材料供应的保障措施

材料供应的保障措施1、在施工中保证不出现停工待料局面的保证措施:1）抢占先机，按合同办事。在进场前，我司派专门负责采购材料的人员根据甲招中标供料方的名单，逐个击破，事先签定材料优先供应的合同，对主要紧俏的材料应提前预定和库存，以防脱销。施工观场附近设置材料仓库区，积极备战。2） 公司按3个施工区配3个材料供应后勤组，每组应配足材料员，制定采购计划单；预算人员应提前估计材料的进场安排；共设材料员3人，分别负责各组材料的采购，并列明材料供应商的电话和联系地址，以便随时加强紧密联系，即使获得材料的供求信息。3） 提前三天或更长时间配齐进场材料。所以，必须从材料的进度安排上要提前做好，发出供料单，提前采购。4） 突发事件的处理：如发生万一材料脱销的情况，应从公司其它供应商或公司库存材料仓内进行调配，以防停工待料的情况出观。但上述材料经检查合格并征得甲方同意后方准进场。2、为杜绝结构隐患，确保结构安全，给业主一个放心

工程，各分项工程实行层层交底、步步落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督，凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制管理流程，以过程质量保证半成品工程。同时我们将采用''会诊制度’’与''奖惩制度’’相结合的方式，解决施工中出观的问题。“会诊制度”流程图3、加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键王序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术相关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。4、在工程施工中,做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”。1） 自检：班组对当次自己完成的工作任务须详细的质量检查，检查质量符合所交底的质量标准，做法是否正确，有无错漏的地方，并把自检情况作详细记录交底到项目技术工程组。2） 专检：项目技术工程组分项专业技术质检员根据班组送交的自检记录进行查阅，确认自检合格后即进行专检，专检对班组当次所完成的工作进行全面检查，检查是否全部达到所要求的质量标准和自检报告所记录情况属实，专检合格后把专检情况作详细记录送交给项目技术质量主管，经审核认可后由项目技术质量主管批准进行下道工序施工。3） 交接检：前道工序和后道工序班组之间的交接检查，例如天花施工时木工班做完吊杆和龙骨和覆盖板班的交接检查，检查吊杆和龙骨是否存在不当的地方和影响本工序施工质量的地方，如果有及时整改。交接检情况作详细记录送交到项目技术工程组。工序交接必须经质量部门的检验合格后由有关人员的签字方可进行。5、 赋予质量检查员质量否决权。实行样板标准化制，优质优价,对于存在质量缺陷较多的施工单位和班组限令整改，否则，要坚块清除出场。6、 加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经理部要严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品制作》程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进行下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件,进场后要刘•需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验,合格后方可使用：1） 首先应成立设备物资的选择小组。小组成员包括业主、设计。监理及工程总包。由这个选择小组共同对物资设备进行最终选择并确定质量标准。2） 材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证石材和地砖、墙砖材料的使用，进口材料要进行化学分析/装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品/再按样品验收大宗材料。3）材料设备部负责物资统一采购、供应与管理，并根据IS09001质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：采购物资时，须在合格供应名单中选取供应商，所采购的材料或设名•必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的禁止使用；材料设备部应先对供应商进行认可和评价,对立合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商名