某人造革有限公司生产制度汇编

(DOC54部门：xxx时间：xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，勿作商业用途浙江方源人造革文件编号 FY—SC—01 部门 生产车间主任工作职责

版本

受 控2023年3月01各项生产任务。2、指导班长生产，严格进展质量掌握，对重大质量事故负连带责任。3、严格车间治理，作好考勤工作，组织召开班前会议，对车间内各种违纪违规，违规操作等现象有权依据《惩罚条例》进展处理，惩罚和辞退建议4、全面负责车间卫生、环保工作，要求车间环境干净，过道畅通，各种环保举措到位，各项环保设施运转正常，负责车间废水〔气〕回收监控。5、车间主任系本车间安全生产第一责任人，认真负责本车间人身安全、生产安全和设备安全，做好员工技能培训工作，乐观帮助安全科长工作，消退安全隐患，防止跑、冒、滴、漏、对重大安全事故负连带责任。6、带头遵守公司各项规章制度，严于律已，主动乐观汇报工作，认真完成公司交办的各项工作任务。编制/日期 审核/日期 批准/日期受控状况受控状况受控公布日期文件编号 FY—SC—02部门 生产 版本湿法主机班长职责

2023年3月01一、执行车间主任及各级主管交办的事项。1、生产前预备工作：，比方基布规格、厂家、数量、树脂等材料需用量及库存状况。②检查基布使用是否正确。涂料面确实认，厚度测量。③检测预凝固槽、凝固槽浓度，检查各压辊压力。④六轮、入水轮前各导轮的清洁度、涂布轮背刀布是否干净。2、涂布间隙掌握：测，下料后对涂布间隙再进展复测。差。3、张力掌握：BaseBase，不行拉伸太大。4、厚度掌握：厚度。5、浓度掌握：20±1%。6、外表品质及剥离强度管制：凝固槽出口要认真观察革面有无针孔、凹点、暗泡等特别问题，并用刀割收卷马上用拉力机测试剥离强度。7、收料掌握：20KG8、督导机台卫生清理工作：筒上布毛、线头等脏物，定期清洁烫平轮。②督导烘箱过滤网上布毛清洁。接班人员掌握。⑥掌握生产特别量，准时报告生产中的特别状况。关闭烘箱的送风、排风、正常运转再开启。闭。二、交班事项1、下班前检查、监视各岗位人员做好交班前预备工作，包括设备、卫生。2、同下一班人员交代本班生产状况，包括设备运转状况，特别缘由，特别处理对策，产品生产过程中遇到的问题等。3、确认本班人员都已完成当日工作，核实报表填写内容，确认无误后再报表上签名。4、组织当班员工召开班例会，总结、分析上日生产状况及处理对策，布置当日工作任务。三、安全留意事项1、当基布断在凝固槽时，原则上一律站在槽外接接头，假设因实际需要须进入凝固槽拼接，必需穿上绝缘服或绝缘靴，戴上结缘手套方可操作。2、遇到不能准时解决的质量问题，先降速同时马上上报湿法工程师。如特别一时无法判定或规定特别米数内仍不能处理应马上收料停机，待问题解决后连续生产，削减损失。3、进员工须先按岗位和安全标准要求进展岗前培训。4、工作中觉察员工有任何违规操作行为须马上予以订正、制止。编制/日期 审核/日期 批准/日期浙江方源人造革文件编号 FY—SC—03部门 生产

版本

受 控2023年3月01一、配料前预备工作

湿法配料岗位职责1、检查工作现场卫生，确保搅拌罐清理干净，计量器具，储料桶、以状态。2、依据配料单核实所需各种原材料〔厂家、批号、规格等要符合配方要求〕，如材料不全或在使用过程中觉察材料不符合工艺要求，须准时报当负责人作适当调整。二、配料程序1、按当班班长所列料单和配方工艺要求进展配料，不得更改，如有问题向班长反映定夺再做打算。2、配料前检查料罐是否清洁，放料阀门是否关闭，如遇特别状况，解决前方可配料。3、配料时，应严格依据工艺配方要求，对原材料进展目测，鼻闻，检测后再进展搭配添加，程序要正确，操作要标准，计量要准确，搅拌时间要符合规定，如有疑问，要向上一级主管反映。4、配料应按工艺卡要求严格进展搭配、添加。加料时，每一桶树脂加3KG，填充料袋需倒干净。并妥当保管好剩余材料。5、脱泡时，准时处理空桶、空袋以及搞好周边的卫生。空桶要准时转运到指定地点摆放整齐、不准叠放或倒置。6、放料前应检查料桶，料泵是否干净，检查过滤网是否符合要求，有无破洞。三、交接班1、交接班需明确已配料、正在配料或待配料的状况。2、做好剩余料的存放、消耗、储藏等工作。3、缓冲罐要准时清理，白班下班前检查缓冲罐，残料要放干净。四、安全留意事项1、正确使用电梯，严格按规定操作，并对其做好维护工作。223、升降机下严禁战人。4DMF、浆料等溢出。编制/日期 审核/日期 批准/日期浙江方源人造革文件编号 FY—SC—04部门 生产

版本

受 控2023年3月01受控状况公布日期受2023月控受控状况公布日期受2023月控年3浙江方源人造革一、开机前预备工作

湿法涂台工作职责1、开机前清理现场，包括烫布轮、含浸槽、涂刀、涂布轮、导轮、主、副凝固槽内漂移物等。2、检查涂布轮进出气阀及其他阀门、压力是否处于工作状态或是否能满足正常生产需要。3、穿好引布，调整好所需的涂刀间隙，打铃开机。二、操作要求1、听从班长及车间主管的工作安排2、涂台人员每一小时轮岗一次，站岗人员负责看涂台，打竹片、夹子，负责更换打料过滤网。3、预备接班人员负责看料桶、翻料桶、换料泵，料桶内的料要抽干净，换料桶时要先核对标签，确认是否为正在生产的浆料，防止打错料。4、下岗休息人员负责帮助接布，看凝固槽，觉察有卷边现象应马上按呼叫铃，并处理卷边。5、保持料槽内的料处于打满状态〔同时保证料不溢出来〕防止因料槽打不满或断料，产生气泡。6、移泵换桶时，要将气压关闭，防止打料泵空打，以免造成贝斯针孔，每桶料在翻桶打料时，也要防止打料泵空打。7、看好每个布接头，抬刀准确，避开街头卡刀。8、在使用过滤网时，必需将滤网绑牢，假设有拖线准时处理。9、收料准确，空布不得超过5米，收料时假设料槽内的料有多要将其涂到导布上面，不行将挡料板拿开使料流到涂布轮两侧，以免造成设备运转不正常。10、第一个上岗人员负责清扫打料区地面及涂台周边卫生三、交接班1、下班前做好交班前工作，包括报表、设备、器具、易耗品、卫生等。2、同一下班人员交代本班生产状况，包括设备运转状况，特别缘由及处理对策。四、安全留意事项1、落刀时必需看刀下有无异物。2、工作时佩戴防护口罩，3、上下楼梯时抓稳扶手。编制/日期 审核/日期 批准/日期文件编号 FY—SC—05部门 生产 版本 01湿法放布工作职责一、上班前预备工作1、检查工作必备工具，易耗品等，如刀片，卷尺、缝纫机、接布线等。2、了解上班生产产品、基布使用状况。二、操作要求1、听从班长和车间主管的工作安排2、依照生产排单挨次放布。3、接布前确认基布的名称，确定正确的涂料面，以防用错基布。4、接布时，布接头要平坦，防止打皱。5、正确填写放布报表〔基布名称及其米数需要核对再交给班长〕6、一样的基布，小支布先用，余布写好标签，标示清楚。7、生产中要观看放布台到六轮之间基布有无卷边、跑边等现象，有特别需准时处理。8、负责