CFG桩复合地基处理工程

共4页，第4页螺旋钻孔灌注桩分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日交底内容交底内容说明：目前建筑筑工程中CCFG桩的的复合地基基多采用低低级别混凝凝土代替CCFG桩填填料，本节均以以此为据。材料要求凝土、混凝土外外加剂和掺掺和料：缓凝剂、粉粉煤灰等，均应符合合标准要求求，其掺量应应根据施工工要求通过过试验室确确定。褥垫层材料：55～32mmm碎石或级级配砂石，均应符合合标准要求求。施工机具长螺旋钻机、混混凝土输送送泵、搅拌拌机、三级级电箱、小小型挖掘机机、钢钎、小小推车等。作业条件基槽开挖至设计计桩顶标高高以上400cm，基槽宽度度不小于550cm。长螺旋钻机、混混凝土输送送泵、混凝凝土输送管管路等设备备应经检查查、维修，保证浇筑筑过程顺利利进行。检查电源、线路路，并做好照照明准备工工作。配齐所有管理人人员和施工工人员，并对所有有人员进行行安全交底底。CFG桩施工前前清整施工工道路，保证混凝凝土运输通通畅。质量要求项序检查项目允许偏差或允许值单位数值主控项目1原材料设计要求2桩径mm-203桩身强度设计要求4地基承载力设计要求一般项目1桩身完整性按基桩检测技术规范2桩位偏差满堂布桩≤0.40D条基布桩≤0.25D3桩垂直度％≤1.54桩长mm+1005褥垫层夯填度≤0.9注：1.夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。2.桩径允许偏差负值是指个别断面CFG桩复合地地基施工流流程图设备、人员进场场一测放桩桩位、材料料采购→试桩施工→桩基顺序序施工→清槽至桩桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施施工→退场。单桩施工工艺流流程：钻机就位→钻孔孔→终孔至设设计深度→压灌混凝凝土→提钻并压压灌混凝土土至孔口。操作工艺放线：施工前根根据放出的的外墙轴线线或外墙皮皮线，四周交点点用钢钎打打入地下，按照桩位位布置图统统一进行测测放桩位线线，桩位中心心点用钎子子插入地下下，并用白灰灰明示，桩位偏差差小于2ccm。成孔：长螺旋钻钻机成孔，应匀速钻钻进，避免形成成螺旋孔；；成孔深度度在钻杆上上应有明确确标记，成孔深度度误差不超超过0.11m，确保桩端端进入持力力层深度大大于2000mm；垂垂直度偏差差小于l%%。混凝土灌注：成成孔至设计计深度后，现场指挥挥员应通知知钻机停钻钻提升钻杆杆，并同时通通知司泵开开始灌注混混凝土并保保持连续灌灌注。灌注注混凝土至至桩顶时，应适当超超过桩顶设设计标高770cm左左右(至槽面面上30ccm左右)八以保证证桩顶标高高和桩顶混混凝土质量量均符合设设计要求；；灌注混凝凝土之前，应检查管管路是否顺顺畅稳固；；每班第ll根桩灌注注前，应用水泥泥砂浆湿润润管路。压压灌混凝土土时一次提提钻高度小小于25ccm，混凝土埋埋钻高度大大于1.00m；现场设设专人负责责检查混凝凝土灌注质质量及意外外情况的处处理；商品品混凝土进进场后应立立即灌注((2h内)，严禁长时时间搁置；；保证桩身身混凝土至至少24h养护，避兔扰动动；施工过过程中应认认真填写施施工记录，每台班或或每日留取取试块l～2组。清土及剔桩：第一步清土在灌灌压桩施工工完毕后立立即将多余余混凝土铲铲除；第二步在成桩后后5d左右剔剔桩，避免因桩桩身强度较较大时剔桩桩困难；清土采用小型机机械设备及及人工开挖挖、运输，避免断桩桩及对地基基土的扰动动；清土顶留至少220cm人人工清除，找平；清槽后人工截桩桩，采用3根钢钎间间隔1200mm，沿径向楔楔入桩体，直至上部部桩体断开开，桩顶采用用小钎修平平；因剔桩造成桩顶顶开裂、断断裂，按桩基混混凝土接桩桩规定，断面凿毛毛，刷素水泥泥浆后用高高一级混凝凝土填补并并振捣密实实。褥垫层：复合地基施工、检检测合格后后，方可进行行褥垫层施施工；褥垫层材料使用用5～32mmm碎石或级级配砂石;;褥垫层虚虚铺22～24cm，采用平板板振动仪振振密，平板振动动仪功率大大于15000kW，压振3～5遍，控制振速速，振实后的的厚度与虚虚铺厚度之之比小于00.93，干密度不不作要求。成品保护已成桩后严防重重型机械行行走或扰动动，防止使桩桩头压松造造成桩顶混混凝土不成