钢屋架盖安装施工工艺

钢屋架（盖）安装施工工艺钢屋架架（盖）安装装包括屋架、天天窗架垂直、水水平支撑系统统，檩条压型型板等的安装装。其安装特特点是：构件件种类、型号号、数量多，连连接构造复杂杂，高空作业业，工序多，安安装尺寸精度度要求严格，稳稳定性要求高高。本工艺标标准适用于一一般工业建筑筑单层厂房与与民用建筑仓仓库等钢屋架架（盖）安装装工程。一、半半成品、材料料要求1、屋屋架等钢构件件型号、几几何尺寸、制制作质量应符符合设计要求求和施工规范范的规定，并并有出厂合格格证及附件。２、连连接材料焊条、普普通螺栓、高高强螺栓等连连接材料，均均应有质量证证明书，连接接副配套，并并符合设计要要求及有关国国家标准的规规定。３、涂涂料防腐油油漆涂料品种种、牌号、颜颜色及配套底底漆、腻子等等，均符合设设计要求和有有关产品技术术标准的规定定，并应有产产品质量证明明书。４、其其他材料各种规规格的垫板、垫垫圈等。二、主主要机械设备备１、机机械设备履带式式起重视、轮轮胎式起重机机或塔式起重重机；亦可采采用独脚桅杆杆式起重机和和卷扬机等；；运输机械有有：载重汽车车和平板拖车车以及电、气气焊设备等。２、主主要工具钢丝绳绳、棕绳、卡卡环、绳夹、铁铁扁担、扳手手、撬杠、倒倒链、千斤顶顶、钢尺、线线坠、经纬仪仪、水平仪、塔塔尺等。三、作作业条件１、编编制屋架（盖盖）钢结构安安装作业设计计或工艺卡，并并进行技术交交底。２、按按安装单元构构件明细表核核对进场构件件的数量，要要求配套供应应，查验出厂厂合格证及有有关技术资料料。３、复复查构件的几几何尺寸、制制孔、组装、焊焊接、摩擦面面处理等，并并做出记录，发发现构件损坏坏或变形，或或焊缝质量不不符合质量要要求，应予矫矫正或重新加加工或补焊，被被碰坏的防腐腐底漆应补刷刷，并再次检检查办理验收收。４、检检查各类连接接板、垫板及及高强螺栓、普普通螺栓的规规格和数量，应应符合连续安安装的要求。５、屋屋架、天窗架架在现场拼装装时，应搭设设好拼装平台台，拼装台搭搭设和拼装方方法同屋架制制作。６、安安装机械设备备已进入现场场，并经维护护、检修、试试运转、试吊吊，处于完好好状态；安装装需用工具已已经备齐，数数量和强度等等可满足安装装要求。７、整整平场地，修修筑好构件运运输和起重机机吊装开行的的临时道路，做做好周围排水水设施，敷设设安装用临时时供电线路。８、在在钢构件上，根根据安装就位位和校正的需需要，弹好轴轴线、安装位位置线及安装装中心线；复复核钢柱顶部部的屋架安装装轴线和标高高。四、施施工操作工艺艺（一）安安装顺序１、屋屋架（盖）安安装一般采用用综合安装法法，从一端开开始向另一端端一节间一节节间安装两根根屋架间全部部的构件，使使形成稳定的的、具有空间间刚度的单元元。２、一一般安装顺序序是：屋架→天窗架→垂直、水平平支撑系统→檩条→压型屋面板板。（二）安安装方法１、钢钢屋架的绑扎扎通常采用两两点绑扎，跨跨度大于２１１m，多采用三三点或四点绑绑扎，吊点应应位于屋架的的重心线上，并并在屋架一端端或两端绑溜溜绳。由于屋屋架平面外刚刚度差，一般般在侧向绑二二道杉木杆或或方木进行加加固；当起重重机高度满足足要求时，天天窗架可装在在屋架上同时时起吊安装。２、屋架架多用高空旋旋转法吊装，即即将屋架从排排放垂直位置置吊起至超过过往顶１０～～２０ｃｍ后后，再旋转转转向安装位置置，此时起重重机边回转、边边拉屋架的溜溜绳，使屋架架缓慢下降，平平稳地落在柱柱头设计位置置上，使屋架架端部中心线线与柱头中心心轴线对准..３、安安装第一榀屋屋架在就位并并初步校正垂垂直度后，应应在两侧设置置缆风绳临时时固定，方可可卸钩。４、第第二榀钢屋架架用同样方法法吊装就位后后，先用杉杆杆或木方临时时与第一榀屋屋架连接固定定，卸钩后，随随即安装支撑撑系统和部分分檩条进行最最后校正固定定，以形成一一个具有空间间刚度和整体体稳定的单元元体系。以后后安装屋架则则采取在上弦弦绑水平杉木木杆或方木，与与已安装的前前榀屋架连系系，保持稳定定。５、钢钢屋架的校正正，垂直度可可用线坠、钢钢尺对支座和和跨中进行检检查；屋架的的弯曲度用拉拉紧测绳进行行检查，如不不符合要求，可可推动屋架上上弦进行校正正。６、屋屋架临时固定定，如需用临临时螺栓，则则每个节点穿穿入数量不少少于安装孔数数的ｌ／３，且且至少穿入两两个临时螺栓栓；冲针穿入入数量不宜多多于临时螺栓栓的３０％。当当屋架与钢柱柱的翼缘连接接时，应保证证屋架连接板板与柱翼缘板板接触紧密，否否则应垫人垫垫板使严密。如如屋架的支承承反力靠钢柱柱上的承托板板传递时，屋屋架端节点与与承托板的接接触要紧密，其其接触面积应应不小于承压压面积的７００％，边缘最最大间隙不应应大于0.88mｍ，较大大缝隙应用钢钢板垫塞密实实。７、钢钢支撑系统，每每吊装一榀屋屋架经校正后后，随即将与与前一榀屋架架间的支撑系系统吊装上，每每一节的钢构构件经校正、检检查合格后，即即可用电焊、高高强螺栓或普普通螺栓进行行最后固定。８、天天窗架安装一一般采取两种种方式：（1）将天窗架架单榀组装，屋屋架吊装校正正、固定后，随随即将天窗架架吊上，校正正并固定；（2）将单抵天天窗架与单榀榀屋架在地面面上组合（平平排或立拼），并并按需要进行行加固后，一一次整体吊装装。每吊装一一榀，随即将将与前一榀天天窗架问的支支撑系统及相相应构件安装装上。９、檩檩条重量较轻轻，为发挥起起重机效率，多多采用一钩多多吊逐根就位位，间距用样样杆顺着檩条条来回移动检检查，如有误误差，可放松松或扭紧檩条条之间的拉杆杆螺栓进行校校正；平直度度用拉线和长长靠尺或钢尺尺检查，校正正后，用电焊焊或螺栓最后后固定。１０、屋屋盖安装的焊焊接及高强螺螺栓连接操作作工艺分别见见１３.１１和１３３.１２两节。１１、屋屋面压型板的的安装操作工工艺见“１３.１３钢结构构压型板安装装”一节。当屋屋面采用预制制钢筋混凝土土大型屋面板板时，其安装装操作工艺与与“１２．３屋屋盖结构安装装”一节相同。１２、钢钢屋盖构件的的面漆，一般般均在安装前前涂刷好，以以减少高空作作业。安装后后节点的焊缝缝或螺栓经检检查合格，应应及时除底漆漆和面漆。设设计要求用油油漆腻子封闭闭的缝隙，应应及时封好腻腻子后，再涂涂刷油漆。高高强螺栓连接接的部位，经经检查合格，也也应及时徐漆漆；油漆的颜颜色应与被连连接的构件相相同。安装时时构件表面被被损坏的油漆漆涂层，应补补涂。五、质质量标准（一）保保证项Ｂ１、钢钢屋架等构件件必须符合设设计要求和施施工规范的规规定；由于运运输、堆放和和吊装造成的的构件变形必必须矫正。２、支支座垫板规格格、位置、做做法正确，与与往柱面或承承托表面接触触紧贴平稳，点点焊牢固。３、屋屋盖钢结构各各节点的连接接必须符合设设计要求，螺螺栓必须上齐齐，焊缝不能能漏焊、欠焊焊。（二）基基本项目1、钢构构件标记中心心和标高完备备清楚。２、构构件外观表面面干净，无焊焊疤、油漆和和泥砂。（三）允允许偏差项目目钢屋架安装的允允许偏差及检检验方法见下下表。钢屋架安装允许许偏差和检验验方法表项次项目允许偏差（mmm）检验方法1屋架弦杆在相邻邻节点间平直直度E/1000,,且不大于5用拉线和钢尺检检查2檩条间距±6用钢尺检查3垂直度H/250,且且不大于155用经纬仪或吊线线和钢尺检查查4侧向弯曲L/1000，且且不大于100用拉线和钢尺检检查注：HH为屋架高度度；Ｌ为屋架架长度；ｅ为为弦杆在相邻邻书点间距离离。六、成品保护１、安安装好的钢构构件不准撞击击，用低合金金钢制作的构构件，校正时时不准锤击。２、不不准随意在已已安装的屋盖盖钢构件上开开孔或切断任任何杆件，不不得任意割断断已安好的永永久螺栓。３、利利用已安装好好的钢屋盖构构件悬吊其他他构件和设备备时，应经设设计同意，并并采取措施防防止损坏结构构。４、吊吊装损坏的防防腐底漆应补补涂，漆膜厚厚度应符合设设计要求。七、安安全措施１、屋屋盖钢构件安安装就位后，应应及时进行校校正、固定，并并安好屋面支支撑系统，当当天安装的钢钢构件应形成成稳定的空间间体系。２、屋屋架、天窗架架未经临时或或最后固定前前，应设统风风绳或斜撑拉拉（撑）固，防防止构件失稳稳倒塌。对已已经就位的钢钢构件，必须须完成临时或或最后固定后后，方可进行行下道工序作作业。３、钢钢构件已经固固定后，不得得随意用撬杠杠撬动或移动动位置，如需需重新校正时时，必须回钩钩。４、屋屋盖安装高空空操作人员应应戴安全帽，系系安全带，携携带工具；垫垫铁、焊条、螺螺栓等应放入入随身佩带的的工具袋内；；在高空传递递时，应有保保险绳，不得得随意上下抛抛掷，防止脱脱落伤人或发发生意外事故故。５、其其他安全措施施同“１３.１钢柱安装”一节的有关关规定。八、施施工注意事项项１、民民盖构件安装装连接时，螺螺栓孔眼不对对，不得任意意用气割扩孔孔或改为焊接接。每个螺栓栓不得用两个个以上垫圈；；螺栓外露丝丝扣长度不得得少于２～３３扣，并应防防止螺母松动动；更不能用用螺母代替垫垫圈。精制螺螺栓孔不准使使用冲针，亦亦不得用气割割扩孔。构件件表面有斜度度时，应采用用相应斜度的的垫圈。２、现现场焊接的焊焊工应有考试试合格证，并并应编号；焊焊接部位须按按编号做检查查记录，安装装焊缝须全数数做外观检查查，质量达不不到要求的焊焊缝应补焊复复验。对重要要的拼装对接接焊缝，