施工技术交底

洛阳市伊东渠提升改造〔一期〕工程施工技术交底河南金黄河水利工程2023年三月分部、分项施工方法一、土方工程1、施工测量分别放出堤脚线、清基边线、土坡边线、根石边线等相关基线。2、清基工程开头施工之前，首先对施工范围内的原有地表包含的杂草、腐植土、砂、石30～50cm，清理深度约60cm。根底清理及开挖承受铲运机，对局部铲运机达不到的地方辅以人工去除，直至验收合格为止。3、土方(淤泥〕开挖工程施工土方开挖施工要点弃渣场堆弃，可利用料挖运至填筑区工作面。1〕施工程序2〕施工方法掘机装车运至弃渣场。置必要的排水设施。③土方承受全面开挖方式施工。施工方法：用单斗挖土机倒退挖装，推土机推土集渣，8t〔表土、不行用于回填的淤泥及淤泥质土等〕运至经建设单位指定的弃渣场堆弃。弃渣按规定堆放，不污染环境。同时做好挡土、排水沟等设施，防止水土流失。土方〔淤泥〕开挖在表层土清理完毕后，按规划好的作业面布置根底处理，施工机械和其他设施，待根底处理完工并经监理机构验收合格后，进展根底土方挖运。考虑土方填筑量的平衡，有用料运至规划好的存土场，用于基坑回填和回填造地，削减无效弃土。局部土方开挖工作量大，且开挖深度深根底，开挖时承受多台挖掘机接力的方式进展，自卸汽车运土料时，用塑料布掩盖，防止土料撒落道路、污染环境。土方〔淤泥〕开挖留意事项及实行的措施人批准后进展开挖；避开边坡稳定范围内形成积水；位，汇同有关单位争论解决；程中的噪声污染，我单位将合理安排生产时间，尽可能削减对四周环境的扰动；坡准时辅以人工修整，以保证边坡在施工过程中的足够稳定；开挖边坡的渗水，沿开挖边坡人工开一条500mm〔井〕，抽排至排水渠；施工中保持施工区内排水沟的畅通；冲刷边坡和侵蚀地基土壤；状况，并做好施工记录。淤泥〕挖运施工1〕土方挖运工艺流程→修坡和清底→收尾。开挖高程确实定：土方开挖前，先进展测量定位，抄平放线，定出开挖深度，〔段〕分层挖土。在工程施工区域设臵测量掌握网，包括掌握基线、轴线并有保护标志；场地整平设10×10m20×20m机挖装,8t方案。土石方按规划的施工路线进展运输,并实行措施防止水土流失保护环境。土方填筑2cm土方填筑施工方法土方回填铺料方法承受自卸车运输、推土机平土、压路机碾压密实的综合机械化作业方式。即汽车在已压实的刨毛土层上卸料，用推土机向前进占平料。填土由低往高分层填筑施工，使用小型平碾压实，每一层填土铺料厚度掌握在20-25cm左右〔实际厚度由碾压试验确定〕，填土宽度比设计边线超宽30cm的局部，用打夯机压实，粘性土压实度不小于0.91。雨后填筑料时去除外表浮土，同时减小铺料厚度；推土机平料过程中，准时检查铺层厚度，觉察超厚部位要马上进行处理，要求平土厚度均匀，表层平坦，为机械压实制造条件。推土机平坦完一段填2km/h4～6遍〔准确次数由现场试验来确定〕。分段碾压时，0.3～0.5m，垂直碾压方向搭接长度不小于3m，土方的铺料与碾压工序必需连续进展，如需短时间停工，其外表风干土层常常洒水潮湿，保持含水量在设计掌握范围内。碾压完成后即进展刨毛〔深2cm〕处理并洒水至外表潮湿，此道工序完成质检合格后即可进展下一层土料的填筑。构筑物根底土方回填时，下部土方回填承受人工作业，由冲击式电动夯实机分层夯实，厚度按标准要求掌握。作业时分层填筑，下一层检测合格后再进展上一层土方填筑。上部土方回填在条件允许时可承受机械回填，压路机静压与人工夯实相协作。填土时严禁压路机紧靠建筑物墙后碾压，须预留肯定的位置承受电动冲击式打夯机夯实。填筑要求相对压实度不小于94%。土方填筑质量掌握土方不准使用。①土方填土前对填方基底和已完工程进展检查和中间验收，并做好记录。②回填前必需排解积水和含水量较多的原土以及建筑垃圾。填土土质应符合标准碎砖等杂物。③回填土承受冲击夯、蛙式打夯机分层振捣夯实，每层虚铺厚度为250～300mm，零星少量的回填土承受人工夯填，每层铺土厚度200mm，击实遍数3～4遍。打夯之前纵横穿插。④每层回填土夯实后承受环刀法取样测定土的干密度，符合设计要求后，才能填94％10％最低值与设计之差，不得大于0.08T／m3，且不应集中。⑤回填原材料质量掌握；砂〔粘土回填〕回填碾压试验参数确定；砂、粘土回填缘由，重进展试验、碾压或返工处理。二、混凝土工程1骨料砂、砂料质地坚硬、清洁、级配良好。细度模数宜在2．4—2．8粒径分成两级，质量技术要求应符合相关。5—20毫米、2040毫米、4080毫料和80150(或120)毫米。原材料的贮存水泥的品种、标号不得混杂；运输过程中要防止水泥受潮；专设足够数量和容量的设防潮层，距地面、边墙至少30厘米，堆放高度不得超过15袋。袋装水泥到货后，标明品种、标号、厂家、出厂日期、分别堆放，并留出运输通道；散装水泥准时倒罐一般可一个月倒罐一个；袋装水泥贮运时问超过三个月，散装水泥超过6个月，使用前要重检验；避开水泥的散失铺张，留意环境保护。。骨料的堆存和运输禁相互混杂。尽量削减转运次数。粒径大于403水的要求。应避开泥土混入骨料和骨料的严峻裂开。协作比的选定混凝土协作比由洛阳禹兴水利水电工程质量检测进展试配。拌和与运输混凝土全部使用商混站供给的商品混凝土，由商混车运输，汽车泵浇筑入仓。2、施工工艺砼施工工艺流程振捣→养护砼施工程序测量放样→根底开挖→浇筑垫层砼→布筋→立模→浇根底砼→浇筑主体砼→养护→拆模1〕砼施工方法0.5m，并承受插入式振捣器12小时后应人工洒水养护，并保持砼外表潮湿，养护时间14天。2〕砼在施工中应留意以下方面：砼原材料协作比试验：砼标号符合设计图纸要求，其各项技术指标符合标准和设计要求。砼拌制：砼拌制在保证原材料质量符合要求的前提下，必需严格依据设计协作比进展 施工中常常测定砂、卵石的含水量，准时调整加水量，以保证水灰比符合要求。砼在运输中应尽量削减运输时间，削减转运次数。砼振捣：砼振捣是否密实而又不过振是保证砼质量的重要措施。振捣承受插入式振动器振捣，垫层砼和根底砼在浇捣时面层再加平板振动器振捣。振捣时应严格掌握振捣时间，既要振捣密实又要过振。在操作时，按以下4个条件来衡量检是否振捣密实：a、不再消灭气泡；b、砼不再显著下沉；c、外表泛浆；d、外表形成水平面。砼浇筑应保持连续性，如因故中止超过初凝时间，应按工作缝处理。已浇好的砼强度未到达前，不得进展上一层砼浇筑的预备工作砼的养护一般在砼浇筑完成后12个小时开头进展浇水掩盖等措施。养护时间一般不少于14天。3、混凝土工程质量掌握混凝土浇筑质量掌握凝土作废料处理；在气温较高时作好隔热遮阳工作。并准时排解积水，不得用混凝土赶水。仓合格后连续施工，防止冷缝或人为施工缝的发生。捣过度，制止用振捣器平仓。凝土配料单进展配料，严禁擅自更改配料单。称量、指示、记录及掌握设备都应有防尘措施，设备称量应准确。候条件打算，尽量承受小的坍落度。12小时后，准时洒水养护，连续保持混凝土面潮湿状态，时间不小于141〕以下温控措施：〔日-50Ｃ〕一般均停顿生产，低温季节混凝土施工需用的骨料，必需在低温施工期以前筛洗加工完毕，堆存备用。骨料堆应尽量掩盖保温，不能保温时要准时去除冰雪。〔延长的时间由试验确定一般延长20%--25%首先考虑用热水拌和，当热水拌和尚不能满足要求时，再加热砂骨料。水泥不直接加热。用热水拌和，一般水温不宜超过600Ｃ时，超过600Ｃ时时，转变拌和加料挨次，都承受不加热的骨料时，留意骨料中绝不能混有冰雪，外表不能结冰。a、尽量削减倒运次数。b、装载混凝土的设备，有牢靠c、在工作停顿或完毕时，马上用热水将运输设备及混凝土拌和机洗净。当恢复运输时先给运输设备加热。基岩和老混凝土用热水加温保温至外表上没有冰霜，以防施工缝早期受冻。2〕降低混凝土浇筑温度①加冷水拌和混凝土；②运输混凝土工具有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间；工；④承受冷水预冷骨料。①选用水化热低的水泥；歇时间；1—2m，上下层浇筑间歇时间为5—10埋设在混凝土的电阻式温度计或电偶式测量混凝土温度和混凝土内部温度。①水泥检验：每批水泥应有厂家的品质试验报告，并对每批水泥进展取样检测。检测取样以200--400t同标号水泥为一个取样单位，缺乏200t时也作为一个取样单位。检测工程：水泥标号、细度、安定性、分散时间、稠度、比重等试验。水泥在运输过程中留意其品种和标号不得混杂，还需要实行有效措施如搭盖蓬布置防止水泥受潮。到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号。袋装或散装等，分别分类堆放。袋装水泥的出厂日期不应超过三个月堆放高度不得超过15袋。〔砂〕：2.4~3.0级配良好。砂的质量检验按批进展，在正常状况下，每批数量为200m3或300t，在砂质量比较稳定，用量又比较大时，定期进展检验，但每次试验所代表的数量不超过400m3或600t；在觉察质量有变化时，应按其变化状况随时取样进展检验。时或监理工程师有要求时检测。〔石〕检测：粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚1/2，对少筋或无筋构造，选用较大的粗骨料粒径。含有活性骨料，黄锈等的粗骨料，必需进展特地试验论证后才能使用。粗集料采用坚硬卵石或碎石，粗集料按产地、类别、加工方法和规格等不同状况，分批进展检验；机械集中生产时，每批不超过400m3，人工分散生产时，每批不宜超过200m3逊径、含泥量、有机质含量每批抽检一次，其它按监理工程师要求检测。浆强度试验法进展检测比照。检测拌和用水所占物质不致影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以反引起钢筋和混凝土的腐蚀。查掺外加剂混凝土性能是否满足要求。外加剂必需与水混合配成肯定浓度的溶液，每配置一次，抽样一次，检验外加剂溶液的浓度。不同品种的外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避开穿插污染。混凝土强度检测浇筑混凝土时，每个单元取1组〔3个试件为一组〕，标准养护28天。钢材检验运至工地的每批钢筋都应具有产品质量证明书及出厂检验单，钢筋使用前进展抽样试验，每批钢筋〔最多为60t〕中取2组，各截取3节试件，分别做抗拉和冷弯试验。四、模板的制作与安拆钢管、Φ24填补。在现场承受现立定型模板，其面板依据构造面外形定型制作，模板支撑系统一般承受塔式脚手架或满堂红脚手架。局部补缝承受现立木模，面板为2.8cm厚松木或杉木板。1、模板的制安要点〔1〕模板的制作模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准；用；3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折后其它外表缺陷；SDJ207-82第2.4.1与相邻块间不应产生错台。、模板的安装在模板安装过程中，必需常常保持足够的临时固定设施，以防倾覆；模板的钢拉条不8mm，拉条与锚环的连接必需结实，且应便利振捣砼作业。安装的允许偏差不得超过模板设计标准的有关规定。3、模板的撤除模板撤除时间确实定于3.5Kpa拆模的留意事项拆模按肯定挨次进度，先撤除非承重局部，后撤除承重局部，重大简单构造先确损坏应在经监理工程师检查后马上进展修复。钢模板的清理与存放要点在敞棚下，如必需露天堆放或临时不使用时，要涂刷防锈漆。五、钢筋及预埋件工程位置。1、一般规定钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃.热轧钢筋时，其焊接工艺应经试验确定。当环境温度低于-20℃时，不宜进展施焊。程中应防止撞击和刻痕。使用温度条件下进展配套校验。当环境温度低于-20℃时，不得对HRB400钢筋进展冷弯加工。和局部颈缩。该局部钢筋应提前全部下料制作完毕。钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪块清理干净。对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土准时清理干净。〔水溶性切削润滑液-20℃以上不受冻仍可使用。2、钢筋加工施工措施关规范进展掌握。钢筋保护层按施工详图要求布置与预制。支撑以保证位置准确。3、钢筋接头钢筋连接承受焊接或绑扎。钢筋直径小于等于25mm直径大于25mm〔指两钢筋接头相距在30d或50cm以内〕的接头面积占受力钢筋总截面积的允许百分率应符合标准要求；标准要求进展。4、混凝土浇筑过程中的保护安排值班人员看护钢筋网，如发生变动准时订正，杜绝为施工便利擅自移动或割除钢筋。3、钢筋焊接绑扎及止水、预埋件安装由现场技术人员开出钢筋下料单，在钢筋加工厂制作，为了防止运输时造成混乱和便于架立，每一型号的钢筋必需捆绑结实并挂牌明示，用5t室。洞内承受人工搬运至各工作面，洞室承受钢筋台车人工进展绑扎焊接，底板钢筋要预先搭设好钢筋架。绑扎、焊接钢筋前去除模板上杂物，先测量放出混凝土高程线及边线，每段施工先固定2个标准横向箍筋。焊接操作严格按施工标准进展，必需保证焊接长度，不得损伤钢筋，每一部位钢筋焊接完后须去除焊碴。止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合施工图纸的规定，止水及预埋件安装严格按设计图纸要求进展，负责预埋件安装的人员，必需和钢筋架立人员亲热协作，一些管路夹具将止水片固定在设计位置上，止水片凹槽肯定要安放在缝面中间，且使其与模板结合严密。安装好的止水片须加以固定和保护，防止在浇筑过程中发生偏移、扭曲或结合面漏浆。六、闭孔泡沫板1、安装时，按实际温度确定其安装宽度值。缩装置的最高平面与完工的桥面相平。3、施工方