给排水工程施工管理作业标准指引

业指引(试用版)编制日期20165修订记录日 期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人1. 序严格按同及规范要求进行、安装维修作，质量、安全及环要求。便于公司对序进行监督、检查检验，并立质量可追溯性控制系统。. 适用范围一般民用及高级民用一般业厂房包括从接收至完并移交业主整个过。公司各项、各属地机构可根据项特点进行细化。. 职责（详见公司各部门管理制度）. project竣验收时间等。.图划5.1.图流程部提供图纸（第一版）→样板（如业主需要）→认→部提供图纸（第二院出蓝图图纸深化，大面积52.划出图序第一版审第二版审第三版审图确号图图意见图图意见图图意见认（翻晒（第一版（第二版（第三版蓝图）送审）送审）送审）53. 划25.3.1. 32. 表

间 置 . 6.1. 2. . 7.1. 、热、中准→ 接→ 测量、放线、→ 、→ 预留、预→ 管道预→ 装→ 管道→ 管道冲洗压→ 配装装末端→ 管道二次冲洗试压→ → 调→ → 竣、

定 品呈批3预留、预埋 模、套管位 套管形式规格选定、污、压力污）施工工艺施工准备→ 接→ 材料进场收→ 埋→ 装→ 管道安装→ 验→ 装→ 通试→ 系统试→ 毒→ 部验收→ 竣工验收施工准备

预留预埋核查4支架制安

平管安装7.2. 施工准备工作图和各种交叉配合情况，一般应注意以下列事项：用代用设备和材料，要考虑供电的可靠和安全符合工艺要求和技术经济等条件。注意图纸提的施工要求通的关系，不要在施工时，要有关的要求等。如有关国家部颁的有关安装技术范、质量标准以本部门瓣有关。（三）施工前应了解下列施工和条件具备情况设备、材料一般工具、机具、仪器、仪表和特殊机具。有关建筑的设备基础5建筑装综合进度排和总平面布置（四）劳动组织一般班组 人组成，下设两个互助为宜（五）作业条件楼艺规定进行材料准备及验收准或设计要求。合格后，报监理师核查、确认。有效防止损坏或腐蚀。预留预埋给排专业预留预埋主要包括给排预留孔洞和套管，装单位根据图纸进行复核，办理交接验收手续。（一）预留预埋要求在过中应从以下几个方面进行控制，详见下表。预留预埋要求表6工作内容 点埋准备埋件穿楼板穿墙防水安装

专业人员同深化人员认真熟悉施工图纸找出所有埋点并统编将及备位置、标高测标好部位。在埋图中标注清晰便于各专业埋。同时与其他专业进沟通，避免冲突。严格图纸或标准图集加工制作模盒、埋铁件及穿墙、楼板或结构梁各种形式钢套等。根据做好木盒子或钢套确位置后埋并采用可靠的固措施防止其移位。为了避免遗漏和错在施工过程中认真对照检查。在浇注混凝土前有专人配合复核校对发现问题及时沟通并修正。在核对间距、和位置误并经过相关专业认可情况下填写《》。在浇注混凝土过程中有专人看护埋件以免移位。土建专业在砌筑隔墙时配合土建专业专业施工图标高、几何将套置于隔墙位置中用砌块找平后用砂浆将其固牢靠封闭好套两端然后交给土建专业继续施工。照施工图找准位置配合土建专穿结构体刚性套业施工将套置于钢筋中利用钢筋网使其焊接牢固。果需气割钢安装 筋安装时须经业主、监理、土建结构专业同意安装后必须用加强筋加固并做好套两端封堵工作。表 表 号

管 ×宽 墙槽宽度×深度≤ × ×给水立管

～ × ×～ × ×根排水立

≤ × ～ × 根给水立管≤ × ×起

≤ × ～ × 起

≤ × ～ × 7号

管 ×宽 墙槽宽度×深度给水支管

≤ × ～ × ≤排水支管×——≤××排水主干管～ × （三）套的预埋套径的选择一般套应放大 。套安装方法及要求见下表。预埋套安装方法及要求表套安装位置 套安装样图 符说明穿地下室建筑外墙

5 4 6

钢管2 法兰套密封圈1 法兰压盖螺柱螺母法兰密封膏嵌缝8 建筑外墙7 10 11 柔性防水套（ 型）：

内侧柔性填缝材料8置 图 5 4 67

21 8 9 1 521

6 4 32 3 4 5

2

15 3 4 6 支吊架制作、一支架9支吊架安装技术要求见下表所示：支架安装要求表序号工作内容 要求下料应采用砂轮切割机，不得使用氧乙炔切割。位置正确，埋设应平整牢固。用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔。切割过程中造成的毛刺等，要及时用锉刀清除。支架制作或安装后要及时刷防腐漆。基本要求有坡度要求的平面层支管支架安装对无坡度的水平管支架安装大口径阀门和其他大口径管道支架安装冷热水支管支架安装

管道支、吊架位置要准确，做到横平竖直，平整牢固，与管道接触紧密。在支架上固定管道，采用型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管道要牢固不动。管卡外露丝扣必须相同，长短一致。应设置防晃支架和固定承重支架。立管底设一承重固定支架，同时设置防晃支架。管与管道应设支架固定，固定支架必须安装在设定的位置上，不得动。立管支架制作安装时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，确保该管线在能够施工的有效尺寸范围内；再确定该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次制作安装。为保证管道坡度要求，同时保证平面层支架纵、横向支架在同一条水再按范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次制作安装。设支架。需安装辅助支架，以防过大的应力，临近泵接需安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。安装在泵房、车库、设备层等大空间的管径较大的水平管道，应事先设置预埋件进行安装，不应全采用膨胀螺栓进行安装。及易产生变形应设支架。（二）管道支吊架的设置间距钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表 的定。表 钢管支架的最大间距表公径直径（ ）大间距（）

保温管不保温管金属给水管道立管管卡安装应符合下列定：楼层高度小于或等于 层必须安装。管卡安装高度，距地面应为 ～ ， 一高度上。固定件。立管底的管应设支墩或采取固定措施。10① 开孔三通允许割开孔开孔后必须做好开孔断面防腐处理。② 先主后二热镀锌同方法镀锌丝扣① 断管清除干净；② 套丝将断好材按尺寸次套丝， 下套丝 次－ 、上套丝－ 。套丝机套丝将材夹套丝机盘上留出适当将盘夹紧对准板套推板待丝扣套到适当轻轻松开板机；③ 配装配将所需带入丝扣试试松紧入 扣为宜扣外露 － 扣并做好防腐处理编号到适当待调直后；三测量线① 测量好坐标标高线11① 深度线连深度符表 。径

）） ）宜钢锯锯断材若刮刀清除材锯口毛边毛刺。③ 材与件连端熔必须清洁干燥无油污。④ 画出轴定线。敷设① 嵌墙直敷设宜在砌墙留凹槽凹槽尺寸为深度于 度为 ～ 凹槽泥砂浆填补密实。在楼坪层内直留槽深度小于 为固定试格后槽与坪层相同号泥砂浆填补密实。③ 12。±以分阶段先段至基础户外以回填重新开挖沟，将沟禁回填之未经夯实中沟底整得突尖必须可铺沟回填围 过筛颗粒大泥回填至顶以上 处经洒夯实再用原回填至沟顶深。处度基础处顶基础空顶之间空度按沉降量但相连接①同种材材件之间用热熔连接电熔连接熔接使用专用用丝扣法兰连接丝扣法兰连接接口必须露。② 材法兰件相连用带嵌件件为过渡与13③ 于 于 ④ 熔应按下列步骤进行：熔工通源待达到工作温度指示灯亮后方能开始熔。无旋转地把推倒加头上并达到规定深度标识处规定见熔焊机使说明迅速无旋转地沿轴向直线均匀地插入到所标示深度成均匀凸缘。表 。表 和拉伸。⑤ 熔应按下列步骤进行：按设计图将插入达到规定熔深度校正好方位。时间后断见熔焊机使说明⑥ 道法兰时应符合下列规定：将法兰盘套在道上有止水线面应相对。过渡头道熔步骤符合上述规定。校直两个对应使两片法兰垂直于道中心线表面相互平行。法兰衬垫应耐无毒橡胶垫。螺母之外宜齐平螺栓、螺母宜镀锌道长度精确紧固螺栓时不应使道产轴向拉力。卡固定14④ 定有足够刚度弯曲变等缺陷。⑤ 件连部件一端。⑥ 立横距大于表 和 表 冷水最大距公称外（ ）横管立管表 热水最大距公称外（ ）横管立管⑦ 补偿伸缩变自由臂定。阀门及其他附件（一）阀门阀门试验程序核对型号规格 检查质量外观 强度试验 严性试验阀门强度及严性试验数量中抽查且少于一个对于主干上起切断闭路阀门逐个做强度及严性试验。15。表 表

最短金属封 非金属

≤～～，± 。管道法）项次 项 目 法

每米长 上 25 直每米横向弯曲立管垂直

复塑

长 上 25每米长 上 25每米上 ≯8每米上 ≯8每米上 10

拉线量检查吊线量查16成排管段和成排阀门

在同一平面上间距

尺量检查给水管道保温室外明露给水管和热水管须保温采用发泡橡塑绝热材料厚度为 包不锈钢薄板室内热水管、回水管、贮水罐须保温，保温参数按下表：热水供、回水管 热交换器 备注公称直径保温厚度导热系数 环境温度 度容重保温材料 发泡橡塑绝热材料保温材料保护层材料保护层厚度

薄板玻璃钢板 室外明露管道（一）材料准备橡塑保温材料到货后，有产品合格证、检验报告。自检合格后，报项目监理、建设单位验收。温采用板材保温。（二）施工准备进行保温施工需成：① 腐处理。② 设备、管道的支座、支架、接管、仪表测试管等附件均安装毕。③ 清除设备、管道表面的污物，按规定涂刷防腐油漆。④ 保温材料进场后，注意防潮。保温管壳保持平整、干燥。17干化程再处再包裹注意得横搭能有通置低和顶中心线环海绵条确无气每节捆扎两细钢丝开裂五板材板处颜色气出现冷凝度∽ 。清理干净污物难燃 闭泡板板无凸起角无跷起等现象。板材处隙材料填实处气产生冷凝重叠宽结实。阀门法兰通阀门弯头部位锯截成虾米腰块虾米腰节数由和弯曲半定但是最少于 有料样板加虾米腰块结方法也可地预好两半块半虾米腰然后再18施工，所有缝隙，用细小保温材料填实。支吊架处保温时，应细致，减少出现缝隙。所有缝隙用用细小保温材料填实，密封。（六）保护层的施工室外明露给水管保温需做不锈钢薄板保护。观。金属外壳表面可能渗进水分及湿气的缝隙按技术规范进行填塞密封。约 刺破层，要用“”形咬口缝。排水管道（ － 管）安装立管和横管应按设计要求设置伸缩节横管伸缩节应用锁紧式橡胶圈管件于 时，横干管宜用弹性橡胶密封圈连接形式。① 立管：层高在 米内时，设一个伸缩节，层高超过 米时，伸缩节间距不能大于 米。② 过 上，每隔 ～ 米应设一个伸缩节。用水泥捻口连接时应先将塑料管插入承口部分塑料管与钢管、排水管连接时应用专用配件。立管检查口按设计要求设置其高度距离完成面 设置在管井或横管设置在吊顶内时，在检查口和清扫口位置应设检修门。横管坡度设计无要求时， 为 ， 为 ， 为 ， 为 ，为 。铺设埋地管时，管沟底部应平整，无突出的尖硬物。宜设厚度为 ～ 层宽度不应小于管外径的 其坡度应与管道坡度相同管沟回填土应用细土回填至管顶以上至小 处，压实后在回填至设计标高。埋地敷设的管道应经灌水试验合格且经工程中间验收后，方可回填。回填应分层，每层厚度宜，回填土应符合密实度的要求。19支承点时管道安装结束应配合土建进行支模用 细石混凝土分二次灌注密实浇注结束后，结合土建完成面，过楼板套管应高出完成面 ～ ，在管道周围应筑成厚度不小于 于 的阻水圈，进行试漏。高层建筑内明敷管道。当设计要求采用防止火灾贯穿措施时，应符合下列规定：① 立管管径大于或等于 时在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于 的防套管，且应在防火套管周围筑阻水圈。② 管径大于或等于 小于 的防火套管，且防火套管的明部分长度不小于 。管穿越防火分时管道穿越的应设置阻火圈或长度不小于 火套管。。管管要求用，用并，不过大，度后进配并。管固定的设计要求为管径的。在层敷设时，层设置支承支承。层或地下安装时，规φ 及φ 应采用“Ц”龙门支，规在φ下单独管采用“”支，原则配套的支持用于使用。用镀锌 卡时，卡套胶管，管道与铁部分胶片，利与管道的滑动。管线段支承的卫生洁具安装工艺流程20安装准备 制 污水干安装 污水立安

污水支安装灌水试验

通水通球试验（二）卫生洁具安装）洁具安装一般要求：合必须严密；②所有器具安装前必须将排水口覆盖物等取掉，将承口内清理干净方可安装；③卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳；④卫生器具的给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；⑤卫生器具安装质量要求符合施工验收规范及招标技术规范的规定；挂卫生洁具的安装尺寸可按具规卫生器具安装号 目 （ ）器具坐标排器具器具 ±标高排器具 ±器具）便器的安装① 排水② 将便器安装上，水平尺水平21用① 下水口中心距后面最为：陶瓷水封 铸铁水封 左右居中。② 蹲式四周混凝土地面前应抹一圈厚度为 盘白灰填实密封。皮碗套蹲进水口要套正、套实成品喉箍紧⑤ 中心线画水平尺（或线坠找好竖线。⑥ 下水管承口内抹油灰蹲下铺垫白灰膏墙中心线同时蹲两侧砖砌好抹光蹲排水口排水管承口接触油灰压实、抹光最后蹲排水口临时堵头封好。⑦准洗脸盆前确认水源已经关闭且预留了给排水接头。① 切割图把洗脸盆图纸截下；② 描绘台面；画好轮廓线内侧一个沿轮廓线切割出一个洗脸盆根据龙头和台面尺寸正确切割龙头；⑤ 架；⑥ 把洗脸盆暂时放入已开好台面口内检查间隙好；⑦ 心22① 产品应平整无损裂栓应有不小于 直径溢流② 镶栓端应低于底。③ 托架固定螺栓可采用不小于 砖则严禁用膨胀螺栓④ 触部应用硅膏嵌缝。⑤ 如存弯是镀络产品在时不得损坏镀层。给调试试验（一试验室内给系统：给道系统试验力为工作力倍不小于 。在试验力稳过 力倍状态稳力降不直超过 同时检查各处不得渗漏。（二灌试验灌试验灌高度应不低于底层卫生器具边缘或底层地高度满水降在灌满观察 （三系统冲洗饮用标》方可用给道以系统最大设计流量或不小于流速行路冲直至出口处色透度口处目测一致为合格消毒用每升～灌满道行消毒含氯在中应滞留小时以消毒在行冲（四通试验给系统：设计同时开最大数量配点全部达额定流量。给系统配点同时开检查各点是否畅通口处有无渗漏。23捡出。给系统调试一系统要求室给冲洗或不能满足清洁要求时可采气进行吹洗当采取相措施。冲洗于被冲洗截面。冲洗采城市给网接饮冲洗以内可能达到最大流量或不于 。冲洗连续进行当设计无规定时则以出色和透明度与透明度目测一致合格。饮系统冲净污物后按氯粉比例加氯粉消毒中置存 ，系统冲洗、消毒压合格后调、运行前进行。饮箱由施工单位清理净并把所有部件进行完善后进行运行调二调把进各点阀门全部关闭严密。把各分支系统上控制阀门关闭并把箱阀门关闭严密。待蓄池注满后蓄池出是否有渗漏等现象好记录备24密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。排水系统调试把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，并潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。密，安装方向是否正确。并做好调试记录。在调试期间，派专人 小时值班，确保地下室集水坑中的水及时排出室外，避免其他设备被浸没。8. 相关记录8.1. 82. 25内容及列顺序资料档 案 资 料 内 容编号一．工程概况表（附工程新貌照片和

资料档 案 资 料 内 容编号反映工程规模的主要数据） 十．施工试验记录及检测报告二表 1.设备单机试运转记录三．图纸会审记录、技术交底记录 2.系统试运转调试记录建 四施工组织设表 3.灌（满）水试验记录筑 五．工程开工/复工报审表 4.强度严密性试验记录电 单 5.通水试验记录七．施工进度计划报审表、工程延期气 6.冲洗试验记录申请表、工程变更费用报审表、费用工 索赔申请表程 验记录

通球试验记录补偿记录十一施工验记录竣 管材的件 （一）.（）工程验记录工 2.主要材料、设备的检测报告档

（二工程验记录材料的及检测报告 （三）.检验批验记录案︵ 4.水管道材料检测报告 十二．工程验主要件施建筑水水(、系统)工程施补偿检记录工 2.建筑水水及工程主要用功单 6.检测报告位水表、表的计检编

和性三方检测资料∕实抽记录GD3020302建筑水水及工程控制资料记录制 8.主要和设备用说书 7．施工总结︶ 十三工程事故及事故调处理资九．施工记录料隐蔽工程检记录 十四．竣工图十五．工程建设照片、照片光盘；工程施工检记录交接检记录

录象素材带、工程电视专题片等26GB50242－2002称 称 位 长 位 理 定 验 验 第条

050101和 第腐 第条距 第条接 第向 第条架 第条装 第条项目

管≯≯管≯管≯管上 ≯铸铁立垂直塑料复合管上 ≯差铸铁管上 ≯成段成阀门 在同面上的间距结果

员： 年 月 日（结论 师：（技术负责人） 年 月 日27备安装工程检验批质量验收记录表GB50242－2002050103称 称 位 长 号位 理 定

主础 控项升 目验 第装 第条装 第条置 第高 ±设垂直度（每 ）一 备般 项

离 垂直度心 卧平度目 式联器同水泵保温

每 ）径向移位δ厚度δ层允 δ偏 卷 表面平整度差 涂 料结果

员： 年 月 日（结论

师：（技术负责人） 年 月 日28件安装工程检验批质量验收记录表GB50242－2002称 称 位 长

050201位 理 定

控验 第条目 节 第条第条

第、条装 第条第 、条、、

条坐标标高 ±每米 ≯横 全（ 以） ≯般 目 纵

径≤每米径横

钢管（ ）每米

≤ ≯径 ≯弯曲

全（ 以） ≯差 钢筋混 每米凝土全（ 以） ≯每米全（全（每米以）≯全（以）≯每米全（以）≯管垂 钢直结果 员： 年 月 日（）结论

师：（技术负责人） 年 月 日2