电脱水设备行业发展趋势

电脱水设备行业发展趋势油气开采行业发展趋势（一）油气开采行业短期内能源消费仍以石油为主，中长期将重点发展天然气，推动开发领域技术创新伴随中国经济快速发展，国内能源需求仍在大幅攀升。《十四五现代能源体系规划》指出必须协同推进能源低碳转型与供给保障，加快能源系统调整以适应新能源大规模发展。天然气是未来经济社会发展和民生用能需求的重要保障。我国油气自给率较低，2021年中国石油对外依存度高达74%，天然气对外依存度为45%，供需形势较为严峻。《十四五规划纲要》提出集中优势资源攻关油气勘探开发等领域关键核心技术，深化能源技术装备领域合作，持续提升油气勘探开发和投资力度保障能源安全。（二）油气开采行业重点盆地、海域油气田及非常规资源成为勘探开发重点区域中国海洋油气资源较为丰富，海洋石油及天然气剩余技术可采储量分别约占中国石油及天然气剩余技术可采储量的34%和52%。海洋将是中国油气勘探开发和生产发展的重要接替区。未来中国海洋油气勘探开发将以科技创新为驱动力，拓展深水、超深水领域，全面推广数字化智能化升级。非常规石油主要包括致密油、页岩油等，非常规气主要包括页岩气、致密气、煤层气等。我国非常规油气储量丰富，2020年非常规石油可采资源量与常规石油资源量大致相当，非常规油气将在战略上为我国油气增产和能源安全保障目标保驾护航。（三）油气开采行业油气产业与新能源业务协同发展随着2030年前碳达峰、2060年前碳中和目标推进，中国能源结构正由高碳向低碳演变，能源系统加快向清洁化、低碳化、多元化转型。油气企业以稳油增气、提质增效为低碳转型基础，大力发展减排技术，通过研究碳捕捉与封存技术等先进绿色技术，升级换代油气勘探开发与生产过程中的用能设备，实现节能减排目标。此外，中国油气企业也将不断寻求新的突破，积极探索光伏、风电、氢能、地热能等清洁能源。中国海洋油气产业可发挥海洋工程优势，推动与风电等新能源业务相结合，加快绿色产业与油气主业的协同发展。（四）石油炼化行业发展情况原油加工量是石油化工行业的重要指标。随着浙江石化一期和恒力石化炼化一体化项目陆续投产，2019年中国大幅增长约85万桶/日的炼油能力，2019年亚太地区炼油产能占全球总产能的36%，居全球首位，较2009年提升5%，进一步巩固了全球炼油中心的地位。据中国石油集团经济技术研究院，2021年末，我国炼油能力达到9．1亿吨/年，超过美国居世界第一位，预计未来中国仍将延续炼油能力较快增长态势。行业发展趋势压力容器主要的下游行业例如石油及天然气行业、化工行业、新能源行业、电子化学品行业等经历了大规模扩张和产业技术变革，带动了压力容器制造业在市场规模、技术水平等全方位的提升，并由最开始的传统容器制造，渐渐向模块化、一体化、物联网集成化设备发展。（一）产品高效节能化双碳背景下，我国颁布一系列针对节能减排技术和装备的支持政策，旨在促进产业技术创新，《中国制造2025》指出加大先进节能环保技术、工艺和装备的研发力度，加快制造业绿色改造升级、大力研发推广余热余压回收、加快应用清洁高效铸造、锻压、焊接、表面处理、切削等加工工艺，实现绿色生产。随着石油化工、海洋工程以及新能源等下游行业节能减排力度的不断加强，高效压力容器将会拥有更巨大的技术市场。（二）产品大型化、模块化、集成化压力容器设备的应用非常复杂，随着行业技术水平、生产工艺、性能要求的不断提高和全球化水平的日益加强，下游行业规模效应越加明显，对设备提出了越来越高的要求。分离设备产品种类规格多样，产品配件种类较多，下游客户配套难度较大，为了有效控制采购管理成本，客户更加倾向于设备制造商提供高端化、模块化的设备。随着社会的不断发展，日常增长的用油需求量推动专用设备向着大型化、一体化的方向发展。（三）产品智能化、数字化十三五期间，压力容器装备制造业坚持科技引领、创新发展、高效推进，出现了一大批具有自主知识产权的高端智能装备。随着智能化技术的发展，下游客户对设备的智能化数字化功能需求增加，希望通过设备的技术升级实现生产制造的远程监控，从而快速发现并解决问题。因此，智能化、数字化设备等将成为未来发展趋势。（四）装备使用周期延长对设备提出了更高要求能源化工行业专用压力容器设备安全稳定地长周期运行是设备管理水平的直接体现，是企业安全环保的需要，也是降本增效的有效手段。炼化设备检维修水平提升，装置检修周期延长，可有效降低检维修费用和装置开停工物料损失。以中国石化2．7亿吨/年原油加工能力测算，同一年一修相比，炼厂整体实现三年一修和四年一修分别可避免加工能力放空1，600万吨/年和2，000万吨/年。从20世纪六七十年代的一年一大修、大修保一年到十三五时期的四年一修，我国炼油和化工生产装置运行水平大幅提升。十四五期间，中国石化炼化装置运行水平将向五年一修的国际先进水平挺进。炼化装置的长周期运行需求对原油预处理环节提出了更高要求。炼化行业发展趋势随着全球范围内能源结构逐渐转型，油品需求增速放缓，石化产品需求加快，炼油化工一体化已成为石油化工行业的重要发展战略。工信部、国家发改委等部门2022年下发的《关于十四五推动石化化工行业高质量发展的指导意见》提出，到2025年，石化化工行业基本形成自主创新能力强、结构布局合理、绿色安全低碳的高质量发展格局，有序推进炼化项目降油增化，延长石油化工产业链。国内在沿海重点地区布局七大炼化一体化基地（长兴岛、漕泾、惠州、古雷、曹妃甸、连云港以及宁波），并呈现民营企业与外资企业多元化发展的态势。（一）海洋工程行业发展趋势1、高技术船舶及海洋工程领域发展现状中国海洋资源丰富，海洋石油及天然气剩余技术可采储量分别约占中国石油及天然气剩余技术可采储量的34%和52%。海洋将是中国油气勘探开发和生产发展的重要接替区。海洋油气田生命周期主要分勘探、开发、生产三个阶段，主要参与者为中海油服、海油工程、海油发展。其中，中海油服负责油气资源勘探，寻找油气藏，并且通过钻井等打开油气藏，最终建设油井。海油工程负责海上油气田建设，目标油田投产。具体包括海上平台建造安装（导管架、上部模块等）、海底管道铺设、浮式生产储油卸油装置FPSO总承包等，使油田正式产出。海油发展负责油田生产运营，具体包括提供油田环保管理、FPSO运营、后勤物流等。2、全球海洋工程装备市场地位提升在我国产业政策方面，国家强调要提高海洋资源开采能力，使海洋产业成为国民经济的支柱产业。2017年11月，工业和信息化部、发改委、海洋局等八个部门印发了《海洋工程装备制造业持续健康发展行动计划（2017-2020年）》，提出海洋工程装备制造业是《中国制造2025》确定的重点领域之一，是我国战略性新兴产业的重要组成部分和高端装备制造业的重点方向；自十二五以来，我国海洋工程装备制造业快速发展，已进入世界海洋工程装备总装制造第一梯队；目标到2020年，国际竞争力和持续发展能力明显提升，产业体系进一步完善，专用化、系列化、信息化、智能化程度不断加强，产品结构迈向中高端，力争步入海洋工程装备总装制造先进国家行列。根据中华人民共和国自然资源部数据，2021年我国的海洋生产总值为90，385亿元，同比增长12．97%，十年间翻了数倍。随着国内疫情逐渐得到控制，2020年起中国主要海洋产业稳步恢复，海洋油气业、海洋渔业、海洋交通运输业、海洋工程建筑业、海洋船舶工业等海洋产业快速复苏，海洋经济总体呈现稳中向好态势。3、海洋油气压力容器装置模块需求由于海上平台施工空间狭小，地理、气候及工程地质条件复杂，提高海洋工程装备的集成化程度成了海上油气开采工程的客观需要。模块化集成设计与建造技术是一种先进的制造方法，广泛应用于海洋工程，模块化最大的特点是独立功能，有利于降低投资成本、节约空间、提高场地利用率和制造效率、加强建造过程的安全性。海洋油气装置模块通过先进的设计理念、计算机软件等方法对各种工艺设备进行打包，使其拥有独立的功能，可以整体搬迁、运移和吊装，降低现场作业成本。随着近年来海洋工程装备制造市场从欧美向亚洲国家的转移，装备集成化建造市场也逐渐被亚洲企业占领。韩国和新加坡在功能模块设计建造、总装设计建造领域快速发展，占据领先地位。中国近年来发展迅速，部分骨干企业正在初步形成功能模块设计建造的能力，国际认可度提升。（二）清洁能源及新能源领域发展趋势2021年是十四五规划的开局之年，国家政策日益重视清洁能源及新能源领域技术创新，这将为我国力争2030年前实现碳达峰以及2060年前实现碳中和发挥关键作用，并将成为十四五规划期间的核心优先事项之一。我国印发的《2030年前碳达峰行动方案》，提出到2025年，我国非化石能源消费比重达到20%左右，单位国内生产总值能源消耗比2020年下降13．5%，单位国内生产总值二氧化碳排放比2020年下降18%，为实现碳达峰奠定坚实基础。新能源相关行业必将受到鼓舞。（三）污水处理行业发展趋势2022年1月21日，工业和信息化部、科学技术部、生态环境部等三部门联合印发《环保装备制造业高质量发展行动计划（2022—2025年）》，加码高效低碳环保技术装备产品。《规划》提出到2025年，行业技术水平明显提升，环保装备制造业产值达到1．3万亿元。该《规划》鼓励固体废物处理装置技术研发、危废处理深度资源化；通过对关键短板技术的突破提升低碳环保技术装备产品的供给能力，有序推动行业整合以培养细分领域龙头，利好环保装备制造企业。油田采用注水开发采油工艺产生的污水以及炼油阶段电脱盐排出的含油污水使得污水处理设备成为油田和炼厂重要的辅助设备，也是炼化一体化建设的必备辅助设备。行业壁垒（一）资质壁垒压力容器设备是关系到生产及人身安全的重大设备，因此具有较高的资质壁垒。一般来说，企业首先需要获得其专业领域应具备的行政许可或相关的质量体系认证、环保体系认证、职业健康体系认证等；其次，需要具备一定水平的固定资产配置，以及技术人员和拥有相关资质证书的技工等合理的人员配置。（二）人才壁垒压力容器设备行业既需要熟悉行业整体发展趋势及具体产品质量、性能要求的产品技术研制人才，也需要具有一定的专业技能和实际操作经验的高级技术工人。压力容器设备技术集成度高，产品设计、生产、调试和售后服务等各环节均需要专业化的技术分工，复杂程度高，系统协调性强，要求企业必须拥有足够稳定、业务素质高、经验丰富的技术研发、售后服务和营销人才队伍。而上述人才的培养与队伍建设需要较长的时间积累，无法短期培养，因此本行业具备一定的人才壁垒。（三）技术壁垒压力容器设备广泛应用于油气开发和海洋工程等领域，涉及多门学科、多种技术在复杂应用场合的集成应用，如海洋工程工艺、炼油、油气储运、机电、铸造、焊接、锻压、检测、机械、自动化控制、软件，工程等各项专业技术领域。因此，压力容器设备具有技术集成度高、开发难度大、制造工艺复杂的特点，技术门槛较高。压力容器设备生产企业能否根据客户对不同技术水平、型号、功能的设备需求，并将售前的需求分析、定制研发、成套化供应和有效的使用反馈改进系统结合起来，为客户提供专业化的解决方案，是其核心竞争力的重要体现。尤其对于原油预处理压力容器设备，由于该类设备所涉及的石油天然气属于易燃易爆物质，处理不当或经验不足都有可能出现大型事故，并且在电脱盐电脱水环节，电介质的加入必然加大了安全性隐患，需要高素质、经验丰富的实操人才来对项目的安全性进行把控。（四）客户资源壁垒大多数国内外大型客户在采购压力容器设备产品时均设置了较高的准入门槛，对供应商有着严格的筛选程序，制定了合格供应商资格认证制度。这些客户通常在企业规模、企业信誉、产品质量、生产能力、项目管理水平、相关业绩、售后服务等诸多领域对石油石化设备供应商进行数论考核，通过考核的供应商才具备取得合格供应商资格。客户在进行采购时，只选择取得合格供应商资格的生产厂家，这在一定程度上限制了新进入该行业的新企业的发展。另外，企业成为客户供应商后，客户通常不会轻易更换供应商，合作关系较为稳定，且随着客户与供应商合作的时间越来越长，客户对于供应商的粘性也相应提高。行业下游大型客户都具备成熟的供应体系，新进入行业的企业想要获得客户信任、打破客户的原有供货体系存在较大难度。（五）资金壁垒制造工艺以及产品的研发是一项长期的过程，需要不断投入资金来补足研发所需，对资金需求较大，需要具有雄厚的资金实力；另一方面，大型装备的生产周期较长，需要强大的资金支持；此外，虽下游油气开发企业客户具备良好的商业信誉，但由于其结算制度严格，结算周期相对也较长，对供应商的营运资金可能形成压力。因此，行业进入者必须具备一定的资本实力。压力容器行业市场规模国家对装备制造业的发展高度重视，相继出台了系列扶持政策，使公司所处的装备制造细分领域有了良好的政策环境支持。当前阶段，压力容器行业生产总体运行平稳，同时随着国家供给侧结构性改革的深入实施，下游石化化工项目固定资产投资需求持续改善，结构调整和产业升级换代加快，促进了装备制造产业结构调整和优化升级，为压力容器特种装备的应用带来良好的市场发展机遇。中国压力设备行业将迎来长期繁荣，中国压力设备行业的市场规模在过去几年保持稳定增长。压力容器行业增加率约为8．3%。此外，压力容器行业市场规模将于2024年达到3100亿元，2019年至2024年的复合年增长率约为10．9%，同时，模块化压力设备的市场规模增速迅猛，2019年至2024年的复合年增长率约为21．8%。压力容器概述压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和