门禁安装施工方案

门禁系统安装施工工艺要求

所使用设备材料应根据合同文件及设计要求选型，对设备、材料和软件进行进场验收，并填写验收记录。

设备应有产品合格证、质检报告、“CCC"认证标识、安装及使用说明书等。

如果是进口产品，则需提供原产地证明和商检证明，配套提供的质量合格证明，检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。

设备安装前，应根据使用说明书，进行全部检查，方可安装。

施工机具

手电钻、冲击钻、对讲机、梯子、电工组合工具、250V兆欧表、500V兆欧表、水平尺、钢尺、小线等。

作业条件

机房装修已完毕,门、窗、门锁装配齐全.

线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。

技术准备

施工图纸齐全，施工方案编制完毕并经审批。

施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设计安装使用说明书,并进行有氏对性的培训及安全、技术交底。操作工艺

工艺流程：

管路敷设→设备箱安装→线缆敷设→终端设备安装→设备接线、调试

管路敷设

1、钢管敷设:

敷设前先检查管内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直应调直。

（1）暗敷设

a。砌墙立管：钢管宜置于墙中心，然后按标高将接线盒稳好。

b。混凝土墙、板配管：可将盒、箱焊在钢筋上,敷管时每隔1m用铅丝绑扎固定.

（2）明敷设

a.敷管时，先将管卡一端的螺钉拧进一半，然后将管敷设在管卡内,逐个将螺钉拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上,不得将管焊接在其他管道上。

b.水平或垂直敷设时配管的允许偏差值：管路在2m以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。

（3)室处管路敷设

a。室外埋地敷设的电缆导管，壁厚应大于2mm，埋深不应小于0。8m.

b.室外导管的管口应设置在盒、箱内.所有管口穿入线缆后应做密封处理。

（4)管路连接

a。管与管的连接

管箍丝扣连接:套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严，外露丝扣不应多于2扣。

套管连接：只用于暗配管且管壁厚大于2mm非镀锌导管。套管长度为连接管径的2。2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密.

金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。

镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，接地线采用截面积不小于4mm2的软铜导线，并用专用接地卡做跨接连接。

b。管与盒、箱的连接

盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔，不得开长孔.铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔.

管口入箱位置应排列在箱体二层板后，跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上,管与盒跨接地线可焊在暗装盒的扣为2~3扣.两根以上管入盒、箱应长短一致,间距均匀，排列整齐，见图3。2。1。1.

图3。2.1。1

铁制配电箱多管进箱预留活装开孔板做法示意图

c.金属软管引入设备时，应符合下列要求:

⊙金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接。

⊙金属软管用管卡固定，其固定间距应不大于1m。

⊙不得利用金属软管作为接地导体。

2、线槽敷设

(1）线槽安装要求

a.线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接处应严密平整无缝隙。

b。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接，线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线头放在电气器具内。

c.线槽采用钢管引入或引出导线时，可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上。

d.建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其坡度变化.

e。线槽盖板安装后应平整，无翘角，出线口的位置应准确。

f。在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人应留检修孔。

g.穿过墙壁的线槽四周应留出其不意50mm空隙,并用防火材料封堵。

h.金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠.

i.线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时,线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。j.敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关防火要求。

(2）吊装金属线槽安装

钢结构中一般采用万能型吊具，安装前先将吊具及附件组装成整体,用卡具在钢结构上卡牢。

a。线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定，并逐段组装成形。

b。线槽与线槽可采用内连接头或外连接头,配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。

c。转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度应适宜。

d.出线口处应利用出线口盒进行连接,末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接.

（3）地面金属线槽安装

a.根据弹线位置，固定线槽支架,将地面金属线槽放在支架上，然后进行线槽连接，并接好出线口.

b。线槽与分线盒连接应正确先用分线盒、管件，连接应固定牢靠.

c。地面线槽及附件全部安装后，进行系统调整，根据地面厚度调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角和出口等处，水平高度与地面平齐，并将盒盖盖好，封堵严实,以防污染堵塞，直至配合土建地面施工结束为止。

设备箱安装

1、设备箱安装位置、高度应符合设计要求，在无设计要求时，宜安装于较隐蔽或安全的地方，底边距地宜为1.4m。

2、暗装设备箱体箱时，箱体框架应紧贴建筑物表面。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管焊在一起。管入箱应用锁母固定.

3、明装设备箱时，应找准标高,进行钻孔，埋入金属膨胀螺栓进行固定。箱体背板与墙面平齐。

4、设备箱的交流电源应单独敷设，严禁与信号线或低压直流电源线穿在同一管内.线缆敷设

1、布放线缆前应对其进行绝缘测试，电线电缆线间和线对地间的绝缘电阻必须大于0。5MΩ，测试合格后方可敷设。

2、布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下,细线在上。

3、管内不得有接头,接头必须在线盒（箱）处连接.

4、所敷设的线缆两端必须做好标记.同轴电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。

终端设备安装

1、安装电磁锁、电控锁、门磁前，应核对锁具、门磁的规格、型号是否与其安装的位置标高、门的各类和开关方向相匹配。

2、电磁锁、电控锁、门磁等设备安装时应预在门框、门扇对应位置开孔.

3、按设计及产品说明书的接线要求，将盒内甩出的导线与电磁锁、电控锁、门磁等设备接线端子相压接。

4、电磁锁安装：首先将电磁锁的固定平板和衬板分别安装在门框和门扇上，然后将电磁锁推入固定平板的插槽内，即可固定螺丝，按图连接导线。

5、在玻璃门的金属门框安装电磁锁，一般置于门框的顶部。

6、读卡器、出门按钮等设备的安装位置和标高应符合设计要求.如无设计要求,读卡器和出门按钮的安装高度宜为1。4m，与门框的距离宜为100mm。终端设备安装见下图所示.

图1:终端设备的安装(门外）

图2

终端设备的安装（门内）

7、按设计及产品说明书的接线要求,将盒内甩出的导线与读卡器等设备的接线端子进行压接。

8、使用专用机螺钉将读卡器固定在暗装预埋盒上,固定应牢固可靠，使面板端正，紧贴墙面，四周无缝隙，见下图所示设备接线、调试

1、接线前，将已布放的线缆再次进行对地及线间绝缘摇测，合格后按照设备接线图进行设备端接.

2、门禁控制主机采用专用接头与线缆进行连接，且压接牢固。设备及电缆屏蔽层应压接好保护地线,接地电阻值不应大于1Ω。

3、按照设计图纸及产品说明书，连接系统打印机、UPS电源等外围设备.

4、在系统管理主机上安装门禁系统管理软件，并进行初始化设置。

5、系统的功能检测

（1)系统主机在离线的情况下，门禁控制器独立工作的准确性、实时性和储存信息的功能。

（2）系统主机与门禁控制器在线控制时，门禁控制器工作的准确性、实时性和储存信息的功能。

（3）系统主机与门禁控制器在线控制时,系统主机和门禁控制器之间的信息传输及数据加密功能。

（4)检测掉电后，系统启用备用电源应急工作的准确性、实时性和信息的存储和恢复能力.

（5）通过系统主机、门禁控制器及其他控制终端，使用电子地图实时监控出入控制点的人员，并防止重复迂回出入的功能及控制开闭的功能.

（6）系统对非法强行入侵及时报警的能力。(7）系统对处理非法进入系统、非法操作、硬件失效等任何类型信息及时报警的能力。

（8）检测本系统与相关的综合安全防范子系统、消防系统报警时的联动功能

(9)现场设备的接入率及完好率测试。

(10）出入口管理系统工作站应保存至少1个月（或按合同规定)的存储数据记录。6、系统的软件检测

（1）演示软件的所有功能，以证明软件功能与任务书或合同书要求一致。

（2）根据需求说明书中规定的性能要求，包括精度、时间、适应性、稳定性、安全性以及图形化界面友好程度,对所验收的软件逐项进行测试，或检查已有的测试结果.

(3）对软件系统操作的安全性进行测试，包括：系统操作人员的分级授权、系统操作人员操作信息的详细只读存储记录等。

（4)在软件测试的基础上,对被验收的软件进行综合评审，给出综合评价，包括:软件设计与需求的一致性、程序与软件设计的一致性、文档（含培训软件、教材和说明书）描述与程序的一致性、完整性、准确性和标准化程度等。

应注意的质量问题

安装电锁前应核对锁具的规格、型号是否与其安装的位置、高度、门的种类和开关方向相适应，防止错装。

在门框、门扇上的开孔位置、开槽深度、大小应符合锁具的安装要求，防止返工和破坏成品。

电磁锁、电控锁等锁具及配件安装后应进行调校，防止锁具卡涩、失灵。

设备端子应压接牢固,以防导线松动或脱落。

使用屏蔽线时，外铜网应与芯线分开，以防信号短路。

设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确,保护措施是否齐全，确认无误后,方可通电调试。

质量要求

主控项目

门