幕墙施工重难点及样板间方案

六、铝单板色差及防变形应对措施1、难点分析幕墙工程局部采用3mm铝单板装饰，铝单板幕墙设计施工应做好抗变形，防碰撞等工作是工程的施工的难点。铝单板色差偏差大者严重影响建筑外观，为保证工程效果，铝单板的色差控效果，铝单板的色差控制是工程的重点。“鼓的变形，设计使用中应。2、铝单板色差控制措施涂喷涂的程为严，除涂本身外，表处理工艺程，包括前处理、喷漆、化等都有严控制，唯此才能确保铝材的涂装。首先我司选用的铝单板厂商为国内大型的知名厂家，生产能力、供应有保证。其次，的采购尽减少生产批次，尽可能的大批生产，减少不同生产批次造成的色差。我司设置铝单板色差控制参照板，对每批次采购的材必须进行色差偏差检测，在超出规范围的材，坚决不予进场。3、防变形施工应对措施本工程局部采用铝单板装饰，造型新颖，使本工程具有强烈的虚实对比和节奏感。（1）。（2）保证铝单板的制作。铝单板幕墙板块的补强中肋应为浮动连接来解决。445保护，否则，保护在下长化，时可能起胶现。、加工、应1、务重精度精度质要求高是本重；吊是本。2杆件艺采购通检验规格坡口锥头组检验防腐前处理防腐处理倒坡口使管件料机预留收缩,以减少网拼误杆件端部锥头艺过造毛坯正火处理机械锥头板及其以及锥头的何截面必须与相的通材一，其缝宽度可根据通壁厚取2-5mm厚度实际受力大小计算决定，且不小于通外径1/5。锥头底板厚度也不小于锥头底部外径1/5。通与板或锥头成杆件通两端缝质等级选择相应材料进行采取保全熔透的工杆件组装时按图纸规定取配的锥头或板以及强度螺栓在胎具上组用二氧化气。mm号 ±1.05%经钢卷定架[仪]鉴定）轴线平直L/100055%平台、塞尺锥头、封板端面与钢通轴线垂直0.5%r5V表锥头封板孔同轴1.05V表螺栓由具备生产可证的专业制造厂家生产供在使用前检质验报告书进行试验格后可使用。、操作工艺：后在用后用。c、道完后及时清发现有影响质的缺陷必须清除后再d、面的贴角可用使缝金属与平过渡。e缝出现裂纹时工不须报，订出修补措后可处。f、在的在的面焊不得留。g、头在端板质型应与同用平不用。h、强的头按保质前用后进行。i、为了减少变与力司常措：措施1使由钢的234567、幕墙防火作1、防火重点析本程建筑幕墙有较高防火要求防火设计施牵扯到人员财安全另外幕墙程施程火成财幕墙防火重中重。2、设计措施建筑幕墙防火火幕墙所所有材料均要求耐燃燃型材料。幕墙设防火防有防火，两小耐火极限防火岩棉。（1）1.5mm设防火防火设计防火火势殃邻层面积火。（2）楼板上下两层装断（封堵且连续整个平面周）层m厚钢托板和岩棉层圈；房间装断与层封堵连一体效地阻止火势蔓延。（3）每层楼板边缘与隙都棉填实这样既保温止一旦楼上蔓延自下风道面积火灾。（4）、处在防火分区上的玻璃幕墙采用防火玻璃分隔，保证防火分区划分有效。（5）、上下层之间为防止上下窜烟、窜火、卷火发生，将严格按照规范设计。项次项次幕墙防火应对措施1幕墙防火设计符合《建筑设计防火规范》的要求。在有需要设计防火间隔的楼板之间的填满防火棉，且必须为连续的2层间防堵。采用1.5mm300mm3设一个固定点,防火隔断的所有缝隙和固定钉头均采用防火密封胶进行密封处理，防止烟雾通过缝隙上窜。避免同一块玻璃跨越上下两个防火分区，以防止下层发生火灾时，4玻璃受热爆裂后，火势殃及相邻层间，造成大面积火灾。3、施工应对措施（1）用的“花、防火，防止火。（2）的火对火进行处于有效工作状态。（3）、加强对工人防火意识教育，在有易物品仓库、堆放点，有易物品施工部位禁止吸烟，禁止明火操作。（4）、加强工地用火管理，实施明确严格的奖罚制度，以经济方式激励安全用火。（5）进行防火演习，针对发生火灾情况下的处理，为减少火灾事故，提高安全意识，充分的准（6）、消除着火源消除或控制，严格控制明火源、电火源，防止摩擦撞击起火，防止静电火。（7）穿带钉子鞋。（8）、必须使用明火时采用明火动火制度，使用明火时不离人。、进行烘烤、熬炼、热处理作业时，严格控制温度，不超过、幕墙施工中，对防火岩棉的施工进行跟踪检验，并做好隐蔽验收记录，待监理验收合格之后方进行下一道工序。1.6、组织有合将及合进行将从项目班子建组织确保视人员项目理技术负责人造 材 测价 料 设员 员 员 员 员 员 计人员、进及劳动力排进总体劳动力设总期30劳动力30。1→钢结板试验四质控制我方将发挥设计方面新艺新方法。在中严格进行质控制，务必确保质。严格执行规范和设计要求，积极开展QC质，并以经济奖罚形来提高全体员意识。严格按照规范来要有明确质意对提高质责任动职动积极的进发挥每个员在职体和责任，确保质拼搏。对业主筑师针对提出各种要求议等予以度，保进行，个高质五安全文明措施对在立以经理立个小项机，形成项纵横网络管理体制。中严格执行现场安全文明责任制度加文检查汇报根据区域置警示，并做好各种万无一失整文达到双文地完管证文达。、屋顶球形桁架结构加工、焊接、吊装应对措施1、难点分析屋顶球形桁架钢结构焊接工程量大，约为432吨，加工任务重，钢材加工精2、球形桁架结构加工应对措施、螺栓球加工工艺流程如下下料锻造毛坯正火处理加工定位螺纹孔加工螺孔及平面打加工工号、打球号防腐处理。2.5mm。锻造球坯采用胎模锻。螺纹孔及平面加工应按铣平面钻螺纹底孔倒角丝锥攻螺纹过程加工，螺纹孔经抗拉强度检验合格后方能安装使用，螺栓球标记打在基准孔平面上。10'。措施。数值作测而保证至距尺寸杆购管表坡口与头封板组装点焊焊接检验防腐前处理防腐处理坡口完成预留收缩以减少网拼端部封板进行：成品钢材下料膜封板及接焊及锥的任何截面与相的钢材质，焊缝宽度根据钢管壁厚取2-5mm封板厚实际受力大算决定，于钢管外径1/5。锥底板厚度于锥头底部1/5。以及高强度螺栓在胎具上用二氧化碳气体护符合品品尺寸极限偏差和形位公差（如下表。序号允许偏差1±1.0序号允许偏差1±1.05卷尺（经卷尺检）25%3、面轴线和垂直度0.5%r5%芯轴、V表4轴度1.05%芯轴、V表、如下品下胎形尺寸符合持平整内可比螺栓直径1mm槽距离使该有效截面抗剪力不于螺钉抗剪力且不小1.5倍槽宽度螺钉用高强度其直可螺栓直0.16-0.18倍,不小3mm螺钉直可6-8mm。具备生产许专业制厂家生产供在用检查检验报告书抽样检查和试验合格后方可使用。3、球形桁架结构措施、作业条件序号序号件1审阅拟2准备好所需具电。3在网架车间区4核后才准上岗。复区情况求修整格后方5能、操作工艺：a、焊条使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙，低氢型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。b、首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和物理性能试验，符合要求后才采用。c、多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。d、要求焊成凹面的贴角焊缝，可采用船位焊接使焊缝金属与母材间平缓过渡。e施后才可处理。f、在焊缝的母材。在内的面应焊一次，不得。g、要焊缝接，要在焊和，其材质和型应与焊。焊接完用除修平，不得用。h、要求的接和接焊缝，除按要求，保焊缝质量，焊接前采用焊，清理氧化物后才进行焊接。i、为了减少