中职 数控车削技术与技能应用项目四电子课件

中职数控车削技术与技能应用项目四电子课件高教版中职数控车削技术与技能应用项目四电子课件高教版

项目四

螺纹的车削

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识1、熟练掌握零件上螺纹部分的加工。2、掌握螺纹刀的对刀方法。3、掌握三角形螺纹、多线螺纹和梯形的加工方法，以及选择加工参数。4、掌握螺纹的测量方法。5、能够使用G32指令加工连续螺纹。6、能够使用G92指令加工多线三角形螺纹。7、能够使用G76指令加工梯形螺纹。学习目标

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识毛坯30mm的塑料棒，试使用G32指令车削成如图所示零件

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

技能应用一1.定位并夹紧工件

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一2.安装螺纹车刀

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一3.螺纹刀对刀

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一4.输入程序

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一4.输入程序

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一5.加工工件

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用一1．将机床置于自动运行模式。2．调出要加工的程序并将光标移动至程序的开始。3．按下“循环启动”按钮。4．加工过程中，用眼睛观察刀尖运动轨迹，左手控制倍率调整旋钮，右手控制循环启动和进给保持按钮。5．切槽程序执行结束，将G55中X的预置值设置为0.2。6．执行螺纹加工程序，粗加工螺纹。螺纹车削过程中，倍率旋钮无效。7．使用螺纹千分尺测量螺纹中径。8．将实测的螺纹中径同应该的螺纹中径进行比较，根据误差修正G55中X的偏置值。9．在编辑模式将光标调整到螺纹车削程序的开始。10．再次执行螺纹加工程序，精加工螺纹。

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

技能应用二毛坯为40mm的塑料棒，试使用G92指令车削成如图4-4所示零件。（φ20内孔已经加工完成，外轮廓不予加工）。

2.安装内沟槽切刀和内螺纹刀

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用二1.夹紧工件并找正

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用二3.对刀

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用二4.输入程序

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用二5.加工工件

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用二1．将机床置于自动运行模式。2．调出要加工的程序并将光标移动至程序的开始。3．按下“循环启动”按钮。4．加工过程中，用眼睛观察刀尖运动轨迹，左手控制倍率调整旋钮，右手控制循环启动和进给保持按钮。5．程序执行结束，使用内径千分尺测量内轮廓的尺寸是否符合加工要求。6．切槽程序执行结束，将G55中X的预置值设置为-0.2。7．执行螺纹加工程序，粗加工螺纹。螺纹车削过程中，倍率旋钮无效。8．使用塞规测量内螺纹。9．如果塞规通端不能旋入，修正G55中X的偏置值。10．在编辑模式将光标调整到螺纹车削程序的开始。11．再次执行螺纹加工程序，精加工螺纹。12．再次使用塞规测量，直至通端能够旋入达到要求的长度，而止端不能有效旋入。

学习目标基本技能

考核评价

综合训练任务实施

基本知识

技能应用三毛坯为30mm的塑料棒，试使用G76指令车削成如图所示零件。（C2倒角已加工）

1.夹紧工件并找正

学习目标基本技能

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综合训练

任务实施

基本知识

技能应用三2.安装螺纹刀

学习目标基本技能

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综合训练

任务实施

基本知识

技能应用三3.螺纹刀的对刀

学习目标基本技能

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综合训练

任务实施

基本知识

技能应用三4.输入程序

学习目标基本技能

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综合训练

任务实施

基本知识

技能应用三5.加工工件

学习目标基本技能

考核评价

综合训练

任务实施

基本知识

技能应用三1．将机床置于自动运行模式。2．调出要加工的程序并将光标移动至程序的开始。3．按下“循环启动”按钮。4．加工过程中，用眼睛观察刀尖运动轨迹，右手控制循环启动和进给保持按钮。5．程序执行结束，使用螺纹千分尺或环规测量外螺纹的尺寸是否符合加工要求。

学习目标基本技能

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基本知识

基本知识一、单行程螺纹切削指令G32格式解读指令格式1：G32X(U)_Z(W)_F_；X、Z为螺纹编程终点的X、Z坐标，单位为mm。X为直径值。U、W为螺纹切削终点相对于切削起点的X、Z方向增量，U为直径值。F为螺纹导程。2、常用螺纹的吃刀量及切削次数

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基本知识

基本知识常用螺纹的吃刀量及切削次数

学习目标基本技能

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基本知识

基本知识一、单行程螺纹切削指令G321、指令格式2：G32

X(U)_Z(W)_F_

；格式解读X_Z_：终点坐标绝对值U_W_：终点坐标相对值F_：螺纹的导程

学习目标基本技能

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基本知识

基本知识格式解读二、螺纹切削循环指令G92

1、指令格式指令格式1：G92X(U)_Z(W)_F_；

指令格式2：G92X(U)_Z(W)_R_F_

；

X_Z_：终点坐标绝对值U_W_：终点坐标相对值R_：锥度F_：螺纹的导程

学习目标基本技能

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基本知识

基本知识二、螺纹切削循环指令G92

2、运动轨迹

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基本知识

基本知识格式解读三、螺纹复合循环指令G76

1、指令格式：m：最后精加工的次数，是模态值

r：螺纹倒角量，是模态值a：刀尖的角度

△dmin：最小切入量

d：精加工余量

i：螺纹部分的半径余量，i=0为加工直螺纹k：螺纹牙高△d：第一次切入量

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基本知识

基本知识G76PmrαQΔdminRd；G76X（U）

Z（W）

RiPkQΔdFL；

三、螺纹复合循环指令G76

1、指令格式：G76PmrαQΔdminRd；G76X（U）

Z（W）

RiPkQΔdFL；

三、螺纹复合循环指令G76

2、指令动作

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基本知识

基本知识四、螺纹的加工方法

1、两种方式

直进法（G32、G92）

斜进法（G76）

2、一般应用：直进法：导程小于3mm的螺纹加工斜进法：导程大于3mm的螺纹加工

（斜进法使刀具单侧刃加工减径负载）

课堂互动G76指令格式是什么？G32指令格式是什么？G92指令格式是什么？

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基本知识

基本知识四、螺纹的加工方法

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基本知识多线螺纹的车削五、内螺纹的加工

内螺纹加工与内孔加工一样，选择起刀点时，起刀点的X要比底孔直径小，而Z一样。

起刀点1.内螺纹起刀点的选择

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基本知识温馨提示2.内螺纹底孔尺寸的计算

加工内螺纹时，首先要加工一个工艺底孔，工艺底孔的大小跟螺纹的公称直径和螺距有关系，一般情况下，工艺底孔的直径D等于公称直径M减去一个螺距P，即：D=M-P3.内螺纹切削指令

内螺纹切削指定与外螺纹切削指令一样。简单指定是G32，单一循环指令是G92，复合循环指令是G76，不过加工内螺纹时要注意起刀点的选择，切削余量的方向等。

内螺纹的底直径，也就是钻孔所用的钻头等于螺纹的大径与螺纹螺距的差。

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综合训练任务实施

基本知识

基本知识六、螺纹的测量

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基本知识

基本知识1．螺距的测量六、螺纹的测量

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基本知识

基本知识2．螺纹中径的测量六、螺纹的测量

学习目标基本技能

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综合训练任务实施

基本知识

基本知识3．螺纹的综合测量测量的外螺纹时采用螺纹环规六、螺纹的测量

学习目标基本技能

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综合训练任务实施

基本知识

基本知识3．螺纹的综合测量测量的内螺纹时采用螺纹塞规综合训练一

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基本知识

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基本知识毛坯为38mm的塑料棒，试使用G32车削成如图所示零件综合训练二

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基本知识

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基本知识毛坯为34mm的塑料棒，试使用G92车削成如图所示零件综合训练三

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基本知识

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基本知识毛坯为46mm的塑料