仪表方案重汽油施工方案

1．编制依据：本方案用于××炼油厂2004年催化重汽油选择性加氢脱硫装置改造仪表安装工程。本方案结合石油化工装置仪表专业施工的特点对仪表安装工程的施工程序、施工方法、施工技术措施、安全措施及质量方针进行了详细的说明，该方案为仪表工程的施工依据，施工中应严格遵守施工程序,保证施工质量、安全、进度，使施工顺利进行。2．编制说明：2.1GBJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》2.2GBJ131-90《化工自动化仪表安装工程质量检验评定标准》2.3JBJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》2.4《××炼油厂安全管理规定》2.5SH3521-1999《石油化工仪表工程施工技术规程》2.6河北都邦石化工程设计有限公司施工图：S2004261-控-12.7河北都邦石化工程设计有限公司施工图：S2004261-控-22.8中国石化工程建设公司L7501-2/2/IV-IN1/A12.9SH3005-1999《石油化工自动化仪表选型设计规范》2.10SH/T3104-2000《石油化工仪表安装设计规范》3．工程概况及主要实物工程3.1本工程均由河北都邦石化工程设计有限公司设计院设计。××炼油厂2004年催化重汽油选择性加氢脱硫装置改造仪表安装工程的安装仪表工程包括施工前期部分、施工后期部分。3.2施工工期：本次施工自2004年12月10日起，到2005年2月22日完工。为期75天。3.3主要实物量：3.3.1河北都邦石化工程设计有限公司设计图序号名称型号及规格数量备注1仪表保护管制作、安装DN20、25、30650米2仪表导压管制安φ18×3210米3支架安装∠40×40×4115米4阀门安装111个5防爆活接头安装G3/4″、1/2″50个6防爆穿线盒安装185个7防爆接线箱安装7个8屏蔽控制电缆敷设3065m9导线敷设550m10防爆软管安装JNG13×100067条11热电偶安装8支12双金属温度计安装9支13压力变送器安装3台14调节阀安装8台15压力表安装10块16节流装置安装5套17流量变送器安装5台18小法兰液位变送器安装1台19电浮筒液位变送器安装2台20小法兰远传差压变送器安装1台21彩色石英管液位计安装8台22紫铜管制安32米23补偿导线敷设300米24钢板制安8块25阻火器安装67个26垫片安装106片27螺栓\螺母安装236付28短节安装128个29隔离器安装2个30压力计接头安装10个31冷凝圈安装3个32法兰安装8片33膨胀螺栓安装32付3.3.2中国石化工程建设公司设计图序号名称型号及规格数量备注1仪表保护管制作、安装DN20、25、30400米2仪表导压管制安φ18×3250米3支架安装∠40×40×4100米4阀门安装66个5防爆活接头安装G3/4″、1/2″50个6防爆穿线盒安装100个7防爆仪表箱安装3个8屏蔽控制电缆敷设1200m9导线敷设200m10防爆软管安装JNG13×100025条11热电偶拆除\安装86支利旧12压力表安装1块13压力表拆除\安装95块利旧14温度变送器拆除\安装4块利旧15螺栓\螺母安装124付16阻火器安装25个17法兰安装12片18隔离器安装6个19过滤器减压阀20个20铜管制安100米21智能差压变送器拆除\安装4块利旧22浮筒式液位变送器拆除\安装1台利旧23差压式液位计拆除\安装2台利旧24质量流量计拆除\安装3台利旧25超声波流量计拆除\安装3台利旧26涡轮流量计拆除\安装1台利旧27智能压力变送器拆除\安装10台利旧28调节阀安装14台29调节阀更换6台30调节阀拆除\安装20台利旧31孔板安装5块32孔板更换安装1块33孔板拆除\安装11块利旧34浮筒更换2台35磁浮子液位计安装4台36差压变送器安装3台37安全栅利旧150块38安全栅安装5块39DCS调节利旧125块40DCS调节安装3块4、主要施工机具及劳动力安排4.1主要施工机具名称型号及规格数量能力来源电焊机ZX7-500ST/14KW3台完好自有气焊工具2套完好自有电动套丝机1/2″-2″1台完好自有台钻φ0.2-φ141台完好自有油压弯管器1/2″-2″1台完好自有无齿锯2.2KW2台完好自有摇表1000V1块完好自有油压打压泵0-200Kg1台完好自有油压开孔器1/2″-2″2台完好自有活塞式压力计1台完好自有角向磨光机φ1002个完好自有φ1802个完好自有焊条保温箱0.5KW1个完好自有电锤φ8-252把完好自有线滚子70米3个完好自有对讲机5Km3对完好自有铝合金梯子4米(升降)2个完好自有3米(叉梯)2个完好自有手锯4把完好自有手动弯管器1/2″-2″4把完好自有φ6-φ144把完好自有数字万用表3块完好自有手枪钻φ0.2-φ142把完好自有钻头式开孔器1/2″-2″4个完好自有氩弧焊机1台完好自有4．2劳动力安排★施工中前期：管理人员3人、仪表工6人、调校人员1人、打压人员1人、油漆工1人、起重工1人、电工1人、力工10人★施工中后期：管理人员3人、仪表工9人、调校人员1人、气焊人员1人、油漆工1人、起重工1人、电工1人、力工14人5．施工准备：5.1仪表工程施工前必须做好充分的施工准备以及与其它工种的前期配合工作。施工准备包括施工技术准备和施工现场准备。5.2图纸、资料会审，熟悉图纸，编写材料计划及仪表设备清单、仪表材料清单，总结学习仪表安装要求、检查要求。熟悉相关标准及规范,并向班组进行技术交底。5.3编制详细、切实可行的施工方案、技术交底或技术措施,并经有关人员审批。5.4组织施工人员进行岗前培训工作。切实做到无一疏漏。人人持证上岗。5.5学习施工规范，熟悉施工图纸，根据预制计划进行全面的预制工作。5.6了解材料及设备到货情况,编制材料及使用计划。5.7施工前应做好施工机具和手段用料的安排。务必使施工用机具、设备齐全，准备齐全，性能良好。5.8熟悉现场，做好施工前的组织工作。5.9工具房及其他设施的准备。5.10加工预制场的准备。5.11施工材料以及施工方案向监理报验，并报验合格。5.12准备充足的、良好的劳保用品。6、仪表安装施工程序：6.1施工程序材料计划审批、订货仪表的调试电缆的绝缘、通断试验新增上仪表的定位新增上仪表安装就位盘面仪表的安装盘后仪表的安装压力型仪表的接线闸板阀验货闸板阀的清洗、强度、泄漏性试验现场仪表保护箱安装变送器炮台预制现场仪表保护管的制做、安装导压管的制作、安装角钢支架的制作、安装现场仪表的安装软管的安装电缆的敷设电缆穿管敷设进控制点联锁控制的接线电缆接线一、二次联校交工验收。6.2施工程序方块图：施工准备施工准备现场仪表出库材料出库材料出库炮台预制施工准备现场仪表出库材料出库材料出库炮台预制施工准备支架预制校验调整防锈、防腐支架预制校验调整防锈、防腐接线盒安装预制分配接线盒安装预制分配现场安装就位仪表配管保护管敷设现场安装就位仪表配管保护管敷设吹扫打压气密电缆敷设接线吹扫打压气密电缆敷设接线系统校验系统校验交工验收交工验收7．施工方法及施工技术措施：７.1本次施工严格按照图纸的要求及仪表车间的需求进行施工。对于有变更的地方应会同设计院及工程处监理共同解决。７.2电缆敷设前必须进行绝缘、通断试验，并应认真填写各项记录。以免造成不必要的损失。敷设过程中注意别放错槽子的位置。在电缆的前端和末端要有明显的标志。敷设后在其两头要留有余量。７.3仪表保护管的制作要求美观大方、连结牢固。管口都应处理无毛刺和夹锐棱角。并做好防腐处理。仪表保护管在弯作后不应有裂缝和显著的凹凸现象。其弯扁程度不得大于管子外经的10%。仪表保护管的弯曲半径不应小于穿入电缆的最小允许弯曲半径。大约是管子的5-7倍。７.4仪表安装前应进行外观检查、性能校验和调整。对到货仪表首先进行目测，看是否有损伤。。外观检查的内容是：铭牌及实物的型号、规格、材质、测量范围、刻度盘等应符合设计要求。无变型，损伤，油漆脱落，零件丢失等缺陷，外形主要尺寸符合设计要求。端子、接头、固定件等应完整，附件齐全，合格证及检定证书齐备。７.5到货仪表必须进行一次调校，合格后才可安装。不合格要与甲方有关部门或人员协商解决。仪表的调试要求认真、准确。并应仔细填写好各项记录。安装完毕后，要进行二次调校及联校，才可进行单体试车。７.6安装前应对材料的质量进行检查，须达到外观要求后方可安装。７.7新增上仪表的就位,要求严格按照操作规程执行。垂直度、水平度均不得超过行业标准。并要做到定位合理，稳定牢固。７.8调节阀、玻璃板液位计及各类阀门等要先行试压、试漏，一次调校后，由安装工艺安装就位后，方可进行配管、配线工作。７.9管路开孔及焊接由资深持证人员完成，施工用焊条、焊丝必须适用于被焊处材质。焊材采用J422焊条。焊缝表面及内部应光滑。应打坡口的焊接处必须打坡口。焊工必须持有劳动局颁发的合格证书。７.10压力仪表不宜安装在振动较大的设备和管线上。７.11对于仪表的安装要求牢固、美观。便于操作及维修。７.12法兰安装水平度必须控制在±1度。７.13法兰安装垂直度必须控制在±1度。７.14导压管的根部必须焊接。导压管的制安应严格按照标准图纸施工。７.15气源管、导压管敷设完毕后要进行吹扫、试压和气密性试验，以确保仪表的正常运行。７.16引入设备的电缆管口位置，应便于与设备连接并不防碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆保护管管口应排列整齐。７.17电缆终端及接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的熟练工人进行制作。制作时应防止尘埃、杂物落入。８、质量保证措施：８.1运用全面质量管理方法，提高质量意识。坚持自检和专业检查相结合的原则，精心施工，确保质量，创精品工程，竭诚服务，持续改进，让甲方满意，加强施工全过程的质量管理，做好质量预控，必须使工程质量合格率达100%。８.2施工过程中应认真贯彻和严格执行公司颁布的质量手册和质量体系程序文件汇编中的有关内容。以确保质量体系的正常运行。８.3施工前所有参加施工人员，须先认真学习设计及有关规范、标准及方案，做到对整个工程的全面了解。严格按施工图纸施工。各专业做好相应的培训工作。８.4施工前作好图纸会审工作，编制技术交底，施工中根据出现的问题和反馈的信息及时处理。８.5施工过程中认真填写各种记录，作好施工资料的整理工作。做到资料与工程同步。８.6做好A、B、C三级质量控制点的划分，并配合施工网络计划，加强各质检部门对质量的控制。８.7施工中要充分发挥质保体系的作用。各质保人员应及时到岗。严格执行质保手册规定的控制点进行检查。并应加强横向联系。８.8在施工过程中人员、机具配置到位。使工程在保证质量的前提下保证工期。８.9分项验评在班组自坚的基础上，由技术员、质检员和班组长进行质量验评。８.10建立完善的质保体系，以明确责任，质保体系见附图（一）。９．施工安全措施：××炼油厂2004年催化重汽油选择性加氢脱硫装置改造仪表施工中要认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，要认真组织学习《××炼油厂安全管理规定》，并严格按其执行，坚持每周一的安全活动，对于下一阶段工作中应重点注意的安全事项加强教育，要高度重视。由专职安全员参加经理部的安全例会及其组织的安全检查工作。９.1进入施工现场作业的前提是，施工准备就绪，各种票证手续齐全，坚持无票证不施工。９.2进入施工现场必须正确配戴安全帽，安全帽的带子一定要放在脖子的下面。以免坠落。高空作业应搭设安全操作平台。高空作业必须戴检查好的安全带。安全带的悬挂一定要高于作业人，确实做到安全带“高挂低用”。脚手架搭设必须符合规定要求，架板绑扎牢固。并经有关部门、人员检查合格后方可使用。９.3进入施工现场必须遵守炼油厂安全生产禁令和规定。并穿戴好劳保防护用品。严格执行安全用火制度。进设备作业安全管理制度。临时用电安全管理制度。９.4参加本次施工的特殊专业技术人员，要持证上岗。９.5施工现场需动火，要先开动火票，施工人员见票后方可动火。切实落实防火措施，备好灭火工具，并委派专人监护，实际动火人应同票证上是同一人。用火施工完毕要详细检查，不得留有余火，杜绝复燃隐患。必须确认安全无火灾后，方可离开施工现场。９.6凡在高空用火，必须采取有效措施，不得火花四溅，风力五级以上不得进行高空用火。９.7施工用电需开电票，采用三相五线制，带电作业必须有两人以上作业，穿好绝缘鞋。进行带电作业时一定要有一个监护人。９.8施工现场破土挖地前，应办理动土票，事先弄清地下情况，开挖中如遇到电缆、地下管等，应立即停止工作，并与有关部门联系，共同研究，妥善处理，不得自行解决。９.9因施工队较多，立体交叉作业多，故在施工中要求全体工作人员要严格执行《建筑安装工程安全条例》。９.10施工中不准从高处任意抛东西。避免伤人或打坏设施和地面。９.11距用火处15米内的下水井、油池、油沟、循环水沟等，必须采取密封等防火措施。９.12加强职工的安全技术教育，提高自我防护意识。凡进入施工现场的人员必须要进行安全知识培训。施工过程中做好安全事故的预控、预防、分析、统计工作。９.13施工中接受安全员以及有关人员的检查、监督。遵章守纪，确保安全施工。发现安全隐患，应立即停工，并应马上汇报，等候处理。参与施工的任何人员都有权制止和拒绝各种违章操作和违章指挥。并应向有关部门汇报。９.14进入施工现场要备有消防用品。电气设备起火后，应立即切断电源，然后再用正确的方法灭火、救人。９.15做好层层安全交底。９.16工作时要精力集中，不要打闹，不准在沟内及管廊底下休