土建工程施工分项工程冬季施工方案

土建工程施工分项工程冬季施工方案一、冬施准备：1、每天注意对天气预报的关注，并掌握天气变化趋势。灵活安工作业，待气温回升后再进行混凝土施工。2、要充分做好冬季施工技术、物资准备，施工现场必须配备足以备突降大雪降温工程保温用。3、加强建筑工人生活区的安全管理，做好临时用电管理及防冻保暖工作，严禁将在建工程作为工人的住宿场所。4、落实人员定期对临舍进行检查，发现门窗、墙体、屋面出现或明火取暖和炉火取暖，防止火灾及煤气中毒事件的发生。5、加强设备使用过程中的复检和检查，严禁存在安全隐患的设坍塌等措施后方可恢复正常施工。二、办公区、职工宿舍取暖措施：1、为保证项目部正常办公、工人有一个温暖的宿舍，冬施期间36V电压。2、取暖设备供电线路布置：11.5KW/220V电源线路专门设置，每栋宿舍每层三条回路。PVC电源线用YC3×13、取暖供电由项目专职电工进行管理，定时供电取暖4、为有效防止乱接乱接，项目经理部、安全、机电、后勤等部（主要检查时间集中在送电取暖时段，若发现其它私用电器，一律收缴。按项目相关规定予以通报批三、冬施期间临时设施维护：1、越冬工程保温维护，应就地取材。保温层的厚度应由热工计算确定。2、认真检查核对有关工程地质、水文资料、当地气温资料以及地基土的冻胀特征和最大冻结深度。3、施工场地和建筑物周边应做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。四、钢筋工程：（一）钢筋加工制作1、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。2-20℃；-20℃时，也不得对HRB335HRB400RRB400拉后的钢筋检验应符合规范要求。3、当室外气温过低时应对钢筋加工棚进行必要的封闭和保温措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。（二）钢筋堆放：1、钢筋成品、半成品、原材料等应用薄膜覆盖，防止因气候变化下雨下雪使钢筋冻结而影响使用。2200mm放，用彩条布进行覆盖，以防雨雪对钢筋的侵蚀。3来不及浇筑砼的钢筋梁、板、网进行覆盖，防止雨雪水锈蚀钢筋。（三）钢筋负温焊接:1、钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、气压焊、电渣压力焊等焊接方法。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。2、热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪3、钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度温参数调整。采用较低变压器级数，宜增加调伸长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力；并宜减慢烧化过程的中期速度。4、当钢筋在负温电弧焊时，宜采用取分层控温施焊。热轧钢筋150℃-350℃时的层间温度应适当降低。5、钢筋负温搭接和帮条焊时，第一层焊缝应具有足够的熔深，0.30.76、在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5℃的条件下进行须持有钢筋焊工考试合格证。7、应制定和执行安全技术措施，加强焊工劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。8焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。9、电弧焊在环境温度低于-5℃的条件下进行时，与常温焊接相5.4m/s(310焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。11、根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：以上。筋端头上，弧坑应填满。进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端之间，以起到缓冷的作用。h0.360.7Ⅱ、Ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火－6mm。见下图示：（四）其它要求：输和加工过程中应防止撞击和刻痕。低温淬火。土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。五、模板工程：1200mm雪和冰块；2、冬施地下室墙柱模板支设完毕后，必须对模板侧面采取保温43、冬施拆模要求：根据冬施要求，模板的拆除必需比平时推迟50冬施期间墙、柱应适当延长拆模时间，本工程冬施期间掺-154Mpa后拆除。模板和保温层在混凝土达到要求强度且冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝裂纹。75﹪100﹪后方可拆除，悬挑结构在混凝土强度达到设计强度的100﹪拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。经现场技术主管批准后方可拆模，否则不得随便拆除。六、混凝土工程：冬期施工只考虑-15℃以上温度，低于-15℃停止施工。（一）冬施混凝土材料选用及要求：1、本工程混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制，水泥425300kg/m30.6。采用自来水及洁净的天然水。2、掺合料：选用粉煤灰时，宜采用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，优先选用磨细粉煤灰，有利于强度发展，粉煤灰掺量控制在10%内。3、冬期施工混凝土中掺加防冻剂严禁使用氯盐阻锈类防冻剂。4、本工程冬期浇筑的混凝土，不加防冻剂时其受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30-154N/mm2。5、拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。（二）冬施混凝土对模板的要求：新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜，而后才盖保温材料。料薄膜覆盖好，以便清除积雪，待雪停后再进行浇筑。（三）混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑：1、混凝土原材料加热采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合下表的规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。拌合水及骨料加热最高温度(℃)表水泥品种及标号525拌合水骨料水泥80602、水加热宜采用蒸汽加热、电加热或汽水热交换罐等方法。加度要求。3、砂加热在开盘前进行，并掌握各处加热均匀。当采用保温加热料斗时，宜配备两个，交替加热使用。每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁斜度等要求进行设计3.5m34、拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺的外加剂溶液应一次配成。5、配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂浓度保持均匀为止。6、水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。7、混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，对间断使用的罐车其（以上工作由搅拌站负责5B8、砼浇筑尽量安排在一天中气温较高时段浇筑（白天10:00～16:00 （确保每一灌砼在0.5h续施工，前后接缝间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。在混凝9、砼罐车进入现场后，测温员应测量车内砼温度确保砼出机温度不低于10℃，砼输送泵进料口应位于避风处，且三面设挡风棚，5℃。10、在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆1.2mpa允许继续浇筑。117（四）冬施混凝土养护法选用及养护：1、本工程主要采用综合蓄热法施工，并结合非加热养护法（即负温养护）施工。混凝土选用早强型复合防冻剂，具有减水、引气作用，能将混凝土含气量控制在2%~4%。防冻剂选用应以混凝土浇筑后5天内的预计日最低气温来确定。2、当预计日最低气温为-5～-10℃、-10～-15℃时，宜分别采用规定温度为-5℃、-10℃和-15℃的防冻剂。当预计日最低气温为0～-5为-0℃～-5℃一个级别，-5℃～-10℃一个级别。防冻剂按此级别进-10℃时现场不得进行砼浇筑。3、底板混凝土保温养护：（1)在基础底板混凝土浇筑前，在基坑周边搭设2m高挡风架并满挂彩条塑料薄膜，将整个地下部分封闭，以起到防风作用，避免冷风直接贯击混凝土面层。基础底板混凝土浇筑后，在其表面覆盖一层塑料薄膜达到弱部位，应加盖。混凝土养护期间应防风、防失水。在混凝土强度达到其受冻临界强度（4.0N/m㎡）前或混凝土内部温度未到零度前（少于7天，严禁拆除保温层。4、墙、柱、顶扳混凝土保温养护：（1)3m架并满拼木胶板，外墙模板外侧面满挂。（2）顶板混凝土浇筑后，在其表面覆盖一层塑料薄膜达到保湿作用，再在塑料薄膜上覆盖四层。塑料薄膜必须相互搭接，应叠合，以防止温度裂缝的出现。对于边角等薄弱部位，应加盖一层。板（或胶合板，禁止在新浇混凝土楼面上堆料和行走，避免破坏楼面混凝土的平整度。（3)凝土表面必须覆盖。严格控制新浇顶板混凝土板面上荷载时间，浇筑完成后待1.2MPa-5℃48-1036-10℃时停止施工。梁及框架柱的顶部为薄弱环节，做好该部位的养护工程至2-3255、养护时的注意事项：489：0016：00边、角等薄弱部位必须加盖并压紧填实、周圈封好。20℃时养护时混凝土的降温速度不得超过5℃/h（可通过测温查出，否则必须增加保温层。得受到冲击荷载或动力荷载的作用。61.2MPa之后再拆除模板。所有拆模-5℃~-8488℃~-10℃72拆模时混凝土温度与环境温度差大于15℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜并采用保温措施。7、混凝土养护时段内应加强测温。当混凝土内部温度降到防冻外加剂规定温度之前，混凝土的抗压强度应达到砼抗压强度的30%，在养护期间应防风防失水，模板应在砼冷却到5℃后方可拆除。拆模后在混凝土强度未达到防冻剂允许的临界强度时，需在砼结构周边及时挂保温棉。（五）混凝土成品保护：1、混凝土在保温阶段，即结构砼在冷却前，不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用，所以，悬挑砼保温养护时期，不得集中堆料，堆料下方采用长木方垫起。2、对砼泵管内积水，每工作班次，如不连续作业，泵管内积水每次必须清理干净。1、本工程施工采用双排落地脚手架，冬施期间要随时清理脚手架上的积雪、杂物，一方面减少脚手架的雪荷载，另一方面避免出现人员滑倒、坠落等事故。下霜雪后，一切作业场所、通道、脚手架、斜道及吊运构件周围等，应先全面清扫干净后方可作业。2、全面加固脚手架和过道，外脚手架必须设置防护栏，并按规定支设安全网。对停工后又复工（指春节后）的外脚手架，应待全面检查合格后再用。2、坡道应设置防滑条（木条或钢筋条等道、通路、登高梯、脚手架上面的积物必须及时清理干净,以防滑倒或坠落伤人。4、加强脚手架与结构间的拉接，提高脚手架抗风荷载能力，冬其满足相应的方案要求，确保其受拉、压的有效性。5、冬季期间以及冬施解除后，应重点检查脚手架各扣件是否紧固，避免因扣件松动造成架子垮塌安全事故。八、回填土工程：（一夜间采用毛毡覆盖防冻。（二）回填土如遇冰、雪天气，回填土前应先将基底的冰、雪、冻块及其它杂物打扫干净。（三5%，冻土块的粒径不得大于10cm，施工时回填土应过筛，将大的冻土块以及-10℃时，50cm部位，要用保温材料及时覆盖。具体措施如下：1、回填宜连续进行并夯实，要做好施工的组织工作，第二天回填前如果发现有冻结的部位必须要在挖除后重新回填。2、回填应分层进行，冬季施工每层虚铺厚度不超过20cm，夯实厚度为10～15cm，采用蛙式打夯机进行分层夯实且不少于3遍。3、施工过程中按施工规范的要求进行土壤干容重试验。分层测试回填土的密度，一旦回填土的密度达不到要求，立即重新夯实，否则不能进行上层回填土的施工。4、