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文档简介
模具材料选用标准成型零部件材料选用1成型零部件指与塑料直接接触而成型制品的模具零部件,如型腔、型芯、滑块、镶件、斜顶、侧抽等。2成型零部件的材质直接关系到模具的质量、寿命,决定着所成型塑料制品的外观及内在质量,必须十分慎重,一般要在合同规定及客户要求的基础上根据制品和模具的要求及特点选用。3成型零部件材料的选用原则是:根据所成型塑料的种类、制品的形状、尺寸精度、制品的外观质量及使用要求、生产批量大小等,兼顾材料的切削、抛光、焊接、蚀纹、变形、耐磨等各项性能,同时考虑经济性以及模具的制造条件和加工方法,以选用不同类型的钢材。4对于成型透明塑料制品的模具,其型腔和型芯均需选用高镜面抛光性能的高档进口钢材,如718(P20+Ni类)、NAK80(P21类)、8136(420类)、H13类钢等,其中718、NAK80为预硬状态,不需再进行热处理;S136及H13类钢均为退火状态,硬度一般为HB160-200.粗加工后需进行真空淬火及回火处理用136的硬度一般为HRC40-50,H13类钢的硬度一般为HRC45-55(可根据具体牌号确定)。5对于制品外观质量要求高,长寿命、大批量生产的模具其成型零部件材料选择如下:a)型腔需选用高镜面抛光性能的高档进口钢材,如718(P20+Ni类)、NAK80(P21类)等,均为预硬状态,不需再进行热处理。b)型芯可选用中低档进口P20或P20+Ni类钢材,如618、738、2738、638、318等,均为预硬状态;对生产批量不大的模具,也可选用国产塑料模具钢或S50C、S55C等进口优质碳素钢。6对于制品外观质量要求一般的模具,其成型零部件材料选择如下:a)小型、精密模具型腔和型芯均选用中档进口P20或P20+Ni类钢材。b)大中型模具,所成型塑料对钢材无特殊要求型腔可选用中低档进口P20或P20+Ni类钢材;型芯可选用低档进口P20类钢材或进口优质碳素钢S50C、S55C等,也可选用国产塑料模具钢。c)对于蚀皮纹的型腔,当蚀梨地纹时应争取避免选用P20+Ni类的2738(738)牌号。7对无外观质量要求的内部结构件,成型材料对钢材亦无特殊要求的模具,其成型零部件材料选择如下:a)对于大中型模具,型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材,也可选用进口优质碳素钢S55C、S50C或国产P20或P20+Ni类塑料模具钢;型芯可选用进口或国产优质碳素钢。b)对于小型模具,若产量较高,结构较复杂,型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材,也可选用国产P20或P20+Ni类塑料模具钢;型芯可选用国产塑料模具钢。c)对于结构较简单,产量不高的小型模具,型腔型芯均可选用国产塑料模具钢或优质碳素钢。8对于成型含氟、氯等有腐蚀性的塑料和各类添加阻燃剂塑料的模具,若制品要求较高可选用进口的耐蚀钢,要求一般的可选用国产的耐蚀钢。9对于成型对钢材有较强摩擦、冲击性塑料的模具,例如用来注射尼加玻璃纤维料的模具,需选用具有高耐磨、高抗热拉强度及高韧性等优点的进口或国产H13类钢材。10成型镶件一般与所镶入的零件选用相同材料。对于模具较难冷却的部分或要求冷却效果较高的部分,镶件材料应选用铍青铜或合金铝。11对于模具中参与成型的活动部件材料选择原则如下:a)透明件应选用抛光性好的高档进口钢材,如718、NAK80等。b)非透明件,一般应选用硬度和强度较高的中档进口钢材,如618、738、2738、638、318等,表面进行氮化处理,氮化层深度为0.15—0.2mm,硬度为HV700—900。c)若模具要求较低,也可选用低档进口钢材或国产钢材,氮化处理硬度一般为HV600—800。非成型零部件材料选用1模架材料参照模架标准,模板一般选用进口S50C或国产SM45,要求HB160—200,硬度均匀,且内应力小,不易变形。导柱材料采用6615或SUJ2,硬度为HRC56-62。导套、推板导柱、推板导套及复位杆材料可采用GCr15或SUJ2,硬度为HRC56—62;也可采用184、T10A,硬度为HRC52—56。2模具中的一般结构用件,如顶出定位圈、立柱、顶出限位块、限位拉杆、锁模块等,对硬度和耐磨性无特别要求,可选用国产SM45钢,正火状态,硬度HB160-200,不需再进行热处理。3模具中的浇口套、楔紧块、耐磨块、滑块压板等对硬度、强度、耐磨性要求较高的零件,应选用碳素工具钢或优质碳素工具钢,如T8A、T10A等。此类钢使用时均需进行淬火处理,以提高其硬度和耐磨性,具体硬度值参照附表5。
附表1 常用进口模具钢材一览表厂家、牌号类别档次供货商厂家、牌号类别档次供货商诞曲瑞典ASSAB6181中明利日本DAIDONAK553中明利、龙记7182高明利、龙记NAK803高明利、龙记S136/S136H4高明利、龙记PDS-51明利84075高明利、龙记PX4184025明利PX51中优质德国特殊钢材GS-3121+S低德胜PX881龙记GS-3181低德胜PXZ0低GS-7382中德胜、龙记S-STAR4GS-7112高德胜G-STAR4P20M1低德胜PAK904龙记GS-3164德胜DH2F5GS-083/083H4德胜德国德威GSW-23111GS-344EFS5德胜PM-3111昌兴隆GS-6381中龙记GSW-27382GS-23111中龙记PM-7382昌兴隆GS-23121+S低龙记GSW-23164GS-23164龙记PM-3164昌兴隆GS-2083/2083H4龙记GSW-23445GS-23445龙记德国多来特23221利昌德国EDEL23111中明利23281利昌3181低明利23782利昌2316/2316H4明利27382利昌23445明利2083、2083ESR4利昌法国USINORCLC273822316、2316ESR4利昌CLC2316H423445利昌法国CLISP3001奥地利百禄M2021昌兴隆、利昌7382中明利M2382昌兴隆、利昌韩国重工业(株)HP-1A0低M3004昌兴隆、利昌HP-4A1低M310/310H4昌兴隆、利昌HP-4MA1中W3025HAM-103高加拿大SORELCSM-21明利HEMS-1A4STD-615日本三菱MUP1中龙记HDS-15S45C、S50C、S55C0低昌兴隆、明利注:类别对应为1—P20类,2-P20+Ni类,3-P21类,4-420类耐蚀钢,5-H13类,0—碳素钢。附表2 塑料模具成型零件常用国外材料及性能(一)材料类别(美国AISI)生产厂家及材料牌号出厂状态及参考硬度说 明P20类瑞典ASSAB*618HB280-320具有良好的抛光和切削加工性能,广泛应用于热塑性塑料的注射模(一般用于中小型模具,可焊性一般)日本DAIDOPDS-5HB280-310具有良好的抛光和切削性能,用于长期生产塑料模具
预硬塑料模具钢参考成分(%):C:0.28一0.40Si:0.20-0.80Mn:0.60-1.00Cr:1.40-2.0Mo:0.30一0.55对应我国钢号:3Cr2MoPX88HB290-330具有良好抛光性能,焊接性能大幅度改善,用于长期生产通用塑料模具PX4*PX5预硬HRC30-33用于大型镜面模具,如汽车尾灯、前挡板以及摄象机、家用电器壳体等。PX5焊接性能、蚀纹性能较好,但易出加工砂眼,氮化性能一般(高光时)日本三菱MUPHB270-320硬度均匀,耐磨性好,加工性能良好,适合电加工优质德国特殊钢德国EDEL318HRC29-34用于大型塑料模具*2311预硬HB290-330HRC30-35用于大型优质长期生产塑料模具,适合制造电视机壳、冰柜、洗衣机、水桶等模具香港龙记(LKM)GS-638HB270-300加工性能良好,适用于高要求大型模架及型芯零件GS-2311HB280-325用于长期生产优质塑料模具,GS-2312HB280-325P20+S型,极易切削,适宜大批量快速加工,适用于一般要求塑料模具及型芯零件东莞德胜GS-318HRC28-33预硬优质塑料模具钢P20MHRC30-35经济型预硬塑料模具钢,适用于塑料试验模具及般玩具模具,可氮化提高耐磨性德国德威GSW-2311HRC31-34电蚀加工性能好,用于大中型镜面塑料模具PM-311HRC31-34电蚀加工性能好,用于一般要求的大小塑料模具德国多来特2322HRC32-35适合一般要求的大小模具2328HRC32-35适合一般要求模具、高要求大型模架及型芯零件奥地利百禄M202HRC30-34属P20类,但碳、镒含量隔。可进行电蚀加工,用于家电和汽车用塑料模具法国CLISP300HB290-320具有良好的加工工艺性,抛光性和皮纹加工性,用于大而厚的塑料模具,加拿大SORELCSM-2HB290-330具有良好抛光性,可进行电蚀加工,用于大型长期生产塑料模具韩国重工(株)HP-4AHRC25-32硬度均匀,加工性能良好,用于电视机后壳等模具HP-4MA2HRC27-34硬度均匀,耐磨性好,用于电视机前壳、电话机、吸尘器、饮水机等模具P20+Ni类镜面塑料模具钢参考成分(%):在P20的基础上加入1%左右的Ni对应我国钢号:瑞典ASSAB718HB290-330具有高淬透性,良好的抛光性能、电蚀加工性能和皮纹加工性能,适用于大型镜面塑料模具HB330-370法国CLI7382HB290-330用于大而厚的塑料模具,具有良好的硬度均匀性法国USINORCLC2738预硬HB290-330淬透性高,硬度均匀,具有良好的抛光、电蚀加工和皮纹加工性能,适于渗氮,用于大中型镜面塑料模具龙记德胜*GS-7382HRC32-35硬度均匀,切削性能和抛光性能较好,变形较小,用于大中型高韧性高抛光度模具,但可焊性一般,蚀纹易出现“梨地纹”GS-711HRC35-38高强度、高韧性、高光整度塑料模具钢,具有良好的精光性能,适用于大中型及复杂塑料模具
3Cr2NiMo或3Cr2NiMnMo德国德威GSW-2738HRC31-34硬度均匀,抛光性好,适用于大中型镜面塑料模具PM-738HRC31-34硬度均匀,抛光性好,适用于优质长期生产塑料模具德国多来特2378HRC32-35适合高韧性、高抛光度,适合要求较高模具2738HRC32-35适合一般要求模具奥地利百禄M238HRC31-34碳、镒含量偏高,镜面抛光性能好,可进行电蚀加工P21类韩国重工(株)HAM-10HRC37-42析出型硬化钢,具有优良的镜面抛光性能用于塑料透明部件(如汽车灯具、冰箱抽屉等)模具附表3塑料模具成型零件常用国外材料及性能(二)材料类别生产厂家及出厂状态及 说 明参考硬度 说 明(美国AISI)材料牌号日本*NAK55预硬HRC37-43P21来DAIDO*NAK80预硬睡吗”高硬度镜面模具钢,用于高精度镜面模具。NAK5P21类成分CSiMnCrMoNiAlCus5切削加工性能好NAK80具有优良的镜面抛光性时效硬化钢(%) NAK55吁 5——能。二者的缺点是补焊性能差,韧性较低,较细的0.31.50.30.33.0一上,口圆柱凸起易折断(如喇叭窗网孔镶伟NAK80"J 5-L0.31.50.30.33.31.0 - -S-STAR预硬HRCQ1T4具有高耐蚀性、高镜面抛光性热处理变形小,用HRC31于耐蚀镜面精密模具,G-STAR为易切削钢日本G-STARDAIDOPAK90预硬HB300-3极佳的耐蚀、耐磨和镜面抛光性,用于精密模具420类瑞典S136退火-hr™2?5&耐蚀性好,淬回火后有较高硬度,抛光性好。用于290耐腐蚀性和要求较高的塑料模具ASSABS136H预硬耐蚀塑法国CLC231预硬HB290-33优良的耐蚀性能和镜面抛光性能,高的力学强度料模具USINOR6H0 和耐磨性,用于耐腐蚀和需镜面抛光的模具钢2316退火HB235-德国250 适合镜面塑料模具,防酸性极强EDEL2316H预硬HB290-32316可加硬至HRC52参考成分(%):优30C:0.30-0.40GS-2083退火HB215-240Cr:12.014.0德香港GS-2083H预硬HB28适合镜面塑料模具及有防酸性要求的模具Si:W1.20龙龙记特(LKM)0-310Mn:音1.25S:W0.06GS-2316预硬HB260抗腐蚀性效果特佳,适合高酸性塑料的模具Se:20.15殊钢东莞GS-083退火WHB230抗腐蚀塑料模具钢GS-083H预硬HRC303预硬抗腐蚀塑料模具钢5对应我国钢号:德胜GS-316预硬HRC28-3高抗腐蚀塑料模具钢乙3Cr13或德国GSW-2316预硬HRC31-34具有优良的耐蚀性能和镜面抛光性能,用于高防4Cr13德威PM-316预硬HRC31-34腐蚀及需镜面抛光的模具2316预硬HRC28-32预硬抗腐蚀塑料模具钢,用于高防腐蚀要求模具德国2316ESR预硬口用于防腐蚀及镜面抛光模具,尤其适合PVC、PP、多来特£「、「,材料2083退火WHB230同上
2083ESR退火WHB230用于高防腐蚀和镜面抛光要求模具奥地利百禄M300预硬HRC31-34用于高防腐蚀要求及需镜面抛光的模具M310预硬HRC31-34用于有防腐蚀要求及需镜面抛光的模具韩瞳匚㈱HEMS-1A预硬HRC23-33具有高镜面抛光性能,用于彩管玻壳PVC底盘等模具碳素钢普通塑料模具钢日本决标准钢号S45CS50CS55C正火HB160-220分别相当于我国的优质碳素结构钢45、50、55钢,常用于模具的非重要结构部件,如模架等。日本DAIDOPXZ预硬HB180-226具有良好的切削性能和补焊性能,用于大型蚀花模具以及汽车保险杠、仪表盘、家电外壳等模具韩国重工(株)HP-1A预硬HB180-220具有良好的加工性能,加工变形小,成分相当于S55C,用于玩具模具等H13类参考成分(%):C:0. 32-0.45Si:0.80一1.20Mn:0.20-0.50C r:4.75-5.50Mo:1.10-1.75V:0.80-1.20对应我国钢号:4Cr5MoSiV1日本DAIDODH2F预硬HRC37-41易切削预硬化模具钢,韧性良好,用于形状复杂、精密的热作模具和塑料模具瑞典ASSAB8402退火〈HB185说明:H13为热作模具钢,般用于铝、锌、铜等合金的压铸模、热挤压模。由于其具有高耐磨、高抗热拉强度及高韧性等优点,故也可以用作对耐机械磨损性能要求较高的塑料模具,例如用来注射尼龙+玻璃纤维料的模具。8407退火《HB185EDEL2344退火〈HB210龙记GS2344退火HB180-210德胜GS-344EFS退火〈HB220德国德威GSW-2344退火〈HB210多来特2344退火《HB230奥地利百禄W302退火〈HB235韩国重工(株)HDS-1退火《HB229H13改良型,具有良好的韧性和抗回火稳定性STD-61退火《HB229近似于H13,具有良好的高温强度和韧性注:带“”者为我公司使用较多的钢材牌号。H13改良类钢材,日本钢号为SKD61,SKD51类。属于热作模具钢。日本大同钢铁厂生产的DHA1、DH21、DH31-S、DH2F、DH42、都是同类似的。附表4 塑料模具成型零件常用国产材料及性能类更材料名称及牌号热处理方法及硬度性能及用途说明碳素钢T8A、T10A交货状态HB160-200耐磨性好,用于形状简单的小型芯、型腔、滑块、镶件等,其可焊性较差淬火HRC54-58SM45、SM48、SM50、SM53、SM55正火HB160-200调质HB200-260用于形状简单、要求不高的型腔、型芯、滑块、镶件等(由于模具用钢的特殊要求,必须精料、精炼、真空除气含碳量范围淬火HRC43-48缩小,控制较低的硫、磷含量。我国的冶标(YB/T107-1997)中将碳素模具钢钢号用SM表示,以区别于普通用途的优质碳素结构钢)预硬3Cr2Mo预硬HRC28-35国产P20。淬透性高,综合力学性能好,抛光性能好,用于正/退火HB170-200大中型复杂精密模具型腔、型芯、滑块、镶件等。3Cr2NiMo3Cr2NiMnMo预硬HRC28-35国产P20+Ni。淬透性高,综合力学性能好,抛光性能好用于特大型、大型复杂精密模具型腔、型芯正/退火HB170-200
钢40Cr预硬HB175-230调质后具有良好的综合力学性能,切削性能好,适于渗氮和高频淬火,用于中型塑料模具时差退火WHB20742CrMo预硬HB175-220超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性高,用于有一定强度退火《HB207和韧性要求的大中型模具上海宝钢B25预使HRC28-35金相组织为珠光体+铁素体,用于制造般塑料模具B30预硬HRC28-35金相组织为贝氏体可渗氮进一步强化,性能优于瑞典78钢华中理工5NiSCa(5CrNiMnMoVSCa)预硬HRC35-45易切削钢,淬透性高,强韧性好,镜面抛光性能好,有良好的渗氮性能和渗硼性能上海钢研所SM1(5CrNiMnMoVS)预硬HRC38-42易切削钢,抛光性能好,表面粗糙度可达Ra0.05um,淬透性高,用于大型镜面模具华中理工8Cr2S(8Cr2MnWMoVS)预硬HRC40-48易切削钢,镜面抛光性好,焊接性能一般,补焊后需回火再进行机械加工,可渗氮进一步提高表面光洁度并防锈渗碳钢20Cr正火HB170-2l7用于制造中小型模具,加工成型后需渗碳处理,然后再淬火并低温回火,以保证模具零件表面的硬度和耐磨性12CrNi3A正火HB260-320切削加工性能良好,用于制造大中型模具,热处理同上时效硬化钢上海材研所PMS(10Ni3Mn2MoCuAl)预硬HRC30-33具有优良的镜面加工性能,良好的冷热加工性能、补焊性能、电加工性能和综合力学性能,以及良好的花纹图案蚀刻性能和渗氮性能,适合复杂精密的镜面模具及家电模具时效处理HRC40-45渗氮HV1O00上海钢研所SM2(20CrNi3AlMnMo)预硬HRC38-42易切削钢,抛光性能、渗氮性能良好,并具有一定的抗腐蚀能力,用于镜面、精密模具时效处理HRC4025CrNi3MoAl预硬HRC30预硬状态下加工,然后经520℃时效处理10h,硬度可达HRC40,用于有镜面要求的精密模具时效处理HRC4006Ni6CrMoVTiAl预硬HRC25-28热处理变形小,固溶硬度低,切削性能好,粗糙度低,适宜制造高精度塑料模具时效处理HRC43-4818Ni-25018Ni-30018Ni-350预硬HRC30-32高合金超高强度马氏体时效钢,用于高精度、超镜面、长寿时效处理HRC50-53而、人批量生产的中小型复杂模具,但价格昂贝耐蚀钢上海材研所PCR(6Cr16Ni4Cu3Nb)预硬HRC30-32具有优良的耐腐蚀性能、较高的强度、较好的抛光性能和焊接修补性时效硬化HRC37-42能,热处理淬透性好,变形小,用于成型含氟、氯等有腐蚀性的塑料和各类添加阻燃剂塑料的模具2Crl3退火《HB220机械加工性能好,经热处理(淬火+回火)后具有优良1的耐鼬性能较好的强雌适宜制造承受高负荷并在腐蚀介质作用下的塑料模具、透明塑料制品模具等淬火十回火HRC4O-503Cr134Cr13退火<HB230国产420耐蚀钢。机械加工性能嫡热处理淬火+回火)后具有优良的腐蚀性能抛光性能、较高的强度和耐磨性适宜制造承受高负荷高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具、透明塑料制品模具等,但补焊性能较淬火十回火HRC40-50热作模具钢4Cr5MoSiV4Cr5MoSiV1淬火HRC56-58国产H13类热作模具钢,具有较好的热强度和硬度,在中温条件下具有很好的韧性、热疲劳性和一定的耐磨性,热处理变形小,适合氮化处理回火HRC47-49氮化HV600-8003Cr2W8V淬火HRC49-52国产H21类热作模具钢,高温下具有较好的热硬性和强度,但韧性和塑性较差。表面硬度高,耐磨性和热疲劳性良好,回火HRC42-48氮化HV600-800调质后可氮化处理进一步提高表面硬度附表5塑料模具零件常用材料及热处理
类别零件名称材料牌号热处理方法硬度说明模体零件动、静模座板浇道推板、垫板45正火HB160-200此正火硬度一般即指进货状态下同调质HB230-270动模固定板静模固定板S50C、45正火HB160-200调质HB230-270推件板45调质HB230-270T8A,T10A淬火HRC54-58推出板45正火HB160-200推杆固定板45正火HB160-200垫块45、A3进货状态浇注零件浇口套、SKD61淬火HRC48-52T8A、T10A淬火HRC46-50导向零件大导柱大导套GCr15或SUJ2淬火HRC56-62T8A、T10A淬火HRC52-56复位杆小导柱、小导套T8A、T10A淬火HRC52-56GCr15或SUJ2淬火HRC56-62小导柱衬套45淬火HRC48-52抽芯零件斜导柱T8A、T10A淬火HRC54-58Cr12淬火HRC54-58滑块斜滑块P20、P20+Ni预硬HRC30-40渗氮HV700-80040Cr正/退火HB175-230渗氮HV700-80045正火HB170-220渗氮HV600-800楔紧块锁紧楔T8A、T10A淬火HRC54-5845淬火HRC43-48耐磨块40Cr正/退火HB175-230渗氮HV700-800T8A,T10A淬火HRC54-58顶出零件顶杆顶管拉料杆SKD61淬火HRC50-6065Mn淬火HRC50-554Cr5MoSiV1(国产H13)淬火HRC38-42芯部渗氮HV900-1100深度0.3mmT8A,T10A淬火HRC50-55顶出块P20、P20+Ni预硬HRC30-40渗氮HV700-80040Cr正/退火HB175-230渗氮HV700-80045正火HB170-220渗氮HV600-800定位零件定位圈45正火HB160-200导套定位圈45正火HB160-200推出限位块45正火HB160-200日本用S45C,表面发黑处理限位钉45正火HB160-200日本用S45C,一类不热处理另一类淬火HRC46-5045淬火HRC46-50圆锥定位件45淬火HRC43-48日本用SKD11(Cr12MoV)HRC58-62定距螺钉45淬火HRC33-38日本用SCM435(35CrMo)HRC33-38其它零件立柱45正火HB160-200弹簧65Mn、50CrVA淬火+回火HRC45-50中温回火冷却水丝堵45淬火HRC33-38表面发黑处理油嘴内接头45、40Cr进货状态一般不得用黄铜滑块导轨滑块压块CrWMa9CrWMn淬火HRC53-56较长件,注意工作面上加油槽40Cr、3Cr2Mo淬火HRC37-42较短件,注意工作面上加油槽滑块拉钩30CrMoA40CrNiMoA淬火HRC45-50注意应在工作面上加工油槽锁模块45、A3进货状态塑醪模用模具材料模具材料的逗用是否逾宜,封模具的毒命、精度、加工性、^值等有很大的影簪。故模具材料的逗用一般均依照下列原庠J:A容易取得。机械加工性良好。表面加工性良好。强度、韧性和耐磨性大。辗斜孔和沉殿^^等内部缺陷。A可焊接性。热处理容易、热变形少。耐热性好、热膨胀保数低。A槿^及特性A模具材料的槿^很多,在此先符常用的黑槿材料作一曾介。A一般横造用幅构钢材(SS)一般横造用^轧钢材5541、$550,^廉而容易取得,但^^多斜孔,因此用以不需强度、硬度的零件,不调用以模板材料。机械情造用碳钢(SC、SCK)机械横造用碳钢S25C、S50C、S55C等旗廉而容易取得,加工性也好。S25C用以模具的承板、定位环、矍展道、^套、止勤螺栓、支持件等而少用以模板。S50C、S55C原用J上回火到硬度9~22HRC,以增其加工性而标准的模板材料。AS9CK、S15CK的含碳量少,因而^^,所以需作表面渗碳,淬火成HRC45-59的硬度来使用。碳工具钢(SK)A 碳工具钢有SK3、SK5、SK7等,含碳量卷0.6%以上的高碳钢,其淬火硬度是SK3、SK5卷HRC50〜60,SK7悬HRC50~55,H此^钢材耐磨耗性侵良,且卷较^宜的工具钢,用以有滑勤部份需高硬度和耐磨耗性的零件,如厚金肖、勰套、项出金肖、便牖金肖等。A合金工具钢(SKS、SKD)A常用的合金工具钢有SKS2、SKS3、SKD11、SKD61等OSKS2典SKS3是碳工具钢加路、^增加淬火性、耐磨耗性,用以特别要求硬度典耐磨性的成形模板,其硬度HRC55〜60°SKD11、SKD61是添加机取代SKS的^,其淬火性典耐磨耗性侵以SKS,且淬火应变小,其硬度SKD11悬HRC55~60,SKD61卷HRC45〜51,但SKD61的耐热性、韧性都僵以SKD11。高速钢(SNC)此处的高速钢是指SKC2典SNC3的^路钢,保卷碳钢加^和络,增其韧性典淬火性,回火硬度卷22〜30HRC,用以成形模板。A镖路^钢(SNCM)^络^钢SNCM2是淬火性,耐磨性耗性均好,尤其是强度、韧性特别好的钢材,其用途舆高速钢相同。A路^钢(SCM)A络金目钢SCM3、SCM4是碳钢加路,^的横造用钢,其强度、韧性侵以碳钢,其^格敕SNC及SNCM便宜。a^络金目钢(SACM)^路^钢SACM1^氮化处理(氮化层硬度卷HRC67)耐磨耗性很高,用以要求硬度和耐磨耗性的滑勤部份,如项出金肖等,钢材本身硬度卷HRC20〜300A轴承用高碳络钢(SUJ)轴承用高碳路钢SUJ2卷轴承用的钢材,耐磨耗性、淬火性均良好,其硬度卷HRC55~60周以滑勤部份需有相常的硬度和耐耗性。不锈钢(SUS)如PVC的塑料,需用耐触性高的模具材料,可以增加络量,减少碳量的耐触性不锈钢SUS来裂造。.11^^合金含皱2.5%,含铜97.5%的^^合金,常用来裂作形状禊雄的公模或母模。其裂作的方法是符熔融的合金注入模型内,然彼一直加以屡力直到冷郤卷止。A表一卷塑醪模各横件最潢泛应用之材料,及其热处理状憨及使用之硬度。表二•^^造用的合金钢的化阜成份及机械性^。表三^表二所列的模具材料的的特性、用途及使用的埸合,此三表可供^^查考,以逗取最调用的模材。热处理A钢材^逾常的热处理可^著增加硬度、强度、韧度、耐磨耗性等机械性^。施行重镀作表面处理,模具精度提高、表面光亮,使脱模更顺利,成品表面光度增加。因此欲模具毒命延房、品^提升除了事先颈逗遹常的模具材料外,封以加工接,模具的热处理方法的逗定也趣其重要,以下分黠^明。正常化A此项热处理旨在消除^造、锻造、幅构等高温高屋处理所崖生的粗晶^织,加耨加工所生的内部应力消除。其方法卷耨工作加热到变魅黠AC3或ACm黠以上30°~50c的温度彼,使之在空氟中自然冷郤,如图1所示。使用大型横造用钢,在材料^^造成模型彼,再施以正常化处理。A退火退火是^了使钢料软化,^整结晶^织,除去内部应力。其方法卷加热到AC3或AC1变熊黠以上30°~50℃,保持逋常畤^彼,在墟中或灰中冷郤,如图2所示。模具材料退火处理有雨槿方式。消除应力退火目的在除去加工所引起的内部应力。调用以粗切削、中切削或需淬火的模具零件。因淬火畤麻田散铁变憨所生的应力耨加大,除非先行^施退火消除内部应力,否刖符造成巨大的应变,而致淬火罅裂、翘曲。即使不淬火的零件,若^大量粗重切削,不^此项处理的^,也符因加工应力的残存,而^致尺寸的精度改变或彝生翘曲。球状化退火目的在改善加工性,增加韧性,防止淬火罅裂,使钢中的碳化物变成球状^织。淬火淬火的目的是卷了符钢硬化、增加强度。其方法卷钢材加热到AC3或AC1变熊黠以上给勺30°~50℃,保持逾常畤^彼,使它在淬火液中急速冷郤,而羟生高硬度的麻田散铁^织,如图3所示。模具零件常用的淬火方法有下列三槿。普通淬火加热到变熊黠以上的温度彼,在水或油中急冷以得麻田散铁^织。此方法,加热必需防止遇热及氧化脱碳的现象彝生。封以壁厚不均的模具揩曾有加热不均匀。由以各部份的度差赞生热膨胀差,致影簪变憨黠引起变熊差,而致淬火罅裂。因此^了逢到均匀加热,最好用盐浴或惰性靠墟。A氧化、脱碳之防止可探用盐浴墟或可^整的隋性氟熄。热处理变形的防止宜使用淬火温度低,自硬性大,有氟冷程度的淬火钢。含大量路、^的合金钢、高速钢具有此一空氟中冷郤而硬化的特性,封以加工接再行热处理的模具、精度、形状能保持而不致变形,精密度失掉。麻淬火(marquenching)如图4所示,招待处理的材料加热到淬火温度彼,投入以温度卷Ms黠(冷郤畤由沃斯田铁转变卷麻田散铁的^始温度)的热盐浴中,待材料的温度成卷均一接,取出氟冷,^慢引起麻田散铁变憩、材^变硬,不致彝生淬火应力及罅裂,最彼再施行回火处理金麻回火(martempering》如图5所示,符材料加热到淬火温度接,投入以温度^Ms黠及Mf黠(冷郤畤由沃斯田铁转变卷麻田散铁的^了温度)^的热盐浴内淬火100~200℃),是畤^保存恒温,直到变^^了,然彼空冷。利用此法淬火者,麻田散铁自行回火淬火应力消除,衡擎值得以提高,韧性较回火处理者强。工棠界一般皆不等待到恒温变^^了,即行^出,如图示,而彼段刖探氟冷回火。A回火A淬火接的钢雎然强度大硬度高,但是很脆。假如淬火钢加热到A1变熊黠以下的遹常温度畤,不但可以除去淬火钢的内部应力,又能^^硬度得到逾常的强韧性,造槿处理叫回火。依照回火之目的,可分卷低温回火舆高温回火雨樟。A低温回火遹用以淬火硬度需要相常高的情况下,符高碳钢加热以温度勺200℃的低温,目的应以消除淬火所崖生的内部应力。残留的沃斯田铁^织不易崖生变化可雉持相常高的硬度。高温回火A 调用以横造用钢,符其加热在温度500℃~600℃之^使其^织变卷有韧性的糙斑铁。此畤可兼顾钢材的韧度和硬度。图6卷含碳量卷0.45%的中碳钢,在不同回火温度下的机械性^。封以施行一次回火,不能得到满意的机械性^的钢料如高合金钢及高速钢,可施行2~3次的返便回火。表面处理表面处理是指以加热或化阜处理的方法,使钢料表面增加硬度到连某一深度。其方法有渗碳、高遇波及火焰淬火、氮化及重镀。分别叙述如下。渗透淬火A低碳钢或表面淬火钢(低镖钢、低镖格钢等低碳合金钢)在逾常的渗碳剜中加热,使表面起渗碳到某一深度,使成高碳的状熊的表面硬化法。在渗碳剜中以850~900℃加热8~10小畤,划钢料表面起渗碳勺2mm的深度。渗碳完接再施以淬火处理,使渗碳部份硬化。若有不想渗碳的部份,可^先镀铜以防止。一般渗碳剜可分卷固体渗碳、氧体渗碳舆液体渗碳等三槿。固体渗碳的渗碳剜使用木炭、焦炭等固体。以木炭粉卷土加入20〜30%的碳酸^、碳酸^等促暹剜。A氧体渗碳的渗碳剜卷氟体,主要卷一氧化碳或甲烷碳化氮,渗碳渡度容易^^,可使渗碳均匀。渗碳能力大,不只表面,建心部也可均匀渗碳。液体渗碳的渗碳剜卷溶融的氰化物,符钢加热到AC1变熊黠以上而渗碳。通常薄层硬化是浸度敕高的氰化纳盐浴中作低温(850〜900℃)处理,而厚层硬化以渡度较低的氰化纳盐浴作高温(900〜950℃)的处理。高遇波硬化A藉高遇波感应重流符钢料表面急热,在到逢淬火温度彼,用逋常的冷郤剜急冷,耦卷高遇波淬火。主要用以需具强韧及耐磨耗的机械性^的模具零件,如厚金肖、便^金肖、斜金肖等等。含碳量0.4〜0.5%的碳钢,或合金钢皆逾用以本方法。火焰淬火以氧氟-乙炔火焰符钢料表面急速加热到淬火温度,再以水急速冷郤而使表面硬化。本方法的特色在以只符外周表面淬火硬化,因此淬火应变小,可应用以各槿形状及大小的钢裂品。淬火方法大致分别有雨槿。A全面同畴淬火法A调用以较小面稹的处理。全面同畤加热,然接封此加热到淬火温度的面暹行冷郤以硬化之。A移勤淬火法A大面稹不逾宜用全面同畤淬火法,乃改用顺序移勤加热及冷郤的^合吹管,以行加温冷郤全面稹。也可应用以不易全面淬火的模具的局部淬火、零件的磨擦面,可增高耐磨性延晨模具毒命。A氮化氮化是在氨氟或含氨的媒体中加热,增加氮含量而符钢表面硬化的方法。加热温度高畴硬度减低,但氮化深度加深。氯化畤^取决以所需氮化深度,大条勺是50小畤0.5mm,标准是100小畤0.7mm。镀^或镀镖的部份,可以防止氮化5氮化用钢,其标准成份大勺是碳0.35〜0.45%、^1.0〜1.3%、络1.3〜1.8%、ffi0.5%以下,此畤的氮化温度500〜500℃,表面硬度卷HRC67〜70,卷一非常硬的氮化层。氮化法依其媒剜可分^^氮化、液体氮化、戟氮化(低温盐浴氮化法)。A氟体氮化法被处理的料件装以氮化箱内,放入以墟中,通入氨氟温度卷500〜550℃左右,氮化畤^^50〜100小畤。此槿方法卷低温处理,使热处理变形接近以舞。A液体氮化法液体氮化法典液体渗碳法之不同黠,在以本法是在AC
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