防开裂空鼓专项施工方案

防开裂空鼓专项施工方案目录一、编制依据........................................................1二、工程概况........................................................12.1工程总体情况................................................12.2工程概况....................................................1三、混凝土防开裂施工措施............................................23.1混凝土裂缝种类..............................................23.2混凝土裂缝形成的原因........................................23.3混凝土裂缝防治措施..........................................2四、砌块引起裂缝及防治措施..........................................44.1砌块裂缝产生的原因..........................................44.2砌筑质量及构造预防..........................................4五、抹灰空鼓、裂缝及防治措施........................................65.1抹灰空鼓、开裂产生的原因....................................65.2预防与防治措施..............................................7六、温度应力裂缝及防治措施..........................................8七、埋设暗管暗线处裂缝及防治措施....................................97.1产生原因....................................................97.2预防与防治措施..............................................9八、门窗洞边角的裂缝及防治措施.....................................108.1裂缝产生原因...............................................108.2预防与防治措施.............................................10九、后期管理与安全文明施工.........................................119.1后期管理与维护.............................................119.2安全生产、文明施工.........................................11一、编制依据1.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20112.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20013.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134.鸿坤建筑工程防空鼓开裂技术标准5.理想花园住宅小区三期项目施工图纸二、工程概况12.1工程总体情况理想花园住宅小区三期位于天津市宝坻区宝白路东与龙江大街北之交汇处，南侧临龙江大街，东侧临黄河大道，主要包括5栋29～33层住宅楼及一座二层地下车库，总建筑面积85246.24m2。建设单位：天津新鸿房地产投资有限公司勘查单位：天津市地质工程勘察院设计单位：北京东方华脉工程设计有限公司监理单位：天津开发区泰达国际咨询监理有限公司施工单位：北京中铁大都工程有限公司22.2工程概况1.本工程总建筑面积85246.24m2，其中地上建筑面积59542.05m2，地下建筑面积25704.19m2。地上建筑物包括63#住宅楼（地下3层，地上29层）、64#住宅楼（地下3层，地上33层）、69#至71#住宅楼（地下3层，地上33层），设二层地下车库。住宅范围地下室为剪力墙结构，车库地下室为框架结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。地下建筑主要功能为车库，部分设备用房，局部地下一层为自行车库。三、混凝土防开裂施工措施13.1混凝土裂缝种类1.干缩裂缝2.塑性收缩裂缝3.沉降裂缝4.温差裂缝5.荷载裂缝6.化学反应引起的裂缝23.2混凝土裂缝形成的原因1.模板及其支撑不牢固，产生变形或局部沉降，产生裂缝。2.混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，产生裂缝。3.混凝土养护不当，产生裂缝。4.大体积混凝土由于水化热，使内部和表面温差过大，产生裂缝。5.大面积现浇混凝土由于收缩和温度应力，产生裂缝。6.主筋移位，使结构受拉区开裂，产生裂缝。7.混凝土初凝后又受扰动，产生裂缝。8.构件受力过早或超载，产生裂缝。9.基础不均匀沉降，产生裂缝。9.设计不合理或使用不当，产生裂缝。10.施工原因造成的裂缝：如钢筋的位置放错，负弯矩筋落到底部，跨中钢筋太高；电线管、水管集中在同一断面；拆模过早、结构提前受力；施工荷载过大，超过住宅设计荷载。3.33混凝土裂缝防治措施1.支模架的安装与拆除①模板及其支架方案编制应根据结构形式、荷载大小、施工程序等合理可靠。②支撑架搭设必须按照施工技术交底，保证牢固可靠。③模板拼缝严密，保证构件形状准确规整。④安装模板时，要求保证混凝土保护层厚度，规范放置垫块、马镫以及钢筋定位器。⑤拆除模板时，不得损坏混凝土结构，不得集中堆载，保证随拆随清理。2.混凝土材料控制①采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。并控制掺合料的掺量，粉煤灰渗量不得超过水泥用量的15％，矿粉掺量不得超过水泥用量20％。②在满足施工要求的条件下，减小混凝土坍落度。现浇楼板的混凝土的用水量不得大于180kg／m3。③在保证强度的前提下，减少水泥用量与绝对用水量。。④在满足施工要求的条件下，采用较小的砂率。并且拌制混凝土的细骨料，不得采用细砂，特细砂。⑤采用引气剂或引气减水剂。3.混凝土的浇筑①检查支模架牢固可靠、钢筋及其保护层厚度正确、预埋件尺寸位置无误，方可浇筑。②选择合适的振捣设备，墙、柱、梁以及较厚的板使用振动棒振捣，薄板使用平板振捣器振捣。③保证混凝土一次性连续浇筑。④浇筑过程中，对混凝土质量进行监控，有离析现象产生的混凝土不得使用，可根据现场实际情况，调整混凝土坍落度。⑤较高的墙、柱采用分层浇筑的方式，每层浇筑不大于1000mm，浇筑时振捣到位使混凝土充满端头和角落。⑥楼板、梁、墙、柱整体浇筑，先浇筑墙柱，再浇梁板，浇筑时要观察钢筋、模板、定位筋等的移动变形，如发生问题采取紧急措施进行加固等。⑦楼板、底板浇筑完毕后，应在初凝后终凝前进行二次抹压。⑧混凝土收浆、抹压后，即进行薄膜覆盖养护。4.其它措施：楼板中线管必须布臵在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布臵在下层钢筋之上)，交叉布线处可采用线盒，线管不宜立体文叉穿越，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。四、砌块引起裂缝及防治措施14.1砌块裂缝产生的原因根据设计要求，内外墙体砌块均采用蒸压加气混凝土砌块，该类型轻质砌块引起裂缝的主要原因：1.收缩率随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，容易引起不同程度的裂缝。2.砌块受潮后出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，引起墙体发生裂缝。3.砌块砌体的抗拉及抗剪切强度较差；挂网甩浆质量较差。4.砌块质量不稳定，上墙砌体一次砌筑高度超高，顶砖没有间隔合理时间后施工，或顶砖没有放置水泥块斜砌顶紧。5.预防砌块自身质量原因引起的主要裂缝包括以下措施：①必须严格控制砌块干缩率在0.3～0.45mm/m，最大不能超过0.50mm/m[快速法:温度为501℃，相对湿度为（302）%]；含水率小于15%。②蒸压加气混凝土砌块的砌筑前堆放龄期不应少于28d（工厂出模后养护不少于10天，现场防雨防潮养护堆放不少于18天，有条件的情况下尽量延长养护龄期）。③砌块进场必须检查出厂合格证并进行见证取样送检。④砌块进场应按不同规格和标号分别整齐堆放，垛高不得超过1.6m，避免混砌。24.2砌筑质量及构造预防1.要做到不足龄期的砌块不上墙，受雨淋的、含水率高的砌块不得砌筑；砌筑工艺采用干法砌筑，砌筑前砌块保持干燥不再淋水。2.严格按要求的配比进行砂浆搅拌，控制砂浆的水灰比及水泥用量。3.灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度为8-12mm，最大不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；水平缝饱满度大于90%，竖缝饱满度大于80%；砌筑时，水平灰缝采用座浆法铺浆，铺浆长度不超过2～3m，竖缝采用端面砂浆法，灰缝不饱满处需用浆补平整，保证墙体有较高的抗剪、抗拉能力。4.加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m或一步脚手架高度内，但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。5.下雨天不宜砌筑，应搭设防雨棚遮盖；现浇混凝土养护浇水时，须有拦水措施，避免发生砌体浸泡现象。6.填充墙砌至接近梁底或板底，顶砖必须在墙体砌筑不少于7天后砌筑或浇微膨胀混凝土顶紧，顶砖角度不小于60度，并用水泥砂浆将斜向砖缝嵌填密实。7.加强圈梁、构造柱的设置，墙长超过5米应设构造柱，墙高超过4米，应设圈梁，墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设置应首先保证洞口两侧，以避免洞口角部收缩裂缝，当主体结构未留钢筋，或位置偏差时，必须采用植筋。8.窗洞口宽度小于等600mm时，可采用30mm厚M10水泥砂浆内设28的钢筋过梁，钢筋应埋入砂浆中，锚入洞口两边砌体不小于250mm。9.窗洞口宽度大于600mm时（包括临时施工洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆。洞口过梁搭接长度不小于250mm。10.当外窗洞口的宽度大于或等于2m时洞口两侧应设置钢筋混凝土边框或壁柱。11.当外墙为砌体时，须在外窗洞两侧预埋C20混凝土块（采用实心页岩砖砌筑时除外），以便固定副框。混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。严禁采用预埋木砖固定窗。12.对于砌体墙，外窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于120mm、长度每边伸入墙内不少于200mm（不足200mm时通长设置）的混凝土窗台板，已设钢筋混凝土凸窗套或窗台板除外。窗台板为C20混凝土，内配210主筋和6@250U型分布筋。13.设置灰缝钢筋防止墙体材料的干缩引起的裂缝。14.砌块墙与混凝土墙或柱交接处，应在混凝土墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高设置，设置间距不超过600mm，每道为2根6mm的钢筋。拉结钢筋长度应不小于700mm。15.灰缝钢筋宜通长设置，当不便通长设置时，允许搭接，搭接长度不应小于300mm。16.灰缝钢筋两端应锚入相交墙或转角墙中，锚固长度不应小于300mm。17.灰缝钢筋应埋入砂浆中，灰缝钢筋砂浆保护层，上下不小于3mm，外侧小于15mm。18.上下皮砌块竖向灰缝应错开，错开长度宜为300mm，并不应小于150mm。如不能满足要求，应在水平灰缝处设置26的拉结钢筋，拉结钢筋长度应不小于700mm。但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。19.堵塞墙上孔洞时，应采用异形砌块或经切锯而成的加气混凝土砌块填堵，不应采用其他材料塞堵。砌体顶部应待砌筑完毕至少间隔7d后补砌。五、抹灰空鼓、裂缝及防治措施15.1抹灰空鼓、开裂产生的原因墙面抹灰完成后有时墙面会出现大面积细而密的呈龟裂状的裂纹，当开裂较深而形成裂缝时往往伴随着空鼓、脱落现象的发生，主要产生原因：1.抹灰砂浆配比不合适，水泥用量过大致使水化热大，干缩严重从而造成龟裂。2.基层处理不干净、处理不当或未提前浇水湿润，从而导致抹灰砂浆失水过快而引发龟裂的发生或基层与抹灰层粘结力低或末粘牢导致空鼓。3.基层表面平整度达不到要求，尤其是垂直度超标，造成抹灰层厚薄不均或抹灰层过厚，从而造成表面龟裂的发生。4.中高级抹灰应该分层施工，有时施工时为了赶进度或为了省工图方便，从而抹灰基层、中层、面层分层不当，分层厚度不当，压不密实，从而引发龟裂。5.与施工环境有关，抹灰环境通风良好而且干燥，通常又疏于养护致使砂浆失水较快从而导致严重龟裂。6.设备管暗装的滞后，对已抹灰墙体进行凿打，修补时不注意湿润养护或挂网，导致新旧抹灰间开裂。25.2预防与防治措施1.水泥砂浆抹灰时宜用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，砂宜用中砂，不可使用细砂、粉砂，其含泥量不得超过2％。2.在砌体施工时要严把砌体施工质量关，控制好砌体表面的平整度，尤其要控制好砌体的垂直度，这样便能有效控制抹灰的厚度，杜绝出现抹灰厚度不均匀，这样可以大大减少龟裂情况的发生。3.严格按配比拌制砂浆，尤其要控制水泥用量，水的用量也要控制，拌制砂浆前要进行试配，使砂浆的和易性与保水性达到最佳。4.抹灰前，应将基层表面清理干净，脚手架眼等孔洞填实堵严；砼墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净，并用界面剂抹砂浆进行毛化处理，增大砂浆与基层的粘结力。5.抹灰前一天，应对施工墙体用喷雾器湿润，不得直接用水管淋水，让基层吸水均匀，保证墙面适当的含水率（15%～20%），含水深度以渗入表面8～10mm为宜。6.抹灰应分层进行，严格控制抹灰的厚度和分层的厚度，分层应该合理，底灰厚度以12mm为宜，面层8mm为宜，抹完底子灰后待七至八成干，表面发白，手压有坚实感，但能留下手纹时即可进行面层抹灰。7.抹灰的施工环境对于裂缝的出现也起着相当重要的作用，如果环境干燥而且通风良好且又疏于养护时则最易出现龟裂，因此抹灰应该营造一个比较潮湿的环境，在高温干燥的气候条件下施工应该将门窗敞口进行封闭，必要时在地面上定期适量浇水，或定期在抹灰表面（八成干后）喷雾，天气异常酷热时，最好用薄膜将抹灰面封死进行养护。8.找平层每层抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度35mm时应有挂网等防裂防空鼓措施。六、温度应力裂缝及防治措施由于各种材料之间的线膨胀系数的差别，必然引起结构热胀冷缩及内外胀缩不一致的变形，因此也必然会将抹灰拉裂，特别是屋面圈梁与顶层墙体由于温度应力引起的八字形裂缝或包角裂缝、女儿墙根部与反坎等水平裂缝，预防措施包括：1.不同材料搭接部位增加宽镀锌铁丝网（直径0.7mm网格1010）或宽网格布起抗裂作用。网材与基体搭接宽度大于等于100mm。2.女儿墙不超过3m设置墙厚*180mm的抗裂柱，面设压顶120*墙厚压顶梁。3.女儿墙砌块强度等级应大于Mu10，砂浆强度等级不低于M10。4.加强屋面的保温隔热性能，即可以增加隔热层和保温层的厚度，或者设架空隔热通气层等，屋面防水材料宜选择颜色较浅的材料，带有铝箔的最好，以减少屋盖结构的直射温度，减少顶面的胀缩程度。七、埋设暗管暗线处裂缝及防治措施17.1产生原因1.砌筑砂浆干缩，抹灰层干缩。2.抹灰层过厚，抹灰过早，没有分遍操作。3.灰浆配合比不当，用灰量过大。4.砂浆填塞不紧固，不饱满、密实。27.2预防与防治措施1.暗埋安装管后用与砌体强度接近的砂浆分两次填实抹平，两次填抹时间间隔7天以上，墙上孔洞需要堵塞时，应用细石混凝土或与砌体强度接近的砂浆填堵。并表面抹灰层加设镀锌铁丝网（直径0.7mm，网格1010）或网格布，宽度应为横宽加200。2.对电表箱等管线集中位置用细石砼浇筑。并表面抹灰层加设镀锌铁丝网（直径0.7mm，网格1010）或网格布，宽度应为横宽加200。3.线管处裂缝：将开裂部位凿除，固定线管，基层挂网，宽度应为横宽加200，采取改性砂浆或干粉砂浆修复。八、门窗洞边角的裂缝及防治措施18.1裂缝产生原因在门、窗洞口出现形状为八字形的裂缝，裂缝沿约45方向开裂，产生原因：1.墙体洞口尺寸或位置不符合设计要求，窗框与墙体间的间隙未能认真处理，间隙过大，砂浆填塞不饱满、密实。2.窗框材料与墙体材料热膨胀系数不同，窗框与墙体连接处易产生细小裂缝。3.砌块干收缩率大、砌筑砂浆干缩、抹灰层干缩。4.窗间墙比窗台下墙体的自身荷载不一致。5.构造不合理，施工不当，窗框与墙体固定不牢，致使窗子在风荷载作用下产生位移，而使密封材料产生裂缝。