重庆某住宅大体积混凝土施工方案

目录1.编制制依据及说明明…………...12.工程程概况…………..……………13.施工工准备..………...………..224.附图图………………….……….25.砼浇浇筑前的裂缝缝控制计算…………….………………….26.砼搅搅拌、运输、浇浇筑的质量保保证措施…………….….77.大体体积砼浇筑的的安全保障措措施…………….…………111增加附图编制依据及说明明1.1本分部工工程施工方案案编制的依据据是:1.1.1####改造安置小小区1~5#楼地勘资料料。重庆###改造造安置小区1~5#楼工程设计计基础图、总总平面图、图图纸会审交底底记要、合同同文件。国家行业及地方方有关政策、法法律、法令、法法规。国家强制性技术术质量标准、施施工验收规范范、规程。工艺标准及操作作规程。（集团）公司质质量、环境、职职业健康安全全一体化管理理手册、程序序文件及作业业指导书。1.2编制说明明本大体积混凝土土施工方案的的编制对象仅仅为筏板基础础。筏板基础大体积积混凝土施工工的重点和难难点筏板基础础砼施处如板过温出力缩生基重由于本工程共计计5个筏板基础础，砼浇筑量量较大。按设设计要求基础础砼应连续浇浇筑，为了保保证砼在浇筑筑过程中的连连续性和密实实性，确定好好砼的浇筑线线路和保温保保湿措施也是是筏板基础施施工的重点和和难点。工程概况本工程占地面积积约115600m2，总建筑面面积949998.17mm2，1#、2#、4#楼为地下一层，地上33层，建筑总高高为：99.3mm，3#楼为16层，总高73.6m，5#楼为一层地地下室，是集集广场、车库、办公、住宅为为一体的综合合性建筑。11#～4#楼筒体设计计为筏板基础础，其中1#楼筏板基础础为两个，板板厚均为1.6mm，设筋22混筏板面积134.55m2，体积215.22m3；B筏板面积45.7m2，体积73.2m3；2#，4#楼筏板基础础板厚1.6m，设筋22混筏板面积分分别为110.44m2和138.77m2，体积分别别为176.664m3和221.992m3；3#楼筏板面积90.7m2，体积117.991m3，基础板厚1.6m，设7混施工准备3.1技术准备备组织施工技术术人员阅读施施工图，写出出读图记录，并并汇总施工图图中存在的问问题，以利在在设计图纸会会审会上解决决。准备本工程需需要的施工验验收规范及技技术标准、图图集等。协调商品砼站站出具混凝土土配合比，送送原材料检验验。提出原材料计计划，半成品品加工计划。3.2施工人员员组织（详基基础施工方案案）3.3施工设备备准备（详基基础施工方案案）测温布置图及养养护图(详附图)砼浇筑前的裂缝缝控制计算5.1砼的水化化热绝温升验验算混凝土温度的计计算水泥水化热引起起的混凝土内内部实际最高高温度与混凝凝土的绝热温温升有关。.1混凝土的最最大绝热温升升：式中：—混凝土土的绝热温升升（℃）——每混凝土的的水泥用量（kg），选用强度等级42.5R的普通硅酸盐水泥315。Q—水泥28天天水化热，查查《建筑施工手册第四四版》第二册表10-81得Q=375kkJ/kg。c—混凝土比热热970J/(()e—为常数，取取2.7188—混凝土容重22400（）—混凝土龄期（d）—常数，浇筑时时温度按300C计算，查《建筑施工手册第四四版》第二册表10-82，=0.406。由于3～7天水水化热温度最最大，故计算算龄期分别按按3d、6d的绝热温升升，混凝土浇浇筑厚度1.6米。混凝土各龄期最最大绝热温升升：(3d)=3115×3750000×(1－2.7188-0.4066×3)/(9970×24400)=335.73℃(7d)=3315×3750000×(1－2.7188-0.4066×7)/(9770×24000)=477.78℃5.2砼的中心心温度与表层层温度差的计计算混凝土中心温度度：式中：T1(tt)—t龄期混凝土中中心计算温度（℃）—混凝土浇筑温温度（℃）ζ（t）—龄期期降温系数，查查《建筑施工手册第四四版》第二册表10-83，3d取0.49，6d取0.46。混凝土浇筑温度度:式中：—混凝土土拌合温度（它它与各种材料料比热及初温温度有关），时度平31+2+3+........n—温度损失系系数：1—混凝土装卸卸，每次1=0.0332(装车、出料料二次)输手拌升4泵为以从土地3—浇筑过程中中，3=0.0003×60==0.18=35+(300－35)×(00.032×2+0.00442×20+0.118)=35－3×0.2866=33.36℃则混凝土内部中中心温度:=33.36++35.733×0.49=50.87℃=33.36++47.788×0.46=55.34℃凝土表层温度（表表面下50～100处）温温度.1保温材料厚厚度（或蓄水水养护深度其其计算公式见见《建筑施工手册第四四版》第二册10-7--2）式中：——保温温材料厚度（）；——所选保温材材料导热系数数[W/()]，可查《建筑施工手册第四四版》第二册表10-84；——混凝土表面面温度（℃）；——施工期大气气平均温度（℃）；——混凝土导热热系数，取2.33WW/()；——计算得混凝凝土最高温度度（℃）；计算时取：-=20℃-=22℃（计计算时可取--=15～20℃-=20～25℃）——传热系数修修正值，取1.3～2.0，查《建筑施工手册第四四版》第二册表10-85。Kb=2.0草垫：=0.5×0..03×0.144×20×2..0/(2.333×22)==0.0022m混凝土表面模板板及保温层的的传热系数式中——混凝凝土表面模板板及保温层等等的传热系数数[/()]；——各保温材料料温度（）；；——各保温材料料导热系数[/()]——空气层的传传热系数，取取23[/()]。=1/（0.00016/00.14+11/23）=18.22/().3混凝土虚厚厚度式中———混凝土虚厚厚度（m）；——折减系数，取取2/3；——混凝土导热热系数，取2.33[[/()]=（2/3）××（2.33//9.1）=0.0885.4混凝土计算算厚度式中：——混凝凝土计算厚度度（）;——混凝土实际际厚度（）。=1.6+2××0.0855=1.777.5混凝土表层层温度式中——混凝凝土表面温度度（℃）；——施工期大气气平均温度（℃）；——混凝土中心心温度（℃）；T2（3dt）=Tq+4·h，（H-h，）[T1（t）-Tq]/H2=30+4×00.085××（1.77--0.0855）×（50.877-30）/1.772=33.882℃T2（7d）=Tq+4·h，（H-h，）[T1（t）-Tq]/H2=30+4×00.085××（1.77--0.0855）×[55.344-30]/1.7772=34.663℃-=50.877-33.882=17..05℃-=55.344-34.663=20..71℃说明我们采取以以上保温措施施是有效的。砼搅拌、运输、浇浇筑的质量保保证措施6.1砼泌水、表表面处理、振振捣工艺的质质量保证措施施砼的泌水质量保保证措施当砼大坡面的破破脚接近板面面标高时，改改变砼浇筑方方向，即从端端往回浇筑，与与原斜坡相交交成一个集水水坑，另外有有意识地加强强两侧基壁的的砼浇筑强度度，这样集水水坑逐步在中中间缩小成水水潭，用软轴轴泵及时排除除。砼的表面处理质质量保证措施施大体积泵送砼，其其表面水泥浆浆较厚，为保保证其表面质质量,在砼浇筑结结束后应安排排专人对其进进行处理。在在4-5h左右，按标标高用长尺枋枋刮平，铁板板收光,在初凝前用用铁滚碾压数数遍，再用铁铁板打磨压实实，进行二次次收面以闭合合收水裂缝。约12-14h后，覆盖一层塑料薄膜和草垫进行保温保湿养护。砼浇筑方法:砼浇灌从筏板的的短边开始，沿沿长边从一端端往另一端推推进，浇筑砼砼分层踏步式式的连续浇筑筑，每层厚度度400-6600mm，沿沿高度方向分分三层浇筑。砼振捣的质量保保证措施.1振动棒的操操作，应做到到“快插慢拨”。快插是为为了防止先将将表面混凝土土振实，而与与下面混凝土土发生分层、离离析现象。慢慢拨是为了使使混凝土能填填满振动棒抽抽出时所造成成的空隙。在在振动混凝土土过程中，宜宜将振动棒上上下略有抽动动，以便上下下振动均匀。.2每一插点要要掌握好振捣捣时间，过短短不易捣实混混凝土，过长长可能引起混混凝土离析，一一般每一插点点振捣时间为为20～30，以混凝凝土开始泛浆浆和不再出现现气泡为准。浇筑混凝土土每振捣完一一段，应随即即用铁板摊平平拍实，在快快要达到初凝凝时，应在进进行二次收光光。.3根据砼泵送送时自然形成成一个坡度的的实际情况，在在每个浇筑带带的前、后布布置两道振动动器。第一道道布置在砼御御料点，主要要解决上部砼砼的捣实。由由于底皮钢筋筋间距较密，第第二道布置在在砼坡脚处，确确保下部砼的的密实。随着着砼浇筑工作作的向前推进进，振动器也也相应跟上，以以确保整个高高度砼的质量量。6.2砼测温质质量保证措施施测温点的布置为了进一步摸清清大体积砼水水化热的大小小，不同深度度处温度场的的变化以及施施工阶段早、中中期温差的发发展规律，以以便有的放失失地采取相应应措施，确保保工程质量。决决定在基础砼砼的不同部位位设置3~4个测温点，在在混凝土浇筑筑后进行温度度变化的测定定。测温工作：在大大体积混凝土土工程中，为为了控制混凝凝土两个温差差以及校验计计算值与实测测值的差别，随随时掌握混凝凝土温差动态态，可采用普普通玻璃棒式式温度计进行行测温。为了全面反映混混凝土内温度度场的变化情情况，应安排排专人进行测测温,每间隔3~4小时测温一一次,对温度的变变化情况进行行记录。在测测温过程中，当当发现温差超超过25℃时，应及时时加强保温或或从缓拆除保保温材料，以以防止混凝土土温度应力裂裂缝。测温点的埋设方方法：每个测测温点由三根根不同长度的的底部封闭的的钢管组成。第第一根钢管底底部至距筏板板底部300处,第二根钢管管底部至筏板板中部。第三三根钢管底部部至筏板顶部部500处。钢管用用点焊的方式式固定在筏板板钢筋上。(详附图)测温数据要求及及时准确，且且正确填写。6.3控制砼温温度和收缩裂裂缝的施工技技术措施降低水泥水化热热和变形.1选用低水化化热的水泥品品种配制砼，如如矿渣硅酸盐盐水泥。.2充分利用砼砼的后期强度度，减少每立立方米砼中水水泥用量。.3使用粗骨料料，尽量选用用粒径较大、级级配良好的粗粗细骨料；控控制砂石含泥泥量；掺加粉粉煤灰等掺合合料，改善和和易性、降低低水灰比，以以达到减少水水泥用量、降降低水化热的的目的。加强施工中的温温度控制.1在砼浇筑之之后，做好砼砼的保温保湿湿养护。.2采取长时间间的养护，规规定合理的拆拆模时间，延延缓降温时间间和速度。.3合理安排施施工程序，控控制砼在浇筑筑过程中均匀匀上升，避免免砼拌合物堆堆积过大高差差。6.4大体积砼砼浇筑的质量量验收标准一般规定名称现象严重缺陷陷一般缺缺陷露筋钢筋未被砼包裹裹而外露受力钢筋露筋其他钢筋少量露露筋蜂窝砼表面石子外露露主要受力部位有有蜂窝其他部位有少量量蜂窝孔洞孔洞深度和长度度超过保护层层主要受力部位有有孔洞其他部位有少量量孔洞夹渣夹有杂物深度超超过保护层主要受力部位有有夹渣其他部位有少量量夹渣疏松砼中局部不密实实主要受力部位有有疏松其他部位有少量量疏松裂缝裂缝从砼表面延延伸至内部主要受力部位有有影响结构性性能的裂缝其他部位有少量量不影响结构构性能的裂缝缝外观质量.1主控项目不应有严重缺陷陷。若有，施施工方提出技技术处理方案案，并经监理理（业主）认认可后进行处处理。对处理理的部位，重重新检查验收收。.2一般项目不宜有一般缺陷陷。若有，由由施工方按技技术处理方案案进行处理，并并重新检查验验收。.3尺寸偏差项目允许偏差（mmm）检验方法轴线位置基础15钢尺截面尺寸+8，-5钢尺电梯井井筒长、宽定位位中心线+25，0钢尺表面平整度102m靠尺和塞尺尺预留洞中心位置置15钢尺大体积砼浇筑的的安全保障措措施详基础施工方案案。审核意见：温度计算中有关关错误已进行行了修改。大体积砼测温的的方式建议采采用专用温度度计进行测量量，每个筏板板基础在具有有代表性的部部位设置测温温点，最多不不超过4个。而每个个测温点需埋埋设3根深度不一一的测温孔，以以测量基础在在同一部位中中下上三个点点位的温度。修改平面图中测测温点的数量量及位置。由由于该基础在在8、9月份浇筑砼砼，大气温度度较高，可不不考虑设保温温棚。保温材材料中设置一一层塑料布即即可。施工组组织设计（施施工方案）审审核会签表记录表号：