2仪器仪表及自动控制管理制度

〔以下简称“仪表设备”〕治理工作，提高仪表设备治理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据治理方法》,特制定本制度.其次条仪表设备治理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购使仪表设备处于良好的技术状态.第三条本制度所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测〔有毒〕气体检测报警器及其关心单元等。第五条仪表设备由机动处负责归口治理。各单位在设备治理部门应设相应岗位治理。第六条机动处仪表设备治理职责:〔一)贯彻执行国家有关仪表设备治理工作的方针、政策和法规，贯彻执行集团公司仪表设备治理制度、规程和规定。(二)组织制定和修订公司仪表设备治理制度、规程、标准和规定.〔三〕检查各单位执行仪表治理制度、规程、标准和规定的状况.〔四)参与建装置、更或技措等重点工程中仪表设备的规划、设计选型等前期治理工作。〔五),汇总到供销部选购,负责审批公司各部上报的仪表设备报废、仪表检修打算。(六〕负责审查或制定公司各单位仪表设备及其系统的技改技措工程打算。〔七〕负责公司仪表设备的日常运行、维护治理工作,按时汇总、上报自动化仪表技术状况表.作。(九〕负责组织仪表设备产品、技术的沟通及治理阅历沟通。〔十〕参与公司仪表设备的重大事故调查与分析.准时上报仪表设备事故分析报告,催促所属各单位准时上报仪表设备事故分析报告。(十一)组织建立健全公司仪表设备台帐及档案.〔一仪表设备治理制度、规程和规定。〔二)参与建装置、更或技措等重点工程中仪表设备的规划、设计选型等前期治理工作.〔三〕上报仪表设备零购、更、报废及检修打算到机动处。〔四)参与仪表设备及其系统的技改技措工程。〔五〕负责仪表设备的日常运行、维护治理工作.收工作。〔七)组织参与仪表设备产品、技术的沟通及治理阅历沟通。机动处.〔九〕建立健全仪表设备台帐及档案。(十〕制定仪表设备零购、更、报废及检修打算。第八条仪表设备的前期治理是全过程治理中规划、设计、选型、购置、安装、经济，综合效率最高,必需重视前期治理工作。第九条仪表设备规划主要依据企业的生产经营进展方向、安全生产和产品质量仪表设备规划。第十条仪表设备主管部门应参与建、改扩建等工程中仪表设备的设计审查，,坚持安全牢靠、技术先进、经济合理的原则。的原则,严格进厂质量验收,进口设备应有必备的修理配件。第十二条在建、改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必需具有相应的施工〔SH3521-1999〕进展.〔B术标准》(SH3521—1999〕进展,依据规定程序进展交接.要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：〔一)工程竣工图包括〔装置整套仪表自控设计图纸及竣工图);〔二〕设计修改文件和材料代用文件〔三〕隐患工程资料和记录；〔六〕接地电阻测试记录；,〔四〕仪表安装及质量检查记录；〔五)电缆绝缘测试记录；〔七〕仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录〔八〕仪表设备和材料的产品质量合格证明；〔九〕仪表校验和试验记录；〔十〕回路试验和系统试验记录；(十一〕仪表设备交接清单；(十二〕报警、联锁系统调试记录;〔十三〕智能仪表、DCS、SIS、PLC组态记录工作单；〔十四〕未完工程工程明细表等。展技术培训、事故预案演练等工作。〔一〕过程掌握系统；二〕检测仪表;掌握仪表；(四〕联锁回路仪表；〔五〕在线表；〔六〕可燃气体、有毒气体检测报警仪；〔七)特别仪表;〔八〕其它仪表。器、关心单元及其附件、化验器仪表等。〔一性、经济性。〔二ISO9000标准认证的产品或符合国际标准的产品.在工程设计中不得承受未经工业鉴定的试制仪表。〔三)仪表选型应考虑企业的现状和进展规划，主流机种力求统一。(四仪表选型应有利于全厂或区域性的集中掌握和集中治理，有利于系统集成、信息集成、功能集成，提高企业生产治理水平。〔五)对于建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表〔SH3005—1999)之规定，各企业仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进展审查。求.防爆型仪表检修时不准更改零部件的构造，材质。在危急场所对原有的防爆型仪表进展更、改造时,必需审定仪表的防爆性能，不得随便降低防爆等级。在危急场所增仪表测控回路及其他回路,其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。(一〕检维部应建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和治理制度。〔二)仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书.〔三〕特别仪表的维护人员应承受特地培训,才能进展仪表的维护调校工作；放射性仪表应指定专职维护人员，并配备必要的防护用品和监测仪器。.备用仪表应随时处于完好状态。缘由、处理方法及结果做好记录。(六〕各种标准仪器应按有关计量法规要求进展周检，严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。求进展.(八〕常规仪表的检修一般随装置停工检修进展，在检修前应依据实际状况制定的检修网络图。需要外委的检修工程应办理外委审批手续。〔九〕仪表检修按《石油化工设备维护检修规程》(SHS07001～07008—2023),应对每台仪表进展检查校验。,参与联锁的仪表还应进展联锁回路确认。压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定.压力表安装前应进展校1.5倍。S、安全仪表系统)〔IPC〕以及在先进过程掌握〔APC〕和优化过程掌握(OPC〕系统中使用的上位计算机等。阶段的全过程治理。其次十四条建或改造装置掌握系统的规划和选型或在原有掌握系统进展开发既要保证满足装置生产掌握的要求，又要具有较高的技术先进性。,负责安排仪表人员实施,并做好相关记录。其次十六条对掌握系统机房的治理，到达以下要求:〔一〕机房必需定专人治理。(二〕机房环境必需满足掌握系统设计规定的要求。〔三放任何物品。(四〕机房内应配备相应的消防器材。〔五〕机房电缆通道要有防鼠设施，以防鼠害。:(一)备品配件要有特地的帐卡，要随时把握备件配件的储藏状况，保持肯定数量的备品配件储藏，以保证掌握系统的稳定运行。〔二〕保管储存掌握系统备品配件的环境，必需符合要求的保管条件。〔三〕在装置停工检修期间，要对备件进展通电试验,确保其处于备用状态。其次十八条为防止病毒感染，严禁在掌握系统上使用无关的软件，也不得进展.做备份用的移动硬盘、光盘等不准另作他用,也不准在其他计算机上使用.掌握系统与信息治理系统间应实行隔离措施，以防范,机动处报到公司主管仪表副总工程师批准后安排施工。〔一洁工作。(二)系统软件和应用软件必需有双备份，并妥当保管；掌握系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容;系统软件和主要应注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。缘由、处理方法及结果做好记录。(四〕掌握系统的检测原则上随装置停工大修同步进展。大修时要对系统进展全锁系统进展确认;大修期间还要对系统外围设备进展检查和测试.掌握系统的检〔SHS07008-2023〕要求进展。〔五故障的力量。〔六〕在对系统进展修理操作前，必需做好技术预备工作，杜绝盲目操作。(七〕在检修前必需检查并记录其属性设置、跳线或开关的位置；拔下的卡件必须马上放到防静〔八)电塑料袋中，不得随便摆放.立《操作日志》和《修理记录》,必需建立健全网络构造示意图，硬件配件清单I/O安排表。A类联锁。锁分类一览表，报公司机动处.由机动处负责会同生产处进展审核后，上报到公司办公室；经公司主管副总工程师批准后下发执行。〔包括设定值、联锁程序、原理等的变更、解除、恢,由申请方办理审批单，交机动处或生产处审核.机实行的防范措施。,联锁的变更或取消由运行部提出申请。B类联锁的解除由技术助理以上人员提出，装置主管工程师以上人A类联锁保护系统解除由装置主管工程师总工程师审批。,申请提交机动处上报公司总经办主管技术负责人批准后执行。同意，部副主任工程师以上人员批准。,实施前必需到机动处办理联锁工作票,票上具体注明作业依据、作业执行人及作业监护人、作业内容和作业时间等。,操作前应细检查核对联锁状况，在操作过程中应与工艺操作人员保持亲热联系。作业完成后，作业人和监护人必需在联锁工作票上具体记录作业内容并签字确认。第四十条联锁的解除期限最长为6个月。超过6个月仍不能投用的联锁必需重.具备投用条件的联锁，应准时办理恢复投用手续，准时恢复投用。第四十一条装置投料试车前或设备检修后投运之前，应对全部的联锁回路进展头，组织相关单位在中交前完成,并按试验结果填写联锁试验单，由参与联锁检人员向机动处提出，由机动处组织机、电、仪专业人员会同工艺人员一同进展试验,按试验结果填写试验单，参与联锁试验的人员要在联锁试验单上签字。联锁试验单一式三份，机动处、检修理部、运行部各保存一份。第四十四条联锁保护系统的紧急停车按钮，均应设有牢靠的护罩。第四十五条联锁系统的盘前开关、按钮由操作人员负责操作，盘后开关、按钮由仪表人员负责操作.仪表人员在处理联锁系统时，假设需要操作盘前开关、按必需准时通知操作人员，由操作人员确认工艺状况，将开关、按钮等复位。〔包括一次检测元件和执行元件装入系统。第四十七条联锁保护系统仪表的维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》〔SHS07007-2023〕要求进展.第四十八条联锁保护系统应具有足够的备品备件，其种类和数量依据储藏标准和备品配件治理规定贮备。.本制度从公布之日开头执行.第五十条本制度解释权归公司机动处第第五十一条凡建、扩建、改建的生产装置及贮运设施，如有可燃、有毒气体“三同时“原则配备可燃、毒性气体检测报警仪。第五十二条燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行《石油化工企业30631999〕的规定.报警仪的选型应符合以下规定:可燃气体报警器的功能、构造、性能和质量应符合国家法定要求，并取得爆合格证。〔二)技术先进、质量稳定、反响灵敏、便于修理、保证备品备件的供给.(三)依据使用场所爆炸危急区域的划分，选择检测器的防爆类型；依据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别，选择检测器的防爆等级、组别。(四〕当使用场所存在能使检测元件中毒的硫、砷、磷、卤素化合物等介质时,应选择抗毒性检测器。,并能区分和识别报警场所的位号.〔一〕依据可燃、毒性气体的密度和主导风向，确定检测器的安装高度和位置。〔二〕检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所。〔三〕尽可能削减雨水对检测元件的影响。〔四应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图。接线的有关规定。(一)检测器为隔爆型时,不得在超出规定的条件范围下使用；在仪表通电状况下，.(二),检查检测器是否意外进水，防止检测元件浸水受潮后影响其工作性能.(三)可燃气体及有毒气体检测报警仪检定每年不少于一次，由机动处统一安排。否正常，填写相关纪录。检定、校准人员应取得有效的计量检定员证书。〔SHS07005—2023〕要求进展。应标准物质《制造计量器具许可证》的单位供给的标准气体。,安环处批准后第五十八条在线表的配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计H，仪表设备主管部门应参与在线表的选用和配置。在线表选型应考虑以下原则：〔一〕选用的在线表应技术成熟、性能牢靠,操作、修理简便.(二〕选用的表技术应满足被分析介质的操作温度、压力和物料性质的要求;仪表的各种技术指标，必需满足工艺流程要求.(三〕用于腐蚀性介质测量或安装在易燃、易爆危急场所的在线表,应符合有关标准标准的规定。〔四,应有通用的通信接口，其通DCS系统全都。(一〕在线表的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书。〔SHS07005-2023)的要求及相应在线表说明书中的要求进展。(三)在线表运行时如觉察示值特别或故障，维护人员应准时进展处理，并对故障现象、缘由、处理方法及结果做好记录.《制造计量器具许可证》的单位供给的标准气体。要求进展。的要求执行。〔七作。参与联锁的在线表还应进展联锁回路确认。确保待测样品温度、压力、流量等指标满足在线表技术要求.〔二对故障现象、缘由、处理方法及结果做好记录。中的要求进展。四)装置停工检修时,应对在线表的样品预处理装置进展检修,进展全面、彻底的清洁工作和系统调试、诊断、维护工作。立和完善仪表设备台帐、档案和根底资料。第六十二条仪表设备主管部门至少应建立仪表专业治理制度、DCS、PLC等掌握器台帐、重大缺陷记录、自动化仪表技术状况表、专业检查记录等。〔一〕仪表专业治理制度、检修理规程等〔二〕DCS、SIS、PLC等掌握系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理盘等。〔三〕仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/规律图、联锁系统统计表等。可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验记录等资料。全部仪表的设计资料、图纸，选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸，安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。〔六)自动化仪表技术状况表。〔七〕仪表设备故障及缺陷记录、仪表事故台帐等。〔八)自控设备一览表。〔九〕在线表台帐。(十)月备品备件台帐。〔或蒸汽。,应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃.〔二〕掌握室内应设供气系统压力的监视与报警。〔)巡回检查一次。〔四〕每周至少一次对在用的过滤器进展排空(视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数。定期对装置最低点处的排污阀进展排空。(一),觉察问题准时分析处理。〔二得超过其额定值。(三.对脱落、丧失的标签，模糊不清的字迹应当准时进展处理.〔四〕供电系统的各设备，应当有完善的防止小动物随便进入的措施。〔五〕仪表盘〔柜〕10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。〔六〕掌握仪表电源供电系统的配置原则(七〕UPS，确保生产装置供电系统发生断电等事故时，其掌握仪表能够正常显示和牢靠动作。〔八〕掌握仪表电源供电系统的接线方式应简洁、清楚，电源引自不同回路的V母线〔以下简称低压母线，所选用的线路、设备、保护装置等应符合《低压配电设计标准》GB50054—1995的有关规定。〔九)掌握仪表电源供电系统的配置在满足生产装置正常运行后,还可进展UPS离线检修、蓄电池定期维护等工作。〔十置隔离变压器或稳压器。电压对掌握仪表电源系统的危害。条件。〔十三)掌握仪表电源供电系统的配置，应由仪表专业提出供电要求，电气、仪表专业共同确定仪表电源供电系统的配置方案。〔十四〕以下状况掌握仪表应按两电源或三电源方案配置。示仪表.(2〕高温、高压、易燃、易爆、有毒、腐蚀的生产装置。〔3〕工艺掌握、联锁多,系统简单的生产装置。〔4)重要在线表(如带工艺连锁的仪表等)；〔5〕大型机组、机泵的监控系统等。第六十六条掌握仪表电源系统的技术治理一般电源质量指标:电源电压：沟通220V±10%。电源频率:50HZ±1HZ。20％.〔一〕掌握仪表电源系统竣工后,由电气、仪表专业按有关标准共同验收合格前方可投用。检验：(1〕断开隔离变压器输出电源回路.UPS输出电源回路。UPS的输入电源回路。系统合格。。要