景观绿化项目施工组织设计

第一章工程概况建设单位：******房地产开发股份有限公司工程名称：***************工程地点：***************设计单位：***************工程承包范围：根据建设单位认可的***************施工图，按图纸规定完毕所有施工蓝图范围内及竣工后工程缺陷修复。工程概况：***************涉及绿化工程、室外铺装工程、室外给水、室外照明、小品景墙围墙、道路、雨污水。绿化工程：栽植乔木26种;栽植灌木6种;铺马尼拉草皮20900m2;绿地整理21510m2;垃圾清运1075.5m3。室外铺装工程：挖土方7000m3;余方弃置4000m3;回填土3000m3;安全橡胶垫181.86m2;水泥砖3920.83m2;花岗岩9234.54m2;碎拼冰裂纹57.83m2;卵石立栽272.12m2;水洗豆石274.69m2;花岗岩汀步13.68m2;混凝土路牙6125.23m。停车场铺透水砖1610.75m2；植草砖3600.5m2。室外给水：DN100PP-R塑料管128m；DN75PP-R塑料管125m；DN50PP-R塑料管172m；DN32PP-R塑料管485m；DN25PP-R塑料管213m；取水栓34个；阀门2个；阀门井1座。室外照明：配电箱1台；庭院灯95套；地埋灯6套；射树灯52套；电缆4255.2m；接地母线3224m；接地极153根；手孔井65座。小品景墙围墙：门卫厅9m2；风景石8.09T；景墙48.6m2;树池778.48m，花岗岩台阶3.6m2；通透围墙955.12m。道路：挖土方2545.56m3;余方弃置2545.56m3；水泥稳定砂砾石5091.12m2；水泥混凝土道路5091.12m2；路缘石4212m。雨污水：挖土方6609.28m3;余方弃置268.63m3；回填土6430.37m3；塑料管3386.32m；雨水进水井88座；砖水池、化粪池3座；成品塑料检查井279座。编制说明阅读图纸，在领略设计意图的基础上，根据本工程的特点，现场成立***************项目经理部，进行项目监督管理，解决材料、劳动力的调配，技术、机具配套能力等多方面的因素，编写***************施工组织设计，达成保证工期和安全、质量、文明施工的目的，提高经济效益。管理目的如下：质量目的：满足设计与工程质量验收标准，保证市政合格工程。安全目的：严格按建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》（JBJ59-99）进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故。工期目的：采用分区平行流水交叉作业，网络优化组合，保证在120个工作日内竣工。文明施工及环境保护目的：按建委颁发的《施工现场综合考评试行办法》管理，争创文明施工现场。第三章编制依据1、根据招标文献、工程量清单；2、建设单位提供的施工图纸和有关说明；3、国家颁发的有关规范及验收标准。4、保证项目部质量体系正常运营，对质量有效控制；5、达成设计规定的质量规定；6、项目部以往类似工程的先进可行的施工经验；7、实现项目部的质量目的。8、保证达成协议书规定的工期。第四章项目管理流程组织组织形式本工程现场成立项目经理部，对项目进行规范管理，标准化管理，由工程技术员、工长，各专业班组长、预核算员等人员组成，由项目经理直接总指挥，制定各项规章制度，贯彻各专业人员责任制，协调理顺各专业部门工作，实行限额控制，解决人力、财力问题，对工程、质量、进度、安全、文明施工全方位管理和控制。第五章施工准备工作1、图纸会审:组织全体工程技术人员认真审查图纸，参与甲方、设计等图纸会审、技术交底，做到人人心中有数，明确设计意图。2、施工技术准备:由工长编制各施工阶段施工方案及技术资料，组织各专业班长技术交底，计划材料、成品、半成品进场计划，按规范做好施工现场测量、放线等工作。3、根据本工程的工程特点，按施工进度，所需材料依次进场，不占用施工范围外的其它用地。4、施工现场准备①组织先遣人员进行项目部及工程处的驻地建设。②布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。③对照工程设计图纸进行水系调查，或发现设计漏掉或不合理的排水或灌溉用水解决方案，立即以文字报告形式向业主、监理和设计院报告，并提出适当的解决办法或变更设计。④搭设外电及布置供电线路。⑤接入水源，布置供水线路。⑥对现场的地质、地形进行调整核算。⑦修通运送便道。⑧混凝土搅拌站、料场的场地解决及设备安装。⑨配备好计算机、复印机等办公设备。5、施工技术准备①校核测量仪器，对全线进行导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线②复核纵、横面，计算土方量，根据实际情况进行土方调配。

③绘制与实际情况相符的施工图，编制实行施工组织设计。④对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。⑤对借土区按规范规定进行取土样实验，测定其最大干容量，最佳含水量等。⑥对所使用的砂、石进行实验。⑦对水泥等原材料进行实验。⑧对混凝土、砂浆配合比进行试配。重要施工方法总述根据施工区段时间顺序，及时安排地下管网施工，然后待有条件施工时再完毕人行道铺装和道路的施工，随后再完毕附属设施工作，最后是竣工验收的工作。因工程工期较紧，将工程进行分两个独立工作面，再在每工作面内进行平行流水施工，每工作面遵循“先下游后上游，先排水后道路，先车道后人行道”的施工原则。

整体施工安排：

施工顺序安排：临时便道→清表清淤→路基土石方填筑→排水施工→支排水管施工→管线施工→基层→路面施工段划分：按先地下管网施工、再完毕道路、最后人行道铺装和附属设施安装划分施工段。垂直运送：现场采用一台25吨吊车负责垂直运送。施工现场测量测量工作由公司和项目部专业测量人员负责，以建设单位所指定的施工位置和图纸会审后所拟定的结构尺寸为测量定位依据。施工测量

（1）技术标准

测量技术标准严格按设计图纸和规范规定，保证排水及路面坡度。

（2）技术措施

①根据指挥部提供的导线制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和指挥部复核认可，作为施工时依据。

②对通过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如用砼加固等，以保证其使用中的准确性。对导线点将桩寄出路幅，在施工中，导线点毁坏后便于及时予以恢复。

③对使用的导线点和高程控制点每月检核一次，防止由于其发生变化而引起的施工误差。

④施工前，对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进行检校，合格后方可投入使用。

⑤测量建立复核制度，避免错误。

⑥进场后在监理的陪同下对路基断面进行复测，并将测量具体资料及结果报业主及监理。

⑦进场后迅速砍伐各种树木并清走，为测量放线发明通视条件。施工程序如下：现场勘测——经纬仪定位拟定位置后平整场地——机械人工配合挖土方——拟定地面标高——地下管网施工——道路和人行道铺装——竣工收尾整理资料—验收—回访保修分项工程施工方案4.1、清表及清淤

⑴施工前，先在路侧向开挖一条宽1m、深1.5m的排水沟，将施工区雨水、地下水有组织排至---大道雨水交汇井内，再修一段2.0×1.5的排水土渠排至农田排水系统，土渠坡度1%。路幅南侧待清表完后，再行挖沟，排水方向与路幅北侧同，在中段处需设Dn1000的临时排水管涵，将南侧之水排向北侧，汇集后统一排出。

⑵清表：场内菜地及农田表层耕植土及苗木需一方面清除，采用推土机、挖机辅以人工配合，清理掘除施工范围内的表土、草皮、树木、树根、建筑垃圾等不适材料。经勘探清表清淤土层厚度为1m左右，清表（淤）土方量较多，只能采用弃土方案，因工程在雨季施工，为保证清淤效果，防止施工中水土流失。派人工在低洼及清淤地段开挖满足排水需要和防止水土流失的盲沟（原路基无排水沟地段），清淤地段两侧挖1.0*1.0m的排水沟，中间挖20cm*20cm的网格状排水沟与两侧排水接通，开挖深度大于清淤深度20cm以上，并保证其排水顺畅。

⑶对低洼、长期积水路段重新进行软基调查，了解软基的深度、范围、土质及周边的地质情况，同时进行地下水位的调查，了解水源。在软基现场调查的基础上，根据设计规定、现场调查、实验等，拟定软基解决施工方案与措施。根据解决方案，拟定软基解决的施工机械设备以及材料等。严格按监理及业主指令深度进行，清淤干净彻底后，用压路机进行基底碾压，使其压实度大于93%，满足设计和规范规定，再报监理进行断面测量，拟定清淤工程量。若出现软基，按设计或监理规定进行解决，如开挖换填、抛石等。清淤验收后迅速进行回填施工，回填用土采用渗水性较好的填料，同时路基两侧做好地下水渗透排水沟，防止地下水反渗入路基而导致碾压时的翻浆现象产生。软基地段填筑时，分层及接茬宜做成错台形状，台宽不宜小于2m。压实完毕后即进行压实质量的检查，测定压实，达成规范规定期，再进行下一层填料的回填施工。若不合格，则重新翻松再充足压实，在施工过程严格控制填料的含水量及地下水准的变化。

⑷清淤：先将池水经现有排水沟放出，不能放出水位下采用泥浆泵进行排出。采用分块清淤边挖边填的办法，再先将沿堤附近的淤泥挖除并运走，经监理认可清淤合格后，立即用土回填压实，然后进行下一块，清淤时汽车在回填后的路基上行驶，以减少挖机的转运工程量。清淤时，若地下水丰富，回填第一层用料可采用沿线的建筑拆除后的砖碴，必须时采用抛片石解决。淤泥用挖掘机装车自卸汽车外运至弃土区。

4.2、道路路基工程

⑴路基填筑：路基是道路的主体和路面的基础，必须有足够的强度和整体稳定性，满足设计和使用规定。填土前，必须将原地面上的杂草、树根、农作物残根、腐植土、垃圾杂物所有清除，并将路基填筑范围内清理留下的坑、洞填平，用原地的土或砂性土回填，分层压实。选用稳定性较好并具有一定强度的土做填料，所用填土每5000m3作一次击实实验，以拟定最大干密度和最佳含水量。路基填筑之前对取土场的土质进行含水量测试，以保证施工时对压实度的控制。填筑时对已填路基进行碾压，雨后将路基上的浮土清除干净并压实后再进行施工。为保证有效路基内压实效果，按技术规范规定路基两侧填筑高度在30cm以上，并做到分层填筑分层压实，分层松铺厚度小于30cm，尽量做到全幅全宽填筑。填土过程中，应由路中向路边进行，可分段分层填筑，先填低洼地段，再填一般地段，严禁边坡填筑不到位，进行补宽贴坡。。填方区厚度在0-80cm范围内规定大于95%，80cm以下均应达成93%，挖方区及零填方区0-30cm范围内达95%。本地面横坡不陡于1：10时，可直接填筑路堤；在稳定的斜坡上，横坡在1：10-1：5时，将原地表土翻松，进行填筑；本地面横坡陡于1：5时，将原地面挖成宽度不小于1m的台阶，台阶顶面作成2%至4%的内倾斜坡，再进行路堤填筑。道路外边坡度按现有地形，填方边坡1：1.5，路基在4m以下采用1：1.75，切方边坡1：1。切方高度大于8M时，在8M处设1M的碎落台，再按1：1放坡。填方区每层填料铺设的宽度，超过每层路堤的设计宽度，以保证竣工后的路堤边沿有足够的压实度。为保证路基面不积水，施工时路基横坡大于4%和适当的纵坡，两标段之间的路基填筑施工尽量做到同步施工，施工保证每层交替搭接10cm以上，若不能同时施工，超过交界线20m以上,采用分层搭接或阶梯接法,并保证填筑质量。

①、路基填切交界处的解决办法

按台阶60*100cm，每层填筑交错搭接2m以上。

③软基解决方案

路基填筑施工工艺框图

2m以下进行换填；2m-3.5m抛片石或级配砂砾石回填解决；3.5m以上采用桩基（木桩、板桩）进行解决。

⑵压实：路基压实是保证路基质量的重要环节，是提高填料的密实度、减少空隙率、增强填料颗粒之间的接触面、增大凝聚力、提高内磨擦阻力、减少形变的重要保证。路基压实时除对填料选用、含水量进行控制外，压实机具的选用及施工工艺是其最关键的环节。项目部将配合2-3台60T的振动压路机，压实时采用路基两侧向中央进行，压轮重叠0.4-0.5m，并全宽碾压，防止路基产生不均匀沉陷而导致路基纵向裂缝。每压实一层报项目部和监理进行压实度检测，被认为合格后方可下一层填筑，否则查明因素进行补压或相应解决，如土质含水量过高，可采用翻晒后平整压实。压实度检测频率为每2023m2检测8点，局限性2023m2时必须检测2点以上，必要时根据需要增长检测点，或进行触探实验、弯沉值实验。

⑶路基开挖：在路基开挖前做好场地清理及排水工作，并做好测量放样工作，在开挖坡顶处有明显标志。取土沿其工作面有计划地均匀进行，不得局部地度取土而导致坑洼积水，同一个工作面宜采用多机联合作业方法。开挖时不管工程量及开挖深度大小，均自上而下进行，避免超挖或乱挖，开挖段根据排水需要挖好截水沟，根据土质情况做好防渗解决。高切方段要及时做好边坡修整工作，并防止边坡塌方现象发生。对房屋拆迁渣土尽也许运用，比较好的砖渣，砼渣可用于铺筑施工临时便道，解决淤泥软土地段。地上、地下附属物如石头、杂物等能运用的就近堆放，不能运用的运至弃土场。

⑷路基整修和边坡整形：路基表面的整修采用机械配合人工切土或补土，并配合压实机压实，避免有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。整修边坡时路堑土质边坡按设计规定坡度，自上而下进行边坡修整，不得在边坡上贴补。边坡需要加固地段，预留加固位置和厚度，使其竣工后的坡面与设计边坡一致。当路堑边坡受雨水冲刷形成小沟时，将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。

⑸实验路段：路基填筑大面积施工前，在高填方区取长度为100m的地段作实验路段，实验路段施工时，严格按施工技术规范施工，通过实验路段施工提出标准的施工方法和优化施工工艺来指导大面积的路基填筑施工，并掌握路基施工时的各技术指针和保证路基质量的控制手续和有效方法。

4.3、排水工程施工方案

(1)、质量标准

沟槽底高程：0，－30mm

平基管座砼强度：满足设计强度

平基高程：0，－15mm

厚度：不小于设计规定

管座：肩宽＋10mm，－5mm

肩高：±20mm

安管：中线位移15mm

管内高程：±10mm

接口：宽度：＋5mm，0

厚度：＋5mm，0

检查井：井身尺寸：±20mm

井盖高程：非路面±20mm

路面：与道路一致

井底直径：D≤1000mm时，±10mm；

D＞1000mm时，±15mm

（2）、施工段划分及施工顺序

主排水管沿路布置，具体见前工程概况。每施工完一段进行闭水实验合格后分层回填级配砂砾。

（3）、工艺流程

地下管线探明→测量放线→沟槽开挖→砼平基→安管→砼管接缝解决→砌检查井→闭水实验→回填级配砂砾

①地下管线探明

在进行图纸查阅、实地踏勘等调查后，对开挖区域中有管线但不明朗地段，采用人工挖探槽的办法进行解决，并且在开挖时采用专人指挥，以免破坏管线。

②测量放线

做好沟槽中心及开挖边线的定位，及中心标高的测定，并加密方便施工的导线点和水准点，使施工中随时测量各工序位置和高程。

a核对水准点并沿一每隔60m建立一处临时水准点。

b测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。

c根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况，与各管线单位联系以及协调，排出管沟开挖范围内的埋地管线。

d待开挖试坑后再拟定其开挖边坡值及支挡方案。

③沟槽开挖

a各施工段土方均采用单斗1.0m3反铲挖掘机施工，先深后浅，机械挖至路槽底20cm左右人工清槽，这样可防止超挖对基底土的扰动。

b沟槽排水采用集水井排水法，在沟槽的两侧挖出排水明沟，其断面为200×300，（详见TS01图）以3%的坡度坡向集水井，集水井每隔50m设一个，断面为1.2m×1.2×1.5m（沟底以下），集水井内水用φ100泥浆泵排出。

c沟槽测量控制采用坡度板控制，即沟槽机械开挖后在距槽底2.5m，位置埋设一根15cm×15cm木板，间距为10米左右，在坡度板上钉管线中心钉和高程板高程板上钉高程钉。

d土方开挖后，如土质松软，出现跨方现象即采用横板密撑。

e开挖后的土方自卸汽车进行外运。

f管道基础开挖请示指挥部、监理及时做好验槽。

g管线基坑开挖后，请示指挥部监理及时做好与给水、排水电讯地道等各部门的协调工作。

h因缺工程地质资料，采用先开挖试坑到海底后与指挥部、监理、设计院质检，财政一道拟定土壤的力学性质再拟定沟槽开挖边坡及其支挡方案。

④砼平基及基础

a、砼施工前做好具体的工艺设计、模块方案，模块支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，模块接缝要严密，围档使用时清理干净，并刷脱模剂。

b、基础（120°砼基础）施工前先复核坡度板上的标高，在槽底每隔4米打同样桩，用样桩挖制控土面、垫层面和基础面。

c、混凝土基础内侧向模板选用品有一定强度和刚度的木模安装，保证接缝严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的规定，浇捣砼后12h内不得浸水，并进行养护，为抢工期考虑加早强剂。

⑤安管

a砼管道采用汽车吊垫块法安管（详见SS-01）。其重要施工程序为预制垫块→安垫块→下管→在垫块上安管→支模→浇筑混凝土→接口→养护。

b预制砼垫块

垫块混凝土的强度等级同混凝土基础，垫块长等于管径的0.7倍，高等于平基高度，允许偏差为（+0—10），宽敞于或等于高。

c施工要点

垫块应位置平稳，并测量高程使之符合设计规定。

管子的对口间隙控制在10mm左右。

管口接头处应凿毛洗净。

⑥砼接缝解决

接口为橡胶圈接口。像胶圈连接应遵守下列规定：(a)检查管材、管件及橡胶圈质量，并根据作业项目按表3-1准备工具。(b)清理干净承口内橡胶圈沟槽、插口端工作在及橡胶圈，不得有土或其它杂物。(c)将橡胶圈对的安装在承口的橡胶圈沟槽区中，不得装反或扭曲，为了安装为便可先用水浸湿胶圈，但不得在像胶圈上涂润滑剂安装。各作业项目的施工工具表作业项目工具种类涂润滑剂连接安装检查棉纱或干布毛刷、润滑剂手动葫芦或插入机、绳塞尺(d)橡胶圈连接的管材在施工中被切断时，须在插口端另行倒角，井应划出插入长度标线，然后再进行连接，最小插入长度应符合下表的规定。切断管材时，应保证断口平整且垂直管轴线。管子接口最小插入长度公称外径（mm）637590插入长度（mm）646790(e)用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用V型脂肪酸盐，严禁用黄油或其它油类作润滑剂。(f)将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。(g)用塞尺顺承接口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。

⑦砌检查井

a施工流程：放出井中心线→按半径摆砖→按检查井半径摆出井壁砖墙大样→井壁砌筑→井盖安装→内壁抹灰分层压实。

b排水管管口伸入井室30mm，管顶砖砌圈加固，以减少管顶压力。

c砌筑检查井的预埋支管，随砌随安，根据设计规定拟定预流管内管径、方向、标高。

d、为保证机械施工不受影响，路基内的检查井和雨水井的砌筑分四次完毕：第一次砌至路床设计标高下20cm,然后用2cm厚的钢板盖严实，并作好标志，路基施工时，使用机械开挖、平整、压实不受其影响，待下基层施工完毕后，再开挖加砌。第二、三次分别施工至下基层、上基层下10cm的位置，第四次待路面沥青层施工完毕后，砌至设计位置。路面层井周边的回填采用路面层的同种材料，并用打夯机分层夯实。

⑧闭水实验

a在检查井砌、粉后，分段进行闭水实验，闭水实验时间，为管道实验段（一般4个井段）灌满水后浸泡1—2昼夜进行。

b闭水实验时对接口和管身进行外观检测，以无漏水和无严重漏水为合格，且应按附录闭水法实验进行，实测排水量应不大于允许渗水量Q=1.25D。

⑨回填级配砂砾

当砼圆形管道接口带和接缝水泥砂浆强度不小于5N/mm2时，进行沟槽砂砾回填，回填时管道两侧及管顶以上0.5m范围内应由沟槽两则同时对称均匀回填，并且两侧高差控制在30cm以内，以防管道位移，明沟集水井底从相邻水井的分岭处开始向集水井延伸回填。每一回填层厚不大于30cm就用水夯夯实，并测定基压实度满足设计规定后方可进入上层回填。

4.4、水泥稳定砂砾（碎石）施工

⑴、质量标准

密实度：≥98％（重型压实）

平整度：8mm

厚度：厚度-8mm,极值-15mm

中线高程：＋5mm，－10mm

横坡：±0.3％

⑵、对水泥稳定砂砾（碎石）的材料规定

①、砂砾（碎石）：集料最大粒径不应超过30mm，集料的压碎值不应大于20％，硅酸盐含量不宜超过0.25％。

②、水泥：采用普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，标号为425＃。

⑶、配合比设计

①、一般规定

a、水泥稳定砂砾（碎石）混合料的组成设计涉及：根据水泥稳定碎石的强度标准，拟定必须的水泥剂量和混合料的最佳含水量，在需要改善土的颗粒组成时，还涉及掺加料的比例。

b、水泥稳定砂砾（碎石）的各项实验，应按JTJ057－94的有关规定进行。

②原材料实验

A在水泥稳定砂砾（碎石）施工前，进行下列实验：

a．颗粒分析

b．液限和塑性指数

c．相对密度

d．重型击实实验

e．砂砾（碎石）的压碎值实验

f．有机质含量（必要时做）

g．硫酸盐含量（必要时做）

B检测水泥的标号及初凝、终凝时间。

⑷、工艺流程

施工放样→准备下承层→拌和→运送→摊铺→初压→标高复测→补整→终压→养生

①、测量放样：按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩，并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。

②、准备下承层：下基层施工前，对路基进行清扫，然后用振动压路机碾压三至四遍，如发现土过干、表面松散，适当洒水；如土过湿，发生弹簧现象，采用开窗换填砂砾的办法解决。上基层施工前，对下基层进行清扫，并洒水湿润。

③、拌和：稳定料的拌和场设在砂石场，拌和设备采用6台500L的单轴式强制搅拌机和一台基层料集中厂拌机。料场内的砂、石分区堆放，并设有电子自动计量设备和地磅，在天天开始拌和前，按配合比规定对水泥、集料的用量准确调试，辞别特别是根据天气变化情况，测定集料的自然含水量，以调整拌和用水量。拌和时保证足够的拌和时间，使稳定料拌和均匀。

④、运送：施工时配备足够的运送车辆，并保持道路畅通，使稳定料尽快运至摊铺现场。炎热天气运送时加彩条布遮盖，防止水份过度蒸发。

⑤、摊铺：机动车道基层采用摊铺机施工，非机动车道基层采用人工摊铺。摊铺时严格控制好松铺系数，人工实时对缺料区域进行补整和修边。

⑥、压实：摊铺一小段后（时间不超过3小时），用40T的振动压路机静压两遍、振压一遍后暂时停止碾压，测量人员立即进行高程测量复核，将标高比设计高超过1cm，或低0.5cm的部位立即进行找补，完毕后用压路机进行振动碾压。碾压时由边至中，由低至高，由弱至强、重叠1／3轮宽的原则碾压，在规定的时间内（不超过四小时）碾压到设计压实度，并无明显轮迹时为止。碾压时，严禁压路机在基层上调头或起步时速度过大，碾压时轮胎朝正在摊铺的方向。

⑦、养生：稳定料碾压后四小时内，用经水浸泡透的麻袋严密覆盖进行养护，八小时后再用自来水浇灌养护七天以上，并始终保持麻袋湿润。稳定料终凝之前，严禁用水直接冲刷基层表面，避免表面浮砂损坏。

⑧、实验：混合料送至现场半小时内，在监理的监督下，抽取一部分送到业主指定或认可的实验室，进行无侧限抗压强度和水泥剂量实验。压实度实验一般采用灌砂法，在碾压后12小时内进行，避免时间过长基层终凝后增大劳动强度，实验后的洞眼用C10砼进行补平。弯沉实验在施工七天后进行。

⑨、伸缩缝：为防止基层因伸缩开裂而影响路面结构，施工时按每15m设一条横向伸缩缝，做法是：按位置通长断面埋设高为7cm，厚0.5cm的九夹板。路面施工前沿伸缩缝涂一层沥青，再在上铺上无纺土工布，宽度为1m。伸缩缝设立时，必须保证全断面贯通，严禁车道之间错位。

⑩、施工缝：在每段基层施工结束处，安放一条横贯全宽与压实后厚度等高的木方，木方一侧稳定料充满至松铺高度，另一侧用素土回填稳定至木方高度，然后碾压成型，待下段施工段施工前，再移走木方及素土，并按伸缩缝的办法解决。

⑩

、纵缝：机动车道中心线处的纵缝，在每段施工段施工完毕后12小时内，人工将该侧的基层边坡凿成垂直形状，另幅施工时，接触面上湿润后刷水泥浆。

（5）、水泥稳定砂砾及碎石的具体实行计划

①先修筑实验路段：

在进行大面积施工之前，修筑长度为100m的实验路段，通过修筑实验路段，进行施工优化组合，把重要问题找出来，并加以解决，由此提出标准施工方法用以指导大面积施工，从而使整个工程施工质量高、进度快，经济效益显著。修筑实验路段的任务是：检查拌和、运送、摊铺、碾压、养生及计划投入使用设备的可靠性；检查混合料的组成设计是否符合质量规定及各道工序的质量控制措施；提出用于大面积施工的材料配合比及松铺系数；拟定每一作业段合适长度和一次铺筑的合理厚度；提出标准施工方法。标准施工方法重要内容涉及：集料与结合料数量的控制；摊铺方法；合适的拌和方法、拌和速度、拌和遍数；混合料最佳含水量控制方法；整平和整型的合适机具与方法；压实机械的组合、压实的顺序、速度和遍数。

②待实验路段成功后再转入大面积实行.4.5、混凝土路面的施工⑴施工准备工作：一方面对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设立临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。⑵安装模板：混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。⑶混凝土的制备：本项工程采用商品混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。⑷混凝土料的运送：商品混凝土用罐车运至现场灌注点。⑸混凝土的摊铺①混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。②混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由实验拟定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。③在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。⑹混凝土的振捣①摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器重要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。②振捣混凝土混合料时一方面应用插入式振捣器在模板边沿角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完毕。另一方面，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10~20cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。③混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2~3遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2~1.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许半途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。④最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步解决刮平，直至平整度符合规定为止。（7）切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完毕（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚的刀片切割至设计深度）。保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则导致混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。(8)拆模：混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。(9)养生与填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相称硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，天天洒水2～3次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般2～3周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。

4.6、侧平石施工方案

（1）质量标准

直顺度：10mm

相邻块高差：3mm

缝宽：±3mm

侧石顶面高程；±10mm

（2）材质规定：

平石采用质地均匀的混凝土成品路缘石机械切削加工而成，石材的强度必须合格，规定其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免导致损伤。

（3）加工规定：按统一长度进行下料，外露面必须机切抛光，长度允许误差在±20mm范围内，宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。

（4）．施工规定：

a、必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。

b、必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；

c、接缝处错位不超过1mm；侧石和平石必须在中间均匀错缝。

d、侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计规定。外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形侧石必须人工精凿后抛光解决。

e缘石后背应还土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。f勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。

g侧平石勾缝、安砌后适当浇水养护。

4.7、人行道施工方案

（1）、质量标准

压实度：≥95％

平整度：5mm

相邻块高差：3mm

横坡：±0.3％

纵缝直顺：10mm

横缝直顺：10mm

井框与路面高差：5mm

（2）材料规定：人行道板规定方正，颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，棱角无缺，线形直顺，顶面均匀细密，其尺寸允许误差在2mm以内。

（3）基槽开挖压实后即可铺设混凝土垫层，人行道板下砼基层应夯实平整、压实紧密。

（4）修整基层：在混凝土垫层上施工水泥砂浆找平层，用水准仪检查基层高程，对凸凹不平处，当低处小于等于1cm时，铺人行道板时用1：2找平；大于1cm时，铺人行道板前将低处凿方，用水泥砂浆补平。

（5）人行道板铺砌应纵横两向挂线进行，保证板缝均匀、流畅、板面平整。

4.8、管线配套施工方法

在新建路幅范围内，有自来水、电力、电信、煤气等管线穿插

安装，涉及与相关单位的专业队伍施工协调。施工时组织上做到由指挥部、项目部、各管线单位各派出代表组成协调小组，对各管线的图纸、施工方案进行现场交叉作业交底，做到尽量减少对其他施工方的干扰和影响。

当路基土方填筑到位后，管线开始施工，管线施工与路基基层同步进行。

各管线施工同步平行施工，遵循先深后浅、交叉部位同步施工的原则。

各管线施工单位按项目部进度安排作出自己的施工安排，时间与下水渠道及路床施工同步，并由专业技术人员进行跟班作业，及时解决施工过程中也许出现的紧急情况，不得占用总工期。

5、防止环境污染措施坚决贯彻文明施工的原则，保证工程施工全过程对周边环境破坏最小、临时占用场地最小，尽也许减少施工给周边单位带来的干扰。工程弃碴、污水排放、施工现场的灰尘、生活垃圾解决及植被恢复均按现行有关环境管理办法执行，并积极响应业主提出的其它环保规定。施工过程中不发生有关方面的投诉。施工作业区和生活区明显划开。施工作业区干净整洁，办公和生活区明亮整洁。有必备水、电资源。建立环境卫生值日制度。在现场内配足消防设施，灭火器材，制定明火管理制度。严格执行动火审批手续和动火监护管理。对施工现场的设备、地点、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾，无污物，并使设备运转正常，清扫活动的要点是：对施工现场进行彻底检查清扫，不留死角。施工现场合有场地、物品、设备、建筑物内外、仓库、厕所、办公室、加工场、搅拌站等都是检查清扫对象。做到自产自清，日产日清，工完料净脚下清。在清扫过程中，注意对建筑垃圾分栋过筛综合运用，建筑垃圾及生活垃圾分开按指定地点存放，并及时清出现场，送到指定的垃圾场。施工用水、用电措施临时供电采用三相四线制380V架空线路，电杆采用木杆，杆高8m，杆距30—40m，电源从---大道地下管井中接入，并在---大道东西向各设一个防水、防爆配电箱。临时供水采用dg50镀锌钢管，从---大道供水管网中驳接，每隔200m设一消防栓。第七章拟投入的重要施工机械计划在阅读图纸、领略设计意图的基础上，工程项目经理部通过组织现场踏勘工程后，对重要机具使用作如下安排序号设备名称规格型号数量额定功率生产能力进场时间备注1推土机T1404辆75kw2023年9月20日2挖掘机PC2204辆斗容量1m32023年9月20日3装载机ZL504辆斗容量1m32023年9月20日4土方运送车斯太尔20辆15T2023年9月20日5平地机PY1604辆2023年9月20日6压路机YZ141辆2023年9月20日7蛙式打夯机HW—2018台3KW2023年9月20日8潜水泵QY25-32-44台2023年9月20日9机动翻斗车1T以内12辆1T2023年9月20日10柴油发电机STC-155台2023年6月11发电机组(拖式)120KW1组120KW2023年6月12摊铺机（履带式）ABG4232台8t2023年6月13混合料拌和机500T/H1辆120KW2023年6月14混合料摊铺机WTU751辆8t2023年6月15砼摊铺机DF1811辆2023年6月16洒水车LS10-51辆罐容量4000L2023年6月17发电机120KVA1台2023年6月18砼搅拌机JL-11套75KW出料容量500L2023年6月19砂浆搅拌机UJ3252台7.5KW150m32023年6月20平板振动器4台1.5KW2023年6月21砼供料车6台2023年6月22插入式振捣器ZX706根1.5KW2023年6月23汽车起重机QY502台2023年6月劳动力安排计划在阅读图纸、领略设计意图的基础上，工程项目经理部通过组织现场踏勘工程后，根据本工程进度、工程特点，项目部组织劳动力如下，劳动力安排计划如下:劳动力计划表工种人数工作内容工种进退场时间1管道工10排水管道等安装。第1天-第60天2模板工10模板的支、拆、维修、保养第1天-第120天3砼工16砼浇筑养护、养护等第3天-第120天4泥工20砌筑等第1天-第120天5测量工2测量标示第1天-第120天6现场电工3负责现场临时用电、用水第1天-第120天7司机20挖掘机、装载机、汽车等司机第1天-第120天8水电工10现场水电施工第1天-第120天9修理工2负责工地机械设备的维修、保养第1天-第120天10付工20挖土方工程第1天-第120天11装饰工20其他工程和装饰工程第100天-第120天工种按工程施工阶段投入劳动力情况排水管道部分道路部分其他部分1-3031-6061-8081-100101-110110-120管道工1010模板工1010101033砼工66161622泥工202020202020测量工222222现场电工333333司机2020202055水电工10101010105修理工222222付工202020202010装饰工1010保证工程质量的技术组织措施一、质量管理目的：合格工程。为了达成工程项目经理部在本工程中制定的质量目的．工程项目经理部将建立针对本工程的质量目的制定具体的保证质量措施。1、该工程质量控制的特点

只有全面熟悉了解该工程的特点，才干更好地加强对该工程的质量控制，提高全面质量管理的思想。

（1）工程专业性强。下水、道路工程属市政行业工程，规定工程技术人员纯熟地掌握该工程的技术操作规程，并熟悉该工程的质量标准的控制措施。

（2）路基、人行道、侧平石等工程，内在质量和外观质量规定高，更规定施工技术人员工作过硬，技术过硬，并做到精雕细琢。

（3）工期紧，行业配合多，管线复杂，加上雨季，施工中甚至有出现超常规的情况发生，因此规定积极争取多方面的配合、协助，以保证工期。

2、质量控制原则

（1）原则

①工程质量控制应遵循“防止为主”的原则，坚持对工程质量进行事前控制，将工程质量隐患消灭在萌芽阶段。

②质量评估坚持优良标准，严格内部检查一切，都用数据控制，严禁凭想象办事。

③质量控制过程

（2）制度

①施工前技术交底制度。即交图纸、交待施工方法和操作规程及验收标准、安全知识以及其它注意事项。

②施工工序自检制度，施工严格按图纸规定的技术规定组织施工，做好隐蔽工程原始施工记录，每道工序竣工后，要及时自检，报监理或相关单位复测，达不到合格规定的部位等，坚决返工，保证优良。

③建立好交接班制度，交接班双方在交接记录上签字，接方班组对达不到优良的上道工序不予接受，并规定交方班组返工并达成优良标准后，方可进行下道工序施工。

④提请施工质监部门检查的制度，各工序自检合格后，及时提请监理、质监、业主等有关人员进行检查验收签证。通过层层把关，保证工程达成优良。

⑤加强质量意识教育，平常工作中定期对工程技术人员和操作人员进行质量意识教育和工作技能培训，建立良好的质量意识和较高的业务水平，有效地保证工程质量。

⑥建立相应的质量奖惩制度，项目经理部与施工和作业人员层层签订质量目的责任状，质量直接与经济挂钩，奖优罚劣，严格兑现。

3、质量要素的控制

（1）认真学习：参与施工的工作人员，加强技能培训和质量理论教育，使大家结识到“质量就是公司的生命”紧迫感，并以此来指导自己的工作。完善质量管理制度，组织学习该工程的施工图纸遵循的技术标准，明确工程的要点、难点、重点。着重抓关键部位的施工。

（2）材料：选定质量好、信誉好的材料供货商，建立材料的送检制度，材料质量必须满足设计和规范规定，在得到监理、质监及甲方有关人员认可后，才干使用。

（3）机械设备：经常检测保养，保证其良好的工作状态投入生产。

（4）施工方法、检查方法：尊重科学，联系实际，充足论证，保证采用最合理的施工方法和检查方法。

（5）环境的影响：环境因素是不可忽视的，如春雨季节、场地拆迁、周边居民等都应充足考虑，如发生事端，争取有相应的措施控制，仍以防止为主。二、建立质量管理体系和制定质量管理制度(一)、质量保证体系建立健全质量保证体系，加强技术管理，认真贯彻执行各项技术管理制度，开工前组织强有力的项目班子，贯彻各级人员的岗位责任制，做好图纸会审和技术交底工作，施工中认真执行检查，认真做好工程质量检查和评估工作，开展全面质量管理活动，坚持质量三检制、样板制，推行质量管理体系和QC小组活动。做到事事有人管、有检查、有贯彻。成立质量领导小组，进行质量监控，实行技术指导，组织技校攻关，建立各项质量管理制度，定期进行检查贯彻，以保证工程质量的创优。质量保证体系图机械机械总工程师项目工程师经理施工组机械组技术员责任工程师责任工程师责任工程师责任工程师总工程师项目工程师经理施工组机械组技术员责任工程师责任工程师责任工程师责任工程师物资物资组各专业班组各专业班组(二)、质量管理制度1、健全施工质量保证体系，贯彻质量管理制度。(1)完善各级人员质量责任制度，贯彻质量职能，现场挂牌操作，责任倒人，检查到位，项目经理对施工质量全权负责，建立“项目经理——技术负责人——质检员”三级责任制，制订“优质优奖，奖优罚劣”的管理措施，一方面拟定各分部分项工程的质量目的，并制定具体控制措施后贯彻到人，明确具体的奖罚金额：凡达成目的的按相应部分工程款的1%给予奖励，达不到目的的处以4%的罚款，可以上一个层次的奖励工程款的3%。建立健全的项目经理部质量保证体系，坚持质量第一的指导思想，设立专门的质量检查机构，配备专职的质量检查人员，高标准的质量规定，严格的质量检查制度，分工明确，各负其责。以质量目的为核心，建立健全的“全员质量控制”领导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，带动工程质量到一个新阶段。推行项目经理质量负责制度，健全质量控制体系，做到谁施工，谁负责工程质量；有职就有权，层层为工程质量把关，严格实行质量一票否决制度，不合格产品不转入下一道工序。施工中根据公司ISO9001质量体系标准开展管理和质量活动。严格按照施工验收规范进行施工验收，严格执行编制的“质量计划”，加强进货检查和实验、过程检查和实验、最终检查和实验的质量控制，以保证质量目的的实现。严格按施工技术规范和标准施工，认真按有关监理程序办事，同驻地监理、监督及管理部门人员积极配合，加强内部自检查收和基础管理工作，共同搞好工程质量。实行质量管理业务标准化和程序化，认真学习贯彻执行《质量手册》标准，开展群众性的质量管理活动，防止和消除质量通病的发生。定期培训各类人员，提高人员素质，强化质量意识、工作质量和办事效率。建立质量信息反馈系统，明确信息反馈时间规定和责任，加大考核力度，提高办事效率。加强质量检测工作，认真做好原材料及半成品的质量检查，及时做好现场取样实验工作，为现场施工质量提供科学的数据。做好交工后的工程回访维修工作，收集用户对质量的意见和建议。三、工程质量保证措施(一)技术交底规定1、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，地总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有具体的针对措施。2、由项目工程师召集有关技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作，并接受公司总工程师的指导。3、工程开工前，熟悉图纸，领略设计意图，根据施工组织设计和相关规范编制作业指导书等技术交底资料进行书面交底，在施工中认真贯彻执行。认真地执行技术交底。(二)“三检”制度的规定1、推选样板制度。各分项工程实行前应做好样板段，经检查满足质量规定后，及时总结材料规定、施工条件、施工工艺、操作要点等情况，向施工人员交底，才干大面积推广。2、施工过程中，坚持自检、互检、交接检的“三检”制度，对违反操作规程的停止其一切工作。(三)隐蔽工程验收的规定1、建立隐蔽工程验收制度，未经建设单位代表。监理工程师验收，不得进行隐蔽。特别是土布工工程，在砼浇捣前必须通过监理工程师检查验收才干浇灌砼，砼施工时必须要有监理工程理由在场才干施工。2、坚持每道工序的自检工作，对于不合格的部位要及时给予修正。3、任何工序的验收必须有文字、照片记录，对不合格的产品必须提出解决报告，达成监理工程师规定的标准。4、隐蔽工程验收记录经签证认可后，由资料员负责妥善管理，最后归档入竣工资料，装钉成册。(四)原材料质量控制措施1、材料采购货比三家，对重要材料分供方进行评估择优选用，保证工程所用材料合格，进场材料均要进行验证或复检，除规定有出厂合格证外，还应有质量检测部门出具的复检合格证明文献。2、减少材料在运送、装卸等过程中的损伤，从材料出厂到使用每一个环节都要严格控制，保证材料完好无损的送到现场操作人员手中。3、任何进场材料需要有专人进行质量检查，提出质量评价，并作好记录，所有使用本工程的新材料要有产品合格证明文献，并需经建设单位代表或监理工程师认可后，方能用于施工。4、不合格的材料及半成品一律不准用于工程上，破损构件未经设计单位及技术部门签字不得使用。(五)计量、测量、实验的管理规定1、对施工现场合用的磅秤、标尺、水准仪、经维仪等计量仪器均在开始使用前送至计量监督单位进行校验，不合格的不能使用于工地现场。2、对施工现场的测量定位，沉降观测需使用经计量单位校验后的仪器进行现场的实测实量并请有关单位复核确认并有文字记录。3、对原材料、成品、半成品进行交货质量验收。凡能由市建设工程质量监督部门指定点实验室进行检测的材料，都要按规定见证取样和实验频次进行送检。4、对施工过程中产生的产品质量，如砼、砂浆、焊接接头性能、回填土密实度等，也要按规定进行实验。5、各种计量器具经计量部门校验后要妥善保管，对的使用和保养。特别是水准仪、经维仪要经常校核，凡超过规定的误差允许范围，坚决不能使用。6、严格控制轴线位置和标高，由专职测量员进行定位放线，并进行复核，误差在允许范围内，才干开始施工。7、施工中严格执行计量工作的有关规定，拌制砂浆和砼时，必须按配合比过磅计量，并准确控制拌合用水量、水灰比。四、现场质量保证措施和管网配套

为保证质量目的的实现，必须以《市政工程技术规程》为施工工艺操作依据，强化操作规范化，杜绝违章作业现象，各工序严格按（CJJ1-90）《市政道路工程检查评估标准》、（CJJ3）《市政排水管渠工程质量等级评估规定》及补充规定、《市政工程施工技术数据管理规定》检查评估，保证优良质量，针对本工程特点，作以下强调：

（1）测量：施工前期建立的导线和高程施工控制网，必须在自己反复校核，并将有关成果报请监理和业主认可后方可作为施工测量依据进行使用，并且要做好定期校验和护桩工作，施工中测量要坚持复测制度，减少错误，特别是对顶管的测量，掌握其特点。

（2）路基工程：选用压缩性较好、含水量最佳的土石方回填，保证用土料质量。

为保证路基密实度达成规定，采用大型振动压路机予以碾压，随时找平，做到碾压均匀、平整，压实度合格。

（3）下水部分：

①保证基坑开挖边坡稳定，排水基础承载力达成设计规定。

②严格按规范规定进行排水模板搭设、钢筋绑扎及砼的连续性浇筑，保证钢筋搭接、锚固长度、砼保护层厚度，以保证砼浇筑的密实度、锚固长度、砼保护层厚度，以保证砼浇筑的密实度，砼计量：砂石水泥采用地磅计量，保证计量准确。

③为砌好每个检查井，井周边回填土保证土质和夯实到标准的规定。

⑷、基层料的施工

本工程基层为水泥、砂砾石或碎石组成，简称“水泥稳定砂砾”或“水泥稳定碎石”基层，为保证基层质量优良，要切实控制以下几点：

①

砂、砾石颗粒级配检查规定合格。

②测量放样：严格按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩，并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。

③下承层：下基层施工前，控制路基压实度、弯沉值，保持清洁与适度含水率。

④拌和：严格控制稳定料的配合比和搅拌时间。

⑤运送：在运送过程中须防止水份过度蒸发，必要时加彩条布覆盖。

⑥摊铺：机动车道基层采用摊铺机施工，非机动车道基层采用人工摊铺。摊铺时严格控制好松铺系数，人工实时对缺料区域进行补整和修边。

⑦压实：摊铺一小段后（时间不超过3小时），用40T的振动压路机静压两遍、振压一遍后暂时停止碾压，测量人员立即进行高程测量复核，将标高比设计高超过1cm，或低0.5cm的部位立即进行找补，完毕后用压路机进行振动碾压。碾压时由边至中，由低至高，由弱至强、重叠1／3轮宽的原则碾压，在规定的时间内（不超过四小时）碾压到设计压实度，并无明显轮迹时为止。碾压时，严禁压路机在基层上调头或起步时速度过大，碾压时轮胎朝正在摊铺的方向。

⑧养生：稳定料碾压后四小时内，用经水浸泡透的麻袋严密覆盖进行养护，八小时后再用自来水浇灌养护七天以上，并始终保持麻袋湿润。稳定料终凝之前，严禁用水直接冲刷基层表面，避免表面浮砂损坏。在未达成设计强度以前封闭交通，防止人为损坏。

⑸、侧平石

该工程侧、平石、材质为花岗岩，做到侧、平石、石质色泽基本相同，加工尺度、光洁度符合设计规定，宽度和高（厚）度也必须符合标准，才干安砌。

①运送途中，必须捆绑以防撞击坏边角线，卸车时人工抬下，堆码整齐。

②侧、平石半成品必须每块验收检查，不合格品严格使用。

③安砌必须按规范规定施工，误差必须符合标准的规定。

（4）、管网配套：

在施工路线上，有自来水、电力、电信、煤气等许多关系到人们生产、生活重要管线，在施工过程中，不仅要保护好些现有管线，同时要做好新管线施工的协调工作，涉及地道施工的协调，这对全面、按期、按质、安全完毕本工程，的确必要和重要，对此，我们认为应做到如下几点：

①、成立由指挥部、管线单位、地道施工、路面施工单位等代表组成的协调小组，在施工期间实行昼夜值班制，及时解决施工中碰到的各种困难和问题。

②、派出专职人员，负责各管线的图纸和现场交底工作。

③、各施工单位的施工方案必须充足听取其它各方的建议，尽量减少对其他施工方的干扰和影响。

④、在施工过程中，特别是排水施工过程中，各管线应派技术人员进行跟班作业，以解决施工过程中也许出现的紧急情况。

⑤、各管线单位应同步施工，管线施工应遵循先深后浅，交叉部位同步施工的原则。各专业管线施工时协调一致，保证管线质量和施工进度，

作好对已预留的管道、管线的保护工作。

五、工程资料的管理

工程资料是该工程的质量保证依据，是存盘、备查的重要资料，必须按照《市政工程施工技术数据管理规定》规定，进行装定和分类。

（1）施工前期指招标文献、开工报告、施工组织设计审批等资料应在开工前完毕并归档至资料员处。

（2）施工中，工程技术人员及时做好工程的预检、隐检记录、测量记录和工序评估，材料厂家规格、型号、批量及合格证及材料的送检记录，并履行完有关人员的检查合签工作，做到工序完、资料完，及时由资料员收集整理。

（3）竣工后，竣工资料的编制由施工技术负责人牵头实行，做到客观、真实、完整，按规定在竣工后及时编制完毕。

第十章保证安全生产的技术组织措施一、拟定安全管理目的1、杜绝重伤、死亡及机械事故，月轻伤频率控制在0.1%以内。2、杜绝消防事故的发生。二、安全施工管理办法工程项目经理部通过组织现场踏勘工程后，根据本工程进度、工程特点制定安全目的。为了达成工程项目经理部在本工程中制定的安全目的．工程项目经理部将建立针对本工程的文明安全管理制度和管理体系，制定具体的安全施工管理办法。1、安全管理制度(l)在施工生产过程中贯彻“安全第一，防止为主”的安全工作方针。(2)在项目开工前必须进行安全技术交底，严格贯彻好安全责任制。(3)提高施工人员的安全生产意识，通过经常性的安全生产教育，使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”和“安全工作人人为我，我为人人”的安全思想。(4)实行“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制。(5)各种施工用电机械一机一闸一漏一箱。(6)不准穿高跟鞋、拖鞋上班，违者罚款20元。(7)不准乱接、乱拉电线和将电缆直接固定在金属物上，违者罚款50元。(8)不准随意搬动、拆除安全设施，违者罚款50-100元。(9)特殊工种必须持证上岗，违者罚款20元。(10)各种手提式、移动式的电动机械未装漏电保护装置不准使用，违者罚款100元。(11)发生工伤事故按“三不放过”原则解决，对导致重大事故负责人按规定解决。(12)新工人进场或换岗位者，必须进行安全教育。(13)工作时间不准擅自离开工作岗位或干私人活，违者罚款20元。(14)工地照明用电必须使用漏电保护器．严禁使用电炉，一经查出按电炉瓦数数目的人民币予以处罚并没收电炉。(15)有毒、易燃、易爆物品必须隔离贮存、并有防护设施。(16)现场施工人员必须对的使用个人劳防用品。(17)施工人员必须遵守安全施工规章制度。(18)油漆工施工时要避开火源热源。2、安全管理体系建立由项目经理领导、各专业工长、各专职安全员参与的管理系统，形成一个横向从总包到分包，纵向从项目经理到各生产班组的安全生产管理框架。3、安全用电管理制度(1)施工现场每个层面必须配备空气开关或漏电开关；(2)所有电源线必须使用变层胶皮护套线；(3)所有插头及插座应保持完好：(4)监时电源线必须架设牢固，一般要架空，不得梆在管道或金属结构物上；(5)严禁用花线乱拉乱接；(6)严禁非电工人员接驳电源；(7)所有施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷使用；(8)施工机械和电气设备及施工用金属平台必须有可靠的接地；(9)电气开关不能一擎多用；(10)接驳电源应先切断电源：(11)若带电作业必须采用防护施，并要具有电工合格证人员在场监护才干工作。4、安全检查制度(l)安全检查形式A、设立专职的安全员对施工现场进行安全检查。B、由项目经理不定期地组织相关人员对施工现场进行安全检查，同时对关键部位要跟踪检查，并做好记录。C、除配合上级部门检查外，公司工程管理部每月对各施工项目进行全面检查。(2)整改告知A、由项目部检查出来的安全问题，发山《安全隐患整改告知单》，指明需整改的隐患要点和提出“三定”规定，即定执行人员，定整改期限、定整改措施，以便责成班组进行整改解决。《安全隐患整改告知单》一式二份，一份交施工队，一份留项目部保存。情况严重的要上报公司工程管理部备案。B、由公司工程管理部检查出来的安全问题，发出《安全隐患整改告知单》，指明需整改的隐患要点和提出“三定”规定，即定执行人员、定整改期限、定整改措施，以便项目部进行整改解决。《安全隐患整改告知单》一式二份，一份交项目部，一份留公司工程管理部保存。(3)检查整改情况A、施工项目完毕“隐患整改”后，由项目部组织人员进行复查，经复查整改合格后保存记录。若复查认为尚不合格，则再发出整改告知单，甚至停工整顿，施工队应继续整改，直至整改合格为止，项目部发出的《安全隐患整改告知单》也按此程序进行。同时对相关的负责人进行经济处罚。B、施工项目完毕“隐患整改”后，由公司工程管理部组织人员进行复查，经复查整改合格后保存记录。若复查认为尚不合格，则再发出整改告知单，甚至停工整顿，项目部应继续整改，直至格改合格为止，公司工程管理部发出的《安全隐患整改告知单》也按此程序进行。同时对相关的负责人进行经济处罚。5、防火技术措施(1)在项目部建立系统的消防组织，建立义务消防人，人员从各个班组中抽调，由项目经理和专职安全员组织，定期进行培训。(2)定期实行防火检查制度公司对项目每月检查一次，项目部组织各项目班组人员每周检查一次，专职安全员随时检查，发现火灾隐患，立即发出整改告知，按照“三定”（定人员、定期间、定措施）进行整改，整改后作好记录。(3)加强防火安全教育由项目经理组织，每周进行一次防火教育，普及消防知识，增强职工防火意识，随时提高警惕性，对新入场的工人进行三级教育的同时，要进行专业防火安全知识教育，对特殊工种如电焊、气焊必须持证上岗，并定期进行防火安全教育，严格执行“十不饶”的规定。(4)实行各项制度项目实行动火作业审批制度，经批准方可动火。施工现场设抽烟点，在木工房、电工房、木材堆场及工作面上严禁吸烟。施工现场用电严格按照用电的安全管理规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。三、安全保证措施(一)、安全交底措施(1)拟定工地安全生产管理负责人、责任范围：(2)建立施工现场安全生产管理制度；(3)编制分部工程施工安全技术措施，并向施工队进行书面交底；(4)编制分项施工安全技术措施，并向施工班组进行书面交底。(二)、重要设备的安全操作规程(1)机电设备布置和电线架设要通过验收合格后使用，严禁乱拉，乱搭电线，电器设备必须接零接地；(2)吊装设备及工具使用前进行逐项检查，正式使用前，应通过县建筑安全生产监督站和公司安所有门的验收，验收合格后方可投入使用。在使用期间内，应按照公司设备维护规程和定级检查制度，对机械设备的安全性能和使用功能进行维护和检查，防止事故的发生。(3)凡使用移动式电动设备必须配置漏电保护装置；(4)用电设备的实行“一机一闸制度”；(5)建立值班电工制度。(三)、施工用电的管理规定在电气施工过程中，操作者经常接触电气装置和电气线路，往往由于没有遵守操作规程和安全技术规范，或工作中疏忽大意及操作技术不纯熟，而导致事故，因此，除全面掌握操作技术，对的使用工具和安装设备外，必须了解安全用电常识，认真执行有关的各项安全技术规范，才干避免人身事故或设备的发生。1、严格遵守安全规范和操作规程：2、架设线路、敷设导线、电缆接线及安装灯具设备等严禁带电施工。导线严禁外露，接头要接触紧密，插座包缠严密、不透气、绝缘强度高，配电设备、用电器具金属外壳接地且不能带电。3、电工作业时，按规定穿绝缘鞋、工作服、戴绝缘手套和工作帽，具有良好的绝缘手柄、护套。4、在一般情况下停电作业。并在开关上挂上“有人作业，严禁合闸”的警示牌，其它人员不能随意合闸送电，电工在必需带电作业时，除自身加强防护外，应视操作环境潮湿限度或容易接触的周边物质的导电性能情况，加强脚底绝缘，如垫木块、橡胶板等。5、临时用电线路按照安全操作规程架设，应有足够的垂直、水平、安全距离，导线不能任意地拖拉，以防触碰，发生危险，电动工具、电源拖线使用橡胶绝缘软电缆线，不能用一般导线替代。用电设备应设过流短路保护装置。6、在潮湿和具有良性导电体环境中作业要使用相应的安全电压照明(如12V或24V)。7、工作线路必须检测绝缘情况和线路接线，不能盲目送电，不管工程线路还是暂设线路，在送电前，应撤离在线路或设备上操作的所有人员，并将电气设备用电器具与电路分断(即关断开关)，送电无异常时，再逐个启动。8、所用施工人员掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线，地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。9、高压线引至施工现场的变压器，变压器四周设高防护栏，上锁并由专人负责，人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范规定。高压线离施工建筑物的水平距离不小于10m，与地面的垂直距离不小于6m，与过顶物体的垂直距离不得小2.5m。10、配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，选型、定值符合规定，并标明用途。11、现场内支搭架空线路的线杆底部要实，不得倾斜下沉，与坑槽边及临近建筑要有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到规定必须采用有效保护措施。12、所有电器设备及其金属外壳或构架均要按规定设立可靠的接零及接地保护。13、施工现场合有用电设备，必须按规定设立漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时解决解决。14、现场内各用电设备，特别是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用符合规范规定，维修保管专人负责。15、凡是使用电器的工人必须持证上岗。16、施工现场架设的临时电线，有专人负责，做到经常检查。17、电焊机的一次线长度不得大于5m。交流电焊机的二次侧把线不准露铜，保证绝缘良好。对移动式电气设备和手持电动工具均要在配电箱内装设漏电保护装置，漏电保护装置符合相关规定。18、现场的临时电闸箱有专人管理，并加锁。(四)、防火管理规定及消防措施1、设计图纸在施工前应通过消防主管部门的审查，并向有关部门提交消防施工措施。2、建立消防管理机构，提高防火意识，对易燃易爆物品设立明显标志，并标注负责人。3、在现场平面布置时，就考虑消防设施的布置，划分消防、防火区域，配置足够的消防器材，对危险区段应张贴消防警示标牌。保持现场材料堆物整齐，道路畅通，规范临时施工用电。4、各种临时房屋最小防火间距以及临时宿舍防火构造使用情况应符合规范规定。在食堂、库房、宿舍区、木工房等地区，配置足够数量的水池、灭火器及消防水泵。乙炔瓶、氧气瓶应保持上风15m和下风30m内不得有火源。5、特殊工种作业凡涉及动火作业，必须申请，经批准后发给动火证，方准施工。严格执行安全操作技术规程和安全文明施工措施。6、特殊工种作业凡涉及动火作业，必须申请，经批准后发给动火知识学习和防火技能培训。(五)、季节性安全施工措施1、雨季施工要及时听取天气预报，配备足够的防雨、抽水设施。2、修建施工便道并保持晴雨畅通。3、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。(六)、现场急救的措施本工程本着“防止为主”。假如一旦出现安全面的事故，将采用以下急救措施：1、吊装机械设备一旦出现故障，立即以另一种吊装设备为主进行垂直运送并组织人员对出现故障的设备进行检查、维修。2、一旦有人员由于疏忽安全操作规程而出现轻伤或重伤，立即组织人员抢救并上报公司和有关部门并引认为戒，加强安全教育。（七）、安全防护物资计划主管--间距为2440mm、长1220mm的35mm钢管支座--400mm见方，5mm厚的钢垫板，四角用膨胀螺丝固定横向支架--由两板中距1200mm的L30×30槽钢固定支架围护--外面围以2440mm×1220mm的三夹板围护标记牌和警告标记牌---外刷统一白色并制作中、英文对照标记牌和警告标记牌。第十一章保证文明施工的技术组织措施一、文明施工管理目的制定文明施工管理目的：保证工地文明达标。工程项目经理部通过组织现场踏勘工程后，根据本工程进度、工程特点制订了文明施工管理制度，制定具体的文明施工保证措施和环保措施，以保证达成争创样板工程、样板工地”的目的。二、文明施工管理制度(1)健全文明施工管理制度，施工现场成立以项目经理为组长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生管理人员组成的施工现场文明施工管理小组。(2)建立个人岗位责任制，按专业、岗位、片区等分片包干，把文明施工列入单位经济承包责任中，实行奖惩制度。(3)施工现场每月进行两次文明施工会议，并组织综合检查，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。(4)项目定期进行文明施工的教育培训工作，项目施工日记涉及文明施工的内容。(5)对施工现场各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁，应用科学的管理方法，提高职工的素质。(6)建立项目的文明施工定期检查及奖惩制度，奖优罚劣。2、文明施工管理的具体措施(1)执行公司文明施工管理计划，按标准对施工现场作全方位形象设计及包装，创建文明施工达标现场，树立公司形象，扩大公司影响。(2)加强施工的计划管理，根据作业计划，合理配置生产要素，做好施工现场的总平面管理。(3)加强现场的技术管理，施工前有经审批的施工组织设计和施工方案作指导，坚持分部分项的技术交底，避免野蛮作业。(4)加强现场的机械设备管理，施工中随时做好机械的维修、保养工作。(5)加强现场的材料管理，施工中做到工完场清，加强成品，半成品的保护。(6)严禁赤脚、赤裸上身或穿短裤，拖鞋、高跟鞋在现场作业。(7)控制噪音,保证施工现场的安静。(8)尽量做到封闭式施工。三、现场文明施工管理措施体系(一)现场污水排放的措施1、运送道路的布置A、场区道路规划修筑时，堆料场机械的位置结合布置，并与场外道路连接。场区道路规划修筑时，先地下后地上，应先规划铺设过路管线和先考虑布置场内仓库和附属加工场等，后布置场区道路。B、尽量运用永久性道路，提前修筑永久性路基和简朴道路使用，以节约费用。C、场区道路平整、坚实、畅通，边坡整齐，排水良好，有完好的照明设施，并且既满足施工运送规定，又符合消防规定。2、施工现场临时供水：施工现场临时供水线路布置时，运用潜水泵抽井水做为施工用水。3、施工现场场区排水：施工现场平整、密实、排水良好。尽量运用自然地形排水和运用原有沟槽、排水管道排水。雨期施工时，对创建安全文明的施工现场施工总平面布置创建安全文明的施工现场三通一平和排水(污)、挖平、挖废措施作业区域条理化和防护措施Ⅰ材料、设备、工具存放保管措施施工临时用电设施措施工地消防措施安全重点区域和项目的鉴定危险区域分隔和安全警示采用安全文明的施工工艺和技术安全文明施工技术体系安全文明的施工程序和工艺流程采用安全文明的施工工艺和技术安全文明施工技术体系安全有序的交叉和协调施工措施施工各个环节的安全状态保证措施Ⅱ