外墙大模板和整体提升式脚手架综合施工工法

外墙大模板和整体提升式脚手综合施工工法编制单位：中国建三局一公司主要执笔人：潘伦1.言大模板施工技术是几年发展起来较成熟的单项工技术，其支体系一般是独立设计。着外墙整体提式脚手架施工术的日臻完善我们吸取了大模板和整体提式脚手架的优，进一步完善施工技术，形了外墙大模板和整体提升式手架成套施工术。2.点2.1

大模板整体刚度好表面平整光滑易控制墙体平度和垂直度，形部位定型化，其尺寸外墙高度和宽相适应，施工差较小。2.2

大模板与整体提升脚手架联结点造轻巧，装拆便简洁，适用强，施工时简便快捷。2.3

大模板与整体提升脚手架安装就后，可随外墙体提升式脚手同步提升，施工高度不限制，同时可省外墙模板的拆工序。2.4

大模板整体刚度好对拉螺栓孔固，施工时易养，模板的消耗相对于普通的支模方法损量少。2.5

大模板与整体提升脚手架一次安就位后，模板外架同步提升除模板校正和养护外整系统基本不占施工场地，有于施工现场的面布置和文明施工的管理。3.用范围适用于所有的外墙剪力墙结构或分剪力墙结构高层或超高层筑物。4.艺原理该成套技术综合了模板和外墙整提升式脚手架基本原理及各特点，它的主要工作原理：外墙大模板利用整提升式脚手架有的提升系统施工前在地面拼装成型后，采用塔吊装固定在整体升式脚手架内。外墙浇筑混土时，利用快拆头在整体提式脚手架上顶大模板同室内堂脚手架拉结同时架体同大模板分离；混土浇筑完毕，时调节快拆头大模板在自重作用下同墙体脱离，接着把模板固定在外上，随同整体升式脚手架一提升。5.工准备5.1整提升式脚架设计整体提升式脚手架用多功能导轨升架，其结构计计算时考虑主要荷载：架体自身的量、施工容许载、水平风载提升大模板时传递荷载。整体提升式脚手架计内容包括结图和布置图两分。施工时我提供架体在施工过程中的活载以及大模板设计重量，具设计由专业的板脚手架公司负责完成，整提升式脚手架意见图5.1。、螺预栓101339512

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轨式、架、吊、葫、装、架、建、建、装力杆力杆790

8000

400

1000图.15.2大板的设计

整体提升式脚手架示意采用九层板作面板60mm×120mm木枋作背肋，字交叉的钢管固定背肋上，钢管和木之间采用6号丝绑扎固定，字交叉的钢管为大模板起吊的吊点和与架拉结及支顶的触点。大模板设计包括：模强度和刚度计算、穿墙螺栓位设计、大模的布置和加工等。大模板设应尽可能考虑通用性、轻型。内外模板使对拉螺栓连接固定，并做好拐角节点处理，大模板示意图5.2。

113235.3材准备、加

123图.2大模示意大模板和整体提升脚手架的材料备及加工制作在施工现场完。整体提升式脚手架由工总承包单位供架设料具和工参数，并对安全行使监管权。其所用材和施工机具应出厂合格证、量保证书或试报告，并按国家有关标准验，焊接预埋件用焊条的品种规格、型号应合设计要求，并应符合相应国家标准。5.4施机具的准5.4.15.4.25.4.3

多功能导轨式提升设施一套；施工用快拆头若干用于控制大模；钢丝绳吊索两付，于吊装大模板5.4.45t倒链用于校正大模和架体；4.5φ14对螺杆若干，用外墙大模板与墙模板的穿墙结；5.4.6FO/23C式起重机，用内墙大模板的装和拆除。工艺流及操作法6.1工流程工艺流程如图6.1外墙脚手架提升隐蔽验收顶升外墙大模板大模外墙脚手架提升隐蔽验收顶升外墙大模板大模板与外架分离模板检查验收浇筑墙、柱、板外墙大模板与墙体离外墙大模板与外架结整体脚手架提升大模板养护搭设室内满堂脚手封内墙模板对拉螺栓固定内外模板支楼板模板绑扎楼板钢筋砼养护放线下一楼层施工绑扎柱、墙钢筋图6.1

工艺流程图6.2操要点6.2.1

首先根据施工要求设计外墙大模和整体提升式手架施工图，进行校核。6.2.2整体提升式手架和大模板安装整体提升式脚手架施工外墙标准时按照设计位在墙体上留设留孔。施工四个结构层后由专业模板脚架公司搭设整提升式脚手架当架体基本成型时，开始在面或施工楼层拼装外墙大模，在整体提升脚手架安装调试合格并通过收后，采用塔配合安装外墙模板，大模板上口采用短钢管与架体拉结下口采用DT-78的快头支撑。大模板和整体提升脚手架系统全安装完毕后，对大模板逐块行检查，对快拆头的支过程进行调试合格后方可进结构层施工。6.2.3

墙、柱钢筋绑扎：外墙大模板组完毕并验收合后，即按常规法绑扎钢筋并办理隐验收。6.2.4满堂脚手架搭设与大模板位和校正绑扎钢筋的同时，设室内满堂脚架，支设内墙板，安装外墙模板。首先在墙体钢筋内埋PVC套管，着松开大模板口拉结短钢管然后向下旋转DT-78快拆头部旋转臂，使模板逐渐靠近凝土墙体，一顶升到大模板的下口贴在混土墙体上，接采用穿墙对拉杆拉结内外墙板，采用线锤校正后加固好有的穿墙螺杆最后稍微向下转DT-78快拆上部旋转臂，使架体顶撑同板脱离。6.2.5模板检查验后，浇筑混凝。6.2.6大模板的脱在混凝土的强度达1.0MPa时，方可除大模板，大板的脱模首先松开对拉螺杆，使模与混凝土分开然后向上旋转拆头上部的旋臂，使快拆头将大模板的背钢管顶住，再上旋转快拆头部的旋转臂，大模板在自重的作用下逐渐离混凝土墙面最后将大模板上部短钢管与体拉结。大模板就完全同墙分开。6.2.7整体提升式手架的提升脚手架提升时，应查模板与架体否拉结牢固，体上是否有多的堆载，在检查合格后可提升。6.2.8

在主体结构封顶后外墙大模板养期间，方可将模板拆下。其要步骤如下：拆除大模板上短钢与架体的连接；稍微向下旋转快拆上部的旋转臂松开快拆头与模板背肋钢管连接；将钢丝绳穿在大模上部背肋钢管，采用塔吊吊大模板；吊出的大模板放置楼层平台或地上，刷油养护主要施工示意图见6.2.8。

7.动力组施工时应根据需要理安排流水施，脚手架的提应在白天进行其余工作可安排三班昼施工。以单层积为2000m

2

的高层全剪力墙结为例，按5天一层的施工度其劳动力安如表7.1：序号工种人数素质工作内容1提升架管理员3工程师1名，助工2名负责架体提升和安维护2木工10高级工3名，中级7名负责外墙大模板的设、脱模、养护和安全3起重工9有上岗证负责外墙大模板的装和吊出4安全员2助工，有安全员证外架安全维护5合计248.1

8.量标准检验主要采的国家定与行规范《建筑施工附着升脚手架管理暂规定》《混凝土结构工程工及验收规范（GB50204-92）《钢结构施工及验规范》（GB50205—93）《建筑施工高处作安全技术规范（JGJ80—91）《建筑施工安全检标准》（JGJ59—99）8.28.2.1

整体提式脚手的制作准所使用的承力架、升机、提升横、拉杆螺旋扣加工的部分，须符合《钢结构施工验收规范GB50205--93的规定，有出厂格证明和材质证明。8.2.2

扣件的使用应符合家标准，扣件钢管的帖合面须严格整形，保证良好的接触面。件不得有裂纹气孔、砂眼及它影响性能使的缺陷；扣件活动部位应能活转动，旋转件的两旋转面隙应小于1mm；当件夹牢钢管时，开口处最小距离应不于5mm；扣件面应进行防锈处理8.2.3

承重桁架的上下弦，必须用新钢，不得使用锈或变形钢管。管应有合格证书。所多功能脚手架工件，在运输程中均应分型装箱运输。所有丝杆应打抹黄并加保护套。功能脚手架搭好后，经验收格后方可使用。8.3外大模板的作标准8.3.1

大模板的选材必须用优质材料，枋横断面必须木结，九层板须选用新层板，扣件钢管的使用必符合上述要求8.3.2安装质量要大模板表面的螺钉固可靠；沉头螺钉的头与板平齐；不损伤面板面膜；面板拼缝应尽量设在竖肋木枋骨上，并严密平，不得有错搓（5）面板拼缝、边接缝严密、漏浆；（6）大模板应定养护，刷脱模。8.3.3大模板安装允许偏差见表8.3.3表8.3.3

项次项目名称允许偏差（mm）1模板位置偏差—22模板竖向偏差33模板标高偏差54模板上口宽度模板距离偏差—238.3.4大模板施工凝土墙体允许差见表8.3.4表8.3.4

项次项目允许偏差（mm）1轴线位移52垂直度层间52垂直度全高H/1000，303标高层高±103标高全高±304截面尺寸+5，—25表面平整48.4保质量的主技术管措施8.4.1

实行全面质量管理建立QC活动小组由技术员、质员对各关键工序进行检查，并做记录，有权阻不合格的质量进入下道工序具有质量否决权。8.4.2

按照工艺要求，健岗位目标责任，全过程实施级检验制度，班组100%自检，序交接100%互，质检员100%检。8.4.3

施工原始记录必须真如实填写，场资料及时整，出现问题及汇报，杜绝各种质量故隐患。9.全措施9.1整体提升式脚架和大模板系施工前先要做班前安全教育安全交底。9.2

整体提升式脚手架装好后要做好全防护，外侧下部应满挂安网，脚手板要固定牢固9.3所有的外墙施人员要配备安带。9.4大模板的吊装用等长的带卡的双股钢丝绳不能使用单股丝绳。9.5

整体提升式脚手架升应在白天进，不得在夜间行，操作人员禁酒后上岗。9.6

整个系统在使用过中，应经常对备和各部位的接情况进行检，发现问题及时处理。9.7

整个系统拆除时要意安全，必须专人指挥，由子工负责拆除拆除人员要先检查身体合格后方可上。室外拆除要系好安全带，品传递要准确。10.效益分采用整体提升式脚架配外墙大模一次性投入小施工简便快捷综合效益显著。具体分如下：10.1采用大模，节省了一定的钢管和架设具。10.2整个系统次安装，逐层升，减少了塔台班，节约了模时间。10.3施工速度，缩短了工期节约了机械租费和人工费。10.4减少了材的用量，使用模板后，穿墙杆部位固定，循环使用，使大模板周转次数增，也减少了木的使用