预先危险性分析法

早先危险剖析方法早先危险性剖析（PreliminaryHazardAnalysis，简称PHA）是在进行某项工程活动（包含设计、施工、生产、维修等）以前，对系统存在的各样危险要素（类型、散布）、出现条件和事故可能造成的结果进行宏观、大要剖析的系统安全剖析方法。其目的是早期发现系统的潜伏危险要素，确立系统的危险等级，提出相应的防备举措，防备这些危险要素发展成为事故，防止考虑不周所造成的损失，属定性评论。即：议论、剖析、确立系统存在的危险、有害要素，及其触发条件、现象、形成事故的原由事件、事故种类、事故结果和危险等级，有针对性地提出应采纳的安全防备举措。（1）早先危险性剖析法的功能主要有：①大概辨别与系统有关的主要危险；②鉴识产生危险的原由；③预计事故出现对系统产生的影响；④对已经识其余危险进行分级，并提出除去或控制危险性的举措。（2）早先危险性剖析步骤①对剖析系统的生产目的、工艺过程以及操作条件和四周环境进行充分的检查认识；②采集过去的经验和同类生产中发生过的事故状况，判断所要剖析对象中能否也会出现近似状况，查找可以造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性；③依据经验、技术诊疗等方法确立危险源；④辨别危险转变条件，研究危险要素转变为事故的触发条件；⑤进行危险性分级，确立危险程度，找出应要点控制的危险源；⑥拟订危险防备举措。（3）危险、有害要素的危险性等级PHA剖析的结果用危险性等级来表示。危险性可区分为四个等级，见表附。表附危险性等级区分表级别危险程度可能以致的结果Ⅰ安全的不会造成人员伤亡及系统损失处于事故的边沿状态，暂时还不至于造成人员伤亡、系统损失或降Ⅱ临界的低系统性能，但应予以清除或采纳控制举措Ⅲ危险的会造成人员伤亡和系统损失，要立刻采纳防备对策举措造成人员重要伤亡及系统严重破坏的灾害性事故，一定予以坚决排Ⅳ灾害性的除并进行要点防备早先危险性剖析评论整体早先危险性剖析该项目各单元都存在机械伤害、电气伤害、摔伤、腐化及化学灼伤、高处坠落、烫伤等危险危害要素，本小节将这些危险危害要素集中起来，进行早先危险性剖析评论，见附表。（加氢尾油项目）事故、故障序号主要危险源地点种类1设备维修操作机械伤害接触敞开式电气设备、接地设备、照明电气伤害设备等3人员巡视时摔伤

附表整体危险性剖析评论表危险等触发条件控制举措级1.违章操作1.保护检修人员一定严格恪守操作规程；2.机器传动件的外露部分应有保护装置；2.误操作Ⅱ3.设备安全保护装置失灵3.设备设有紧迫事故泊车装置；4.按期检修、养护设备。严格按规章作业；按期检修、保护、改换设备受损器件；违章操作；检修照明电器为安全电压、湿润工作场所的照明装置、电气设备、线路破坏；电力线路采纳绝缘性能好的产品；3.所使用的暂时照明装备不Ⅱ～Ⅲ是安全电压；4.凡操作人员能涉及的裸带电体要设置安全围栏；4.防备器具不切合要求。5.正在送电运转及检修设备挂警告牌等标记；6.防备器具进行切合性试验，且作业人员使用合格的防备器具。1.阻碍物无警告标记；1.地点较低的管道等阻碍物有显然警告标记；Ⅱ2.室内光芒过暗；2.保证室内照明；4567

腐化性物质寄存或腐化及化投加时学灼伤保护、检修高处设备；在井、池、洞上高处坠落面或邻近作业接触表面温度超出50℃的设备、管道、烫伤高温介质接触低温设备、管冻伤道，冬天长时间室外

3.楼梯地面结冰、湿滑；3.楼梯踏板采纳花纹钢板或进行防滑办理；4.人员安全意识差。4.保持地面干燥洁净。1.操作不妥；1.严格按规章作业，当心投加；2.腐化性物质泄漏；Ⅱ～Ⅲ2.按期检查设备容器能否出缺点；3.人员缺少必需保护3.为操作人员装备个体劳动防备用品如防备手套、靴子等。应健全防备设备，高处平台四周设置防备栏杆；防备举措不全或破坏；平台栏杆和爬梯扶手应有足够的刚度和强度；违犯安全规程；楼梯一定考虑防滑举措；未正确使用合格靠谱的防Ⅱ～Ⅲ4.按期检查和保护防坠落用品；坠落用品；监护人员监守岗位，并早先商定联系信号；未安排专职监护人员或监办理《高处安全作业证》并确认安全举措落实后方可进护人员脱岗。行作业。1.表面温度超出60℃的设备、管道应采纳保温举措；高温部位无显然标记；高温管道、阀门质量靠谱；2.保温资料破坏；Ⅱ采纳保温、高温部位设警告标记或隔绝举措；高温介质泄漏按期检查和保护。1.低温设备防备伤害；1.按期检查低温设备防备举措，使其保拥有效；Ⅱ2.低温介质液氧、液氮、液2.采纳工程技术和管理方面的举措防备低温介质泄漏；作业态丙烯等发生泄漏；3.严格按安全作业规程操作；3.低温作业操作失误；4.减少严冷天气条件下室外作业时间。4.严冷天气条件下长时间室外作业。电气单元早先危险性剖析电气单元采纳早先危险性剖析法进行评论，以下附表。附表电气单元早先危险性剖析评论表主要危险源

事故、故

危险

控制举措序号

触发条件地点

障种类

等级1

变压器

火灾

1.当变压器长久过载，会惹起线圈发热，使绝缘渐渐老化，造成匝间短路、相间短路或对地短路；

1.在变压器安装运转前，进行绝缘强度的测试，其电阻值不得小于规定的同意值；Ⅲ2.在高低压配电盘上安装三相电流表，不同意过载运转；2.油质不好，油量过少；

3.绝缘油在投入运转前，一定进行化验，运转中也应按期化验油质和检视3.穿心螺丝外面所包扎或套的绝缘太薄，

油位，发现问题实时采纳相应的举措；夹板与铁芯之间的绝缘破坏，穿心螺丝及夹板可能碰接铁芯，发生短路，造成局部过热，惹起绝缘严重破坏而起火；表面的绝缘漆运转较久，绝缘老化或损坏，产生很大的涡流，铁芯过热，使绕组温升增添，造成变压器内部闪络击穿、起火；吊芯检修，不慎将线圈的绝缘和瓷套破坏，持续运转，轻则闪络，重则短路、起火；线圈内接头、连结点因接点螺栓松动、焊接不牢、分接开关接点破坏发生接触不良惹起局部过热，破坏线圈绝缘、发生短路或断路，产生高温电弧，使绝缘油分解，以致变压器起火、爆炸；

按期检测变压器铁芯的绝缘强度，发现其低于标准时，要实时改换螺栓套或对铁芯进行绝缘办理；检修时不要破坏绝缘，检修结束后应有专人盘点工具、检查各零件、测试绝缘等，确认完好无损，安全靠谱才能投入运转；检修时注意引线的安全距离，防备因为距离不够而在运转中发生闪络，造成事故；检查各螺栓的松紧程度，发现有不良的一定紧固；检查变压器线圈的接头焊点，发现焊点不牢、虚焊、焊点两头固定不牢的，一定将焊接面冲洗洁净，从头焊接；检查分接开关接点，一定将开头变换到位，逐一紧固螺栓，确认正确无误时，方可投入运转；按GB50057-1994的要求设置过压保护器和避雷设备，并在每年雷雨季节到临前对其进行检测；常常检查接电线接地址能否完好、紧固，并应按期测试接地电阻值，容量在100kW以上的变压器接地电阻应不大于4Ω，容量在100kW以下变压器遭雷击产生过电压以及电磁振荡惹起变压器内部过电压；油浸变压器的二次侧中性点接地三相负载不均衡，零线出现电流，且该电流过大而接地址接触电阻又较大时，接地址就会产生高温，引燃可燃物；变压器负载生短路，变压器承受相当大的短路电流。如保护系统失灵或整定值调整过大，就有可能烧毁变压器。高压柜操作和保护通道过小，带电部位

的则应不大于10Ω；变压器一定安装短路保护；运转中应注意变压器的声音、温升和油位、油色，出现异样要实时清除；保持变压器洁净，随时除去油箱盖上齐集的油垢和尘埃，严防其被外面飞火引燃成灾。高压电气设备部署安排合理，间距设置切合要求；电气设备选型、安装合格，应能知足生产和安全的要求；高压电气设3.在高压设备上安装漏电检漏仪以及漏电保护器等；2触电裸露；Ⅲ备4.检修时应先检查现场，严禁带电作业；2.操作人员没有必需的防备举措。5.增强电气设备管理，防止有裸露接优等带电部位；6.作业人员应装备必需的安全防备举措和个体防备用品；设备、线路老化而绝缘破坏；设备、线路因机械伤害、啃齿动物啃咬、低压电气设3触电过载击穿等原由绝缘破坏；备、电气线路接地不良；漏电保护装置失灵。1.设备装置固定出缺欠；2.安全防备举措出缺点；正常作业物体打击3.设备故障；4.人员违章操作；5.高处的物体或工具不慎掉落。电气设备、电1.电气系统破坏，长时间超负荷运转；5火灾缆2.违章操作；

增强电气作业人员的安全培训，持证上岗。对电气设备、线路的绝缘强度进行检测，发现老化损坏的应实时改换；设置防备小动物的隔绝举措，防止电缆被啃咬；Ⅲ电气设备应按要求接地，且接地电阻应切合要求；装设漏电保护器，并按期检查以保证漏电保护器完满。设备设备安装时应防止螺丝松动、紧固不稳；在易发生落物伤人的地点设置防备举措，并按期检查这些安全防备举措的完满性；Ⅱ按期检修，保持设备运转完满，防备设备故障惹起落物伤人；增强工作人员安全教育，根绝违章作业引起事故；设备设备应固定优秀，防备高处作业时作业工器具、物件掉下伤人。按期检测电气设备，防备系统伤害引起电气火灾事故；Ⅲ防止超负荷运转造成电气、电缆过热引生气灾；3.电气、电缆环境不良，长时间蓄热。3.对电气作业人员进行教育，持证上岗，根绝违章作业；4.绝缘损坏，露电线路中电阻大的地方容4.注意电气、电缆环境地区的通风状况，增强巡逻，发现有过热处增强通易发热，引燃四周有可燃物。风；5.增强巡逻，发现漏电和绝缘损坏的应立刻改换；6.保证电气设备、电缆等地区洁净、整齐，周边无可燃物。1.地坑、栏杆或盖板缺失；2.高处平台、楼梯的防备栏杆缺点或梯度1.在地坑、高处平台、楼梯等处设置防备栏杆，并保持完满。6高处作业高处坠落过陡；Ⅱ2.高处作业应采纳安全带等个体防备举措。3.在高处检修时未采纳安全防备举措；3.高处作业时应慎重，防治作业不慎滑倒受伤。4.工作时，使劲不妥滑倒；循环水与污水办理单元危险性剖析附表循环水与污水办理单元危险性剖析评论表序号

主要危险

事故、故

危险触发条件

控制举措源地点

障种类

等级1

维修设备、

中毒或

1.检修部位未进行通风；

Ⅲ1.检修空气流通不畅，环境应通风；23

管道窒息设备、管道、阀门维溺水护检修碰撞伤泵房害

2.检修人员安全意识差；2.作业时应有专人监控，并商定联系方式；3.有害气体监测仪器失灵。3.增强检修人员的安全教育；4.按期检测有害气体监测仪器。防备栏杆不底于1.05米且坚固靠谱；防备举措不全或破坏；2.检修时使用安全带等护具，并按期检查能否完满；违章作业。检修时有人监护。起重机械车发生故障、安全装置可能碰伤人员的设备、管道、阀门有显然警告标记；失灵或钢丝绳破坏；2.2.保证室内照明；现场人员未戴安全帽等防备品；Ⅱ～3.3.起重机械操作人员技术合格、安全意识强；吊车操作人员不合格或安全意识Ⅲ差；4.为有关作业人员配发安全帽等防备用品；常常检测起重机械并使其处于完满状态。阻碍物无警告标记。氢气压缩机设备危险性剖析附表氢气压缩机设备危险性预剖析表主要危险事故、故危险序号触发条件控制举措源地点障种类等级1.压缩机限压设定值偏高；1压缩机物理爆炸2.压缩机操作失控，压力骤升，Ⅲ～Ⅳ惹起机体或管道爆裂。1.压缩机内温度超高；2.压缩机操作失误以致氢气泄漏遇明火、静电、雷击等；3.压缩机及管道腐化、焊口有裂痕、阀门等密封件无效；2压缩机氢气燃爆4.作业人员操作失误；Ⅲ～Ⅳ5.压缩机安全阀、压力表和排气阀等故障；6.可燃气体检测报警系统缺失或无效；7.排通风设备不良；

严格控制限压设定值；采买合格压缩机设备，运转前试压；拟订压缩机安全操作规程，控制运转压力；注意压力表的正确显示，保证设备操作正确。保证冷却系统优秀、安装温度检测报警系统；拟订压缩机安全操作规程，控制运转压力；做好设备防腐；控制氢气内腐化介质；严格控制放散阀的气流速度；采纳、安装合格、有效的安全阀、压力表等；推行安全用火制度，严格控制火源；防雷、静电接地设备优秀，法兰处应用金属进行跨接；装备消防器械；操作人员进行安全培训，掌握预防与控制技术；安装相应可燃气体检测报警装置，并按期保护使其处于优秀状态；8.电气设备采纳不合理或存在12.增强排通风设备，防止氢气泄漏集聚；缺点。13.采纳切合防爆要求的电气设备，并增强电气设备管理。加热炉、地面焚烧炉危险性剖析对加热炉、地面焚烧炉进行早先危险性剖析法（PHA）剖析，见下附表。附表加热炉、地面焚烧炉早先危险性剖析主要危险事故、故危险序号触发条件安全举措源地点障种类等级1.工作人员未进行安全培训或非工作人1.上岗前操作人员应进行安全培训，并根绝非操作人员点火；员进行点火，发买卖外；2.在休风、送风和停风后在瓦斯系统动火施工时，用蒸汽或氮瓦斯焚烧瓦斯爆2.瓦斯管道、阀门发生瓦斯泄漏；气对系统进行完全吹扫，并取样确认安全合格；部位及管炸、火灾、3.瓦斯管道、阀门的材质质量存在缺点；Ⅳ3.向瓦斯管道输送瓦斯时，一定先用蒸气吹扫以清除管道中的道中毒4.向瓦斯管道输送瓦斯前未对瓦斯管道气体。进行吹扫；4.按期检查阀门；检查瓦斯管道有无泄漏状况；5.风机故障或停电；5.安全设备要齐备完满：①消防设备等应配齐，并保持完满；主要危险事故、故危险序号触发条件安全举措源地点障种类等级6.瓦斯管道中静电齐集；②在车间中对可能泄漏瓦斯的地方设瓦斯监测报警设备和7.场所内有明火出现；机械通风换气设备；8.场所内安全标记缺失或破坏；6.在瓦斯管道上动火时，须先获得动火票，并做好防备举措；9.瓦斯检测报警设备失灵。7.进入容器作业时，应第一检查气体中的瓦斯的浓度；作业时除要求通风优秀外，还要求容器外有专人进行监护；8.严格控制设备质量及其安装质量：①阀、管道设备及其配套仪表要采纳合格产品；②管道等有关设备在投产前要按要求进行试压；③对设备、管线、阀、仪表等要按期检查、养护、维修，保持完满状态；④在易燃易爆场所采纳防爆电器设备；⑤按规定要求，安装电气线路，并按期进行检查、维修、保养，保持完满状态；9.瓦斯管道应有防静电装置；10.在场所内要设置显然的安全标记；主要危险事故、故危险序号触发条件安全举措源地点障种类等级11.巡检时要带瓦斯报警器和其余必需的防备工具，防备瓦斯中毒。1.操作人员未佩戴个体防备用品，劳保用1.职工佩戴个体防备用品；品没起作用；2.工作人员作业时要站在一个适合的地点，防止涉及高温设备物料加热人员灼烫2.工作人员站位不妥；及管道；部位及管Ⅲ伤害3.高温物件无警告标记；3.高温物件应有显然的警告标记；道4.违章作业，管理不善。4.增强职工安全意识，提升其操作技术。5.严格管理制度和操作规程。1.人孔、安装孔、