彩色混凝土地面施工工艺

彩 色 混 凝 土 地 面 施 工 工 艺FinalrevisionbystandardizationteamonDecember10,2020.彩色耐磨混 凝土地面施工工艺2→模板置→浇注砼→找平→撒布材→圆盘业→机械业→机械板→光业→养护→收缩缝切施对求1强C2520.53根据确定粒径最大粒径小于1／44度3182cm。1否不平机大模施2材求浇高浇如不敷水薄膜则应洒水层处于湿润状态3对于楼板施层预留浇层应不低于50mm。4第浇时应先将凿毛处并完全清 除灰及杂撒水层处于湿润状态以利于后浇层与第 BARAEMULS10N575捣棒和水平式振捣器进行振捣作业应特别注意边角处定要，6200m内灌满砂的钢制长滚500多次反复滚压地面做出地面水平面滚压地面时应除尽钢模上的异物在无法使用钢滚作业的部位应采用刮杠刮做出地面平面地面的平面标高应用水准仪检测确认地面水平lm／m内、去除泌水：地面平整度施工应使用4于钢间间刮杠刮去多泌水。地面面施工在地面作出水平去除泌水进行直面工。l、地面施工、中作业应在初抗压强度为1.2N／mm2进行作业应在24时抗压强度为 1.5N／mm2穿着牛皮 纸防纸鞋2必须由专人员操用的机械板作业机械板分为装圆盘和装专用特制抹具的机械板种根据地面的程度换相应的抹具。3浮浆设专人看护手轻按面达到 1－ 2cm深度时使用装圆盘的机械板模板边缘及机械板施工接触不到处使用木板）均匀地将混凝土表面的 浮浆膜刮掉。 4）、撒布材料：作业人员应穿牛皮纸制防 水鞋，将规定用量的2／ 3的彩色耐磨材料手工均匀撒布在初凝 的混凝土表面，完成第一次撒布作业。待彩色耐磨材料吸收一 半水分之后，进行加装圆盘的机械板作业。而后待耐磨材料硬 化至上人无明显痕迹时，进行第二次材料撒布作业，撒布规定 用量的1／ 3彩色耐磨地面材料。5）、圆盘作业：待彩色耐磨 材料整体吸收下面混凝土水分后，再进行至少二次加装圆盘的 机械板作业，机械板作业应纵横交错进行。6）、机械板作业： 在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行至少三次安装特 殊抹具的机械板作业。机械板的运转速度和机械板的角度变化 应视混凝土地面的硬化情况而作调整。砼强度越大，机械板抹 具角度越大。机械板作业应纵横向交错进行。7）、表面磨光作 业：彩色耐磨地面的最加工使用机械板手工板加工一次完成。到不的表面光度及 防。一在混凝土初凝后2至4时混凝土强度 1.5N／ mm2完成作业。 ）彩色耐磨地面：1）、彩色耐磨地面表面磨光完成后的5—6时内在其表面涂敷专用剂并覆盖塑料薄膜进行前期，以防止其表面水 分的急剧蒸发，保障耐磨地面材料强度稳定增长。地面期一7天。30510A112等场所材料骨料乙烯一醋酸乙烯共聚乳胶 将清扫干净将水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳胶21比例配合并将其基层涂料涂用5目筛网筛除骨料而将水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳胶51比例配合并将其加入无骨料材料合搅拌料用将材料其用毛涂210mml材料骨料将l入直径 6间距 200钢筋网片细石未状态撒布材料并用加直至其用涂由处会留痕所从美观考虑部分先整齐后修补。即使这样也会留有痕迹，所以最好在地面完成后加强 成品保护） （七）主要材料： 1、彩色耐磨地面基层混凝土所需材料应严格控制，水泥必须为普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于P.032．5；砂、石应洁净，无杂质。砂为中砂或粗砂，碎石粒径应控制在10～31.5㎜以内。2、彩色耐磨地面面层材料是特殊矿物骨料，由 两种成分构成：一种是经过特殊加工，具有一定级配的坚硬耐 磨石英砂骨料。另一种为加有减水剂、扩散剂和增强剂等成分 的特殊水泥，其具有如下性能：l）表面强度大于68MPa。 2）耐磨度为普通混凝土的4