木材加工及木制品、贴面板(质量管理体系专业审核指导书)

木材加工及木制品、贴面板(质量治理体系专业审核指导书〕编号:CQM/SZY—02—06001质量治理体系木材加工及木制品、帖面板专业审核指导书―适用范围/行业~对应于《质量治理体系06。01。00～06。02。00，应用本指导书时必需识别适用性。《质量治理体系要求》～结合木材加工及木制品、贴面板专业/行业的特点～在专业方面供给审核指南～作为专业技术支持～这些意见不是标准的补充和取代～审核时～应以标准为依据。本指导书不适用于建筑木制品产品的质量治理体系认证审核。～本指导书有可能落后于专业进展～使用者应关注专业动态～把握的专业信息用于审核。引用标准及参考文献序号产品名称产品标准相关标准1GB/T9846-1988GB18580-2023GB/T4897—2023GB18580-202323定向刨花板LY/T1580—2023GB18580-20234中密度纤维板GB/T11718-1999GB18580—20235装饰单板贴面人造板GB/T15104—1994GB18580—20236浸渍胶膜纸饰面人造板GB/T15102-1994GB18580—20237细木工板GB/T5849—1999GB18580—20238实木复合地板GB/T18103—2023GB18580-20239浸渍纸层压木质地板GB/T18102—2023GB18580-202310竹地板LY/T1573-2023GB18580—202311实木地板GB/T15036—2023GB18580—202312硬质纤维板GB/T12626-199013热固性树脂层压板GB/T7911-199914刨切单板GB/T13010-199115针叶树锯材GB/T153-199516阔叶树锯等GB/T4817—199517聚乙酸烯脂乳液木材胶粘剂GB/T11178-1989GB/T14732-1993183术语和定义人造板:以植物纤维为原料～经机械加工分别成各种外形的单元材料～再经组合并参加胶粘剂压制成的板材～包括胶合板、纤维板、创花板等.版本：第010次修订现行状态:有效公布/修订日期:2023625施日期：页数:第19页文件名称:木材加工及木制品、帖面板专业审核指导书编号：CQM/SZY—02-06001〔贴面板〕：以人造木板为基材~经涂饰或复合装饰材料面后的板材。~材料释放甲醛的量。游离甲醛含量:在穿孔法的测试条件下~材料单位质量中含有游离甲醛的量。4典型生产/效劳过程及专业特点：4〔1顾客群4〔2木材及木制品典型加工工艺流程：原材料预备—-？施胶——?施压--？抽检—-?机械加工—-?检验——？包装——？入库贴面板〔饰面装饰板),入库强化地板:调胶——？浸纸、人造板材-—?组坯—-?热压--?养护-—？成型-—？检验—-?包装——?入库4。3专业特点：以人造板为例加以描述。人造板是由基体材料〔木片、竹片、木或植物纤维、木刨花或亚麻屑、甘庶渣〔脲醛、酚醛或三聚氰胺或三者的改性产品〕通过肯定的温度、压4.3.1或贴面板应选用适干镟刨的材种~种～面层选用木纹细致清楚、强度不高、疖疤少的椴木水曲柳等材种~为保证镟刨的工艺～原木应在适宜温度的水中浸渍处理.4.3。2木材制品其构造、造型、尺～既或同一胜任的产品～也具有多样化的特点～其变化随顾客的需求而变化。识别这些需求并使之具体化是供方质量保证力量的一个重要环节.～具有多品种、小批量的生产特点～依据不同的产品筹划加工工艺是保证符合性质量的重要活动。4。3.4木材加工制品的胶接合及榫结合是保证制品强度、耐久性、稳定性的重要工序～应制定并执行作业指导书~对其参数和质量特性进展监控。4。3.5木〔外表处理〕应满足使用功能〔耐磨、耐酸碱、耐冷热变化等〕和装饰功能〔色泽、光泽质感等)的双重需要。外表处理多为特别过程～应制定并执行作业指导书～对其参数进展连续监控.4。3.6木材加工制品简洁受到磕碰划伤及易燃等～应制定并执行在储存、搬运、交付等过程中的防护措施～安全防火至关重要～4.3.7~供方应承受无接触性和挥发性毒害的粘合剂和溶剂。010/修订日期：29页文件名称:木材加工及木制品、帖面板专业审核指导书编号:CQM/SZY—02—060014.3.8压制压力：通常0。5Mpa~1。0Mpa压制压力大了使胶层厚度变薄~降低胶合强度，压力小了~使产品构造疏松.同～适当的压制压力～能到达最正确的胶合强度。压力值的大小～常与原材料的品种、规格和粘合剂种类的粘度值有关～通常由试验打算。压制温度：通常150？～200?压制温度主要取决于粘合剂的品种、脲醛、树脂温度偏低~酚醛和二聚氰树脂固化速度快～但简洁造成粘合剂炭化~降低胶合强度，压制温度偏低~会增长固化时间～降低生产效率。固化时间：通常0.8s~3s~打算于粘合剂品种和固化温度~脲醛树脂固化时间较短~其它树脂较长～压制温度高时间短，反之～时间长。人造板生产过程中的压制压力、压制温度和压制时间统称为“三大要素“.“三～因此掌握好人造板的质量除掌握原料〔基体〕～主要掌握好“三大要素”。“三大要素”值的大小～既取决于～还取决于“三大要素”相互关系～因此往往各个企业其值不同～各自有不同的做法.总的做法～都是通过试验～通过大量实践～总结出自己规律.有的进口设备～可以自行调整“三大要素“关系.4.3。9人造板的生产过程是一个化学反响过程~又是连续生产过程～所以掌握原材料质量～掌握工艺参～往往一时觉察不了～放一段时间还会消灭翘曲变形等缺陷。4.4删减原则：～对最终产品的质量影响较大~7。3(设计开发)~但个别企业可7。5.44。5法律法规要求：、资格、资质等无特别要求。4。6治理指标：GB18580—2023～木家具中有害物质限GB18584—2023~溶剂型木器涂料中有害物质限量应到达GB18581—2023标准要求。5审核要点及取证方法5〔15.1.1对资源的特别要求：～包括生产设备、设施、检测设备、环保设备等。主要生产设备——滚胶机—-热压机版本：第010次修订现行状态：有效公布/修订日期:39页文件名称:木材加工及木制品、帖面板专业审核指导书编号:CQM/SZY-02—06001——削片机—-铣切或锯割--砂磨机--烘干设备——木材万力量学试验机或拉力试验机——枯燥箱或枯燥器—-穿孔萃取仪——天平、平台、千分尺、游标卡尺35。1.2生产环境木材加工及木制品、饰面板加工生产现场应留意防尘、保持清洁、整齐有序~～应配有相应的消防设施及禁烟、防火措施。施胶工序:应留意通风、以确保人员安康.5.1.3人员：对从事与质量有关的治理、执行、验证和施胶、施压等岗位操作人员～应规定～并进展力量培训与考核～把握人造板、饰面板生产原理及其化学变化根本学问、具备相应的防火力量等.5.25。2。1质量特性:/1胶合板GB/T9846—19882刨花板GB/T4897—20233定向刨花板LY/T1580—20234中密度纤维板GB/T11718—19995装饰单板贴面人造板GB/T15104—19946浸渍胶膜纸饰面人造板GB/T15102—19947细木工板GB/T5849-19998实木复合地板GB/T18103-20239浸渍纸层压木质地板GB/T18102—202310竹地板LY/T1573—202311实木地板GB/T15036-2023010/修49页文件名称：木材加工及木制品、帖面板专业审核指导书编号:CQM/SZY-02—0600112GB18580—2023制品中甲醛释放限量试件取样～均应在成品存放24小时之后进展～有的需要数天才能稳定.5。4。35。2.3作业指导书的需求：～确保这些过程在受控状态下进展~受控状态包括:建立生产过程掌握程序～确保设备操作、工艺程序有依据，影响,c〕确保根底材料同胶粘剂混合均匀,d)~按批确定工艺参数~每批首件应经检测合格前方可连续生产，～对实际工艺参数要定时记录～特别是人造板加工工艺参数如时间、温度、压力及施胶量、胶粘剂配比等要记录完整。操作人员应经考核上岗,产品外观质量～可以用经过批准的样件～作为评定标准，～对产品质量有直接影响～应形成程序掌握,以掌握。5。2。4原辅材料影响人造板及木制品质量的原辅材料~主要有两种:基体材料--应清洁、无油~大局部为市场选购～加强进货掌握～对零散的收购～可不作合格供方评价。GB18583—20235。2。5原材料半成品、成品～标记产品批号、类别、等级、规格、生产厂家、检验员代号等.标记位臵可在胶合板、纤维板、贴面板、花色木制品反面的右下角～或板的侧面。标记宜承受不褪色的油墨～以便追溯。。6顾客财产：。5。2.7防护:～堆放应整齐、结实～防止划伤和磕碰。交付时的搬运方式~由供需双方确定。贮存期间需分类推放整齐～每垛应有相应标识～板面不得与地面按触~防版010/修订日期:2023年6月25日实施日期:页数：第59页文件名称：木材加工及木制品、帖面板专业审核指导书编号:CQM/SZY—02—06001雨、防晒、远离火源～防止变形，防止长时间存放~应制定贮存治理方法。按产品类别、规格、等级分别包装，或打捆，~打包时外表朝里～每包，捆,标～对包装有特别要求的～由供需双方协商确定。测量分析和改进：检验要求:产品执行国家标准～如执行企业标准或行业标准～主要技术和性～制定的产品标准需经当～承受准则～型式检验和～现场审核时可向企业索取查证。如下:序检验产品检验内容执行标准号GB18580-20231胶合板水率GB/T9846—19882刨花板水厚度膨胀率、内结合强GB/T4897—20233定向刨花板水厚度膨胀率、内结LY/T1580—2023度、密度偏差甲醛释放量、静曲强度、弹性模量、吸水厚度膨胀率、GB18580-20234GB/T11718-1999螺钉力5装饰单板贴面人造板面结合强GB/T15104—19946浸渍胶膜纸饰面人造板气、外表GB/T15102—1994烟7细木工板度、胶合强度、含水率GB/T5849—19998实木复合地板磨、静曲强度、浸渍剥离、GB/T18103-2023外表耐污染甲醛释放量、外表耐磨、吸9浸渍纸层压木质地板度、外表结合GB/T18102—2023度10GB18580—2023010次修订批准:现行状态：有效公布/修订日期：2023625导书编号：CQM/SZY-02-06001序检验产品检验内容执行标准号LY/T1573-2023外表漆膜耐污染11实木地板GB/T15036—2023膜附着力c〕要求6其它规定：6。1监视/复评重点:/特别工序掌握以及产品的监视和测量掌握等~审核打算、频次按正常进展.6。2审查审定的关注点留意生产许可证的有效期～其它无特别要求.6。3审核范围界定可界定为“×××产品的设计/开发、生产制造过程”6。4对审核员的特别要求7附件:/1中华人民共和国产品质量法中华人民共和国标准化法中华人民共和国计量法中华人民共和国合同法中华人民共和国劳动法中华人民共和国消费者权益保护6法7仓库防火安全治理规章8胶合板GB/T9846—19889刨花板GB/T4897—202310定向刨花板LY/T1580-202311中密度纤维板GB/T11718—1999装饰单板贴面人造板GB/T15104—1994浸渍胶膜纸饰面人造板GB/T15102—199414细木工板GB/T5849-199915实木复合地板GB/T18103-202316浸渍纸层压木质地板GB/T18102-202317竹地板LY/T1573-202318实木地板GB/T15036—202301062579页编号:CQM/SZY-02—06001文件代号/编号序号文件名称备注GB18580—2023品中甲醛释放限量工业企业设计卫生标准20TJ36-7621溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18581—2023GB/18583-2023物质限量23硬质纤维板GB/T12626-199024热固性树脂装饰层压板GB/T7911—199925针叶树锯材GB/T153—199526阔叶树锯材GB/T4817—1995GB/T14732-1993聚氰胺甲醛树脂28聚乙酸烯脂乳液木材胶粘剂GB/T11178—198929抗静电木质活动地板LY/T1330-199930木制写字桌GB/T2384—199831餐桌餐椅GB/T2383-199832木衣箱GB/T3660—199933课桌椅GB/T3916—199934框架木箱GB/T7284—1998包装术语木容器GB/T7285-1993运输包装用木制底盘GB/T10819—198937一般木箱GB/T12464—199638木质防火门适用技术条件GB1410