暗涵施工组织设计

..word范文word范文.目录TOC\o"1-1"\h\z\u\h一、编制依据 1\h二、工程概况 1\h三、施工准备 1\h四、工程进度计划 2\h五、作业前准备 2\h六、主要施工方法及质量要求 2\h七、质量保证措施 6\h八、安全保证措施 7\h九、文明施工、施工环境保护措施 8word范文一、编制依据汾河太原段综合治理三期工程施工图设计。《水工混凝土施工规范》SL677-2014。《水工混凝土结构设计规范》SL191-2008。《纤维混凝土技术规程》。《混凝土外加剂应用技术规范》。《建筑工程冬季施工规程》JGJ/T104-2011。其他相关规范或规程。二、工程概况我单位承建的汾河治理三期第四标段位于小店桥以南河道1.1km范围，本工程主要任务是防洪、河道蓄水、游船通行，以及为俩岸景观建设搭建平台，内容包括：河道拓宽并新建提防和加固大堤；主槽护岸。暗涵位于河道俩边，对称布置。施工钢筋混凝土浇筑而成，模板使用清水模板，脚手架为Φ48的钢管搭设。每隔15m设置一道伸缩缝，缝宽3cm。三、施工准备建立完善的组织机构、质量保证体系和安全保证体系，合理配置人员，做到职责清楚，分工明确。技术员应认真阅读设计文件、施工图纸、技术规范和验收评定标准。熟悉并掌握施工方法，对操作人员做好技术、安全交底。做好材料的进场检验工作。不符合设计及规范要求的物资一律不准进入施工现场。３、各类测量仪器、计量试验器具应按规定进行鉴定，合格后方可使用。4、各类专业技术人员和特殊工种，必须做到岗前培训，持证上岗。四、工程进度计划合理组织施工，对人力、物力、财力和各种客观因素进行综合平衡，充分发挥既有施工能力，保证施工任务在计划内能有效地完成。五、作业前准备现场技术管理人员熟知施工图、施工规范；做好施工图的审核工作；向班组做好技术、安全交底。根据施工图做好主材及辅材的进场计划。不合格材料不允许进入施工现场。配备工程所需的机械，对机械进行一次全面检查，保证处于正常运转状态。根据施工现场实际情况，做好临时设施的布置工作；落实水、电供应方法；落实材料进场道路。六、主要施工方法及质量要求（一）、施工步骤施工准备→测量放线→基槽开挖→垫层浇筑→暗涵钢筋绑扎→模板支设→暗涵浇筑→留设沉降缝→混凝土养护→进图下道工序→基坑回填基坑开挖①、开挖基坑前，先测定基坑中心线、方向和高程。②、根据现场情况，确定开挖坡度、支护方案等措施。③、基底不得超挖，预留20cm厚进行人工清理至基槽底。基底检查基槽开挖至设计基底标高后，技术负责人核对地质、标高、结构尺寸无误，监理工程师检查合格签认后方可进行下道工序的施工。暗涵垫层混凝土浇筑基槽开挖后不能长期暴露，以防止地质风化及雨水浸泡。经监理工程师检查合格后及时灌注C15混凝土垫层。模板采用木模板，其支撑加固采用50×100木枋。砼自由倾落度不超过2m，超过2m时用吊车和料斗、漏斗、配合，进行浇注，然后振捣密实并且覆盖塑料薄膜养护。暗涵施工暗涵混凝土设计强度等级为C30，抗冻等级为F150，抗渗等级为W6，水泥采用普通硅酸盐水泥，混泥土内掺复合纤维增强抗裂剂。浇筑前在有排气管、通气管预留或者提前施工，有检修孔的地方按照图纸留设。暗涵原则上采用整体浇筑，当必须设置施工缝时，施工缝应位于暗涵箱体部分墙高1/4附近，并且应对施工缝进行毛面处理，去除乳皮，微露砂子或者石子。同时，止水条要有定位措施，保证其位于施工缝中心线附近，并将止水条厚度1/2嵌入先浇筑混凝土中，且止水条应与接缝表面密贴。底板和顶板不可以留设施工缝。暗涵每隔15m设置沉降缝，缝宽3cm，缝内采用聚乙烯泡沫塑料板嵌缝，止水带采用快速定位橡胶止水带；然后根据图纸进行钢筋绑扎，钢筋均在钢筋棚内集中弯制，运至现场绑扎成型。先绑扎底部钢筋，其次箱体，等顶部底模支设完成后，在开始绑扎顶部钢筋；暗涵箱体内、外模均采用清水模板，箱体内内采用满堂式支撑，边墙内模、外模用对拉螺杆固定，螺杆下部垫趁50×100木枋为竖向背楞，间距30cm。顶模使用脚手管支撑，间距500mm，顶部使用可调螺杆调整标高，底部垫木方增加受力面。螺杆上部垫趁50*100木枋为横向背楞，间距为200mm；顶杆间距500mm。底部侧模使用方木或者脚手管沿暗涵水流方向布置，每500mm一道，使用木方顶到基槽边坡上。模板加固具体见下图:暗涵箱体支撑示意图施工顺序：（1）清除砼垫层顶面的泥淤、杂物，并凿毛，用水冲洗干净。绑扎底板钢筋及下梗肋钢筋，绑扎部分边墙钢筋。立侧模并支撑固定，所有模板施工缝均须封堵密实，保证不漏浆。浇筑箱身底板混凝土，采用插入振动棒捣固密实，振动棒应快插慢拔，混凝土浇筑时，注意保护底板伸入边墙的钢筋，不得弯折、挪位。6、沉降缝施工沉降缝与暗涵同时施工。沉降缝端面应竖直、平整，上下不得交错。填料应具有弹性和不透水性，并应填塞密实。钢筋工程：①本工程所有钢筋均根据业主提供的施工图及现行的规范、规程要求，在加工场集中定型加工后送至现场。②钢筋进场必须根据施工进度计划,做到分期、分型号架空堆放,并作好钢筋的保护工作。钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。③钢筋的绑扎严格按有关规范、规程要求进行，钢筋保护层的混凝土垫块尺寸按设计要求预制，垫块与钢筋间的连接要可靠，确保钢筋在其受力位置。④钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距要符合设计和施工规范的规定和要求。钢筋品种规格若有替代或变更须经监理工程师书面同意。混凝土工程：①暗涵混凝土采用汽车吊、料斗、串筒配合浇筑。②浇筑结构物，浇筑时确保快插慢拔，振动时间以混凝土不再明显下沉、不冒气泡为止，插入间距为300mm，呈梅花状布置，插入深度为进下层5～10cm。浇筑路面板时，采用平板振动器振捣。③工地施工试验人员跟班作业，随时检查混凝土的坍落度，保证施工坍落度与设计值相差在允许误差内，并按规定制作试件；浇筑过程中拌合物内严禁随便加水。④混凝土养护a、混凝土浇筑后，即可进行养护工作。养护时采用塑料薄膜或麻袋覆盖养护。养护时间为7天。七、质量保证措施1、管理措施建立健全质量自检系统，加强质量自检工作，充分发挥内部各级质量检查人员的作用，消除隐患，保证隐蔽工程受检一次合格。落实技术责任制，认真做好图纸复核、测量复核、技术交底、现场检测、档案整理等技术业务工作，使技术管理标准化、规范化。把住材料进场质量关，无产品质量证明书、合格证及质量标志的材料拒绝进入施工现场。进场后材料按规范规定进行抽检，不合格材料立即清除出场。（4）严格按照设计图纸、文件、变更令、技术规范以及事前报工程师批准实施的施工工艺细则施工。（5）及时做好隐蔽工程检查验收及资料的填报签证工作，按时完成分部分项工程的质量评定工作。2、技术措施认真组织技术人员对设计图纸进行审核、研究，以及与现场的核对工作，全面了解设计意图，做到心中有数。认真做好工程的各项试验工作，及时提供现场施工的各项技术参数。试验人员经常深入现场，严格把关，按规范规定的抽检数进行抽样检查，发现问题及时纠正并采取补救措施。所有成品、半成品材料经质量检验合格、监理工程师签认后方可投入使用，进场后分规格分批存放，设立醒目的标志，以利检查和使用。八、安全保证措施1、施工安全技术措施认真、坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针，并结合本工程实际，采取以下安全技术措施：结合安全管理目标，开展安全技术教育。教育职工确立“安全第一”的思想，开展定期安全技术学习，实现各工种、特别是特殊工种培训后持证上岗。建立健全施工现场安全生产保证体系。建立分部单元工程开工前的安全技术交底制度，技术人员制定针对性的安全技术方案及措施，并认真进行交底，履行交底签字手续。使施工人员熟悉安全措施和增强自我保护意识。建立定期和不定期的安全检查制度，定期检查制度为项目经理部每周一次，作业班组每天班前、班中、班后各一次。每次检查均记录备查，检查中发现的事故隐患由检查人员填发整改通知单，做到定人、定措施、定时间进行整改，要害部位由检查人员现场蹲点督促整改，整改后用书面反馈。2、施工用电安全防护措施编制施工现场临时用电组织设计，制定电气安全操作规程、安装规程和运行管理规定。现场临时用电线路按施工组织设计的要求进行布置，并采用三相五线制。严禁乱拖乱拉。施工现场使用统一的标准配电箱。严格做到三级配电二级漏电保护。施工电器设备的保护接地、接零措施必须严格按照规定实施。工作照明灯使用安全电压。经常对现场用电设备进行安全检查，定期测试漏电开关及接地电阻，发现