年公司炼钢分厂年修总结

xxxxxx上报单位：炼钢分厂一、年修概述31#连打结xxxxxx72023.12.16—--2023.12.2620人全部完成4铸机大包回转台检修xxxxx82023.1.8—--2023.1.1220人全部完成5年修修xxxxxx72023.1.8—--2023.1.1220人6更换xxxxxx82023.12.16—--2023.12.2620人年序年序号1修工程混铁炉中修2#转炉年修外委工程施工单位自营工程检修时段投入人员完成状况打结xxxxx102023.11.11—-2023.12.2320人全部完成2炉更换xxxxx272023.1.6—--2023.1.1160人全部完成冷床举升同1、年修工程完成状况混铁炉年修打算工程9项〔顶耐火材料撤除、烧损部位挖补、炉顶平台及南侧挡墙修复；自营；临时工程212后过道安装限位门11100%；227〔外委工程为转炉余热锅炉更换；下轨道地基预埋件处理等1〔补28100%；132〔外委工程为大包回转台检修4主机液压站、出坯液压站冷却器进回水管更换等28改造工程为32100%；2、年修工期和进度掌握4038100%。287100%。15100%。3、年修质量掌握状况分解，由协理以上技术人员对年修工程实施质量全过程监视、检查。2425kg,60100%，检修工程返工率为零。4、检修现场定置治理〔5S〕炼钢分厂对本次年修施工队伍人员多，穿插作业多的特点，开工前各个作业区认真依据检修打算对所需要的施工场地，检修材料、备件、机器具安装位置进展了统一的部署和安排，检修过程中现场定置治理根本做到整齐、有序、合理，检修完毕后，各个区域点检催促检修单位清理现场，现场干净如初！5、年修费用掌握分析总体来说年修费用掌握在范围以内。其中稍有调整，由于1#铸结余局部填齐，总费用掌握在范围以内。三、年修过程中的亮点1、混铁炉残铁去除出招。为了把炉内铁出完把出铁口煤气2m钩倾斜45°将残铁接完，未将残铁出到零米地面渣盘，炉内残铁掌握22〔用水冷却〕改造为直接用耐火材料浇注的受铁口套〔不用水冷却，杜绝了混铁炉内进水发生爆炸的重大安全隐患。3检修过程中，针对上升管整体更换，管道接口较多，焊缝量大的特点，与十二冶相关施工人员制定了“焊缝一次性焊接”的技术要求，焊缝一次性焊接试水打压，检查后焊接600*800，内侧1200*12001500*150045°坡口焊接，50°坡口焊接，增加焊接面积，保证焊接质量。4、多点监视，合理安排，保证施工人员安全。年修工程涉及转炉、连铸各个平台，各个点，针对本次年修工程多，涉及人员多，备件材料需求多这“三多”的特点，炼钢分厂与xxx，xxx，xxxx全为前提，以检修工程的人员所需为掌握点，合理的穿插检修工程，保证了检修过程中人员穿插作业的安全。同时，安排屡次技术交底，和保管，确保了年修过程的连续性和备件材料的安全。〔存在问题的掌握措施〕1、解决的问题：混铁炉炉衬重打结后，炉壳温度降低，有效的提高了炉壳寿命；2产的需要；1#连铸机大包回转台的定期检修过程中，对全部隐蔽部位进展了认真的检查、测绘、记录，使分厂设备治理者对大包回转台连铸机钢平台及排雾风机吸排风管道的检修、更换，使1#连铸机钢构造件劣化、腐了预期的改造目标。1、因混铁炉渣线以下部位未撤除，在原有厚度根底上又进展浇注，造成混铁炉总装铁量313t，未到达合同要求容450t。2、2#转炉炉壳以及托圈烧损面积较大，年修过程中对漏洞进展挖补，但是焊接完成后，转变了炉壳以及托圈的内应力，建议准时进展更换。五、年修取得的阅历及需要改进的措施1、通过本次混铁炉炉内出残铁的阅历，在下次的年修中能节约7-102、通过本次年修，突显出技术治理人员对检修任务量及检修施修人员大量投入，作业时间加长，临时转变检修施工时间。在今后的年修组织中我们需细致的从工程、托付、