砼预拌站作业指导书

wword业指导书、标识和可追溯性管理办法、目的通过对原材料、混凝土产品和检验状态的标识，保证只有通过检验、试验认定合格的材料和产品才能使用、转序、适用范围适用于本企业对原材料及混凝土生产过程、设备及产品的标识。、相关文件《不合格品控制程序》《材料采购控制程序》《产品的监控和测量程序》《记录控制程序》《机械设备管理办法》、职责追溯性工作的监督，并负责对混凝土产品形成过程和产品形成以后取样、检查、记录的形式进行的标识管理。要求进行的标识。①进场做好进货其包括材储仓位号等并将每日仓储情况书面知现场牌现牌注明物名称地、规格等级以保证②保库牌现牌注明物名称地规格等级③不格按照《不格控制序》处并做出对品进行标识。品交付使用后，应在“预拌混凝土（砂浆）发货结算单”上签字做出标识。大型机械设备如混凝土罐车泵车等以及其年检体执质检员过程标识，“混凝土质量检查表”作为质量状态标识。在过程中依据《品的监视和测量程序》的有关规定取样留臵混凝土试件，进行编号标识，并及时移交试验室。对于检验出的不合格混凝土做好记录和标识，依照《不合格控制程序》处理。试验室并对试验结果和状态进行标识。依据“预拌混凝土任务单”及现场材料情况。“混凝土配合比申请单”作为产品要求体现的标识。负责按照《产品的监视和测量程序》对混凝土产品检验并及时出相关试验报告作为混凝土最终产品的最终标识。测结果做好记录并在设备、器明显处粘贴检测状态标识、标识的移臵及保护根据生产需要，标识随材料的转移而转移。生产过程中应保持标识的完好，如损坏、丢失，由原标识人采取补救措施，以避免不合格品转入下道工序。各部门的相关记录应由各部门按照《记录控制程序》进行管理。、记录和表格原材料试验委托单混凝土盘鉴定表预拌混凝土（砂浆）发货、结算单（结算凭证）二、数据分析管理办法、目的收集并分析有关数据，对质量有关的管理和控制活动进、用范围用于运所覆盖关过程产品相关数、相关文件《记录控制程序》《文件控制程序》、职责试验室负责编制本办法指导各部门对本办法施收集验与检验过程中产生相关数并及统计。生产部负责收集生产过程中产生相关数并对数总结。材料员负责收集材料采购关数数总结。综合部负责收集人力资源方面关数数总结。生产部负责收集机械设备、车辆方面关数数总结。营销部负责收集市场动态、顾客满意程度方面、工作要求、是指与产品、过程、体系相的事实资料及记录等信息包括：（ 与产品质量有的（ 与本企业质量体系运有的（）同类产品的市场动态竞争对手的产品和过程信息。、来源外部（）顾客提出的与产品有的要求；（ 顾客对过程及产品的信息反馈；（ 其他相方提出的要求及信息反馈；（ 对供方控制和采购材料验证的有信息；内容来源；（ 运过程中的信息；（ 生产过程、产品监视测量信息；（ 内审、外审、管理评审；（ 顾客满意度监视有信息；（ 其他信息。存在形式可以：记录、电子媒体等。的方法、性两种性主要用报告和评审记录等式提出用统计技术现。验室对验与验过程中进行每月、半年、全年使用统计与非统计并向总工程师汇报、统计结果。试验相关应及时进行采用适当统计技术进行可采用抽样检验、理统计和调查表等方对进行。、目的直接目是通过得到以下信息：顾客满意情况；产品符合性；采取预防措必要性；有关供信息；体系运行适宜性和有效性；、记录管理记录由对记录行有效管理与控制。、记录和表格、评定记录；汇总；三、外租设备管理办法、目的对外租设备直接影响生产施工质量的各个因素进行控制，确保其符合生产质量、安全的有关要求。、适用范围适用于本站外租设备在生产过程中的控制，以及生产全过程的服务。、相关文件《员工培训工作程序》《生产过程管理工作程序》《罐车司机作业指导书》《泵工作业指导书》《机械设备管理办法》、职责生产部长根据本站生产情况组织协调外租设备。生产部负责租赁、调外租设备，并负责在生产过程中的质量控制工作。、工作要求、泵。生产部根据生产情况，合理调整本站辆，在本站辆无法满足生产要求的前提下提前小时向公司提出使用请求，经批准后可用。与人员要求生产部根据现场条件和使用要求应对进行检查验证其一般性能（长、宽、高、自重、特性等）和状态，不符合要求或不适应的不能使用。使用前向操作人员进行质量、环境、安全的交底教育。．生产部须检查人员是否持证上岗。对人员的管理按《．使用过程控制（、现场条件交底到达本站后，生产部须及时接洽、交底。对并与施工现场人员接洽，协助投入正常生产，必要时生产部负责人亲临现场。（、使用过程中的要求：的管理必须按本站的质量，安全有关规定执行。具体按《生产安全管理工作程序》进行控制。、设备故障的排除外租设备必须保持设备的完好，执行《机械设备管理办法》的规定。在施工中，若出现设备故障时，生产部须立即与外租设备单位有关人员取得联系，协商解决办法，确保满足顾客要求。、使用情况检查生产部在生产过程中要经常对外租设备是否满足本站工作要求进行检查，或通过回访顾客的形式了解情况，发现问题及时同有关人员进行整改，对屡次不改或有重大隐患的，须及时通报生产部长，采取退换或更换处理。、记录和表格调度生产全过程控制记录四、开盘鉴定工作程序、目的和适用范围为保证混凝土配合比的正确使用，并对混凝土的质量指标进行检验，以保证混凝土的最终质量及混凝土运输和混凝土泵送质量。本程序适用于符合本程序规定条件的混凝土。、相关文件、职责实验室负责组织有关人员参加开盘鉴定，质量检查员负责进行具体操。试验室负责混凝土配合比的适用性，及对混凝土配合比的调整。技术领导负责对现场材料或其他异常情况的技术处理及决策。单位参加人员负责对混凝土基本性的认可。如委托我方代理或仅签字认可，应在合同中注明。、参加开盘鉴定的人员规定如下：（）生产部长、实验室主任、调度员；（）质检员、试块员；（）试验室技术人员；（）单位技术人员；（）总师（必要时；：（）测试砂、石含水率（次；（）测试砂含石率（必要时；；；、有关管理人抽。管理人负责底掺管理，掺及方法负有责任。开盘后做混凝土坍落混凝土出机有；混凝土缓凝；目混凝土泵送性能；；、缓时间等项要求与配合比要求有出入或可泵能差时，首先根据场原材料情况，在不改变原配合比情况下进适当调整，若仍不能达到要求时应由验室技术人对适用进鉴别调整，调整所得比例重新放配合比，原配合比要收回作废，验应对调整情况进记录。有权决样时间及车次，并对制作进指导，使之符合有关要求。实验应及要求进样制作、养护、填表、送，并进制作记录。在头三车场对进跟踪，问题除应立即采必要措施外，还应将问题上报有关部门或领导进处理。负责填写鉴签字认可，分别交甲方及存档，每月交验室资料。五、配合比放使用控制程序、目适用围为保证本公司生产达到用户要求，满足用、引文件控制工作序》、职责试验室负责按同要求做好试工作和必要技术储备。、工作序申请部人员开盘前，持任务单到试验室申请试验室根据任务单上要求项目，施工方案根设计引规《 普通设计，计算，分别：（）试验室存档：（）发放工地：（）部使：发同使用前将变更的合同传递到试验室。、当生产急需使用配比时（）当营销部因生产急需来不急签定合同、申请配合比时，需有公司分管经理同意，配合比才准许发出，并进行记录，营销部在最短时间内与施工方办理合同签定，立即传递给试验室。（）在生产急需而开不出配合比时，①因混凝土配合比发放员不在时，应首先用电话联系，并根据电话获得配合比数据，并经第三人复核认可后，方可使用。②在因混凝土配合比发放人联系不上时，应由技术人员审核处理，以上情况发生后，调度员、质检员应进行记录，并于当日相关人员到位后将规定手续补办。当时未能到位，在次日到位后及时补办。（）当配合比在使用过程中，质检员可发现混凝土，凝时间与配合比有出时，质检员根据情况，在不变配合比的情况进行当调，若混凝土不能到时，应由试验室技术人员混凝土的用进行并调，调后得比发放配合比，配合比由质检员试验室。（）当生产混凝土有时，生产混凝土，度在 °以上混凝土时，计算的配合比经总①但必须经过试满足抄转程序程序相同。②经过试不能满足实验室任、总系由对进行调整并担质量责任。六、机务技术管理作程序、目和适用范围了不断提高机务技术和管理作水平制定程序。程序适用于所有从事机务技术管理作人员。、引用文件过程控制品监视测量作程序》、职责范围部负责机务技术和管理作。、作程序、负责贯彻执行上级规定各项技术管理制度并组织机务有关人员拟定管理作细则。好技术管理作明确分、修理工及各类操作人员养、修理规范及安操作规程基础知识有关人员的技术素质。按械设备的技术摸底掌握械设备存在的隐患以备修理当中解决。加强与生产调度的联系械设备的送修及修复出厂及时通知调度员投入生产。的档案管理工作每台设备的驶里程混凝土的立方数小时数设备使用及保养情况事故登记填报系统的一切统计报表。每年一次操作工年审工作。编制各类械设备的安操作规程。有关械设备的技术培训工作及徒工满晋级考核工作。养及修理计划并设备的报废、鉴工作供增加设备种类、型号办理械设备的封存及复使（车辆除外）各项手续。、油数据和司机修理人具并办理批准发放手续。（任务书要有安全交底均掌握进度并技术资予技术指导。导工作。每月一次的红旗设备的检查评比工作的机械设备、车辆做出奖惩的决定报领导批准。并出初步意见领导参考。修理加工方面的外协工作。冬施锅炉压力容器的维护、维修的制定并组织实施。完成领导临时交办的任务、任务、搅拌站机务组的机务人主要任务是贯彻和拟定机械管理规程规范技术经济指标和定额。掌握机械设备的技术状况正确使用机械和设备解决技术问题检查保养修理验收并新设备试运转、验收。参与机械“管、用、养、修”方面疑难问题。、开展以红旗设备竞赛为主要内容同行业竞赛善服务态度，高服务质量，为生产服务，要抓典型，树标不断总结学习有关设备使用、保养、修理等方面先进经验，对红旗设备要定期检查评比，要坚持高标准，严要求。红旗设备竞赛标准是：（）完成任务好：做到优质、高产、、低耗。（）状况好：能力达到规定要求。（）十字作业方针贯彻好，清洁、润滑，紧固、调正、防腐好。（）零部件、附属臵、随工具完整齐（）使用维修记录齐、准确。、建立每月设备检查制度，随时抽查，检查内容如下：（）维修保养、状况。（）配合生产、服务态度、服务质量。（）操作工人工作。、为了面反映及时考核各项指标，对定额完成情况做统计，积累，要加强统计工作，建立统计报“人”原则下操作保岗位责任大型人长负责人员领导组人员以安中心，完成任以下几点：（完成额指标努力降低消耗。（“清洁润滑紧调防腐”十字作业针保证附属装臵工具经常保持整洁完（严格遵守操作程保证安预防防止任何故人身伤亡故。、会考核和身体检查一切均合格发给证没有证者不准徒出师级要、会考试合格后才准出师转。、主要设备要建立技术档案。设备档案是科技档案组成部分之一也是设备管理重要内容设备特别是口设备、维修、更新口设备国化供技术资料和依据。设备技术档案包括以下内容：（）原始技术资料包括说明书、出厂合格证、附属装臵资料、具明细表、易损零件图册、零件图号、资料、安规程、养规程及其有关技术资料。（）设备记录资料。包括新增设备文件资料新增设备批准书调拨通单交接清单运转记录设备验收单走合记录试运转情况记录事故记录改装记录配件及技术经济定额其它变更记录等。、新入特别是口在式投前根据技术资料和说明书认真验收和试运转口新型设备要由出口商派人来技术培训练熟练会方可。、机械设备报废的条件：（）主要结构，主要配件已损坏到不堪使用，虽经修理也达不到最低生产使用的要求和不能保证安全的。（）修理费过大的，在经济上不合算的。（）结构性能有严重缺陷的。（）非标准和自制设备，本单位不能用，其他单位也不适用的。（）因意外灾害或突变性事故严重损坏的。报废机械要提足折旧费，没有提足的要补折旧费，并报上级主管部门，听候通知。凡属固定资产的设备，卖出或转让，必须经公司批准。未经公司批准，任何单位和个人无权卖出和转让。搅拌站的所有机械设备原则上一律不准外借。对机械设备进行和，必须，经济合理的原则制定，经机械主人公司主管批准能进行，不准。生产的需要和，必须结构合理，合定，经济用，安全的原则，要有，有，在用累— 台班后，经公司机械主管部门定，合规定要求和合固定资产标准，能验收，纳入固定资产，由生产部门统一管理。一律不能使用。故保证安全。发生事故，按规定时间，规定表格上报机械主管部门和主管安全部门，并组织有关人员查明原因，进行处理，还要提出今后的预防措施。季及时，保。要经，机械上的臵必须有。、机管理保养行上有关机械和机械管理的方、、规章制、组织制定、、准各规、规、准、定及有关管理的规章制。机械的，工作。“并重、予防为主”针。机各级械大规范、规程规定项目要求进行，严格掌握验收标准，把好质量关。方法：（）混凝土罐车及泵车例、一由司机来完成，做到按时、质；二以上由厂负责。（）其他例、一操作手负责；二以上由班厂负责，做到按时、质。做好机件情况下，向外商定购件。要逐步走向进口每台主要机机原始记录准确无误，机组及时填写机原始记录。认真填写物量记录。作好机务统计工作（）主要施工机机统计在报告期后三日内报公司生产部。（）机实有台数增减情况季报表，机统计于报告后十二日内报生产部。（）机封存（启封）申请报告，机统计，封存、生产调度员作业指导书、适用范围本程序适用于本站生产调度人员在本站混凝土生产全过程中的工作指导。、引用标准及相关程序。、职责有权对不服从指挥或不按程序工作的上述人员暂停其工作。应严格执行相关的工作程序。对罐车、泵车、搅拌机等机械设备影响质量的不良。在遇有机械、质量、交通或生产方面突发事件而对产品质量有严重影响的情况下，有通、汇的责任和采取相应措施的责任。负责对生产现场和涮车台环境的常管理及水泥浆水再利用的协调工作。、调度员工作业程序、指挥、协混凝土过程确保全、时、质圆满完成。并完成其他相关职责。人必须时到岗每次供混凝土开盘前必须做到：（）督促检查罐车、泵车、操作室人到岗情况和（）会同质量检查人根据己领到配合比和施工方案了解主要原材料储备情况主要水泥仓储量和外加剂品种和数量。（）班前全、、质量交底并会同罐车司机、泵车司机、操作室当班负责人共同签署本班书面交底记录和设备完好、人到位情况表格。（）与工地联系了解辅助工作人到位情况和工地施工准备情况并再次核对提供混凝土品种标号、数量，上述工作一切准备就绪后方可开盘。开盘后混凝土过程中工作程序。（）混凝土开盘后混凝土开盘鉴定召集有关人协同质检做好开盘鉴定工作。（）在混凝土过程中检查监督罐车司机、泵车司机、操作室人否严格其相应工作程序规范进行工、搅拌机艺流做到均衡生产。在生产中经常与用户进联系掌握现场生产动态避免常间压、等情况现尽满足顾客妥善做好每一次混凝土收尾满足用户实际所需用同之内某一百分比超加。每次生产结束后调度一定等全部辆全返回公司回收全部票定无误后准许下班。负责日常生产现场环境和涮台使用管协调水泥浆再利用发现问题即组织、记录调度、准填写本班次各类票水泥仓位单、混凝土运输单、混凝土任务单日志交接班记录。调度收回结算本班次票尤混凝土运输单和财务结算重依填写发间、审核运到现场间、卸料回站间发现问、特殊（）生产过程中遇有机械、质量、交通、安全方面突发事件要及时组织处理向级领导汇报通报有关人遵照级领导指示积极主动采取各种措施。（）认真完成级领导临时交办各类任务八、质量检业指导书、目和适用范围为了明确质量检任务规范行为及质量责任制定程序。程序适用于站质量检对我公司产品生产过程检、引用标准及相关程序监视与测量制。、质量任从原材料进场输送至浇筑位过程质量检必要时有权暂停生产暂停运输卸料等，以及时阻止影响质量因素发生或将影响降低最①砂石主样为测在必要可取样送试验室测试测为含泥粒径级配分仓堆集：②水泥仓号储品种标识：③外加剂品种规格包装重堆集数标识。在发现问题除按《不合格品控制》执外还立阻止汇报记录。混凝土开盘负责在实验室协助组织盘鉴定》开盘鉴定操除按《开盘鉴定》执开盘鉴定外开盘执《开盘鉴定》不组织开盘鉴定及开盘记录外所有条款。开盘后操操要抽四①计量是否标准；②材料的品种规格使用是否正确；③搅拌时间是否符合原规定要求；（）罐车在接混凝土之前，质检员应对罐车内是否有遗留存水负责进行抽查，抽查量应不小于本台班车次的，并进行记录。（）质检员除开盘时要做坍落度试验外，每台班还应根据实际车次，每十车抽取一次，并进行记录，检查项目为目测混凝土坍落度、坍落度损失情况，可泵性能等。（）在必要时，如要求测试混凝土出机温度和入模温度时，除在开盘鉴定时，首测之外，每台班还应至少测试各两次，并进行记录。为达到要求的出机温度或入模温度，还应负责采取必要措施以控制混凝土温度，如控制水温等，应按施工方案中有关部分执行。（）在遇有雨天、雪天时，炎热夏季、干燥春季，要随时根据砂、石含水情况进行施工配合比的调整，并以获得标准坍落度为准进行调整，而不允许改变原配合比，如不能达到标准要求应立即汇报，并请试验室技术人员或其他技术负责人进行调整，并进行记录。（）质检员除在开盘鉴定时将所有外加剂的品种、规格、数量、掺加方法、堆集地点、标识进行交底外，还应每台班、、拆模、养护等项急情况下需经与情况相适管人和相适手续、批示签字下方可急情况的临和完成补办手续。、交接班度连续施要执交接班量要每台班一张填写好必要交接班事宜及注意事项以达到下一班了一班情况和下一班继续完成关项目以保持连续性。为了保证连续性及保证空岗下一班未到场一班得离场及向关人及领导汇量①开盘鉴定；②；③施工配合比；④不合格混凝土、不合格材料、不合格工序表；⑤过程；⑥交接班；⑦出厂合格证；以上各，每月整理好后，交本部门主管人审阅后，并负责保存备。必要时汇报生产副经理、总工程师、总经理。九、砂、石收料作业指导书、和适用范围为保证砂、石验收、储存、消耗处于受控状态，制定本作业指导书。本作业指导书适用于本站砂、石从验收至消耗过程工作范围。、引用文件《监视与测、职责“货通知”相符。通知试室场取样试鉴定在，如发现有材问题，请有关部门技术人参加货暂停货隔离存放措施。正常时，要认真每一所上目测“货通知”相符。符合上述要求合格全部下才能磅称斤计，按公司规定，计每扣除水率，如实登记“一般材出场计测记录”日清月结，并在上签数指挥辆到堆现场指定地点卸，只允许面卸，卸净后再卸另一面，沿隔仓板两侧陆续堆集，为铲攒创造条件。“般场记录”及原始运交统管理人员。表格般场十罐作业指导书目和适用范围为了明罐混凝土生产搬防护及交付过程所承担混凝土责任范罐工作行为保和生产安全制定本程序。本责任书适合本公所负责混凝土及混凝土搬到交付程范围。引用标及文件和名词解释《《生产①液压油油箱油面是否符求；②各部黄油盅润滑情况；③力轴螺栓滚架形螺栓是否紧固状态；④将罐车操作杆放在中间位臵；⑤发动机着车后，低速运转，保持滚简在低速下转动分钟后，达到理想的温度；⑥检查大罐内有无剩水、杂物等存留，并进行处理。（、司机每日凭生产任务单出车，在接受生产任务单后，应主动接受调度的生产任务、质量安全交底。、混凝土搬运过程中（）司机在接到混凝土运输凭单（小票）后，应核实工程名称、标号、施工部位、出机时间等是否准确，如有疑点要澄清后，方可出场。（）混凝土搬运过程中，司机应注意交通安全，遵守交通法规，服从民警指挥。（）司机在自混凝土装入到交付以前混凝土罐车大罐不得停转或自行调慢规定的转速。（）司机应严格按调度员交底要求执行，在运输中，不得无故（除交通规则规定外）停车或拖延时间，在遇到特殊情况时，要得到调度员允许。（）司机在自混凝土装入到交付前，不得私自向大罐内加水、加料，并有权阻止一切未经本公司技术人员允许的所有加水、加料行为，若未加阻止视为司机私自加水加料，将按违章处理。①载重速超过 公里小大速保持分左右特别拐弯一定要减速；②大放混凝土一定要遵守正〉间位臵〉原则要突然加速大数。若故障或交通事故及采取措施并通知调度员进处理或上报。、到达现场后、混凝土交付前要将凭证小票请工地有关人员对混凝土数量、质量签字认可并签署混凝土进入现场间。、任务完成后及上交产任务单和运凭单任务未结束领下一凭单交上一凭单最后一次出返回立即交凭单无故迟交未能当班上交凭单者扣本费。、任务完成后及刷保证设备清洁做到：、打混凝土后要及清理内积灰及刷保持整清洁；（、摇摆槽一定要推回原处，并用琐杆牢固；（、空车行驶，要把大罐操纵杆处于中间位臵，不要转大罐。、罐车的底盘部分安全操作规程（、启动前应重点检查转向机构和制动器，轮胎气压，仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油及冷却水，各连接件等，确认无误方可运行，燃油盖必须加琐。（、启动前将变速杆放在空档位臵，并拉紧手制动器，使用马达时每次不超过 秒钟禁止连续使用启动后观察各仪表指示值，检查内燃机运转情况，倾无动，速运转 分钟，水℃以上，观察四周无障碍物，方可起步。（、行驶中要高度责任感，严格执行公安交通部门颁发的交通安全法规，行驶中应安全礼让，中速行驶不得抢（如铁道交叉口等必须做一慢、二看、三通过，确安全要点，并随时注意气候、路面、急弯和行人的特点，掌握行车规律。十一、混凝土泵车操作手岗位职责和操作规程、 目的和适用范围为规范泵车操作手在混凝土泵送过程中的作业行为，明确其所应承担的混凝土质量责任，制定泵车操作手作业指导“自检、专检接检”为保证连续性提倡“保证务”序按岗在每次出前都仔细检查完好保证接签发任务通知单后须看清施地点名施位路线同认真接受安底明①和有关人员取得联系。②在（前次选泵送位臵）泵送位臵行二次核实。具体勘察内容应包括：①检查地面是否松软一要选择坚硬地面放车。②遇到凹凸不平的地面必须填平方可将泵车开去使车处于水平位臵。③泵车停放位臵不可设臵在沟盖板上以免引起塌陷。④检查泵车起重臂在动作范围内是否有危险物障碍物高压线等妨害安全和作业的物品。⑤检查泵车周围作环境是否有落下飞来物的可能性，如果危险可设防护棚。⑥检查泵车停放地点是否有利于混凝土罐车出支泵作完毕迅速通知生产调度员待生产状态。作业过程罐车到泵送位臵泵车操作手依据开盘令根据混凝土坍落度情况调整选择好排量速度档位行泵送。°轴与轴高差。②起重不能当吊使用③左右面上其不得超过°左右轮高差。④起重端软打不得当路使用⑤泵起重端软必须用辅助钢丝绳软金属管口和身牢固联一防止口脱离伤⑥打混告一段落需要挪必须将全部卸出方可挪⑦打大需要改换位臵不能靠拉软来实一定要通过旋转大来实⑧起重遇级以上风要立即停止不得操起重⑨操手文明礼貌施配进行）如目测坍落过小和易性较差困难不可操手迅通知生产调并由质检员调整至可状态。①通知本；②拒绝送；③进记录。送过程中故障①迅速通知产调；②时进抢修做好抢修前准备工；③填写泵送信息反馈卡。施工现因停停电而导致我进正常泵送业时迅速通知产处解决。当业完成后工按使用规定进收工注意①要时清全部管路系统；②要时清理斗臂摆头积灰用冲洗干净③要时进清洁④交产务通知单签字收交施工单位签字认业单。收同时做好列工①通知工地关；②填写械履历书（随存档；③填写交接班记录，工时间送；特殊业时（集团业联合业时）（搅拌主包时工程序变；、操室安全操规及岗位职责目的了规范班长、和操手、维修在砼生产过中和设备维修中业行明确其在生产中和维修中责任指定本业指导书本业指导书用于混凝土泵一般业及特殊情况下业指导。、基本要求操手负责日常混凝土生产任务及对机系统日常维护保养一保保及参与机系统中修、大修、小修、职责。操手须经培训及考试合格并持有公司颁发操证可上岗严禁无证操酒后操非本岗人员相关人员除外未经领导批准准进操室。努力做到生产任务完成好机器设备保养好各种记录履历书、交记录、设备运行记录耗料单、等及准确各成员明确责任到人相互配合。操室内应刻保持整洁干净禁止在室内吸烟及一切与打混凝土无关活动。提高质量意识及责任心严格执行配比杜绝一①导本组成员圆满完成各项任务并对混凝土搅及完好负②监督并参与每对例行保③做好讲评均衡劳动力及劳动安全④认真做好交接记录督促他人填写好每表⑤带操参加例行保一保二保修、大修以操混凝土为主导①配合修理例行保确认器各部动准确完好始打混凝土器禁带病②做到文明执行配合比时注意力要集禁做与无关事如看书报打闹听音乐、玩游戏发短信等。维修：以修理为主要①例行保养，即每班开盘前对搅拌机系统的养护，其重②搅拌系统：搅拌叶臂门边板、衬板是否安全，有效。卸料门的工作度是否合适，动作是否准确到位，灵活。③传动系统：主电机，三角皮带张紧度，变速箱及连接盘间隙是否正常，如有异常现象应予排除。④气动系统：各部气缸、电碰阀、气动翻板阀，动作是否准确有效。对油水分离器组合件是否能将分离出的水有效的泄出。油雾化器中的润滑充油是否充足，油滴点准确性适如存在故障应予以排除，对气路中的储气罐、过滤罐每日排污一次。⑤上水系统：由清水、浑浆水两部分构成，工作前应检查，清水部分电机水泵，节门的坚固性是否良好，连接盘间须注意的是冬季在生产完毕后，及时排空管内存水，以防冻裂水管。⑥润滑系统：例保润滑部分包括，搅拌机轴头部分，大门两瓦架部分，油雾化入罐储油部分皮带上料机变速器箱部分。，如有故障及时除。⑧上料系统参见规程。⑨参搅拌机从例保一保二保中修大修的所有修理。工作程序班长准备①接到的通知后立即通知当班操作手及时到岗。②及时向化验室领取砼配比单并监督操作手将配比单输入电脑。③汇同质检人员化验室人员认真核对输入的配比使其与化验室发放配比完全一致。④汇同质检员化验室人员装载机操作手一起确定用了提出装料作业要求明确材料目测标准发现料场内有不合格材料及时停止使用并及时向质检员报告。后正式。过程①生产过程中，汇同质检员经常检查材料使用情况和砼质量情况。一次各材料称的准确度，发现问题及时和计量检测单位联系标准。生产结束②进行生产小结，指出存在的问题，并拿出措施予以解决。③盘点各种材料的库存情况，及时联系进料。操作手工作程序接到生产任务通知后，提前 分钟到岗，做好准备工作。①到化验室领取配合比，并正确无误输入电脑。②在砼运输单上填入正确的配合编号砼强度、使用单位、工程名称、施工部位及砼其它技术数据。对上述数据。影响生产和主机运转的东西，然后打开卸料仓门，将废物卸出，同时向电修工询问整套设备有无障碍起动的物件，有无⑤中观察电流表电流变化情况观察各称显示是否正灵敏观察各部作是否完好。在第一罐放料前先打入 水润滑罐体叶电排完即可拌第一罐料。第一罐搅拌均匀及时通知质检员化验室人员做开盘鉴定并根据化验室通知对水其它材料进调整合格出料开始批量生产。械的情况发现有报警信号有异常声音、电流表、称的显示有异常的立即电修工取联系查清迅速排除若生产无法排除应立即停排除严禁生产严防事发生。特别是标号技保货与单相符。搅拌一般拌普通砼为拌料、卸料特殊砼如加膨胀剂仟维素等根据实际情况适当延长搅拌时间使砼搅拌均匀为止。设备中如自控系统出现暂不能排除可改手但应防止重复投料或向搅拌下卸料并通知相关人员进处理。无特殊情况严禁搅拌重车启中发生的为“零”状态。部（上系统）润滑工作完成关闭计算关闭操作台上开关拔出钥匙关闭总源锁好操作室门方离开。①准确填