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文档简介

喷漆作业指导书前期处理坯面清理:根据车辆修复后的状况,采用除腊剂,砂纸、铁刷等进行。坯面清理,除锈后,用清水将坯面清洗干净,再用棉丝将抹腻部位擦拭干净,干燥10分钟。用2号60目粗纱布将须喷漆部位进行打磨。用清水清洗后,用棉丝等将打磨部位擦拭干净,等候十分钟。坯面清理后自检要求:无锈、无剩余不牢固旧漆,无油污。车身修复调配原子灰,调配比例:原子灰和固化剂的比例为100:2。用调配后的原子灰填在金属表面凹处补修复表面。干燥:大气温度20℃以上时,干燥时间不少于20分钟。大气温度低于20℃时,红外线烤干,干燥时间十五分钟。温度过高、过低时适当延长或缩短干燥时间,每低5度时间延长10分钟。每高5度干燥时间缩短5分钟,用红外线烤干燥时适当缩短。当环境温度大于85%以上时,禁止用原子灰直接填补。第一道腻子干燥后,用2号60目干砂布将填充表面的腻子打磨。第二遍用原子灰填补修复不平表面。干燥(同3、)第二道腻子干燥后,用P150~P240号水砂纸将腻子表面进行打磨。第三遍用原子灰填补修复不平表面。干燥(同3、)第三道腻子干燥后,用P600~P800号水砂纸将腻子表面进行打磨。个别有砂眼的地方用砂眼灰找平。用P800~P1000号水砂纸将修补表面磨平。干燥(同3、)填补修复表面后自检要求:无砂眼、无砂纸痕、平整光滑。喷底漆1.配合比例稀料与底漆比例为2:1(体积比)2.喷底漆喷枪喷嘴直径Φ1.5~1.8mm将喷枪的压力调至0.3±0.1Mpa,使喷枪喷出漆面呈三角、扇面形、喷咀至漆面约15~20cm.3.干燥大气温度常温时,干燥时间不低于40~50分钟。4.打磨用P1000号水砂布将喷漆表面进行干磨或湿磨。5.干燥大气温度常温时,干燥时间不低于十分钟。6.使用压缩空气将喷漆表面吹干净。7.喷底漆表面自检要求:无划痕、平整、光滑。喷面漆喷面漆使用已调制好的漆料进行喷漆作业。漆在使用前加的固化剂、稀料比例为:漆和固化剂:3:1:0.6稀料。喷枪喷嘴直径Φ1.5~1.8mm使用压缩空气压力0.4~0.8Ppa喷漆每遍相隔时间每次喷完漆后自然干燥十分钟。后一遍面漆需要烘干,60℃±5℃烘干30分钟。干燥整车喷好后,在大气温度20℃时,至少干燥6小时。大气温度过高、过低时,适当延长或缩短干燥时间。喷漆表面要求:平滑、光亮、色泽均匀、无色差、无鱼眼、无鬼裂、无皱纹、无流痕、不须喷的部位不得有漆痕。喷金属面漆喷面漆使用已调制好的漆料进行喷漆作业。漆在使用前加的固化剂、稀料比例为色漆稀料为1:0.8,加在约50%稀料。喷枪喷嘴直径Φ1.5~1.8mm使用压缩空气压力0.4~0.8Mpa喷漆每遍相隔时间5~10分钟一般喷漆至少三遍罩膜喷枪喷嘴直径Φ1.5~1.8mm使用压缩空气压力0.4~0.8Mpa干燥整车喷好后,在大气温度20时,至少干燥2小时,温度过高、过低时,适当延长或缩短干燥时间。烘烤喷涂后再行加温烘烤,烤房内温度达到60℃±5,保持2小时,应每隔10分钟记录烘烤温度,并对烘烤房波动温度进行调整。烘烤时应逐渐升温,以保持喷涂后漆面有充分的流平性,升温升过快造成漆面皱折。喷漆后的车辆,如发现微小缺陷(如脏点),流痕用P2000#砂纸抛光,然后打腊。安装附件,用清水

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