国防《数控铣削编程与加工技术》教学资料包课后习题答案第4章

4-1数控铣床最合适加工哪几种种类的部件？数控铣床最合适加工加工平面、曲面轮廓的部件以及复杂型面的部件。4-2刀长赔偿有什么作用？何谓刀长正赔偿？何谓刀长负赔偿？使用刀具长度赔偿（简称为刀长赔偿）功能，编程时能够不用考虑刀具的长度，按假设的标准刀具长度编程。当实质使用刀具与标准刀具长度有进出时，或刀具磨损后刀具长度变短时，不需从头变动程序或从头进行对刀调整，只要改变刀具赔偿寄存器中寄存刀长赔偿值即可。刀长正赔偿是实质使用刀具与标准刀具长度长时，用正赔偿指令G43实现刀长正赔偿。刀长负赔偿是实质使用刀具与标准刀具长度短时，用负赔偿指令G44实现刀长负赔偿。4-3为何要进行刀具轨迹的半径赔偿？刀径半径赔偿的实现要分哪三大步骤？当数控系统具备刀具半径赔偿功能时，数控编程只要按工件轮廓编程即可。此时，数控系统会自动计算刀心轨迹，使刀具偏离工件轮廓一个半径值R（赔偿量，也称为偏移量），即进行刀具半径赔偿（简称为刀径赔偿），刀径赔偿指令使编程工作大大简化。刀径赔偿的履行过程一般可分为三步，即刀具半径赔偿的成立、刀具半径赔偿的进行和刀具半径赔偿的撤除。4-4数控铣床的圆弧插补编程有什么特色？圆弧的顺逆应怎样判断？试写出在XY平面上铣切一个50mm的整圆的程序段。G02顺时针圆弧编程指令，G03逆时针圆弧编程指令。当圆弧所对的圆心角大于180o时用R-，小于或等于180o时用R+。所谓顺时针或逆时针，是指从垂直于圆弧所在平面的坐标轴的正方向看到的展转方向；整圆编程时不能够使用R，只好用I、J、K。编程原点建在原心：G00X30.Y0;G02I-30.J0;4-5试编制如图题4-5所示部件的加工程序，工件毛坯为160mm×100mm×15mm，材料为45钢。图题4-5编程原点建在工件上表面中心。00005G54G00X45.Y-55.Z100.T01M03S1000G43H01G00Z5.G01Z-6.F100G42G01X40.Y0D011G40G01X45.Y55.G49G00Z100.M05M304-6如图题4-6所示，使用直径为Φ6mm的立铣刀，刀具选择T01，试编写部件的精加工程序。图题4-600006G54G00X0Y0Z100.T01M03S1000G43H01G00Z5.G01Z-5.F100G42G01X0Y15.D01X20.G02X20.Y-15.R15.G01X-20.G02X-20.Y15.R15.G01X2.G40G00X0Y0G49G00Z100.M05M304-7如图题4-7所示，用Φ6mm的刀具铣“B”、“O”、“S”3个字母，深度为2mm，试编写加工程序。2图题4-7O0007N0010G54X0Y0Z100.N0015T01N0020M03S1000N0025G43H01G00Z2.N0030X15.Y35.N0040G01Z-2.F60N0050X45.F100N0060G03X45.Y55.I0J10.N0070G01X15.N0080Y15.N0090X45.N0100G03X45.Y35.I0J10.N0110G00Z2.N0120X110.Y35.N0130G01Z-2.F60N0140G03N0150G00Z2.N0160X125.Y25.N0170G01Z-2.F60N0180G03X135.Y15.I10.J0F100N0190G01X155.N0200G03X155.Y35.I0J10N0210G01X135.N0220G02X135.Y55.I0J10N0230G01X155.N0240G02X165.Y45.I0J-10.N0250G49G00Z100.N0260X0Y0N0270M304-8如图题4-8所示，用直径为Φ10mm的钻头进行钻孔加工，试编写数控加工程序。3图题4-8O0008G54G17G90G00X0Y0Z50.M08M03S800Z5.M98P40054G90G00Z50.M30O0054G91G00X20.Y10G01Z-5.F250G01Z-10.F20G90G00Z5.M994-9如图题4-9所示，工件资料为45钢。试编写加工程序。图题4-9O0009N05G54G00X0Y0Z50.M08N10M03S800N15G00X12.Y15.Z5.M98P54G90G00X62.Y15.4M98P54G90G00X112.Y15.M98P54G90G00Z50.M30O54N25G01Z-10.F20N30X17.Y5.F250.N35G03X25.Y23.R8.N40G01Y47.N45G03X17.Y65.R8.N50G01X12.N55G00Z5M994-10某部件的外形轮廓如图题4-10所示，厚度为15mm。已知刀具为直径Φ10mm的铣刀。直线进刀，圆弧退刀，安全平面距部件上表面2mm。试求：（1）确立精铣外轮廓的走刀路线（左刀补）。（2）编制部件精加工程序。图题4-10参照程序O0008G54G17G90G00X0Y0Z50.M08M03S800G0