冲压车间(冲压工艺)隐患排查、危险源辨识、风险评价与控制措施细则清单表(454项)

冲压车间（冲压工艺）隐患排查、危险源辨识、风险评价与控制措施细则清单表1/68目录第一章、冲压车间各级隐患排查及检查、控制措施细则清单表 6一、纵梁工段 6（一）剪板工位 6（二）数控冲工位 7设备运行进入作业区造成伤害 8（三）冲床工位 8（四）等离子切割工位 10（五）油压机工位 10（六）气动标志机 12二、铆接工段 13（一）上线工位 13（二）分铆工位 14（三）大装工位 152/68（四）铆接工位 17（五）装配工位 19（六）焊接工位 21（七）调校工位 22（八）返修工位 23三、涂装工段 25（一）上线工位 25（二）调整工位 27（三）下线工位 31四、转运作业 34五、质检工段 35六、试制工段 38七、维修工段 39八、公共区域 40九、交通安全 443/68十、相关方作业 44第二章、冲压工艺危险源辨识、风险评价与控制措施细则表 45一、纵梁工段 46（一）剪板工位 46（二）数控冲工位 46设备运行进入作业区造成伤害 47（三）冲床工位 47（四）纵梁等离子切割 48（五）纵梁油压机工位 48（六）气动标志机 49二、铆接工段 50（一）上线工位 50（二）分铆工位 50（三）大装工位 51（四）铆接工位 524/68（五）装配工位 53（六）焊接工位 54（七）调校工位 55（八）车架返修 55三、涂装工段 56（一）上线工位 57（二）调整作业 58（三）涂装下线 60四、转运作业 61五、质检工段 62六、试制班 63七、维修作业 64八、公共区域 65九、交通安全 67十、相关方 675/68第一章、冲压车间各级隐患排查及检查、控制措施细则清单表排查策划区域（部位、场所）：冲压单元基层组织检查专业组织检查公司排查序号检查危险源事故典型控制措施风险岗车设工生对象类型级别位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行一、纵梁工段（一）剪板工位1、上岗前召开班组会议，培训岗位安全操作规程电磁铁吸持大2、工作期间，对工作现场进行巡人的起重查，发现违章行为及时制止1梁板升高在板四级√A√B√C因素伤害3、组织好班组日常安全教育培训，下方画线作业增强职工安全知识4、出现事故启动突发事件应急预案1.使用专用工具拖动片料2.规范标准作业，明确作业位置2人的移动板料挤伤其他及方法四级√A√B√C因素手伤害3.严禁野蛮作业，发现违章及时纠正4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案3人的误踩脚踏开关机械1.使用双人控制装置四级√A√B√C

√C√C√C6/68检查序号 危险源对象因素上料机构磁铁物的4 失效，材料掉因素落物的光电开关失效5因素引发事故人的翻转片料砸伤6因素手环境噪音诱发职业7因素病（二）数控冲工位

事故典型控制措施类型伤害2.将脚踏开关加防护罩3.每次触动开关及时将脚离开4.出现突发事故启动机械伤害应急预案机械1.每月对电磁铁进行拉脱实验伤害2.出现突发事故启动机械伤害应急预案机械1.每天对光电开关进行检查伤害2.出现突发事故启动机械伤害应急预案其他1.使用专用工具拖动片料伤害2.出现突发事故启动机械伤害应急预案其他1.每月对员工进行职业健康知识培训伤害2.佩戴防噪声耳塞3.严禁人为制造噪音

基层组织检查专业组织检查公司排查风险岗车设工生级别 位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组 段 施 术 行四级√A√B√C√C √C四级√A√B√C√B √C四级√A√B√C √C四级√A√B√C √D √C1、上岗前召开班组会议，培训岗位安全操作规程检测尺寸时在2、工作期间，对工作现场进行巡人的机械8下料机构下方查，发现违章行为及时制止四级√A√B√C√C因素伤害砸伤作业人员3、组织好班组日常安全教育培训，增强职工安全知识4、出现事故启动突发事件应急预案9人的调整片料时靠机械1.数控冲工作时人员严禁进入四级√A√B√C√D√C7/68检查序号 危险源对象因素近液压夹钳人的人进入下料区10因素域诱发伤害更换模具液压物的11 系统故障掉落因素伤人设备运行进入人的12 作业区造成伤因素害（三）冲床工位

事故类型伤害物体打击机械伤害机械伤害

典型控制措施2.数控冲上料机构离开片料放置区域后再调整片料3.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.增加设备防护栏，严禁设备运行时人员进入2.划定安全通道出现突发事故启动机械伤害应急预案使用人力液压小车更换模具佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，安全帽出现突发事故启动机械伤害应急预案1.增加设备防护栏，严禁设备运行时人员进入2.划定安全通道出现突发事故启动机械伤害应急预案

基层组织检查专业组织检查公司排查风险岗车设工生级别 位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组 段 施 术 行四级√A√B√C√B √C四级√A√B√C √D √C四级√A√B√C√B √C1、佩戴好长皮手套、安全帽、工作服13人的用手取拿零件机械2、规范标准作业，明确操作规范四级√A√B√C√C因素掉落落伤害3、班组日常巡查发现问题及时整改4、出现事故启动机械事件应急预案14人的人为连发冲件机械1.工作时使用单次操作四级√A√B√C√C8/68序号1516171819

检查对象因素人的因素人的因素物的因素物的因素物的因素

危险源伤人误操作冲床开关伤人更换冲模掉落使用带尖角的下脚料扎伤冲床离合失效连续冲压伤人冲模崩裂伤人

事故典型控制措施类型伤害 2.上岗前培训佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋出现突发事故启动机械伤害应急预案1.工作时使用单次操作2.上岗前培训机械3.佩戴劳保手套，穿好工作服，伤害劳保鞋出现突发事故启动机械伤害应急预案1.上岗前培训物体2.佩戴劳保手套，劳保鞋打击 3.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.工作时使用单次操作2.及时清理下脚料其他3.带尖角的下脚料严禁朝向作业伤害人员出现突发事故启动机械伤害应急预案工作时使用单次操作每天使用设备前检查离合状态械3.佩戴劳保手套，穿好工作服，伤害劳保鞋4.出现突发事故启动机械伤害应急预案物体1.工作时使用单次操作打击2.每天对模具使用情况登记在点检表上，到期更换。

基层组织检查专业组织检查公司排查风险岗车设工生级别 位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组 段 施 术 行四级√A√B√C √C四级√A√B√C √C四级√A√B√C √C四级√A√B√C√B √C四级√A√B√C√B √C9/68基层组织检查专业组织检查公司排查序号检查危险源事故典型控制措施风险岗车设工生对象类型级别位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行3.作业时佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋4.出现突发事故启动机械伤害应急预案（四）等离子切割工位20人的更换电极时未因素触电断电21物的物体因素片料码放超高打击22物的下脚料未定其他因素量，超量存放伤害物的切割过程中产其他23生大量烟尘等因素伤害有害物质24物的切割过程中产其他因素生的弧光伤害（五）油压机工位

1.每次更换必须切断电源。2.更换时戴好绝缘手套出现突发事故启动电器伤害应急预案片料单层码放不准超过20片明确物料存放标准，培训员工严格执行。出现突发事故启动机械伤害应急预案规范放置下脚料下脚料每班次清理一次，严禁积压。出现突发事故启动机械伤害应急预案作业时使用等离子除尘系统作业时佩戴好防尘口罩出现突发事故启动机械伤害应急预案安装遮挡装置.佩戴防护眼镜出现突发事故突发事件应急预案

四级√A√B√C四级√A√B√C√A四级√A√B√C√A四级√A√B√C四级√A√B√C

√C√C√C√C√C10/68序号检查危险源事故对象类型

典型控制措施1.工作时严禁做与工作无关的事

基层组织检查专业组织检查公司排查风险岗车设工生级别 位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组 段 施 术 行人的25因素人的26因素人的27因素人的28因素人的29因素人的30因素

操作行车注意起重力不集中伤害身体进入虎口机械区域 伤害更换压型模砸物体伤 打击误操作控制开机械关 伤害物体物料超量打击中毒清理有限空间 和窒息

情2.严格按照四清楚卡规范操作出现突发事故启动起重伤害应急预案安装光电连锁装置任何时候人员都严禁进入虎口区域出现突发事故启动起重伤害应急预案更换压型模时人员远离佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋出现突发事故启动机械伤害应急预案1.双人操作2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋出现突发事故启动机械伤害应急预案1.纵梁片料不准超过20片，纵梁码放不准超过10层。2.作业时佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋出现突发事故启动机械伤害应急预案1.安装排风设备，使用检测设备2.作业前对转运人员进行培训，严禁无资质人员作业3.使用安全绳

四级√A√B√C √C三级√A√B√C √C四级√A√B√C √C三级√A√B√C √C四级√A√B√C√B √C四级√A√B√C√D √C11/68基层组织检查专业组织检查公司排查序号检查危险源事故典型控制措施风险岗车设工生对象类型级别位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行4.出现突发事故突发事件应急预案（六）气动标志机人的31因素人的32因素物的33因素物的34因素人的35因素

手放在零部件机械和电磁铁中间伤害零部件放置不物体规范 打击限位连锁急停机械装置失灵伤害设备线路老化触电触电未关闭阀门拔其他插压缩空气管伤害

1.规范作业行为，放置零部件时拿取两端2.佩戴劳保手套，穿好工作服出现突发事故启动机械伤害应急预案1.规范放置2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋3.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.每天进行设备维护保养时检查是否完好。2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋出现突发事故启动机械伤害应急预案1.每天进行设备维护保养时检查是否完好。2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋出现突发事故启动机械伤害应急预案1.检查气线接头，牢固可靠。连接必须使用专用喉箍

四级√A√B√C四级√A√B√C四级√A√B√C四级√A√B√C四级√A√B√C√B

√C√C√C√C√C12/68基层组织检查专业组织检查公司排查序号检查危险源事故典型控制措施风险岗车设工生对象类型级别位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行2.关闭阀门在操作3.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.预留安全通道环境其他2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳36作业空间狭窄保鞋四级√A√B√C√D√C因素伤害3.出现突发事故启动机械伤害应急预案二、铆接工段（一）上线工位1.采用吊链式吊运工具防止滑擦2.上岗前培训，严禁超量37人的吊装纵梁超量起重3.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳四级√A√B√C√D√C因素滑落伤人伤害保鞋4.出现突发事故启动起重伤害应急预案1.安装光电装置38人的袖口松卷入手机械2.工作时严禁戴手套，做到袖口紧四级√A√B√C√C因素臂伤手伤害4.出现突发事故启动机械应急预案1.夹紧时一只手触动气缸阀门，另一只手用撬棒别住纵梁39人的夹紧纵梁时夹机械2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳四级√A√B√C√C因素手伤害保鞋3.出现突发事故启动机械伤害应急预案13/68基层组织检查专业组织检查公司排查序号检查危险源事故典型控制措施风险岗车设工生对象类型级别位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行1.纵梁存放架每层纵梁码放不准超过5层40人的挑选纵梁滑落物体2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳四级√A√B√C√D√C因素砸伤打击保鞋3.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.车轮增加防护盖板41人的小车车轮压伤其他2.拉小车时人站在左右两测四级√A√B√C√C因素脚部伤害3.出现突发事故启动机械伤害应急预案（二）分铆工位人的42因素人的43因素人的44因素人的

1.使用专用挂钩挂纵梁挂纵梁不牢固物体2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋三级√A√B√C√C滑落伤人打击3.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.作业时使用纵梁举升装置抬纵梁时手放物体2.佩戴劳保手套四级√A√B√C置不当挤伤手打击3.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.禁止野蛮操作卸纵梁野蛮操物体2.每次卸纵梁必须将平衡器缓慢作纵梁滑落砸拉下操作四级√A√B√C√B打击伤人3.出现突发事故启动机械伤害应急预案无证操作设备机械1.持证上岗，严禁无证操作特种设四级备，每天上班前对持证情况进行检14/68

√C√C√C序号检查危险源事故对象类型因素诱发事故 伤害46人的误操作设备铆机械因素伤手指伤害人的钢丝绳未挂牢高处47固脱钩掉落伤因素坠落人物的钢丝绳断裂物起重48因素体掉落伤人 伤害49人的私自维修设备因素触电触电50物的液压油管爆裂物体因素伤人打击（三）大装工位

典型控制措施查2.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.铆钳手柄部位涂警示颜色2.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.增加防脱装置2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋出现突发事故启动机械伤害应急预案1.对吊索具定期点检2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋出现突发事故启动起重伤害应急预案1.严禁私自维修2.佩戴劳保手套，穿好工作服出现突发事故启动机械伤害应急预案1.每天对设备进行点检时查看是否磨损，及时更换。2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋出现突发事故启动机械伤害应急预案

基层组织检查专业组织检查公司排查风险岗车设工生级别 位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组 段 施 术 行三级√A√B√C√C √C四级√A√B√C√C √C三级√A√B√C√C √C四级√A√B√C√C √C四级√A√B√C√C √C15/68序号检查危险源事故对象类型

典型控制措施风险级别1.作业时手严禁放在工件中间。

基层组织检查专业组织检查公司排查岗车设工生位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组 段 施 术 行人的51因素人的52因素物的53因素人的54因素人的55因素人的56因素

手放在工件中机械间挤伤 伤害违章剔除铆钉物体镚伤人 打击平衡器钢丝绳物体弹簧失效滑落打击落车架时手不机械慎挤入大装胎伤害吊钩未挂牢起起重吊车架吊翻滑伤害落无证操作设备车辆诱发事故伤害

2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案1.更改剔铆钉方法，采用挤铆钉方式2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，严禁剔除铆钉 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案1.每天点检吊索具状态2.佩戴劳保手套，劳保鞋出现突发事故启动机械伤害应四级急预案1.落车架时手严禁放在大装台上。2.佩戴劳保手套，穿好工作服出现突发事故启动机械伤害应四级急预案1.起吊前确认是否挂牢2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 三级出现突发事故启动机械伤害应急预案1.加强日常检查力度，严禁无证上岗四级2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋16/68

√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C基层组织检查专业组织检查公司排查序号检查危险源事故典型控制措施风险岗车设工生对象类型级别位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行3.出现突发事故启动机械伤害应急预案（四）铆接工位人的57因素人的58因素人的59因素人的60因素物的61因素

两铆钳碰撞碰物体伤头部 打击手放在工件与物体纵梁中间挤伤打击手更换刀具时未物体切断电源绞伤打击手脚踏在生产线物体道轨上挤伤压打击伤脚部手电钻电源线触电裸露触电

1.铆钳使用完严禁猛推，造成碰撞。2.佩戴安全帽出现突发事故启动机械伤害应急预案1.作业时手严禁放在工件中间。2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋出现突发事故启动机械伤害应急预案1.更换刀具断电2.佩戴绝缘手套出现突发事故启动机械伤害应急预案1.车轮加装盖板2.作业时佩戴防砸鞋出现突发事故启动机械伤害应急预案1.每天点检维护，破损及时更换2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋出现突发事故启动机械伤害应急预案

四级√A√B√C四级√A√B√C四级√A√B√C四级√A√B√C四级√A√B√C

√C√C√C√C√C17/68序号检查危险源事故对象类型

典型控制措施风险级别1.严禁野蛮操作 四级

基层组织检查专业组织检查公司排查岗车设工生位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组 段 施 术 行物的62因素人的63因素人的64因素人的65因素

使用手电钻扩物体孔时铰刀断裂打击镚伤人安装横梁时横物体梁掉落砸伤身打击体部位安装横梁时两机械人搭配不协调伤害掉落砸伤身体使用手电钻扭机械伤手臂 伤害

2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，护目镜出现突发事故启动机械伤害应急预案1.作业时手要拿稳2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案1.两人作业时有一人负责指挥确认2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案1.操作时握紧手电钻2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案1.每天检查设备状态

√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C66物的铆钳断裂砸伤物体因素身体部位打击67物的铆接机液压油物体因素管断裂镚伤人打击

2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案1.定期点检维护2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳四级18/68

√A√B√C √C√A√B√C √C基层组织检查专业组织检查公司排查序号检查危险源事故典型控制措施风险岗车设工生对象类型级别位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行保鞋3.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.5s落实到位环境室内地面油污其他2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳68保鞋四级√A√B√C√C因素滑倒摔伤伤害3.出现突发事故启动机械伤害应急预案人的使用撬棒校正物体1.上岗前培训692.出现突发事故启动机械伤害应四级√A√B√C√C因素孔位反弹伤人打击急预案（五）装配工位1.作业时必须先断电70人的更换钻头手电机械2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳四级√A√B√C√C因素钻未断电触电伤害保鞋3.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.工作前扎紧袖口71人的袖口松卷入手机械2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳四级√A√B√C√C因素臂绞伤伤害保鞋3.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.严禁酒后上岗，班前检查员工状态72人的酒后上岗引发机械2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳四级√A√B√C√C因素事故伤害保鞋3.出现突发事故启动机械伤害应急预案19/68序号检查对象人的73因素物的74因素物的75因素人的76因素人的77因素物的78因素人的79因素

危险源 事故类型补铆小车压伤机械脚部 伤害电源线裸漏触触电电道轨绊倒作业其他人员 伤害未断电调整风机械扇 伤害脚放在转运小机械车轮前 伤害手抓在气扳机机械旋转部位伤害气扳机灰尘吹其他入眼睛 伤害

典型控制措施风险级别1.车轮加装护板2.脚严禁放在小车运行部位四级3.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.定期点检2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋四级出现突发事故启动机械伤害应急预案设置警示标识，严禁随意穿越佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案调整风扇时必须断电佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案车轮加护板，严禁放在导轨上佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案禁止违章作业佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案1.上岗前培训 四级20/68

基层组织检查专业组织检查公司排查岗车设工生位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组 段 施 术 行√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C基层组织检查专业组织检查公司排查序号检查危险源事故典型控制措施风险岗车设工生对象类型级别位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行（六）焊接工位物的80因素物的81因素物的82因素物的83因素物的84因素物的85因素

焊接产生弧光其他伤眼 伤害中毒焊接烟尘诱发和窒职业病息焊接焊渣飞溅灼烫烫伤更换焊丝扎伤其他手或眼睛伤害电源线老化触触电电零部件边缘毛其他刺划伤手伤害

1.使用挡光板2.佩戴面罩出现突发事故启动机械伤害应急预案1.定期体检，定期调整岗位2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋出现突发事故启动突发事件应急预案1.使用焊接防飞溅剂2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，护目镜出现突发事故启动突发事件应急预案1.更换焊丝时严禁对着人2.佩戴劳保手套出现突发事故启动机械伤害应急预案1.定期点检2.佩戴劳保手套出现突发事故启动机械伤害应急预案1.拿取零部件时双手操作2.佩戴劳保手套出现突发事故启动机械伤害应

四级四级四级四级四级四级

√A√B√C√A√B√C√A√B√C√A√B√C√A√B√C√A√B√C

√C√C√C√C√C√C21/68基层组织检查专业组织检查公司排查序号检查危险源事故典型控制措施风险岗车设工生对象类型级别位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行急预案1.作业前清理现场、确保无易燃物环境作业现场有易2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳86火灾保鞋四级√A√B√C√C因素燃物引发火灾3.出现突发事故启动火灾事故应急预案1.加装接油盘，出现油液遗撒问题立即清理87环境地面油污滑倒其他2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳四级√A√B√C√C因素伤害保鞋3.出现突发事故启动机械伤害应急预案（七）调校工位1.严禁无证上岗，班前检查。人的无证操作起重起重2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳88保鞋四级√A√B√C√C√D因素设备伤害3.出现突发事故启动起重伤害应急预案人的开行车时注意起重1.上岗前培训892.出现突发事故启动起重伤害应四级√A√B√C√C因素力不集中伤害急预案1.上岗前培训人的使用行车超量起重2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳90保鞋四级√A√B√C√C因素转运伤害3.出现突发事故启动起重伤害应急预案22/68序号检查危险源事故典型控制措施风险对象类型级别

基层组织检查专业组织检查公司排查岗车设工生位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期91人的站在吊起的车起重因素架附近伤害92物的钢丝绳吊钩断机械因素裂伤害人的扩孔钻孔时产93其他因素生铁屑等飞溅伤害物（八）返修工位

1.起吊的行车附近严禁站人2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动起重伤害应急预案1、吊钩严禁出现裂纹。2、吊钩危险断面磨损或腐蚀达到原尺寸的10%，应予以报废。3、钩柄产生塑性变形，应予以报废。4、吊钩开口度比原尺寸增加10%，四级应予以报废5、吊钩扭转角超过10%，应予以报废出现突发事故启动机械伤害应急预案上岗前培训佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，护目镜 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案

组 段 施 术 行√A√B√C √C四级√√A√B√C √C四级√√A√B√C √C1.上岗前培训94人的手放在两车架起重2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳四级√A√B√C√C因素中间挤伤手伤害保鞋3.出现突发事故启动起重伤害应急预案95人的剔除铆钉镚伤物体1.上岗前培训三级√A√B√C√C因素人打击2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳23/68序号检查危险源事故对象类型人的更换铆模手放96机械因素在铆钳虎口铆伤害伤手97人的气扳机旋转扭机械因素伤手伤害98人的手放在工件中机械因素间挤伤伤害99人的打磨飞溅物击物体因素伤眼睛打击人的吊装车架不平起重因素滑落伤害人的吊钩未挂牢脱起重因素钩掉落伤人伤害

典型控制措施风险级别保鞋出现突发事故启动机械伤害应急预案上岗前培训佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案上岗前培训佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案上岗前培训佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案上岗前培训佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋、防护眼镜 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案上岗前培训佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动起重伤害应急预案上岗前培训佩戴劳保手套，穿好工作服，劳四级保鞋

基层组织检查专业组织检查公司排查岗车设工生位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组 段 施 术 行√A√B√C √C√A√B√C √C√A√A√B√C √C√A√A√B√C √C√A√A√B√C √C√A√A√B√C √C√A24/68序号检查危险源事故对象类型物的工件掉落砸伤物体因素人打击物的铆机铆接开关机械因素失效连发伤人伤害物的起重设备制动起重因素失效掉落伤害

典型控制措施出现突发事故启动起重伤害应急预案零部件定置存放，工位架设置档板佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋出现突发事故启动机械伤害应急预案每天对设备点检佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋出现突发事故启动机械伤害应急预案每天对设备点检佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋出现突发事故启动起重伤害应急预案

基层组织检查专业组织检查公司排查风险岗车设工生级别 位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组 段 施 术 行四级√A√B√C √C√A四级√A√B√C √C√A三级√A√B√C √C√A（一）上线工位

三、涂装工段人站在车架下1.上岗前培训人的机械2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳105√A√B√C√D√C因素方抄车架序号伤害保鞋三级抬头碰伤3.出现突发事故启动机械伤害应急预案106人的未穿防砸鞋、机械1.上岗前培训√A√B√C√D√C因素防砸安全帽等伤害2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳三级保鞋25/68序号检查对象人的因素人的因素人的因素人的因素人的因素人的因素

危险源 事故类型劳保用品限位标尺失机械效，两行车撞伤害车电气故障行车机械失控 伤害小车跑偏或脱机械轨砸伤 伤害机械应急开关失灵伤害车架吊挂不牢机械固 伤害驾驶车辆超速车辆超载 伤害

典型控制措施风险级别出现突发事故启动机械伤害应急预案上岗前培训佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 三级出现突发事故启动机械伤害应急预案上岗前培训佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 三级出现突发事故启动机械伤害应急预案使用导向装置佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 三级出现突发事故启动机械伤害应急预案作业前检查开关是否失灵佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案作业时确认是否钩挂牢固佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案安装限速装置2.上岗前培训三级3.佩戴反光背心4.出现突发事故启动车辆伤害应

基层组织检查专业组织检查公司排查岗车设工生位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组 段 施 术 行√A√B√C √D√C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √D√C√A√B√C √D√C26/68序号检查危险源事故对象类型人的无证操作机动车辆因素车伤害人的前方视野被阻车辆因素挡未倒行伤害人的未使用安全档车辆因素杆伤害116人的停车未落锁车辆因素伤害物的车架垫木未放物体因素牢打击（二）调整工位

典型控制措施风险级别急预案1.上岗前培训，持证上岗2.佩戴反光背心四级3.出现突发事故启动车辆伤害应急预案1.上岗前培训2.佩戴反光背心四级3.出现突发事故启动车辆伤害应急预案1.上岗前培训2.佩戴劳保手套，安全档杆四级3.出现突发事故启动车辆伤害应急预案1.停车上锁2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋四级出现突发事故启动车辆伤害应急预案垫木放置后确认可靠佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 三级出现突发事故启动机械伤害应急预案

基层组织检查专业组织检查公司排查岗车设工生位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组 段 施 术 行√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √D√C√A√B√C √D√C√A√B√C √C程控行车吊钩1.试制班定期对工装进行点检物的起重2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳118四级√A√B√C√C因素变形脱钩，吊伤害保鞋物坠落伤人3.出现突发事故启动起重伤害应急预案27/68序号检查危险源事故对象类型物的压力表安全阀容器因素失效诱发爆炸爆炸物的冷却系统失效容器因素诱发爆炸爆炸物的蒸汽管路腐蚀灼烫因素泄露烫伤人员人的开启设备时操触电因素作不当触电人的加药时飞溅到其他因素作业人员身上伤害程控行车控制失灵，行车不124 物的按操作方向运起重因素 伤害转碰伤作业人员125 物的程控行车运行其他

典型控制措施风险级别1.压力表超出规定范围应立即更换压力表四级2.出现突发事故启动爆炸伤害应急预案1.每天对设备点检2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动爆炸伤害应急预案每月对管路检修保养维护佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 三级出现突发事故启动爆炸伤害应急预案上岗前培训佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案上岗前培训佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动爆炸伤害应急预案1.工作前测试控制手柄是否失灵2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动爆炸伤害应急预案1.联系工厂设备科对设备进行维 四级28/68

基层组织检查专业组织检查公司排查岗车设工生位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组 段 施 术 行√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C序号检查危险源事故对象类型

典型控制措施风险级别

基层组织检查专业组织检查公司排查岗车设工生位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组 段 施 术 行因素物的因素人的因素人的因素人的因素人的因素

产生噪音 伤害容器腐蚀破裂容器诱发爆炸爆炸进入磷化沉淀池地沟内清理其他杂物时脚下滑伤害倒操作不当跌入淹溺预冲洗水池中进入水池时使用直梯不当，跌入池中造成其他摔伤或在水池伤害内清理作业时滑倒使用轻金属梯高处修复程控行车坠落时，安全带无

护2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，耳塞出现突发事故启动爆炸伤害应急预案每月对管路检修保养维护佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动爆炸伤害应急预案1.两人以上作业，专人看护。2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案1.上岗前培训2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案1.登高作业审批，专人看护2.佩戴劳保手套，穿好工作服，安全带 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案1.安全带高挂地用2.佩戴劳保手套，穿好工作服，安四级全带29/68

√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C序号检查危险源事故对象类型拴挂点掉落程控行车故障，作业人员131 人的因素进入电泳槽护淹溺栏内从事维修作业掉落

典型控制措施风险级别出现突发事故启动突发事件应急预案1.登高作业审批，专人看护2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，安全带 四级出现突发事故启动突发事件应急预案

基层组织检查专业组织检查公司排查岗车设工生位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组 段 施 术 行√A√B√C √C人的因素人的因素人的因素人的因素人的因素

接触到涂装药其他液，腐蚀员工伤害身体中毒在槽底工作清和窒理杂物息在槽底工作滑其他倒 伤害配槽时滑落槽其他液中 伤害使用高压水枪物体伤人 打击

1.上岗前培训2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动突发事件应急预案有限空间审批后进行作业佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，防毒面罩 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案上岗前培训佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案专人看护作业佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，安全带 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案禁止作业过程中使用水枪嬉闹佩戴劳保手套，穿好工作服，劳四级保鞋30/68

√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C基层组织检查专业组织检查公司排查序号检查危险源事故典型控制措施风险岗车设工生对象类型级别位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行3.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.高处作业时佩戴安全带137人的沿两槽中间行高处2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳四级√A√B√C√C因素走掉落坠落保鞋3.出现突发事故启动机械伤害应急预案（三）下线工位人的因素人的因素人的因素人的因素人的因素

操作工摘钩不起重及时，行车升伤害起挂翻车架上下操作平台高处时绊倒滑落坠落车架摘钩时滑起重落 伤害天然气泄漏遇明火或静电引火灾发火灾风机运作时噪职业声较大 病

1.确认摘钩后再起吊。2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动起重伤害应急预案上岗前培训佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案摘钩确认后再起吊佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动起重伤害应急预案1.严禁携带明火进入涂装工段出现突发事故启动火灾爆炸应二级急预案1.上岗前培训2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳四级保鞋，耳塞31/68

√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C序号检查危险源事故对象类型

典型控制措施风险级别

基层组织检查专业组织检查公司排查岗车设工生位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组 段 施 术 行人的因素人的因素人的因素人的因素物的因素物的因素

涂装苯系物诱职业发职业病 病操作工吊装车起重架悬挂位点不伤害到位车架未下线造物体成车架重叠滑打击落伤人板式链运行时物体操作人员站在打击附近被撞伤车架下线时摘起重钩滑落 伤害风扇罩间隙过机械大，附近人员伤害伸进割伤手部

出现突发事故启动突发事件应急预案定期体检，轮换岗位佩戴劳保手套，穿好工作服，防毒面罩 四级出现突发事故启动突发事件应急预案上岗前培训，按照标准悬挂。佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 三级出现突发事故启动起重伤害应急预案严禁车架重叠。佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案板式链加装护罩佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案对作业区域开口加焊防护板佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 三级出现突发事故启动起重伤害应急预案制作风扇护罩，间隙小于1CM2.佩戴劳保手套四级3.出现突发事故启动机械伤害应急预案

√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C32/68序号检查对象

危险源事故典型控制措施风险类型级别

基层组织检查专业组织检查公司排查岗车设工生位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期人的因素人的因素环境因素人的因素人的因素人的因素人155 的因

车辆叉车超载超速伤害转运时车架滑机械落 伤害车辆夜间光线差伤害未使用安全档车辆杆 伤害车架超量转序起重诱发事故伤害平移小车运行时吊装车架造机械成车架滑落伤伤害人起吊车架不平起重衡车架滑落砸伤害

1.严禁超速驾驶2.出现突发事故启动车辆伤害应四级急预案1.叉车增加档杆装置2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 三级出现突发事故启动机械伤害应急预案增加照明装置佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动车辆伤害应急预案转运物料使用档杆佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动车辆伤害应急预案严禁超量转序佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动起重伤害应急预案1.上岗前培训2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，安全帽 四级出现突发事故启动起重伤害应急预案1.起吊前确认车架是否稳定 四级2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳33/68

组 段 施 术 行√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C基层组织检查专业组织检查公司排查序号检查危险源事故典型控制措施风险岗车设工生对象类型级别位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行素伤作业人员保鞋、安全帽3.出现突发事故启动起重伤害应急预案人1.上岗前培训人站在起吊车起重2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳156的因三级√A√B√C√C架下方伤害保鞋，安全帽素3.出现突发事故启动起重伤害应急预案物未使用四根吊1.严格按操作规程作业起重2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳157√A√B√C√C的因钩吊车架造成伤害保鞋、安全帽三级素车架掉落3.出现突发事故启动起重伤害应急预案四、转运作业人无证人员驾驶车辆1.严禁无证驾驶四级158的因转运车辆诱发2.出现突发事故启动车辆伤害应√A√B√C√C伤害急预案素交通事故物1.严禁超量存放四级散件倾倒砸伤物体2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳159的因√A√B√C√C击伤打击保鞋素3.出现突发事故启动机械伤害应急预案人1.严禁攀爬工位架四级攀爬工位架跌高处2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳160的因√A√B√C√C落坠落保鞋素3.出现突发事故启动机械伤害应急预案161人脚伸到转运车机械1.车轮加装挡板四级√A√B√C√C2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳34/68序号检查危险源事故对象类型的因车轮下压伤伤害素环路面不平产生其他162境因噪音伤害素环工作环境烟尘其他163境因较多诱发职业伤害素病物线路老化电源164的因触电线裸露素

典型控制措施保鞋出现突发事故启动机械伤害应急预案修复不平路面佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，耳塞出现突发事故启动机械伤害应急预案定期进行体检及轮换岗位佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，防毒面罩出现突发事故启动机械伤害应急预案定期检修线路佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋出现突发事故启动机械伤害应急预案

基层组织检查专业组织检查公司排查风险岗车设工生级别 位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组 段 施 术 行四级√A√B√C √C四级√A√B√C √C四级√A√B√C √C五、质检工段人1.上岗前培训检验车架时注其他2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳165的因四级√A√B√C√C意力不集中伤害保鞋素3.出现突发事故启动机械伤害应急预案人1.补铆小车车轮增加盖板脚放在铆接线机械2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳166的因三级√A√B√C√C小车轨道上伤害保鞋素3.出现突发事故启动机械伤害应急预案35/68序号检查危险源事故对象类型人拿取散件时掉物体167的因落砸伤打击素人人站在起吊车起重168的因架下方检验砸伤害素伤人铆接线小车移物体169的因动行走打击素物车架从铆接小物体170的因车上掉落打击素物补焊后焊接部171的因灼烫位高温素物屋顶部件掉落物体172的因砸伤人打击素

典型控制措施风险级别1.上岗前培训2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案上岗前培训佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，安全帽 四级出现突发事故启动起重伤害应急预案补铆小车车轮加装盖板佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案落车架时放置平衡佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案焊接后严禁触摸佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案定期进行检修佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，安全帽 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案

基层组织检查专业组织检查公司排查岗车设工生位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组 段 施 术 行√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C36/68序号检查对象人的因素人的因素人的因素人的因素物的因素物的因素物179 的因

危险源 事故类型物体纵梁超量存放打击车架叉车转运车辆车架时检验伤害携带火种进入涂装作业场所火灾诱发火灾在车架翻转处起重检验砸伤伤害修补用气线横其他穿通道绊倒人伤害行车转运车架起重脱钩砸伤人伤害修补漆雾、气中毒味诱发职业病和窒

典型控制措施风险级别1.严禁超量存放2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案1.严禁转运过程中检验车架佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动车辆伤害应急预案严禁携带明火、火种进入车间出现突发事故启动火灾事故应四级急预案1.车架翻转过程中严禁检验2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 三级出现突发事故启动机械伤害应急预案改为刷漆消除喷漆佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案增加防脱装置佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，安全帽 三级出现突发事故启动起重伤害应急预案禁止喷漆，改为刷漆佩戴劳保手套，穿好工作服，防四级毒口罩，护目镜37/68

基层组织检查专业组织检查公司排查岗车设工生位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组 段 施 术 行√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C基层组织检查专业组织检查公司排查序号检查危险源事故典型控制措施风险岗车设工生对象类型级别位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行素息3.出现突发事故启动机械伤害应急预案六、试制工段人气割减压阀紧180的因其他固不到位漏气素爆炸诱发事故人气割气线紧固181的因其他部位松动漏气素爆炸诱发事故物使用气割割件的因产生氧化渣烫灼烫伤作业人员物其他183气割火焰亮度的因伤害高伤眼素人184火焰温度高烫灼烫的因伤素物其他185气割回火诱发的因爆炸爆炸素

1.设备定期点检2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋四级3.出现突发事故启动爆炸伤害应急预案1.设备定期点检2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动爆炸伤害应急预案佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，护目镜四级出现突发事故启动机械伤害应急预案佩戴护目镜出现突发事故启动机械伤害应四级急预案1.上岗前培训2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，护目镜 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案严禁无证操作气割2.佩戴劳保手套，穿好工作服四级3.出现突发事故启动爆炸伤害应急预案38/68

√A√B√C√A√B√C√A√B√C√A√B√C√A√B√C√A√B√C

√C√C√C√C√C√C基层组织检查专业组织检查公司排查序号检查危险源事故典型控制措施风险岗车设工生对象类型级别位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行物割炬开关不灵其他1.定期维护保养设备186的因2.佩戴劳保手套，穿好工作服四级√A√B√C√C敏造成回火爆炸3.出现突发事故启动机械伤害应素急预案七、维修工段人未断电进行电187的因触电气维修触电素人高处188的因登人字梯掉落坠落素人高处189的因登直梯掉落坠落素人切割机操作不机械190的因当伤手伤害素人攀爬到行车上高处191的因方维修行车掉坠落素落

1.安装安全锁装置2.上岗前培训3.佩戴劳保手套 四级4.出现突发事故启动突发事件应急预案1.上岗前培训2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，安全带 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案1.上岗前培训2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，安全带 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案1.增加光电防护，护罩等装置2.佩戴劳保手套，穿好工作服出现突发事故启动机械伤害应四级急预案1.登高审批，专人看护2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，安全带 四级出现突发事故启动机械伤害应39/68

√A√B√C√A√B√C√A√B√C√A√B√C√A√B√C

√C√C√C√C√C序号检查危险源事故对象类型

基层组织检查专业组织检查公司排查典型控制措施风险岗车设工生级别位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行人使用爬梯维修高处192的因电动葫芦掉落坠落素人使用升降平台高处193的因维修作业掉落坠落素人攀爬工业梯台高处194的因踩空坠落素人维修时零件掉物体195的因落砸伤地面作打击素业人员人维修设备断电的因后无监护人员触电触电

急预案1.加装防坠器2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，安全带出现突发事故启动机械伤害应急预案1.上岗前培训2.佩戴劳保手套，穿好工作服，安全带出现突发事故启动机械伤害应急预案1.上岗前培训，专人看护2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，安全带出现突发事故启动机械伤害应急预案1.升降平台增加挡板2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，安全帽出现突发事故启动机械伤害应急预案设备维修过程中专人看护电闸佩戴劳保手套，穿好工作服出现突发事故启动机械伤害应急预案

四级√A√B√C √C四级√A√B√C √C四级√A√B√C √C四级√A√B√C √C四级√A√B√C √C八、公共区域197人拖楼梯时踏空其他1.上岗前培训四级√A√B√C√C2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳40/68序号检查危险源事故对象类型的因滑落伤害素物空中坠物砸伤机械198的因头部伤害素物硝酸溅到皮肤其他199的因上伤害素环拖地时滑到摔其他200境因伤伤害素物照明开关漏电201的因触电伤人素人蒸汽使用漏气202的因灼烫烫伤素人吊装大梁板不起重203的因平衡伤害素204人卸车吊装超量起重的因伤害

典型控制措施风险级别保鞋出现突发事故启动机械伤害应急预案佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，安全帽四级2.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.倾倒硝酸时佩戴劳保用品2.出现突发事故启动危化品伤害四级应急预案1.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋四级2.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.定期点检2.佩戴劳保手套，穿好工作服四级3.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.上岗前培训2.佩戴劳保手套，穿好工作服四级3.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.上岗前培训，起吊前确认是否平衡2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳四级保鞋3.出现突发事故启动起重伤害应急预案1.严禁卸车时超量四级2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳41/68

基层组织检查专业组织检查公司排查岗车设工生位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组 段 施 术 行√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C序号检查危险源事故对象类型素人柴油遇明火诱205的因火灾素发火灾物变压器产生磁206的因其他场高频电磁场素伤害伤人人高处207的因水箱检查跌落素坠落物泵泄露漏水线208的因触电素路漏电人烟头乱扔诱发209的因火灾素火灾人的因擦拭电脑触电触电素人湿手触到电源211 的因触电开关触电素

典型控制措施风险级别保鞋3.出现突发事故启动起重伤害应急预案1.柴油存储区严禁有明火2.出现突发事故启动火灾伤害应四级急预案1.非专业人员禁止入内2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋四级3.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.作业时穿好防滑鞋2.出现突发事故启动机械伤害应四级急预案1.线路铺设时架空出现突发事故启动机械伤害应四级急预案1.严禁车间内抽烟2.出现突发事故启动火灾伤害应四级急预案1.严禁使用湿布擦拭电脑2.出现突发事故启动机械伤害应四级急预案1.严禁使用湿布擦拭电脑2.出现突发事故启动机械伤害应四级急预案42/68

基层组织检查专业组织检查公司排查岗车设工生位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组 段 施 术 行√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C序号检查危险源事故对象类型物物体212的因吊扇掉落砸伤打击素人操作订书机伤其他213的因手伤害素物电脑长时间运214的因火灾行诱发火灾素人使用梯子清理高处215的因高处卫生掉落坠落素管投入新工艺新设备后不及时机械216理因人员操作造成伤害素机械伤害事故应急预案及应管急措施修订编其他217理因制后未进行评伤害素估进行演练造成突发事故218管安全培训不到其他

典型控制措施风险级别1.定期点检2.出现突发事故启动机械伤害应四级急预案出现突发事故启动机械伤害应急四级预案1.使用完关闭电源2.出现突发事故启动火灾伤害应四级急预案1.登高时专人看护2.佩戴劳保手套，穿好工作服，安全带 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案1.投入四新时进行危险源识别2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案1.定期对应急预案进行修订2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 四级出现突发事故启动机械伤害应急预案1.按照标准定期培训 四级2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳43/68

基层组织检查专业组织检查公司排查岗车设工生位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组 段 施 术 行√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C√A√B√C √C序号检查危险源事故对象类型理因位造成事故伤害素复岗人员、调管 岗人员上岗前其他219 理因未进行培训，伤害素 上岗后造成事故人驾车超速诱发车辆220的因事故伤害素人开车打电话、车辆221的因吸烟、听音乐伤害素诱发事故人酒后驾驶诱发车辆222的因事故伤害素人开车不系安全车辆223的因带造成伤害伤害素224 人 使用带轮登高高处

基层组织检查专业组织检查公司排查典型控制措施风险岗车设工生级别位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组段施术行保鞋3.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.上岗前培训2.佩戴劳保用品四级√A√B√C√C3.出现突发事故启动机械伤害应急预案九、交通安全1.定期进行车辆驾驶人员专项培训四级√A√B√C√C2.出现突发事故启动车辆伤害应急预案1.定期进行车辆驾驶人员专项培训四级√A√B√C√C2.出现突发事故启动车辆伤害应急预案1.严禁酒后上岗√A√B√C√C2.出现突发事故启动车辆伤害应四级急预案1.上岗前培训√A√B√C√C2.出现突发事故启动车辆伤害应四级急预案十、相关方作业1.登高作业审批，登高过程中专四级√A√B√C√C44/68序号检查对象的因素人的因素物的因素人的因素

危险源 事故类型梯轮未锁死造坠落成人员掉落登高架底部不高处牢固侧翻坠落设备线路老触电化、破损触电安全防护用品起重缺失诱发事故伤害

典型控制措施人看守2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，安全带出现突发事故启动机械伤害应急预案登高作业审批，登高过程中专人看守佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，安全带出现突发事故启动机械伤害应急预案1.定期点检2.佩戴劳保手套，穿好工作服出现突发事故启动机械伤害应急预案1.上岗前检查劳保用品佩戴情况2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋出现突发事故启动起重伤害应急预案

基层组织检查专业组织检查公司排查风险岗车设工生级别 位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期组 段 施 术 行四级√A√B√C √C四级√A√B√C √C四级√A√B√C √C备注：上表中隐患排查表检查周期“A”代表日查、“B”代表周查、“C”代表月查、“D”代表季度查、“E”代表年度查。第二章、冲压工艺危险源辨识、风险评价与控制措施细则表45/68辨识区域（部位、场所）：冲压作业单元序辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型号（一）剪板工位1人的因素电磁铁吸持大梁板升高在板下起重伤害方画线作业2 人的因素 移动板料挤伤手 其他伤害3人的因素误踩脚踏开关机械伤害4物的因素上料机构磁铁失效，材料掉落机械伤害5物的因素光电开关失效引发事故机械伤害6人的因素翻转片料砸伤手其他伤害7环境因素噪音诱发职业病其他伤害（二）数控冲工位

典型控制措施一、纵梁工段1、上岗前召开班组会议，培训岗位安全操作规程2、工作期间，对工作现场进行巡查，发现违章行为及时制止3、组织好班组日常安全教育培训，增强职工安全知识4、出现事故启动突发事件应急预案1.使用专用工具拖动片料规范标准作业，明确作业位置及方法3.严禁野蛮作业，发现违章及时纠正4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案1.使用双人控制装置2.将脚踏开关加防护罩3.每次触动开关及时将脚离开4.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.每月对电磁铁进行拉脱实验出现突发事故启动机械伤害应急预案每天对光电开关进行检查出现突发事故启动机械伤害应急预案使用专用工具拖动片料出现突发事故启动机械伤害应急预案每月对员工进行职业健康知识培训佩戴防噪声耳塞严禁人为制造噪音

风险评价M E SR 级别3 6 1 18 四级3 6 1 18 四级16212四级16212四级16212四级16212四级16212四级8人的因素检测尺寸时在下料机构下方砸机械伤害1、上岗前召开班组会议，培训岗位安全操作规程118118四级伤作业人员2、工作期间，对工作现场进行巡查，发现违章行为及时制止46/68序辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型典型控制措施号3、组织好班组日常安全教育培训，增强职工安全知识4、出现事故启动突发事件应急预案1.数控冲工作时人员严禁进入9人的因素调整片料时靠近液压夹钳机械伤害2.数控冲上料机构离开片料放置区域后再调整片料3.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.增加设备防护栏，严禁设备运行时人员进入10人的因素人进入下料区域诱发伤害物体打击2.划定安全通道3.出现突发事故启动机械伤害应急预案更换模具液压系统故障掉落伤1.使用人力液压小车更换模具11物的因素机械伤害2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，安全帽人3.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.增加设备防护栏，严禁设备运行时人员进入12人的因素设备运行进入作业区造成伤害机械伤害2.划定安全通道3.出现突发事故启动机械伤害应急预案（三）冲床工位1、佩戴好长皮手套、安全帽、工作服13人的因素用手取拿零件掉落机械伤害2、规范标准作业，明确操作规范3、班组日常巡查发现问题及时整改4、出现事故启动机械事件应急预案1.工作时使用单次操作14人的因素人为连发冲件伤人机械伤害2.上岗前培训3.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋4.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.工作时使用单次操作15人的因素误操作冲床开关伤人机械伤害2.上岗前培训3.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋4.出现突发事故启动机械伤害应急预案1.上岗前培训16人的因素更换冲模掉落物体打击2.佩戴劳保手套，劳保鞋3.出现突发事故启动机械伤害应急预案17物的因素使用带尖角的下脚料扎伤其他伤害1.工作时使用单次操作2.及时清理下脚料47/68

风险评价M E SR 级别1 18 1 18 四级1 18 1 18 四级1 18 1 18 四级1 18 1 3 四级1 6 2 12 四级3 6 1 18 四级1 6 2 12 四级1 6 2 12 四级1 6 1 6 四级序辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型号18 物的因素 冲床离合失效连续冲压伤人 机械伤害19 物的因素 冲模崩裂伤人 物体打击（四）纵梁等离子切割20人的因素更换电极时未断电触电21物的因素片料码放超高物体打击22物的因素下脚料未定量，超量存放其他伤害23物的因素切割过程中产生大量烟尘等有其他伤害害物质24物的因素切割过程中产生的弧光其他伤害（五）纵梁油压机工位25 人的因素 操作行车注意力不集中 起重伤害

典型控制措施带尖角的下脚料严禁朝向作业人员出现突发事故启动机械伤害应急预案工作时使用单次操作每天使用设备前检查离合状态佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋出现突发事故启动机械伤害应急预案工作时使用单次操作每天对模具使用情况登记在点检表上，到期更换。作业时佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋出现突发事故启动机械伤害应急预案1.每次更换必须切断电源。2.更换时戴好绝缘手套出现突发事故启动电器伤害应急预案片料单层码放不准超过20片明确物料存放标准，培训员工严格执行。出现突发事故启动机械伤害应急预案规范放置下脚料下脚料每班次清理一次，严禁积压。出现突发事故启动机械伤害应急预案作业时使用等离子除尘系统作业时佩戴好防尘口罩出现突发事故启动机械伤害应急预案安装遮挡装置.佩戴防护眼镜出现突发事故突发事件应急预案1.工作时严禁做与工作无关的事情2.严格按照四清楚卡规范操作出现突发事故启动起重伤害应急预案48/68

风险评价M E SR 级别1 6 2 12 四级3 6 1 18 四级1 6 2 12 四级1 6 2 12 四级1 6 2 12 四级1 18 1 18 四