政工程有限责任公司工程主要情况：龙马社区丰裕小区位于红园路西北侧，红旗路以东，丰润小区位于红园路东南侧，泉坝垅水库西北方向。本次改造项目主要实施内容为沥青路面铺设、雨污水管及化粪池改造、绿化提质、停车位施划、增设路灯、依规增设消防栓、立面整治、小区出入口改造、完善环卫设施、完善小区监控布点并更换老旧监控探头等。主要结构形式为在原有混凝土路面上加铺5CM厚改性沥青混凝土。合同金额：壹仟贰佰贰拾玖万捌仟捌佰捌拾贰元伍角陆分（1229882.56元）主要工程量：序号主要项目单位数量备注15cm细粒式改性沥青混凝土

m221610.52原有水泥砼路面病害处理m24559.093级配碎石基层m24559.094安砌台阶麻石侧石m3732.895拆除后恢复混凝土面层m27041.26HDPE双壁波纹管DN200m4419.017HDPE双壁波纹管DN300m1808.328HDPE双壁波纹管DN400m292.159HDPE双壁波纹管DN500m238.8710HDPE双壁波纹管DN600m109.2611砖砌检查井座20112砖砌双篦雨水口个33513砖砌化粪池座3214土方开挖外运m321372.7315回填级配砂砾m313165.3116回填种植土m3310017砂垫层m3654.1618木平台m2123.4819砼台阶m26339.3820园路m2449.4821塑胶地垫m2205.2422电气配管电缆安装m13409.723麻石栏杆m145.0624路灯套5525山茶株8626石榴株6127四季桂株8628垂柳株3229桂花株5430樱花株4931花卉m244832色带m2952.433刚竹m2856.134草皮m25149现场施工条件：龙马社区丰裕、丰润小区是湖南农业大学较早的一批小区之一。在70年代建设期间，两个小区共有住宅楼37栋，以5层砖混结构为主，居民约1200户。小区污水管道口径较小，年久失修，存在雨污混流，部分管道已堵塞，道路破裂、消防通道狭窄等。施工所在地为亚热带季风气候,四季分明.春末夏初多雨,夏末秋季多旱；春湿多变,夏秋多睛,严冬期短,暑热期长.全年无霜期约275天,年平均气温17.2℃,极端最高气温为40.6℃,极端最低气温为－10℃.年平均总降水量1422.4毫米。地质土层以原状红壤为主,局部为砂砾土；小区外围土体裸露部分为杂填土。编制依据《城镇道路工程与质量验收规范》（CJJ1-2008）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《园林绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T82—2012）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）《城市道路照明工程施工及验收规程》（CJJ89-2012）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）；龙马社区丰裕、丰润小区提质改造工程施工设计图建设工程施工合同标准图集等；施工总体部署主要工程目标质量目标：合格工期目标：2017年5月30日前完成工程施工安全目标：实现“三无”、“两控制”、“一力争”，施工必须保证安全。施工中，要求杜绝重大安全责任事故发生，尽量避免一般性事故，火灾事故为零、重大设备事故为零，尽量避免一般性事故、轻伤事故、轻微设备事故、机械事故、车辆事故。文明施工及环境保护目标：按照长沙建委要求争取创建安全文明样板工地。总体组织安排（1）项目组织机构项目组织机构图项目经理项目经理夏强项目总工丁露萍项目总工丁露萍办公室钟云计财部刘艳萍预算部曹许剑物资部办公室钟云计财部刘艳萍预算部曹许剑物资部刘涛质安部吴旭工程部周弦安装班模板班安装班模板班电工班机械班圬工班（2）管理分工和岗位职责①项目经理主持项目经理部工作，代表企业实施施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益；执行企业对项目下达的各项管理目标和规定任务；组织编制项目管理实施规划和各项管理制度；对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，突出抓好对项目关键岗位人员和特种作业人员到岗履职管理；建立质量管理体系和安全体系，按照《施工企业安全生产评价标准》（JC/T77-2003）、《建筑施工安全检查标准》（JCJ/59-2011）、《工程建设施工企业质量管理规范》（GB/T50430-2007）等组织实施标准化工作，进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件；在授权范围内负责与企业管理层，劳务作业层、各协助单位、发包人、分包人和监理工程师、业主等的协调，解决项目中出现的问题；参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计；处理项目部的善后工作②技术负责人主持项目的技术管理；支持制定项目技术管理工作计划；组织有关人员熟悉与审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实；负责技术交底；组织做好测量及其核定；指导质量检验和试验；具体组织编制和报审制施工组织设计、重大危险源识别和控制方案、专项施工方案，审查作业指导书并组织实施；有分包单位的，应负责督促落实分包单位的相应工作；参加工程验收，处理质量安全问题；组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档；组织技术学习、交流技术经验。③施工员严格按国家有关标准、规范、规程、施工组织设计、关键、特殊工序作业指导书、以及设计图纸、图纸会审纪要、设计变更和技术核定组织施工；组织有关班组熟悉施工图纸，想班组操作人员进行技术、质量及关键、特殊工序和安全交底，按照施工组织设计安排好工序搭接，做好工序交接记录，努力完成形象进度计划；合理安排劳动组合，及时做好工程施工记录、隐蔽工程记录和签证，逐日填写施工日志；科学安排各专业的配套作业和各工种之间的立体交叉作业；做好施工现场管理和文明施工，做到场地清洁，材料堆放整齐有序。④质量员负责本项目的质量检查和监督工作；认真执行各项技术指标和质量验收标准，负责隐蔽工程、分部分项工程的质量检验和评定；协助项目管理人员做好自检、互检、交接检验工作，并随时做好检查记录，整理好各种质量检验评定标准，保证检查资料、评定资料的及时性、准确性；施工重点部位加强检查力度，纠正违反技术标准和施工程序的行为。预防不合格项目的出现，参与项目的生产调度会，通报各班组或施工部位的质量情况；依据公司《质量奖罚条例》行使质量奖罚权；提出质量通病的防治措施，制定新工艺、新技术的质量保证措施；严格监督进场材料的质量、型号和规格。监督班组操作是否符合规程；对工程质量事故进行分析，提出处理意见。⑤预算员参加工程项目开工前的现场技术交底会和终点工程施工组织设计、交底会，认真熟悉新开工程项目的图纸、预算、掌握合同期限和施工前的各种准备工作情况，为安排计划做好准备。经常深入施工生产现场，准备掌握作业计划的完成情况，发现问题及时向有关部门反映，并督促解决。按时做好《工作量汇报表》、《工程量汇总表》、供领导指导工作。认真执行《统计技术工程》，开展统计技术分析活动，以控制和验证过程能力，分析工程质量特性。认真贯彻执行、研究、收集预算定额的各项取费标准政策，维护企业合法效益。根据设计图纸和技术要求，在工程开工前编制好工程预算。工程结束后马上办理竣工结算，工程中途变更，应根据变更文件，及时做好变更预算。加强预(结)算工作管理总结经验，对照工程结算，检查预算的正确性进一步提高编制水平，并提供出分析资料为经济核算提供依据，更好地发挥预(结)算作用。⑥安全员在施工前，根据工程项目的特点，依照项目重大危险源识别和控制方案和安全专项施工方案，向项目部提出重要环节、重点部位的安全生产防范建议；在施工过程中必须到现场跟踪巡查，定期查验特种作业人员持有效证件上岗情况和人员、证件与单位相符情况，施工现场与专项施工方案相符情况；严格施工全过程的安全控制，加强对施工现场重大危险源的监控管理，并按规范做好安全记录，建立隐患台帐；加强对施工现场的检查，及时制止违章指挥，违章操作行为，及时发现、纠正、督促整改安全事故隐患，并报告项目负责人；对建设管理部门及其安监机构、现场监理部和施工企业在各类检查中发现的安全生产问题认真组织整改落实；及时向企业安全管理机构报告项目部安全生产。⑦材料员a、在项目经理的领导下，负责项目材料的管理工作，认真贯彻执行质量标准b、掌握所需要的主要材料的品名、规格、数量、质量。配合施工部门编制好施工材料计划，确保施工现场的材料供应。c、把好原材料、成品、半成品、构配件的进场质量验收关。做好现场材料的堆放、保管工作。d、掌握各施工点、段材料消耗的节、超情况，向项目经理提供分析资料。e、配合现场施工员负责材料到场的计量收方工作。f、搞好对内、对外结算，建立各种台帐，账面整洁、清晰，帐物相符，盈亏有原因、损坏有报告，记账有凭证，调整有依据g、负责各种材料原始凭证、计量凭证、核算凭证质量证明书等资料收集，按程度准确及时地传递和反馈，并装订成册，专项保管h、忠于职守，实事求是，全面、准确、及时地收方、结算、报统计资料。⑧资料员协助制定和建立施工资料管理计划及管理规章制度；负责建立施工资料收集台帐，进行施工资料交底；负责施工资料的收集、审查、整理、立卷、归档、封存和安全保密工作及竣工图及竣工资料的收集、整理、立卷、归档、封存、和安全保密工作；负责提供管理数据、信息资料；负责施工资料、竣工图及竣工验收资料的验收和移交；协助监理施工信息管理系统并负责施工信息管理系统的运用、服务和管理。总体施工安排施工流程安排主旨遵循：“先地下、后地上、先深后浅，先新建、后改造”的思路进行，先施工地下管道及设施，再进行旧路面修复和道路拓宽，然后进行道路的沥青加铺，最后施工绿化、亮化、监控的附属设施。施工期间考虑到春节放假，应将春节前的施工主体放在小区外围区域的地下部分工程或者是不会影响到居民生活范围的工程（如临水平台和小区外接市政管道等）的施工，在春节到来之前必须将外围地下工程全部覆盖，地面硬化，临水平台的施工区必须用围挡全部进行封闭，春节过后再进行全面施工。施工划分为10个工作分区，分3个施工阶段分别进行，降低施工对居民通行的影响，详见施工分区布置图。施工进度计划及总体资源配置具体施工进度计划详见《施工进度计划横道图》人工投入计划机械组14人，安装组15人，泥工组30人，模板组12人，混凝土组12人，电工组7人，安全维护杂工15人物资投入计划序号主要项目单位数量备注1细粒式改性沥青混凝土

m31080.53级配碎石m3911.84麻石侧石m3732.95C30混凝土m32862.16HDPE双壁波纹管DN200m4419.17HDPE双壁波纹管DN300m1808.48HDPE双壁波纹管DN400m292.29HDPE双壁波纹管DN500m238.910HDPE双壁波纹管DN600m109.311标准烧结砖万块83.512双篦雨水口盖套33513雨污井盖套26514级配砂砾m313165.315中粗砂m32943.916防腐木m320.517水泥t275.418C15混凝土m3934.719电气配管m13409.720电缆m13409.721麻石栏杆套米145.0622路灯套5523山茶株8624石榴株6125四季桂株8626垂柳株3227桂花株5428樱花株4929花卉m244830色带m2952.431刚竹m2856.132草皮m25149设备投入计划拟用于本工程的主要施工机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量生产能力备注1挖掘机SY385H1良好2挖掘机SY235C-92良好3挖掘机SY50U-102良好4装载机LG816RA2良好5自卸汽车8T4良好6发电机组30KW2良好7伸缩式沥青砼摊铺机12.5m自动伸缩1良好8智能型沥青洒布车10T1良好9双钢轮振动式压路机12T2良好10胶轮压路机26T1良好11洒水车8T1良好12汽车式起重机16T1良好13灰浆搅拌机200L3良好14锯缝机2良好15内燃空气压缩机3m3/min2良好16交流/直流电焊机AX7-300/20KVA2良好17圆盘锯2良好18平板刨MB903A2良好19水泵4良好20平板振动器BP1.52良好21插入式振动器ZX50×24M3良好22蛙式打夯机HW-2802良好23切砖机4良好24手提圆锯机2良好25热熔釜2良好26热熔划线机3良好27高压喷涂机2良好28电锤4良好29搅拌桶2良好第四章施工平面布置小区改造具体根据龙马社区丰裕、丰润小区提质改造施工图进行，遵循封闭施工、全程防护，尽可能少的降低施工对居民生活出行的影响，详见《施工平面布置图》。第五章施工准备一、技术准备组织技术人员熟悉图纸，针对特殊性过程、重点部位制定具体的施工方案，待施工方案批准后，组织对各种施工人员进行技术交底。组织技术及测量人员负责定位控制，并保护好控制桩。提前进行相关实验准备工作，确保有依据的施工，并根据工程内容性质，配备相应齐全的市政工程施工规范、规程、验收标准，制定技术管理目标。编制各种材料需要计划，提供给材料管理员。二、设备准备根据施工所需机械陆续进场，详见《施工设备进场安排表》。三、劳动力准备项目经理部除项目经理、工程师及项目成员外，另从公司抽调技术、质量、试验检测、测量、材料、安全、经营等方面有较强能力的人员以充实项目部的管理能力。建立项目部的领导结构，集结施工力量、组织劳动力进场。项目经理部在进场前对全体施工人员进行入场教育，重点是进行安全及相应的施工工艺知识强化培训。一线工人依据专业特征和工程数量设置各专业工种和辅助工种岗位。（1）设备人员安排：破碎锤操作员2名；挖掘机司机3名；装载司机2名；运输车司机4名；压路机司机1名；机具维修工2名。（2）主要劳动力安排劳务队伍由各专业施工队伍组成，共划分为6组：①机械组：负责挖沟、整平、运输、碾压、路面铺筑；②安装组：负责拆装雨污水管道；③泥工组：负责砌筑抹灰化粪池、检查井、雨水进水井、安装井盖；④装模组负责模板制作、装、拆模；⑤混凝土组负责混凝土的浇筑、养护；⑥电工组：负责路灯下线、灯具安装、调试、弱点线路规整。四、材料、物资准备首先做好物资堆放的临时设施搭设工作。根据选优的原则，对工程所需的各种材料及构件展开调查和咨询，将企业资质、质控、实力等方面均达标的单位筛选出来，按按照差额的原则，列出拟定的材料供货商，向监理方提供相关的文件资料清单，邀请监理方一同对清单中的单位进行考察，最后确定出材料供货商。本工程的各种材料及小构件应符合国家有关规范要求并经监理工程师验收。所有进场主要材料提前做好实验检测工作。第六章主要技术方案一、主要施工程序队伍进场后，立即做好施工场地的施工准备，并优先做好材料堆放场地工作。本工程分为11个单项、6大类进行分类施工，其施工顺序为：①雨污水管道安装②旧路面修复③绿化土石方及景观工程④沥青路面加铺⑤人行道及园路⑥绿化工程及亮化安装二、主要施工工艺1、化粪池及检查井化粪池与检查井施工流程：基坑开挖→混凝土垫层→搭设脚手架→砌筑池壁砖墙→顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土（化粪池）→顶盖预制板制作→抹砂浆（化粪池外壁防水）→预制顶盖安装→回填。（1）砌体工程①、砌筑砂浆采用M10水泥砂浆，中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70—100mm,并要在3小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比。②、砂浆拌和采用重量比，配料误差在±2%以内，用搅拌机拌和，先在搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投料完毕算起，不得小于120秒钟。③、砌块采用规格为240*115*53mm烧结砖，强度等级MU10。设计墙体宽为620mm、480mm。砌砖前一天，把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM④、砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在10±2mm。落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。⑤、砌第一皮砖前，当基础混凝土表面高低差大于20mm时应把上表面用Ｃ15砼找平，找平后再砌，砌砖完后用笤帚扫净墙缝。⑥、砌砖前应先立好皮数杆，撂摆底砖，防止游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处，内外墙交接处，纵墙皮数杆间距不大于12M。⑦、撂底砖经检查合适后，挂通线，砌底砖时，应跟线，双面挂线，撂底砖后进行盘角，盘角每次不宜超过5皮高，并用靠尺，线坠，水平尺找平找垂直，每皮砖的高度对准皮数杆，按盘好的墙角为准，挂线砌砖。⑧、砌筑过程中，应经常检查并做到：a、墙大角和墙面垂直准确。b、五皮一吊线，三皮一靠尺。⑨、砌筑过程中，必须丁砖压顶，沿墙面每隔一定间隔的竖缝处，弹出墨线，墨线用经纬仪或线锤引测，砌一步架，上引一次，控制游丁走缝。（2）钢筋工程①、支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。②、圈梁钢筋的搭接长度：因混凝土为C20等级，I级钢筋搭接长度不少于30d，Ⅱ级钢筋不少于40d（d为受力筋直径）。受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规③、圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。④、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。a、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定,符合有关规定后方可焊接。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。b、钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。c、钢筋对焊或电焊焊接接头：按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。⑤、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。⑥、弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。⑦、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。⑧、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4度，轴线位移不大于0.1ｄ且不大于2ｍｍ。电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于4度，轴线位移不大于0.1ｄ，且不大于3ｍｍ，焊接厚不大于0.05ｄ，宽不小于0.1ｄ，长不小于0.5ｄ。a、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。b、运输钢筋时，应清理好存放点，以免变形。c、不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。（3）模板工程①、圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。②、圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。③、钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。④、外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。（4）混凝土工程①、在浇灌前，先清除干净模板，做好钢筋的隐蔽验收。在浇筑构造柱时，按400mm分层浇筑，并使用吊筒下灰，构造柱浇筑前，应在柱根处先浇50MM厚高标号砂浆再浇灌砼，砼振动要防止振动预埋件、钢筋，应快插慢拔，振捣时间为30秒，以表面泛浆为准。

?②、砼浇灌过程中，不得踩倒和压弯钢筋，特别是负弯距钢筋，楼板砼用振捣棒振完后，再用平板器缓慢地来回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。③、砼浇灌完毕24小时后，待砼表面收水后，浇水保持湿润，一天3次，养护时间不得小于7天。（5）抹灰工程①池壁内外表面及池底均用防水砂浆（1:2水泥砂浆内掺水泥重量的5%的防水剂）抹面，厚20，阴角抹45度斜面，厚50。②化粪池内搭设满堂红脚手架进行配合施工。③工艺流程：墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→抹面层防水砂浆。④、基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。⑤、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。⑥、冲筋，抹底层砂浆时，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。2、排水管道（1）测量放线定位，首先测量接市政管网管底标高，再丈量新管线总长度，新管线最末挡管底标高与接口管底标高高差是否能达到设计最少坡度比且不反坡。并且引出水准控制点。（2）找到有关地下管线图或地下管线各部门技术负责人，确定地下管线具体位置。并要求地下管线各部门派遣有关人员来现场监管。（3）管道施工工艺流程：测量放线→安全防护→拆除旧结构物→开挖沟槽→检测高程→铺砂垫层（浇筑井底混凝土）→铺设管线（砌筑检查井、抹灰）→调整→检测管顶标高（坡度）→拆除旧管道→回填夯实→安装井盖→检测高程①、测量放线，根据甲方提供的水准点与设计要求进行反复测量来确定管网坡度，并且在施工区域周围设置控制点。②、因为在小区施工，人员比较复杂，在施工区必须设有施工标志牌、警示牌，用彩钢板作为围挡，白天挂上彩带，晚上挂上红灯并且派专业安全员轮流值班（在开挖的沟槽上面架设临时过道）。③、利用人工把准备施工区的旧道板揭开，分类堆放整齐，但绝不要堆放在道口处给施工带来不必要的麻烦。④、开挖沟槽从地处往高处开挖，根据管沟深度和土质来控制坡度。在开挖时楼前管道不得采用机械开挖，以免碰到地下不明管线。必须采取人工开挖，并且在有明显标记下有管线或有关部门负责人指出哪有管线，都得小心翼翼先找出管线再大面积开挖。在开挖过程中如果开挖深度在2米以上或离建筑物太近，又出现沙土或流砂情况，就必须采取支护（支护办法：采取钢管桩或木桩加背里）以免造成不必要的损失。另外，机械在施工时，应设专人指挥，必须避开构筑物、管线，在距离管道边1m范围内应采取人工开挖；在距距直埋缆线2m范围内必须采取人工开挖。挖掘机等机械严禁在电力架空线路下作业。需在其一侧作业时，垂直及水平安全距离应符合下表之规定。电力架空线路的最小安全距离电压（kv）＜11035110220330500安全距离（m）沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5沟槽开挖允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1槽底高程土方±20两井之间3用水准仪测量石方＋20、-2002槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用钢尺量测，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺量测，每侧计3点⑤、开挖至设计标高之后，经过测量无误后按照设计要求铺砂垫层。

管道基础允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1垫层中线每侧宽度不小于设计要求每个验收批10米测一点，且不小于3点挂中线钢尺检查，每侧一点高程压力管道±30水准仪测量无压管道0，-15厚度不下于设计要求钢尺量测肩高±203土（砂及砂砾）基础高程压力管道±30水准仪测量无压管道0，-15平基厚度不下于设计要求钢尺量测土弧基础腋角高度不下于设计要求钢尺量测⑥、管道铺设，首先必须把密封圈套在管的小头，管径大头必须安装在逆行方向。管道接口在对接时必须采用紧线机用钢丝绳套住管的两端进行拉紧。⑦、管道调整，管道安装对接完，用水准仪测量管的高程，严格按照设计要求或现场情况控制坡度，绝对不能反破。⑧、管道在铺设时如果碰到与地下原有煤气管、自来水管、热力管发生冲突就得马上通知甲方、设计、监理现场会诊，如果原有管道不能移管，就采取绕行措施。管道铺设允许偏差（mm）检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1水平轴线无压管道15每节管1点经纬仪测量或挂中线量测压力管道302管底高程Di≤1000无压管道±10水准仪测量压力管道±30Di＞1000无压管道±15压力管道±30⑨、井室砌筑，井底清理至管底下15cm，按设计要求浇筑混凝土，然后就按照DN300-DN500污水管道采用φ1000毫米砖砌圆形污水检查井（盖板式），标准图集06MS201-3，P20；雨水DN300-DN600管道采用φ1000毫米砖砌圆形雨水检查井（盖板式），标准图集06MS201-3，P11；雨水口按设计要求砌筑。井室允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1平面轴线位置（轴向、垂直轴向）15每座2用钢尺量测、经纬仪测量2结构断面尺寸+10,02用钢尺量测3井室尺寸长、宽±202用钢尺量测直径4井口高程农田或绿地+201用水准仪测量路面与道路规定一致5井底高程开槽法管道铺设Di≤1000±102Di＞1000±15不开槽法管道铺设Di＜1500+10，-20Di≥1500+20，-406踏步安装水平及垂直间距、外露长度±101用尺量测偏差较大值7脚窝高、宽、深±108流槽宽度＋10雨水口、支管的允许偏差检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1井框、井箅吻合≤10每座1用钢尺量测较大值（高度、深度亦可用水准仪测量）2井口与路面高差-5,03雨水口位置与道路边线平行≤104井内尺寸长、宽：+20,0深：0，-205井内支、连管管口底高度0，-20⑩、管沟回填：a、按照设计要求回填材料；b、沟槽回填不得带水回填，回填应密实；c、回填必须对称、分层回填夯实，每层不得超过30cm；d、如果用砂回填就采用水沉法夯实。柔性管道沟槽回填部位与压实度示意图柔性管道沟槽回填土压实度槽内部位压实度（%）回填材料检查数量检查方法范围点数管道基础管底基础≥90中、粗砂——用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123中其他方法管道有效支撑角范围≥95每100m每层每侧一组（每组3点）管道两侧≥95中、粗砂、碎石屑。最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原土两井之间或每1000m2管顶以上500mm管道两侧≥90管道上部85±2管顶500-1000mm≥90原土回填3、植筋施工（1）工艺流程：弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收（2）弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。（3）钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，一般采用100mm，孔径按d+2～4mm控制，一般采用10mm。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉结筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。（4）清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷：当前市场上也有一些植筋胶产品不怕水，如“固立特拉结筋用植筋胶”，植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工，使用这类植筋胶可以用水铺助清孔，是否可用水清孔，可参照选用产品的使用说明书灵活掌握。（5）配胶：用淮南开宇合成材料有限责任公司生产的KY-002高强建筑植筋胶。（6）注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。“固立特拉结筋用植筋胶”不需用灌浆器注胶，只需将泡好的植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。（7）植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液（“固立特拉结筋用植筋胶”等液体胶除外），缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。（8）检查验收：按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h,植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。如设计无要求，可参照《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004）附录A执行4、道路改造及修复（1）施工工艺流程：测量放线→安全防护→雨水支管铺设→雨水口砌筑→回填压实→清理→测量放线、标高控制→修复旧砼路面→养护→检测（2）测量放线，根据甲方提供的水准点在施工区周围设置控制点。（3）因为在小区施工，人员比较复杂，在施工区必须设有施工标志牌、警示牌，用彩钢板作为围挡，白天挂上彩带，晚上挂上红灯并且派专业安全员轮流值班。（4）原有旧路面混凝土采用破碎锤进行破碎，在破碎过程中应先了解地下不明管线的走向、埋设深度。如果猜疑哪有不明管线就不能那个机械破碎，必须采取人工破碎，保证地下管线不受到伤害，确保畅通。（5）弃渣及弃土准备4台渣土车往外运。（6）路基整平碾压，施工中严格控制标高和地下不明管线。当遇到有翻浆时，必须采取处理措施（石渣土换填）。机械在施工时，应设专人指挥，必须避开构筑物、管线，在距离管道边1m范围内应采取人工开挖；在距距直埋缆线2m范围内必须采取人工开挖。挖掘机等机械严禁在电力架空线路下作业。需在其一侧作业时，垂直及水平安全距离应符合下表之规定。电力架空线路的最小安全距离电压（kv）＜11035110220330500安全距离（m）沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5（7）雨水支管铺设于雨水口配合施工，雨水支管与雨水口位置按照设计要铺设安装，雨水口井底按设计要求浇筑混凝土，雨水管端面路出井内壁，但不能大于2cm，雨水口内壁用砂浆磨光滑、平整，井底用砂浆抹出雨水口泛水坡。雨水支管敷设要直顺、不错口、不反坡、凹兜。检查井、雨水口内的外露管端不能破损。（8）基底施工质量检查合格后方可进行砼路面的施工，砼路面施工时不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除，并按相关规定弃置在指定地点。（9）人工摊铺混凝土拌和物的坍落度应控制在5-20mm之间，松铺系数宜控制在K=1.10-1.25之间。铺筑砼时，严禁在仓内加水，如发现砼和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。（10）应保证每车道使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣密实。应轻插慢提，不得猛插快拔，严禁在拌和物中推行和拖拉振捣棒振捣。（11）振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果，并及时纠正。（12）砼铺筑的间歇时间：砼浇筑应保持连续性，浇筑砼允许间隙时间应按试验确定。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。两相邻块浇筑间歇时间不得小于1h。雨水口、支管的允许偏差检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1井框、井箅吻合≤10每座1用钢尺量测较大值（高度、深度亦可用水准仪测量）2井口与路面高差-5,03雨水口位置与道路边线平行≤104井内尺寸长、宽：+20,0深：0，-205井内支、连管管口底高度0，-205、路面砖铺砌 （1）路面砖铺砌施工工艺流程：施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。（2）清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。（3）找平、弹线：按照标高控制点内近引标高及平面轴线。开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。（4）所用砖及其他辅助材料，根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场，垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。（5）砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。（6）根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。（7）路面砖的铺筑：根据标准，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。（8）铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上，一块木板站在木板上铺筑。（9）路面砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求，铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。（10）接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调整。（11）路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下列要求：在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂；用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝；接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后，路面上砂子应清扫干净。（12）特殊部位的施工：路面设施周围的施工应符合下列要求：检查井、污水井等周围突出部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等周围的路面砖，不得使用切断块，未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好。（13）平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求：弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6mm，弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm，竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为2～6mm。预制砌块铺砌允许铺砌偏差项目允许偏差检验平率检验方法范围点数平整度（mm）≤520m1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值横坡（%）±0.3%且不反坡20m1用水准仪测量井框与面层高差（mm）≤4每座1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值相邻块高差（mm）≤320m1用钢尺量纵缝直顺（mm）≤1040m1用20m线和钢尺量横缝直顺（mm）≤1020m1沿路宽用线和钢尺量缝宽（mm）＋3－220m1用钢尺量6、路灯安装（1）根据图纸设计要求确定线路及灯杆位置（灯杆位置应合理选择，灯杆不得设在易被车辆碰撞地点，且与供电线路等空中障碍物的安全距离应符合供电有关规定）。（2）电缆沟槽开挖，开挖深度必须按照实际要求不小于0.8m，在开挖电缆沟过程中，因注意地下的原有管线不能移动破坏，万一碰到管线打架，就采取深挖或移沟来处理。（3）电缆保护管埋地敷设，电缆保护管按设计要求埋地敷设，接口必须涂上密封胶，在下管时，同时穿上电缆引线（钢丝）。（4）灯杆基础及电缆接线检查井基础坑开挖尺寸按设计规定开挖。（5）灯杆基础混凝土浇筑，其混凝土强度及预埋件根据设计要求，电缆保护管从基础穿出并应超出基础平面30-50mm，浇筑钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水（灯杆基础在同一直线道上，其位置应在同一条线上，灯间距与设计间距的偏差应小于2%）。（6）电缆接线检查井砌筑砂浆应饱满，高度必须超出地面50mm，内壁抹灰平整光滑，井套安装稳固，不得晃动。（7）回填每300mm夯实一次，夯实程度应达到原状土密实度的80%以上。对不宜夯实的水饱和粘性土，应分层填实，其回填土的密实度应达到原状土的80%以上（回填时应清理绿化里面的弃土）。（8）穿线、灯具安装具体操作方法：①、穿线采用装载机或运输车与人工配合。②、首先丈量两接线检查井之间距离。③、根据两接线检查井的距离下料，把准备好的电缆放在装载机或运输车上。④、人工拽出一头在接线检查井内绑上引线铁丝并用胶布缠好以防再穿线管接头处卡上，另一头采取6-7人拉出引线。⑤、接头采用导线压接工具YQK-70压接接头，在包扎前必须采用万用表检测每一股线是否是通的，每个接头里层包扎3层防水胶，外层包扎3层绝缘胶布。⑥、灯具灯杆安装，灯具安装完必须用万用表检测，确认无误后方可安装灯杆。安装灯杆时，要采用线坠掉线或用弱眼沿着灯杆四个方向站在远处检查灯杆是否垂直。如发现不垂直就在底座点上垫子调正，绝不能弯曲。螺母必须拧紧，不能出现松动。（9）路灯接地采用一根φ25×2500热镀锌圆钢接地极，每个路灯杆一根，安装完之后必须用电阻仪表检测，每个接地电阻是否达到设计要求（不大于10Ω），如果大于10Ω时就必须加深接地极，达到设计要求为止。（10）试运行前检查事项：①、在路灯安装试运前，应检查灯杆、光源、镇流器、触发器、熔断器、等电器型号、规格是否符合设计要求。②、灯杆杆位是否合理。螺母是否松动。③、金属灯杆、灯座均应接地（接零保护），接地线端子是否固定牢固。④、灯杆、灯具油漆是否破坏。灯杆制作与安装允许偏差项目允许偏差灯杆轴线直线度（‰）以10m杆为例3灯杆长度(%)以10m杆为例±0.5灯杆横载面尺寸（%）±0.5接线手孔（mm）±5直线段杆位间距偏差（%）以设计间距S=50m为例2灯杆安装偏差（mm）灯杆轴线上端40灯杆轴线下端907、沥青路面加铺（1）本工程路面面层设计为AC-13C细粒式改性沥青混凝土5cm。（2）采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采用15t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。（3）沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同及规范要求。?（4）路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。??（5）要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。（6）沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。??（7）集料准备，集料应加热到不超过170℃，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。（8）沥青混合料的运输采用8t的自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。（9）摊铺①、混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用平衡梁控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。??②、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。?③、在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。

?④、在施工安排时，当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。⑤、摊铺过程中应实时监控混合料的温度（10）碾压

???①、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。??②、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃，不得产生推移、发裂。③、采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。???④、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90℃，复压用型号为LY25的轮胎压路机、10～12T钢轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无显着轮迹为准。终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70℃，采用轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。⑤、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。⑥、碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。⑦、施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120℃，碾压终了温度控制在不低于70℃，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。?⑧、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。（11）、接缝、修边和清场

①、沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。②、相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。8、塑胶面层铺设（1）基础层的复验及找平①、按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。②、基础若有油渍,脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用PU材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。③、基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。④、测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面，待4小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。⑤、测量空气湿度用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应≤85%，方能施工。（2）施工材料、施工设备准备①、塑胶半成品材料，按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放,防止进水，现场材料员和质检员严格对接收的材料进行检验，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。②、检测了解铺设现场的温度和湿度，在铺设施工现场采用三夹板进行小试，检验材料比例是否严格按配比进行混合的。工程所用材料分别按批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批材料成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度。③、提前检查塑胶铺设所需的机械设备,使投入的机械设备能按需要进行正常运转，及时进行保养。（3）塑胶铺设前的施工注意要点①、根据塑胶地面施工工艺的要求，施工时温度要在10℃②、施工时突发停电，搅拌桶中材料还未搅拌均匀，必须作废料处理不得使用。施工用的原材料，颗粒、胶水等经监理见证随机抽样，须经过相关部门进行检测，并出具检测报告，合格后方可使用。（4）透气型塑胶底层铺装①、透气型塑胶跑道底层材料为:胶水、EPDM颗粒，胶水由聚醚和环保型MDI混合做成预聚体；EPDM颗粒为三元乙丙环保材料在特制的平台上制成胶片，经过切割，打碎，筛选出1.5mm左右的红颗粒，作为跑道面层专用标准型颗粒。②、开始搅料前，在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布，避免玷污地面，损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是搅拌量的1.5-2倍,使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。③、材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。④、将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后，加入适量的催化剂再进行搅拌，最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差，影响工程质量。⑤、混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。⑥、运料工倒料时，应将容器内余料刮除干净，才能保证每次倒入的预聚体等混合材料,比例符合要求及材料不会浪费损失。⑦、摊铺、包边：底层利用塑胶摊铺机进行摊铺，以保证非常准确的控制塑胶底层的厚度，13mm厚透气型塑胶，底层铺设厚度为10mm。运料工将搅拌好的混合料运至摊铺机料斗口，在现场技术人员的指导下，根据塑胶摊铺机操作流程，控制好摊铺机的行走速度，调整摊铺机的厚度控制杆对摊铺厚度进行控制，以保证摊铺完后塑胶底层平整，如摊铺机铺设不到的地方采用人工进行摊铺。同时，塑胶底层铺装时，在塑胶面层与其他设施的衔接处等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。⑧、标准养护、检测补平：塑胶底层铺设完后，进入到常温养护固化阶段，养护期间表面不得放置任何东西，一定要保持表面的干净、干燥，不得有行人或是机动车辆在上面行走。通常需要24小时才能固化。当塑胶表面站人没有任何痕迹后，可视为底胶已经完全固化。底胶固化后，采用3m直尺检测底层的最大凹陷程度。3m直尺的尺长精度为3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度为±1mm。如有不平整的地方，作好记号，用同种胶料进行补平。平整度达到要求后，方可进行面胶的铺设。（5）透气型塑胶面层铺装①、面层材料为：胶水、细红颗粒（颗粒粒径为1.5mm）。②、搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。③、将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后，加入适量的催化剂再进行搅拌，催化剂的用量根据气温适当调整，最后按比例加入红颗粒搅拌均匀。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差，影响工程质量。④、混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。⑤、塑胶面层要先做色板以供甲方选择，根据甲方要求场地颜色，将不同颜色区分开后，用三夹板在接缝处框好，分别用不同色的胶料铺设，面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目，不造成相关比赛项目混乱。⑥、13mm厚透气型塑胶面层铺设厚度为3mm，采用喷涂机正、反向分别进行喷涂，喷涂厚度为1.5mm，喷撒落点90度为宜，形如雨点下落，一次性喷撒料应充足。⑦、用喷涂机进行胶料喷涂时，每一组胶料的衔接要准确、整齐，尽量缩短每一组胶料的间隔时间，使成胶速度均匀一致。同时，塑胶面层铺装时，在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证质量，提高使用寿命。（6）常温固化根据施工时气温的高低决定固化时间，通常固化时间为12-24小时。9、石栏杆（1）石栏杆构件进场验收①、加工好的石栏杆构件不得有裂缝、隐残、污点、红白线、石瑕、石铁等缺陷。可用铁锤仔细敲打，如有当当作响之声，即为无裂缝隐残之石栏杆构件，如用叭啦之声，则表明石栏杆构件有隐残。②、石纹的走向应符合构件的受力要求，地栿石应为水平走向，柱子，角柱等应为垂直走向。③、石栏杆构件品种、质量、加工标准、规格尺寸、标号、色泽应符合设计要求，具有出厂合格证和试验报告④、检查石栏杆构件的榫长是否达到设计要求（若设计无具体要求，一般榫长不少于60mm）;检查楼梯段、转角、弧型或其它异型构件是否根据图纸要求放样下料，异型构件的图案加工及角度控制是否准确。⑤、核对构件上的编号标记，如编号不齐全、不明显的，应加以补编，以免装错。（2）石栏杆安装前准备①、石栏杆安装前应做好技术交底工作。②、拉线检查、复核基础垫层表面标高是否符合设计要求，如有高低不平，应用细石混凝土填平。③、石栏杆安装前，应按照设计图纸绘出石栏杆的地栿石、栏板石、望柱等构件的排列图，在施工部位放出石构件的中心线及边线。④、石栏杆安装前，应清除石构件表面的泥垢，水锈等杂质，必要时用水清洗。⑤、选用的石构件，其强度等级不应低于MU20。地栿石座浆的砂浆应为水泥砂浆，强度等级不低于M10。（3）石栏杆地栿石的铺设①、地栿石铺设前，先将基础垫层上的泥土、杂物等清除干净。②、拉通线确定中心线及边线，并弹出墨线，然后按线稳好地栿。地栿稳好后，检查地栿上望柱和栏板的位置。③、地栿石铺设时应先座浆，即先在基槽底摊铺水泥砂浆，按线用撬棍将地栿石点撬找平、找正，垫稳。然后用大麻刀灰勾缝。④、最后将石面冲刷打点干净（4）望柱的安装①、拉线安装，在柱座面上弹出柱身边线，在柱座侧面弹出柱身中心线，安装时柱顶石上的十字线应与柱中线重合。②、石柱安装时，应将望柱榫头和地栿石的榫槽、榫窝清理干净，先在榫窝上抹一层水灰比为0.5素水泥砂浆，厚约10mm，再将望柱对准中心线砌上，如有竖向偏斜，可用铁片在灰缝边缘内垫平。③、安装石柱时，应随时用线坠检查整个柱身的垂直，如有偏斜应拆除重砌，不得用敲击方法去纠正。（5）栏板安装①、安装望柱也应按规矩拉通线，按线安装，栏板安装前应在望柱和地栿石上弹出构件中心线及两侧边线，校核标高。栏板位置线放完后，按预先画好的栏板图进行安装。②、坐浆：栏板安装前将柱子和地栿上的榫槽、榫窝清理干净，刷一层水灰比为0.5的素水泥浆，随即安装，以保证栏板与望柱之间不留缝隙。③、搬运：栏板搬运时必须使每条绳子同时受力，并仔细校核石料的受力位置后慢慢就位，将挑出部位放于临时支撑上。④、就位：栏杆石构件按榫、窝、槽就位。⑤、调整：当栏板安装就位后仔细与控制线进行校核，若有位移，应点撬归位，将构件调整至正确位置。⑥、石栏杆栏板柱子组合示意图见图10-1图10-1石栏杆栏板柱子组合示意图1地栿石2栏板3望柱4栏板槽子5寻杖眼（6）勾缝、收尾①、如石料间的缝隙较大，可在接缝处勾抹大理石胶，大理石胶的颜色应根据石材的颜色进行调整，采用白水泥进行颜色可达到最佳效果；如缝子很细，应勾抹油灰或石膏；若设计有说明则按设计说明勾缝。灰缝应与石构件勾平，不得勾成凹缝。灰缝应直顺、严实、光洁。②、安装完毕后，局部如有凸起不平，可进行凿打或剁斧，将石面“洗”平。（7）其它细部处理①、沉降缝(伸缩缝)的施工：按设计要求的间距将栏板及地栿石断开，沉降缝(伸缩缝)两端均应设望柱，缝宽按设计要求留设（如设计无要求，按50米留设一道沉降缝，缝宽3cm）。②、楼梯段、转角及弧型部位由于异型构件较多，所以更应严格按图纸要求放样下料，并在石构件的背侧上编号标记，以确保安装时对号入座。10、临水平台（1）基坑开挖①、在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及承台的定位桩，对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。②、在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。HYPERLINK③、根据施工现场回填的沙质土壤地质状况以及含水率和开挖深度，我公司决定对木平台基础开挖采取整体开挖方式，以确保施工人员的安全，提高施工质量。开挖机械采用200型挖机。④、人工开挖的主要是机械挖至以上30CM，30CM以下部分用人工挖掘以防止对地基的扰动。⑤、由于木平台一方临水，土方开挖先全部堆放在基坑东南侧，形成施工围堰，保持边坡安全距离并在该侧土坡下方用松木桩+沙袋进行围堰加护，混凝土基础浇筑完成后根据设计要求回填部分土方至设计高度。其它剩余土方都要运载到甲方指定的地点堆放。⑥、清除施工围堰在木平台的外侧，土方车却只能在围堰的内侧装载，受到挖机机械臂长的限制以及围堰宽度的影响，所以应当选择在年前的枯水季节完成平台的主体框架施工。⑦、基础土方工程施工期间，决定在沿轴线边侧用人开挖一条排水沟，排水沟宽300mm，起点深为200?mm按0.5%的坡度进行施工，在一端设置1.5m深集水坑，定时抽除基坑内积水。⑧、阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。（2）模板制安①模板材料主要 采用全新的厚度为20mm九合板，方木、步步紧,14~20铁丝，，圆钉，钢管支撑、钢斜撑.有缺陷的板材、木方坚决不用支撑用钢管为外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，扣件为可锻铸铁制作，起栓拧力距应达到65N/M，小楞用60×80方档。②HYPERLINK模板工程施工时严格按施工组织设计施工，同时严格遵守相关工种应按安全操作规程作业。③HYPERLINK模板工程中，所用的施工机具要做到一机一闸、一保一箱，接线要符合要求，做到专人专机。④夜间施工保证有足够的照明。⑤浇筑混凝土板时在HYPERLINK模板上架设高度为25cm高的走道，走道转；用脚手片满铺四个角绑扎牢固，走道的横杆距离为0.3m宽度为1.2m，有4个支点支撑浇注柱时，搭设操作平台，四周按要求设防护栏杆，中间传递人有可靠的立足点。⑥HYPERLINK模板工程中钉子长度就为HYPERLINK模板厚度的2~2.5倍，HYPERLINK模板上材料要堆放均匀，不准集中堆放，堆放荷载不得超过2.5Kn/m2。⑦HYPERLINK模板安装安全注意事项a、基础HYPERLINK模板施工，在地面以下支模时，应检查土壁的稳定情况，基坑边缘1米内不得堆放HYPERLINK模板及支承件，向基坑内吊运HYPERLINK模板时应有专人指挥，绑扎钢筋及浇筑混凝土时不得站立在HYPERLINK模板上操作，振捣混凝土时振捣器应防止直接振击HYPERLINK模板。b、安装独立梁HYPERLINK模板时设操作台。梁板HYPERLINK模板的支柱应使上下层在一条直线上。支柱、纵横向水平杆和剪刀撑等均应按设计的规定布置。HYPERLINK模板支柱宜用长料，同一支柱转：HYPERLINK模板HYPERLINK专项安全施工方案的连接头不宜超过两个，负荷较大的支柱的接头宜采用对接。楼层较高时若支柱有两个以上接头时，则需有加强措施。底层支柱下设通长垫板，支承地基土要平整夯实。如在已拆除支撑的下层结构上支模，必须验算该楼层结构的承载能力。 ⑧HYPERLINK模板拆除安全防护措施a、HYPERLINK模板拆除前必须经项目技术负责人或项目经理同意后方可拆除。未到规定时间或结构混凝土未到规定强度不得拆模，梁板底部模板应满足混凝土28强度后方可拆除。b、拆除时不能采取猛撬，以致大片塌落的方法以拆除。c、拆除地下模板时，应注意土壁的稳定，拆下的HYPERLINK模板及支承件应随拆随运走，不得堆于坑边。d、拆除现场拼装的柱、梁HYPERLINK模板，应逐块拆除，不得将成片的HYPERLINK模板先拆除连接件后再撬落或拉倒。（3）混凝土施工、本工程混凝土采用搅拌站提供的商品混凝土,混凝土送到时工地，用手推车送到每一个独立基础中浇筑，梁和板采用泵送。②、混凝土浇筑前，对料斗、振动器及振动棒、混凝土泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。③、在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电、供应部门取得联系。如经常停电，应备一台发电机。同时，注意收听天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。④、在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。检查时应注意模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求，所安装的支架是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠，模板内的垃圾、木片、烟头、杂物应清理干净，并浇水润湿且不得有积水。⑤、混凝土必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇注地点后，要立即浇筑入模。浇筑时，应防止混凝土的分层离析。⑥、浇筑混凝土时，设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑经行处理。⑦、在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管道无异常后，再用1：1水泥砂浆经行润滑压送。⑧、泵送混凝土工作要连续进行，当供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处要设专人将大块石头记杂物及时拾出。⑨、振捣a、采用正确的方法振捣混凝土，可以避免蜂窝、麻面、漏筋等通病的发生。因此必须认真对待，精心操作。在梁相互交叉处钢筋较密，改用HZ6X-30插入式小棒头振动器进行振捣；在楼板浇筑混凝土时，先用插入式振动器，棒要斜插，并做到快插慢拔，然后再用平板振动器振一遍，将混凝土整平。如需要分层浇筑，则在振捣上层混凝土时，要插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。且应在下层混凝土初凝前进行。b、振动器使用时，振动器距模板不能大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预埋件等物件。c、整个振捣过程中，要时刻提醒操作工人严防漏振，以确保混凝土的密实及观感。⑩、养护 a、为了保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。b、覆盖浇水养护要在混凝土浇筑完毕后视气温情况确定，浇水次数要根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。。c、框架柱采用塑料薄膜包裹,抗渗混凝土（含后浇带)养护时间不小于14天,普通混凝土不小于7天。（4）防腐木施工①、木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%，木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。②、木构件加工制作：各种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。、木构件组装：a、结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。b、木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。c、屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。d、平台、木栈桥、木盆景等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。④、木结构涂饰：a、清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。b、打底层腻子，干后砂布打磨光滑。c、按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工。d、混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直。e、清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。f、桐油应用干净布浸油后挤干，揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑，线条平直。11.绿化工程（1）施工顺序：清理场地平整场地回填土方挖种植穴栽植苗木花卉种植养护管理清理场地（2）施工准备：①、根据施工图纸上标高的要求，对各施工处的标高进行测量，标出基准点，用水准仪测量；②、本工程的绿化施工采用人工施工，机械辅助，在施工过程中严格按图纸要求进行，随时用水准仪进行核对，使绿化土地有型、有貌；、于有坑洞处，必须分层夯实平整，保证场地表面符合设计图纸的要求。④、苗木质量的好坏直接影响成活率和以后的绿化的效果，所以在苗木的选择上，我们将严格按照图纸设计及工程量清单的要求施工，对实际施工所采用的苗木按绿化工程量清单要求进行施工，大部分苗木采用当地苗；苗木的规格必须达到清单所有指标，不得随意变大变小；按照工程量清单中所规定的规格和要求选择树干通直、圆满、枝条茁壮、组织充实、木质化程度高、无检疫病虫害的机械损伤的苗木。选择顶芽健状、根系发达、树皮颜色鲜艳，在育苗期内经过1-3次移植。（3）清杂、平整场地、种植土整形：①、清理障碍物：清除杂草、杂物及颗粒较大的石块，将清理出来的杂物运送到指定的地点，保持施工场地的卫生状况。②、施工用地的整理：将绿化区和其它功能区分开来，种植土方按设计标高回填到位，并按设计要求进行地形调整处理，填土中考虑10%的沉降系数。调整后的地形需满足绿化种植施工，对绿化用地进行平整，敲碎大土块，绿化地块土壤必须松翻50cm，按设计要求进行整平匀细，消除低洼、土坑等。（4）土壤的改良：①、对种植点土壤进行施肥改良，保证有效土壤深高于25cm，铺设草坪的地块需要铺洒3cm营养土；种植草坪地被的地块要求土壤细碎，土壤粒径不大于3cm。②、对符合绿化种植要求的施工用地进行第二次精细整平，确保整个绿化修整到设计的标高、地形和坡度，达到舒适柔和的外形，并征得监理工程师的同意。（5）定位放线、按图放样：①、规划式种植：放线要求整体划一，高度基本保持一致。定位时在有固定道牙的道路上以道牙内侧为主；按照设计图规划的株行距大约每十株钉一个控制桩。最好在首尾用钢尺量距，中间部位用经纬低度照准穿直的方法布置控制桩。②、自然式种植：品种按图施工，孤植树，景观树放样后需经设计人员现场验定。③、板块：由施工单位放样，由设计人员现场验定。④、定点：以行位控制桩为瞄准的依据，用皮尺或测绳按照设计图确定行距，定出株位，以滑石粉作定位标记。（6）开挖种植穴①、严格按招标文件规范、标准挖穴，栽植苗木的土坑一般为圆筒状，绿篱栽植穴一般为长方形槽。规格以苗木土球大小为标准，一般种植穴直径应裸苗根幅放大20-30cm，比带土球苗土球直径放大30-40cm，穴深比裸根深出20-30cm，比土球高度深出20cm。挖穴完毕上报监理工程师验收，并签署挖穴工序验收单，准备栽植。②、以定植点为圆心划一圆圈，从周围向下垂直开挖，不能挖成锅底形和葫芦形。坑面要求平整。（7）选苗、起苗、运苗①、苗源范围：根据当地的气候特点及有利于苗木生长的特殊性，苗木品种选用适应性强的。②、乔木的质量要求：根系发达好，无病虫害，干直，树冠丰满。栽植前可进行适当的疏枝，保证成活率。③、灌木的质量要求：根系发达，枝条及生长健壮，顶芽发育较好，无病虫害。④、起苗以带土球为主，将苗木一定范围内的根系连土削成球状骨稻草、草绳包装，然后喷水湿润土球。⑤、起苗的土球，常绿树土球直径不得小于60cm，运苗前办理植物检疫手续和检验苗木的规格是否达标。在运送期间应尽量安排在夜间进行运输，在运输过程中用遮雨蓬遮盖以防止水分过多丧失。装卸过程中应轻拿轻放，按顺序拿取，不允许乱抽乱堆，避免土球松散。（8）苗木的栽植①、树木栽植前应检查种植穴的大小及深度，对不符合根系要求的树穴，应及时修整，土层干燥的地方应于种植前灌水浸穴。②、栽植的树木要注意观赏面的合理朝向。树皮薄、干外露的孤植树，要保持原来的阴阳面，以免造成日灼伤害。③、种植裸根树木时，应将种植穴底填土成半圆土堆，放入树木填土1/3时，轻轻提干使根系舒展，并充分接触土壤，随填土分层踏实。带土球苗木栽植时，必须踏实穴底土层，才能将树木放入种植穴，填土踏实