精密结构件细分行业情况

精密结构件细分行业情况精密结构件细分行业情况锁具一直以来都是安防领域的重要基础产品，在社会经济活动和人们日常生活中发挥着重要基础的安全防范作用。传统的锁具属于五金行业，是通过将金属材料切割、铸造、冲压、抛光等一系列工艺加工制成的包括锁、钥匙及其附件的配套产品。随着工业精密制造能力的提升，物联网技术的快速发展以及锁具制造技术的不断进步，人们对于锁具产品的功能随着社会需求的变化不断迭代，锁具产品的性能和结构不断由低级向中高级发展，应用领域不断扩大。发展至今，我国已成为世界最大的锁具生产和消费国，在产品生产制造方面，生产技术不断成熟，产业体系不断完善，产品种类不断丰富。锁具产品按照不同角度分类，逐步分化成民用锁具和工业锁具、机械锁具和电子锁具、有形机械锁定装置和新一代图像与信号状态监测设备、本地端监管与远距离监测装置、单向传输与实时双向互动监管装置等锁闭品类。随着公共服务领域无人值守需求增加、用户个人隐私保护意识的增强以及其他各类新兴领域需求，各类锁闭装置的需求将长期存在并持续上升。在分类中，最基础也是最重要的分类是按照民用和工业化应用两种不同应用领域来划分，即分为民用锁具和工业锁具。从应用场景看，由于不同场景下受到恶意破坏或攻击的风险不同，民用锁具和工业锁具具有不同的安全级别和质量要求。民用锁具通常被应用在室内或其他一些具有一定安全防护的场所，而工业锁具由于通常应用在保险箱、保险柜、ATM机、自动售货机等具有较高安全需求的场景，具有较高的安全级别要求。从生产制造方式看，民用锁具更多体现为五金行业的切割、铸造、冲压、抛光等一系列工艺，而工业锁具更多体现为一种精密生产制造能力，需要不断的研发创新以满足新的工业应用领域需求，需要有更高的精度和安全性，以及定制化快速响应能力等。从生产制造商发展路径看，民用锁具厂商往往会发展成为销售规模较大的锁具及居家产品的生产销售商，而工业锁具生产商往往发展为精密金属生产制造企业。工业锁具主要应用于工业设备，民用锁具主要应用于民用家装。与民用锁具企业相比，工业锁具企业在目标客户、商业模式、组织管理、发展方向、应用领域等方面存在较大差异。通讯服务器是计算机的一种，相较普通计算机，具有更高速的运算能力、更长时间的运行负载、更强大的数据吞吐能力以及更好的扩展性，主要在网络中为PC、智能手机、ATM终端等客户机提供计算或应用服务。服务器作为电子设备，具有极其复杂的内部结构，其产品构成包括CPU、硬盘、内存，系统、系统总线及相关配套零部件，其中通讯服务器构配件为服务器配套零部件中的结构化紧固件及组装件产品。通讯服务器构配件根据在服务器内应用位置不同具有多个种类，主要产品类型包括铰链、搭扣、拉手、把手、吊环、支架等基础零部件以及其他各种经压铸、注塑、CNC车铣、冲压等工艺加工的组合件，在服务器整机组装的过程中起到至关重要的基础作用。近年来一些高附加值的通讯服务器构配件越来越受到市场青睐，如助拔器、CPU背板、顶盖锁、铜排母线等。通讯服务器构配件作为服务器的基础配件，其产业的发展与信息产业技术的发展息息相关。近年来，随着科学技术的不断进步，信息产业技术快速突破并逐步成为国民经济和社会发展的主导性战略产业，市场对于信息服务相关的云计算、大数据、物联网、5G等信息技术需求不断扩大，繁荣的市场为服务器产业带来了巨大的市场需求，也为通讯服务器构配件产业的发展创造了良好的发展机遇。根据IDC全球服务器市场数据，2021年全球服务器市场整体销售额约为992亿美元，2016年至2021年复合增长率达到12．85%；2021年全球服务器市场整体出货量约为1，354万台，2016年至2021年复合增长率达到4．05%。服务器产业稳步增长的市场规模给服务器配套零部件产业的发展带来了新的发展机遇，为服务器紧固件及服务器组装件等精密结构件产品的发展提供了广阔的市场空间。全塑储物柜通常也叫塑料更衣柜、塑料收纳柜等，通常由ABS、PS、PE等原材料经模具注塑或滚塑一次成型并经表面处理加工而成，产品具有轻便、耐酸耐碱、耐油污、无毒无味、清洁方便、便于管理等特点，被广泛应用于教室、走廊、体育馆、游泳馆、办公室、图书馆等各种场景。全塑储物柜采用榫卯拼装结构，可有效节省安装维护的人工支出，塑料材料易于回收、循环利用、改性处理等特点符合当今低碳环保的社会潮流。从储物柜的材质来划分，现阶段市场上的储物柜产品主要包含钢制储物柜、木质储物柜、全塑储物柜等几种类型。随着近年来国家绿色环保及可持续发展理念的持续推进，国家对以塑代钢、以塑代木等政策不断落实，全塑储物柜依靠政策环境以及其绿色环保、轻便安全、安装便利、防腐防潮等优势，市场竞争优势不断确立，逐步成为储物柜产业未来市场发展的主流。在国家以塑代钢以塑代木等产业政策推动以及下游市场快速发展的双重驱动下，近年来我国塑料制品产业迎来良好的发展机遇。根据国家统计局数据，2013至2016年间，我国塑料制品行业保持稳步发展，其产量规模从6，188．70万吨增长至7，717．20万吨，年复合增长率为7．63%。2017至2018年，受国家环保政策引导以及部分规模小、管理乱、污染大的企业被整顿出局，我国塑料制品产量有一定幅度的下降。2019年，受下游市场需求刺激，我国塑料制品产业市场迎来反弹，产量规模较上年同比增长35．45%。2020年，受国家政策影响，部分高污染、不易降解塑料制品被限制进入市场流通，2020年我国塑料制品产量规模较上年回调7．10%。随市场情况逐渐区域稳定，2021年我国塑料制品产业恢复上涨，产量规模达8，004．0万吨，较2020年同比增长5．27%。我国塑料制品稳步提升的市场需求反映出我国市场近年来对于塑料制品的应用规模不断增长，塑料制品产业市场规模不断提升。全塑储物柜作为塑料制品产业细分产品领域，塑料制品产业不断增长的市场需求及市场规模将有力地带动全塑储物柜产业的发展。同时，随着国家以塑代钢、以塑代木政策的持续推进，塑料材料对于金属材料及木质材料的替代将不断深化，全塑储物柜对于钢制储物柜、木质储物柜等产品的替代效应将不断增强，产业未来市场发展潜力巨大。移动环卫设施主要产品为移动厕所、移动洗手台和移动房屋等。移动厕所因具有可移动性而得名，它是和传统的固定式厕所相对的，具有可重复拆装、可移动、可组合、方便运输、节能环保、不受工作环境的限制、外型结构轻巧、颜色搭配多样化等优势，被广泛应用于车站、码头、旅游景点、别墅区、新建小区、大型工地、广场、人口密集的公共场所及繁华商业街等场景。从当前我国厕所建设市场来看，随着人们卫生观念及意识的提高，人们对于卫生厕所等基础服务设施的需求不断提升，推动国家加大对于厕所设施的建设力度。2018年全国厕所革命工作现场会指出，自厕所革命实施三年来，已经催化形成了一个千亿元规模的厕所产业大市场。其中，厕所革命覆盖全国3，000多家4A级以上旅游景区，并由景区逐步扩展到370多个重点旅游城市、500多个国家全域旅游示范区创建单位、9，200多家金牌农家乐和2万多个乡村旅游重点村。我国不断推进的厕所工程建设反映出卫生设施服务领域蓬勃发展的市场需求，但相对而言，一般的厕所设施建设具有占地面积大、建设成本高、应用场景固定等特点，在一些特殊场景下难以完全满足人们的日常使用需求，而近年来不断落地应用并快速发展的移动厕所产业则恰恰解决了特殊场景下人们的需求难题，成为极具发展潜力的产业。从移动厕所的区域性发展来看，目前其主要应用市场以大城市为主，近年来，随着小城市建设速度加快，其市场也开始逐步下沉，需求重心由中大型城市开始向中小型城市延伸，极大推动了环保移动厕所需求总量的上升，其产销状况趋势向好，生产处于良性循环的合理区域内。同时，随着人们经济水平的提高，人们对于物质、文化、健康等方面的追求不断发展，各类如马拉松、演唱会、会展参观等活动不断丰富，户外活动参与人数规模也不断增长。庞大的户外活动人数规模通常会面临着公共卫生资源不足的问题，而移动厕所及移动洗手台等卫生设施因其高度便利、可移动、节能环保、不受环境条件限制等一系列优势，能够有效解决难题。此外，随着疫情在全球范围内的蔓延，勤洗手，多消毒已经成为疫情影响下人们日常生活的新常态，公共卫生设施的固定性与稀少性也使得人们的需求难以被有效满足，这进一步催生了移动洗手台等卫生设施的市场需求，推动相关产业快速发展。精密结构件行业下游应用领域发展前景广阔随着全球移动互联网、物联网的快速普及，人工智能、移动通信等技术的加速升级与迭代，将引领人类社会迈入万物感知、万物互联、万物智能的新纪元，而智能终端作为感知、互联、人工智能的基础硬件，将迎来更多新的机会，同时带动其上游行业的同步发展，尤其为精密结构件行业的增长提供了良好的市场环境。其中，智能手机是移动智能终端中普及率最高的典型产品，将随着多摄方案的不断渗透，实现智能手机摄像头市场规模进一步增长，并助推上游智能手机精密结构件的发展。精密结构件行业内进口替代加速进行精密结构件制造是各类终端产品生产制造的基础。过去由于我国工业基础薄弱，加工能力与技术实力不强，核心部件通常被外资企业所垄断。近年来，随着产业链中系统总成或部件装配业务向我国转移，其子系统或部件的制造商也在我国积极寻找并支持具有精密结构件生产能力的企业，以期承接核心零部件的进口替代业务。这一趋势在汽车、消费电子、轨道交通、新能源设备、医疗器械等下游行业比较明显，并呈现替代加速态势。在精密结构件终端应用产品精密化、轻量化的趋势下，下游应用产品对精密结构件品质及外观等需求日益提高，促使压铸、型材冲压、注塑等成型技术进一步向高精度、高速度、高稳定性、高性能材料应用方向发展。当前，行业企业进一步完善和发展结构件成型中的各类新技术，提高成品率和材料利用率，并逐步实现生产的数字化、信息化、智能化，以适应下游行业产品技术迭代升级、进一步拓宽应用范围的需求。近年来，智能制造已是实现制造业企业创新发展、转型升级的必由之路，不断提升自动化、智能化生产水平成为行业企业发展的核心和关键。精密结构件行业技术水平及发展趋势精密结构件生产最主要的两个环节为模具的设计制造和结构件产品的生产制造，每个环节的技术水平高低都将对精密结构件产品的质量构成直接影响。模具的设计和制造是影响产品精度的重要因素，涉及基础材料、计算机、精密加工与检测、数字化与智能控制、管理等多学科技术，具有技术密集和交叉的特点。模具有工业之母之称，其整体发展受国家层面重点关注，根据国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录（2019年本）》，精密模具（冲压模精度≤0．02毫米，型腔模精度≤0．05毫米）被列为鼓励性行业。近年来，我国模具行业已由过去以钳工为核心的粗放型作坊式经营，逐步过渡到以技术为依托、以设计为中心的集约型现代化经营，行业技术水平提升明显。模具种类多样，根据加工对象和模具成型加工工艺的不同，模具可以分为冲压模具、塑料模具、铸造模具、锻压模具、橡胶模具、粉末冶金模具、拉丝模具、无机材料成型模具等。精密结构件行业目前主要采用精密注塑成型工艺，精密结构件行业使用的模具主要为塑料模具。根据中国模具工业协会《塑料模具技术路线图》，2010-2030年，我国模具工业将以重点突破塑料模具技术、环保制造模具技术、高品质外观塑料模具技术等行业基础和前沿技术为目标，以满足汽车、家用电器、消费电子、医疗器械等行业的中高端需求。此外，模具行业近年来数字化和信息化发展趋势越发明显，数字化和信息化将推动模具产业基础高级化发展和产业链现代化发展。有效推动模具行业数字化能力的提升，加强模具行业整体的信息化系统建设，优化模具制造过程和制造工艺，为行业技术未来发展重点之一。要做好精密结构件产品的生产，必须要通过成体系的生产线规划，实现模具、生产设备和工艺等多方面的综合统效。就生产工艺而言，目前在智能终端精密结构件行业内，塑料结构件和金属塑料复合件的结构成型主要采用注塑成型技术，塑料结构件的注塑成型工艺主要包括单色、双色、一模多出、高光无痕等；金属塑料复合件的注塑成型工艺主要包括IM、纳米注塑等。而金属材料由于其特性和形态的不同，行业内的金属成型较多采用冲压成型技术。精密结构件行业发展概况精密结构件是指尺寸精度高、表面质量高、性能要求高，能起到保护、支撑或散热作用的金属或塑料零件。精密结构件可以与电子零件、机械零件和其他功能零件以一定的方式装配在一起，得到最终产品。精密结构件作为中间产品，在产品装配时要与其他功能件充分匹配，精度和质量要求高。根据成型材料的不同，精密结构件主要包括精密金属结构件和精密塑料结构件。计算机技术、新材料技术、精密制造和测量技术等现代科学技术综合运用于精密金属结构的制造。可以选择不同的成型工艺，例如压力铸造、熔模铸造、挤压铸造、模锻、冲压切割和粉末冶金，以将金属材料加工成具有预定形状或尺寸的产品。精密金属结构件生产中常见的成形工艺包括压铸、锻造、型材、冲压和粉末冶金等。不同成形工艺下的结构件产品具有不同的特点。计算机技术、高分子材料技术、精密制造和测量技术等现代科学技术综合应用于精密塑料结构件的制造。塑料材料加热至半固态后，可通过注塑、吸塑、吹塑等不同成型工艺加工成特定尺寸的产品。在精密塑料结构件的生产过程中，成型工艺包括注射成型、吸塑成型和吹塑成型。其中，采用注射成型工艺的结构件产品具有结构复杂、强度高、精度高等优点。随着材料科学的不断进步，工程塑料的强度、抗冲击性、耐热性等性能指标，以及具有导电、耐磨、耐辐射特性的改性塑料的发展，精密塑料结构件的应用日益广泛，以塑代木、以塑代钢的趋势日益明显。精密结构件行业成熟度提升，产业集群效应凸显精密结构件制造行业属于较成熟的产业，产业集群能够有效减少搜索原料产品的成本和交易费用，降低产品生产成本和物流成本，提升企业的市场竞争力。目前，我国已经形成了长三角、珠三角两大精密结构件制造产业集群，这两个地区经济活跃，形成了良好的供应链配套体系，集聚了国内具有市场竞争力的成型设备、模具开发以及下游终端产品制造商等产业链各环节企业，具有较为明显的地域优势。未来，随着精密结构件需求提升，市场竞争的日趋激烈，预计我国精密结构件产业集群将在产业规模以及产业链的延伸等方面持续扩展。产业政策推动精密结构件行业发展近年来，国家和各地政府出台一系列政策以支持智能终端产业的发展，鼓励各行业加强与人工智能融合，逐步实现智能化升级。如《十三五国家战略性新兴产业发展规划》中明确提出，发展多元化、个性