体系转换及桥面系施工方案

录、编制依据1二、编制原则1三、工程概况1四、工期计划2五、施工准备2材料准备 2机具配备 2人员配备 2六、总体施工方案及工艺流程 41、总体施工方案 42、施工工艺流程 4七、各工序施工方法 51、横隔板 62、现浇中横梁 63、湿接缝 84、负弯矩束张拉、压浆 95、湿接缝施工（剩余部分） 116、桥面铺装施工 117、护栏施工 168、伸缩缝安装 18八、质量保证体系及质量保证措施 21九、安全保证体系及安全保证措施 22十、环境保护措施 24PAGEPAGE3TJ-1、编制依据湖北公路TJ-1合同段投文件及《两阶段图设计》《公路涵技术规范》(JTG/TF50-2011)《公路程质量检验评定准》(JTJF80/1-2012)《程测量规范》GB50026-2007《公路程安全技术规程》JTJ076-95程的经验。二、编制原则和设计规范、验收准中各项规定进行编制。期安排根据业主对生产的影响，各个分项程以服从整体安排为前提，均衡展开，用的投的期、质量果，程整体期、质量、安全、效的全现。安排业，业的同合，，，渐进，均衡生产。极引新材料在确保下率压缩降低三、程概况 川至TJ-1段起于川市凉雾乡旗杆村附近公路相，经、和谋25.561Km241554、端封锚、现浇端横隔板连接、现浇横隔板连接、现浇横、湿接缝、铺、护栏、安伸缩缝、防排水部四、期计划计划4年6月05年5月30355五、准备材料准备所用钢筋、水泥、砂石料、张拉所用锚具、钢绞、伸缩缝等进场后实验人员首先按照试验求及检测频率对原材料性能进行自检自检合格后再报试验监理程师检查砼配比报请驻地办试验室及监办实验室准、试验人员原材料进场对试验合格材料场。具配备、张拉备、钢筋备、备、、砼、等备检试完需人员配备项目部将选派组织协调能力强、业务水平高管理、技术人员负责一生产项目部负责生产副经理抓现场生产、协调、械调 配作各架子队技术管负责现场技术。选择经验丰富信誉良队伍根据程量及序求排4个队每个队为 45名每个队分成5个班组钢筋组 10人模浇筑组 8人张拉压浆组 7人、20、电工、养护员、杂工）。号主要械配备表号序 械名称单位型号数量备注1 辆20T32砼搅拌台ZL1200/10003/33混凝土泵 辆47m24混凝土运输辆10m3105电焊台BX1-500156钢筋切断台QJ40-1/5.5KW57钢筋调直台GJJ6-14/5.5KW58装载台ZL5039发电台150KW310张拉设备 套150T511三辊轴 台6/8m3制主要管理员配备表制序号姓名职 务工作职责备注1梁金宝项目经理项目宏观管理2朱兴礼总 工技术质量总体负责3安长书安全总监施工安全监控4李志鹏工程部长施工方案优化5杨世涛质检部长施工质量控制6张勇物资设备部长物资供应、械设备织7王保华试验室主任现场检测控制8段本强工区经理现场施工管理9张世忠测量主管现场测量控制10丁春平主任工程师 施工技术指导及质量控1111刘叶帅 主任工程师 施工技术指导及质量控 制主要施工人员配备表（一个施工队伍） 序号 工种 数量 备注 1钢筋工 10名2模板工 8名3砼工 15名4张拉及压浆工 7名5电 工1名6其 它4名六、总体施工方案及工艺流程1、总体施工方案桥面系施工的模板统一采用9层以上15mm土龄期达到达到的85%以后进行张拉，次，混凝土采用车泵料。2、施工工艺流程制T安装→安装永久支座及钢板→焊接、连接纵向→→→→→→的85%负→→具体施工顺序见下图：、各工序施工方法和操作要点1、横隔板按照设计图纸连接梁体预留端、中横隔板钢筋（中横隔板间距。PVC拉紧，底模以方木横担在桥面翼缘板上用两排螺杆兜底吊住底模，拧紧螺杆保持模板与预制梁横隔板密贴不漏浆。现浇横隔板混凝土时要注意，由于现浇横隔板部分钢筋过密，混30，以过混凝土面，。中横隔板混凝土的浇注度与接底及T梁翼缘板底，浇注过过，后接施工钢筋的和混凝土浇注。2、现浇中横梁作连梁要的工序，及，连梁的面，施工中足的。以各工序的施工方法和操作要点，施工中按照设计和工序要点精心操作，加强检查控制。预制T梁安前必须进行梁端部凿毛，将接触面浮浆凿除，露出 新鲜混凝土和石子，周边保留2cm以保证接线型顺直。梁的安应按照测和设计位置准确就位，从而保证现浇部分的宽度尺寸准确。清理墩顶垫石表班放出支座心轴线将支座准确就然后在支座上按设计尺寸规格安钢板，钢板上焊接锚固筋（锚固筋支座安时要特别注意不得使支座移位。。用竹胶作方木和木楔垫固定便于拆除。直接作为一部分但必须注意四周密封不得漏浆。四周时应注意坡度保证墩顶现浇连续段预埋中心外露1.5cm。现浇中横梁筋要与预梁预留筋一一对应整齐采用单10搭接长度不够的或不能接上的一律采用帮条焊接。其余梁体周边预留伸出的普通分布筋全部调直采用搭接绑扎搭接长度满足设计要求。时注意护栏筋和伸缩缝筋的预埋梁筋与现浇中横梁筋或预埋筋时调整筋。筋连接连接长度尤其注意接的和密封采用凝前反复抽动防止漏浆粘接。形尺寸形持致以便密贴。贴梁体的用短带顶托相互顶死侧用对拉螺杆套 PVC硬塑 拉紧 各个接缝处用双面胶带粘牢以防止混凝土振 捣过程中发生漏浆。石临时梁7PAGEPAGE91 ）22）103m）±5水准4四角承压力≤500KN1水准5m）承压力≥500KN23湿接缝湿接缝筋绑扎前，预制翼缘板处的混凝土凿毛，不到位预制筋搭接部采用绑扎单面焊交替进行，个，预埋筋搭接部4个筋的焊接帮扎点5焊接要牢固，然后穿纵筋。90cm70cm,两边各搭接10cm)，纵5*530cm5*5木，间距80cm，顶板用两，横木，单根。湿接缝0.5m。及湿接缝为C50混凝土，采用，混凝土，到面，然后采用自水部，必要采用。混凝土，振动棒振捣均匀防止过振证层层之联结。横两混凝土为，负、角或伤现象除通知现场监理程师场检查，未征得监理程师同得擅自对进行装修桥下设拼装见下图：15cm15cm70cm15cm2%担方木2%楞30cm拼装示图5、、压浆现中梁强度设7张150同对进Tpk

=1395MPa。安装检查、否浆安装安装和和夹片要打蜡便退松。PAGEPAGE19k)kkk±。个月水泥浆水灰一般0.4~0.453后泌水率氯化物酸盐掺采施温浆一采用使-0.08MPa浆。水泥浆采用续方法次自调至30~45min浆设备采用活塞式浆水泥浆在14~口冒同浓体暂阀门木塞口堵实次启机至达到 5~a并维持 2钟保证波纹管浆密实浆口予封闭直到水泥浆凝所有塞子气门均移动打。次浆后用清水彻底清洗浆机浆一次天使用结束后也要清洗干净浆用水冲洗用气管内积水后浆浆完成后用外留3～4cm。个浆一次性满浆工班随机做好灰浆标准试3610#Φ16Φ12筋焊接上端固于撞5湿接缝施（剩部施剩湿接缝6施工0ΦΦ810mΦ12筋送泵施施工即可施备① 施前对梁高量5m一断 面，每个断面不少于三点，桥面加宽段适当增加测点，以确保铺装层的设计厚度。在适当位置纵向每2m一点测量放样出三辊轴砼摊铺机的轨道位置和高程，打上记号，作为控制点。②桥面钢筋网安装前，全面凿除梁板上油污、浮渣、浮浆，清除其他杂物，采用空压机及高压水枪冲洗干净，保证桥面铺装层与底层的密结性。③应将预制梁板的预埋钢筋调整规范，严禁将预埋的钢筋踩下，使其紧贴梁板顶面。（2）、钢筋施工梁板顶面砼凿毛清洗干净后报监理工程师同意后进行铺装层钢筋 安装，桥面铺装钢筋位置确，设计，保层厚度保证；钢筋网位采用加向筋的，采置，支筋采用 2以上钢筋，×，钢筋与铺装钢筋 ，桥面铺装钢筋应保平整桥面铺装钢筋仅在伸缩缝处 断开，在桥面连续构造处应通长设置，桥面钢筋网绑扎应顺、平规范，做好梁板预埋钢筋与桥面砼铺装层钢筋网的。（3）、三辊轴导轨制作与安装 ① 沿桥面纵向等安装三条导轨，靠近防撞栏两侧导轨应有足够刚度，位顺、牢固。导轨采用 3*6cm钢制作，钢下面用 M10砂浆，为了保证三辊轴导轨具有足够刚度和稳性，钢外侧 用钢筋与桥面板钢筋按照 1m的固，保证轨道在三辊轴运行时不变。导轨外侧预留工作面，砼防撞栏底座施工前，拆除钢导轨及M10砂浆，钢继续周转使用。 ② 为了解决三辊轴挠度对桥面平整度的影响，中处导轨采用Φ25钢筋，筋采用6钢筋，筋的 为 ，筋与桥 面板剪力筋固，中心处导轨施工结束后滞留在桥面铺装内不予铺装层顶面的控制标高，三条轨道的平整度、高程、纵横坡严格符合设计及规范要求。④导轨安装完毕后重新复核高程、纵横坡，并报请监理工程师进行抽检，检查合格后进入下到工序。、混凝土施工导轨安装完毕后，安装好三辊轴，测量人员对中线位置及标高进行复核，确认无误后即可浇注混凝土桥面铺装混凝土采用自动计量拌合站搅拌，混凝土罐车运输，混凝土输送泵摊铺平整，振捣采用三滚轴振捣梁辅以插入式振捣器捣固，三辊轴滚筒整平。工艺流程：混凝土拌制、运输、摊铺用插入式振动棒、平板振→→度）→、面→→→混凝土浇→→成品保护2cmm、动器、滚梁、压实找尤其将竖起外露的石子压去在靠近准带处先式动顺序快慢拔按顺序其动间其的1.5器，按顺序3边动实器在的停沉冒气泡并泛出泥砂准宜过个业单元长个业单元长内采用2-3作可承载多移灵活台架台架走时不得损伤砼表厚3mm水泥法为了保证桥有一粗糙当用食指稍微加压按下能出现2mm深凹时为时用。以指按压砼时分保持润。施注意事项浇筑铺装层避免钢筋变位钢筋网搭设支钢筋搁置重物钢筋网推运践踏，浇筑过程中时纠正钢筋位置。铺装浇筑离析宜从坡时多严禁用防止表下为止用法可按桥及桥面长综合考虑。③三轴驶速要制合适防止驶过快造成下不要用处捣可辅以插入捣器补④桥铺装严禁再贴补或用找平任何不经批准涂均为不合格程。⑤ 混凝土桥面养生要求采用土工布覆盖，配备两台水车，桥面施 工混凝土成型后立即对桥面洒水养生，保证混凝土表面处于湿润状态， 防止表面产生收缩裂缝。 7、护栏施工 （1）、精确放样对护栏进行放样，画出其内边线，根据线形进行微调，确保护栏线形顺畅。放样时，对于直线段，每10m测一护栏内边缘点，曲线段根据实际计算确定，确保其误差不得大于4mm。护栏的高程以桥面铺装层作为基准面控制，在此之前，应对边部桥面铺装层进行检验，保证竖直度，确保顶面高程。（2）、钢筋的制作与安装 钢筋的骨架按设计要求制作，在钢筋场统一制作，与梁面预埋筋 。安装时，应根据放样点线调钢筋，确保保护层厚度。 （3）、安装 ①工按制的工进行，处采用处，其线形顺，按设计要求制作。制作的进行试，对于有错台和度不符合要求的要及时调，合后方可 用。采用定性钢，确保有足够的强度和刚度，在施工中不变形。护栏的安装应按规范要求进行，确保砼施工时不出现①经试验得最佳配25cm35cm，气泡充逸出入已完下从而消层；点排列顺序掌握好捣点为30秒平坦泛出气泡为禁过避免 出鱼鳞纹或流沙泌水而影响另捣禁碰撞免损伤影响78①钢筋存放外观得扭曲变污染置《JT/T327-2004》标机械设小机具配齐全。配防止污染路帆塑胶带等材。④ 配塑薄膜运具等。开槽 ①开槽法即桥铺开槽沥青铺来控制范围内本身的度 标高 。根据气温定开槽宽度放打上沥青机对铺沥青切缝边口应整齐无缺损，不能将槽口以外的沥青混凝土破坏。锯缝线以 外的沥青混凝土路面，必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防 锯缝时产生的石粉污染路面。锯缝应整齐、顺直并把沥青混凝土切透， 以免开槽时缝外混凝土松动。 ③ 缝隙间的沥青混凝土用风镐开槽。将槽内的沥青混凝土、梁端 间隙内的杂物凿除，并用强力吹风机或高压水枪清洗干净，确保槽内 及施工现场整洁，然后用泡沫板填塞密实。如有梁板顶至背墙情形， 须将梁端部分凿除。 ④ 理顺、校正槽内预埋筋，对扭曲的预埋筋要理顺，对有裂缝和 的筋应及时要或筋，预埋筋不现裂缝、及缺现。E、开槽后，施工槽边，以免槽 沥青混凝土损。 3、缝的、①设计要将全部组好的缝置往施工现场，存放地点应尽量近置并放置在最少高于地面 30cm的支撑物上，同时提供合格产品检测报告。缝之前时的实际气温厂时的温度有较大出时，须整隙，缝±，要误差为同一符号，不允许一条缝不同置上同时现正负误差。③ 和。将缝槽口内，时缝的线梁端中心线相重合，左右前后置要准确。如果缝较长，需将缝分段，到现场后再对，对时，应将段缝上面水面，缝口密，并校直正。 时宜先顶面，再面，最后底面，要分层，及时清 除渣，确保质量。结束后用手提砂轮机磨平顶面。 ④伸缩缝的标高、纵坡、横坡、直线度调整到与桥梁路面相符后即可进行固定。顺序为从中间向两端先点焊，然后检查复测，待符合要求时，再由中间向两端补焊。保证焊接牢固，每米各边至少有两处焊接。如果伸缩缝装置的缝隙宽度不符合安装温度的要求，可用上述方法先将一根边梁和预埋筋焊接固定，再从中间向两端逐步割除固定门架，调整好间隙和高度后进行焊接。严禁从一端平移施焊，以免造成伸缩缝翘曲。严禁将伸缩缝边梁直接与砼中预埋钢筋施焊连接。⑤伸缩缝的焊接固定后应对伸缩缝的标高再复测一遍确认在临时固定过程中未出现任何变、后，钢梁上的固钢筋与预埋钢筋在两时焊牢，好一焊牢。如有，可先将一焊牢，待到预定的安装温时，再将一焊牢。焊点与钢不以免钢变在焊接的时应时用米直、检测钢的平整度，平整度应在0~2mm，否则 很容易出现跳车现象。在固定焊接时，对经常出现的预留槽内预埋筋象采用ULS钢筋进行加 固连接以确保缝体与梁体的牢固连接连接处焊缝长度应不10cm，按照规要求，采用浅接触，保证焊接长度。严禁出现点焊、跳焊、漏焊等现象。伸缩缝焊接牢固后，应尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角 钢用割枪割去，使其自由伸缩，此时应严格保护现场，防止车辆误 压。⑥ 填构厚泡沫板入构内足的度和严密性，上面应和槽底相平。不有松动和较大的缝隙，以防止漏浆影响防止混凝土从上缝进钢沟漕内，钢的上面必须要用胶布封好。。4C50纤维控制坍落度满足罐车运输的最小适当掺外加剂减小水灰比减少的收缩。倒4~5常规抹压平整为止此时上的相对度应处沥青和伸缩缝装置上平控制的度。平整度伸缩缝的不。筑伸缩缝在养护 室内养生 7天。5养生 ①初及严格洒养生养生期不7天保持潮湿在的强度达到 以前不得有任何车辆通行确需通行搭悬空确定专人负责质量。养生度达到设计强50%上后可安装橡条装前缝当的泡纤维的混硬全掏干净后嵌橡胶条。八质量保证体系及质量保证措施 1质量 保证体系：附 《质量保证体系框》2质量保证措施 为保对特制定如下质量保证措施。全体施管理人员认真学习关技术手册技术，⑵系文件中个要素的职责职权分解到门和个划定接口关系中并定期内审核对不合及时提出纠正预防措整改及跟踪复验。的作用主动接监理的监督帮助。⑷主要管理选拔业务水平验业的对管理的作持，素要管理对组并作业个作明作要点及要求。⑸过中管理随时查订流图关的关连续监对比分析偏差，及时纠正问题把隐患消灭在及过中。⑹道结束后要及时组织查评比接不合不并查对施组及作相应奖罚强化的意识。认真做好查的作中的系查证作的签要认真自合检查并请监理同查签。主要（水）的采购场用及验关。九安系及安措施1安 系：附图三《安系框图》 2员使管理制度化经常化规范化，每日班前讲话，周末大检查，坚持每周一讲话。⑵在排检查落实工任务的同时，必须下达技术措，把贯穿于工过程，质量进度同步抓。⑶建立领导小组目标管理岗位责任制，明确职权，承担责任。⑷停工后要对所有的机械设备，指定专人经常检查维修，确其良好的状态。⑸从事作业的技术工人，上岗前要进行技术考核，合格后方可使用，并要有的作规程进行作业。用设合规定要，上，室有良好的，。工的设备必须，达专机专，一机一。加强工的管理，经常检查其，作业。工程的作工人要有作上岗工作，指起重子焊气焊工机械工等工种。⑼做好各种标志牌，在本工程现场周围，设标志牌，包括警 告与危险标志指标志等。进工必须，穿。设备在工时，吊物下不能站人，并排专门现场指人员责指。⑾张拉时有专人指挥，千斤顶后严禁站人。吊挂千斤顶的倒链吊钩等牢靠。止千斤顶在工作中落下去。千斤顶油管接