住宅工程质量通病防治监理方案

PAGE2目录一：钢筋工程质质质量通病病防治治22二：模板工程质质质量通病病监理理控制措措施44三：混凝土工程程程质量通通病防防治77四：室内标高和和和几何尺尺寸控控制措施施113五：砌块墙体裂裂裂缝控制制144六：外墙渗漏的的的预防与与处理理17七：楼地面渗漏漏漏防治的的技术术措施200八：铝塑门窗渗渗渗漏质量通通病病的防治治施21九：屋面渗漏防防防治的技技术措措施224十：装饰工程内内内外墙抹抹灰、空空鼓、裂裂缝、监监理控制制措施施25南宁恒大帝景项项项目（1#-44#、6#楼及地下下室室、综合合楼、幼幼儿园）工程质量通病防防防治监理理方案案为了进一步提高高高建筑施施工的的工程质质量，把把工程质质量做做细做好,杜绝质量量通通病,争创优良工工程程。我们们现对对有可能能出现现的建筑筑工程程质量通通病根根据工程程实际际情况制制定出出周密、细细致致、行之之有效效的措施施。为了更好的落实实实上级文文件精精神，明明确责责任，项项目监监理部决决定成成立专项项领导导小组，名名单单如下：：组长：蒙蒙蒙小飞组员：陈陈陈振华、蔡蔡国国华、杨杨宇、黎黎耀富、钟钟华华旭一、钢筋工程质质质量通病病防治治预防钢筋原材料料料缺陷措措施1.监理对进场场的的钢筋有完完完整的验验收制制度，括括检查查出厂证证明书书，按现现行国国家标准GB149999等规定，抽抽抽取试件件作力力学性能能检验验；检查查产品品合格证证和复复验报告告。，进进行外观观检查查，核对对钢筋筋的品种种、规规格等。2.当监理发现现钢钢筋发生脆脆脆断，焊焊接性性能不良良或力力学性能能显著著不正常常时，应应对该批批钢筋筋进行化化学成成分检验验或其其它专项项检验验。检查查化学学成份等等专项项检验报报告。。3.监理须重视视施施工单位钢钢钢筋的保保管工工作，防防止机机械损伤伤或沾沾染油污污。需需要在现现场存存放较长长时间间的钢筋筋应堆堆入仓库库或料料棚，并并用垫垫木垫起20厘米以上上，防防止浸水水或受受到雨露露浸蚀蚀。钢筋筋应按按不同等等级、规规格分批批挂牌牌堆放。严严禁禁各种钢钢筋无无牌混杂杂堆放放。4.不符合要求求的的钢筋必须须须退货；；带有有颗粒状状或片片状老锈锈，经经除锈后后仍留留有麻点点的钢钢筋，严严禁按按原规格格使用用。预防钢筋安装缺缺缺陷措施施专业监理工程师师师在钢筋筋隐蔽蔽前须对对以下下内容进进行检检查1.向受力钢筋筋的的连接方式式式应符合合设计计要求、观观察察检查。2.接头力学性性能能，按《钢钢钢筋机械械连接接通用技技术规规程》JGJ11007、《钢筋筋焊焊接及验验收规规程》JGJ118的规定抽抽取取钢筋连连接接接头、焊焊接接接头试件件作力力学性能能检验验，其质质量应应符合规规定。检检查接头头力学学试验报报告。3.钢筋安装时时，受受力钢筋筋的品种种、级级别、规规格和和数量设设计要要求。观观察和和尺量检检查。4.钢筋接头宜宜设设置在受力力力较小处处。同同一纵向向受力力钢筋不不宜设设置两个个或两两个以上上的接接头，接接头末末端至钢钢筋弯弯起点的的距离离不少于于钢筋筋直径的10倍。观察察和和尺量检检查。5.械连接、焊焊接接接头的外外外观质量量应符符合《钢钢筋机机械连接接通用用技术规规程》JGJ11007、《钢筋筋焊焊接及验验收规规程》JGJ118的规定。观观观察检查查。6.置在同一构构件件内的受力力力钢筋接接头宜宜相互错错开，其其同一级级内纵纵向受力力钢筋筋的接头头面积积百分率率应符符合设计计要求求。7.向受力钢筋筋绑绑扎搭接接接接头的最最小搭搭接长度度及锚锚固长度度，符符合混凝凝土结结构工程程施工工质量验验收规规范的规规定。防梁、板的受拉拉拉钢筋有有效高高度减小小的措措施专业监理工程师师师应控制制以下下内容1.梁、板底受受拉拉钢筋下要要要用规定定的材材料垫稳稳，不不得用石石子、碎碎砖代替替，也也不能用用两块块薄垫块块合成成一块使使用。2.严格控制梁梁、板板的截面面高度、特特别别是悬臂臂板根根部的截截面高高度。3.负弯矩钢筋筋应应有可靠的的的固定措措施，板板内负弯弯矩钢钢筋可用用撑筋筋，也可可用铁铁丝吊在在楞木木上；负负弯矩矩钢筋必必须扎扎牢、放放稳。4.板内预埋管管应应穿在负弯弯弯矩钢筋筋之下下、弯矩矩钢筋筋之上。5.对连续梁中中间间支座处的的的钢筋布布置以以及板内内主、副副筋的正正反方方向等易易出错错构件的的钢筋筋布置，监监理理必须仔仔细检检查，免免产生生差错。6.钢筋绑扎、安安安装完成后后，必必须认真真进行行隐蔽工工程验验收，仔仔细检检查弯矩矩钢筋筋及负弯弯矩钢钢筋的位位置；；浇捣混混凝土土前应进进行复复查，必必要时时应采取取加固固措施；7.监理要求求施施工单位位捣混混凝土时时应配配备专人“看钢筋”，如有移移位位及时修修复。混混凝土工工也应应该懂得得尽量量在操作作过程程中保护护钢筋筋，避免免钢筋筋移位、变变形形。浇混混凝土土时不准准移动动钢筋。预防柱内纵向受受受力钢筋筋移位位的措施施1.下柱伸出柱柱顶顶部分钢筋筋筋至小应应加一一道临时时箍筋筋，箍筋筋尺寸寸应比上上柱箍箍筋缩小小，使使上柱钢钢筋正正好在外外侧与与下柱钢钢筋联联接，再再用木木框或铁铁框卡卡住，牢牢靠地地固定下下柱伸伸出钢筋筋的位位置。2.身钢筋应按按要要求每隔800mmm左右用塑塑料料垫块扎扎牢，紧紧贴柱模模板，固固定位置置。柱柱子纵筋筋与箍箍筋应按按要求求扎牢，经经检检查无误误后，再再封柱子子模板板，柱子子纵筋筋应保持持顺直直。3.捣柱凝土时时严严禁拆除柱柱柱顶的固固定框框架及临临时箍箍筋，不不得强强行弯折折伸出出钢筋，注注意意保持伸伸出钢钢筋的正正确位位置，不不得用用震动器器强行行撬震柱柱子纵纵筋，防防止绑绑扎松扣扣及垫垫块脱落落，监理在钢筋间距距距不符合合设计计或规范范要求求，歪斜斜不齐齐的监控控措施施1.监理要认真真检检查受力钢钢钢筋及箍箍筋，楼楼板钢筋筋的间间距及排排距，按按数量检检查；；2.梁钢筋穿好好以以后，一般般般可按架架立钢钢筋、弯弯起钢钢筋、受受拉钢钢筋的顺顺序与与箍筋绑绑扎，避避免骨架架歪斜斜不齐。3.梁受拉区若若有有两排以上上上钢筋，可可用用短钢筋筋垫在在两排钢钢筋之之间，使使上排排钢筋位位置正正确，控控制上上、下排排钢筋筋的间距距。4.要求施工单单位位在纵筋的的的两端处处要对对齐，间间距均均匀分布布；板板内纵横横两个个方向均均应先先划线，然然后后摆开钢钢筋，进进行绑扎扎，两两层钢筋筋间应应加撑筋筋，保保持间距距。二、模板工程质质质量通病病监理理控制措措施轴线偏位的预防防防措施监理要求及检查查查1.精确弹线：：每每层都必须须须从同一一基准准点出发发测出出各条轴轴线，并并按测量量的要要求进行行复测测，校核核其精精度是否否达到到要求，严严禁禁用丈杆杆逐段段引测轴轴线，且且不进行行校核核的办法法。建建筑物较较长、轴轴线较多多时，可可在中间间选择择一二点点进行行复核。2.成排的柱子子宜宜弹出通线线线，并将将柱子子边线兜兜方。梁梁的轴线线，边边线宜先先用墨墨斗在楼楼面上上弹线，再再引引测到柱柱上，以以作复核核之用用，防止止发生生梁模板板位移移。3.下层伸出的的竖竖向钢筋应应应无严重重位移移，如有有极少少数钢筋筋偏移移至边线线外时时，应先先采取取校正措措施。4.柱脚处可用用短短钢筋或扁扁扁铁撑头头焊在在柱钢筋筋上，作作为模板板的限限位。柱柱限位位每边不不少于于两根，注注意意电焊时时不得得烧伤柱柱钢筋筋。垂直偏差的预防防防措施监理要求及检查查查1.立柱模板时时应应用托线板板板或线锤锤严格格校正其其垂直直度。成成排柱柱宜先立立两端端柱模，校校正正复核无无误后后，顶部部拉通通麻线，再再根根据麻线线立中中间柱模模。2.合理设置模模板板和支撑系系系统。单单根柱柱高度不不超过过4m时，宜采采用用木材、钢钢管管或工具具式斜斜撑，斜斜撑必必须固定定在牢牢靠的支支点上上，其底底部水水平角不不宜大大于45°高度超过4m，应采用ø10～12工具式拉拉筋筋，用花花篮螺螺栓收紧紧，邻邻近柱模模板之之间可用用水平平连杆、剪剪力力撑、或或交叉叉拉筋相相连。边边柱要求3面设置支支撑撑，角柱柱模板板除两边边设支支撑外，还还应应在其分分角线线位置上上增设设支撑，以以防防柱模倾倾斜或或扭曲。3.优先采用柱柱、梁梁同时立立模的方方案。此此时，梁梁模板板可兼起起柱模模顶部水水平连连杆的作作用，同同时柱箍箍、梁梁底支架架、柱柱支撑可可以相相互连接接在一一起，增增加了了模板的的整体体稳定性性。4.梁侧模上口口的的通长围檩檩檩必须用用斜撑撑固定在在立柱柱、顶撑撑上的的横杆上上，其其底部水水平倾倾角不得得大于于60°，模板上上口口用搭头头将两两侧模板板固定定，梁的的倾斜斜侧模应应采用用斜撑或或楔形形垫木加加固，使使其稳固固。柱、梁模板胀模模模的预防防措施施监理要求及检查查查1.柱模外应设设围围檩和柱箍箍箍，柱箍箍间距距应加密密（间间距不得得大于于40cm），同时时柱柱箍与模模板之之间应采采用对对拔榫塞塞紧，以以防凸肚肚或漏漏浆。 柱边中部部加加拉螺栓栓。柱柱箍相对对两边边应大致致处于于同一水水平上上，不得得翘裂裂，以免免削弱弱其自身身的刚刚度。柱柱上留留设混凝凝土浇浇灌孔时时，门门子板应应支撑撑牢固，必必要要时另加加柱箍箍或斜撑撑。2.模板侧模下下口口必须有夹夹夹木钉紧紧在支支柱的横横杆上上。当梁梁侧模模板上的的通长长围檩兼兼作楼楼板模板板的桁桁架支座座时，围围檩下应应加设设短柱或或短撑撑木。3.对拉螺栓应应垂垂直于模板板板表面，否否则则受力后后将发发生错动动而失失去作用用。对对拉螺栓栓的拧拧紧程度度应适适当，拧拧得太太松，模模板在在受力后后即外外凸，起起不了了固定模模板位位置的作作用；；拧得太太紧，易易造成滑滑牙，最最终也失失去对对拉螺栓栓的作作用。4.扣件的拧紧紧程程序，对于于于钢筋支支架的的承载能能力、稳稳定和安安全有有很大的的影响响。拧紧紧程度度适当，可可使使扣件具具有足足够的抗抗滑、抗抗扭、抗抗拔能能务。但但不要要用力过过大，以以防滑丝丝。5.浇捣混凝土土时时，不得用用用震动器器强震震模板，不不得得任意拆拆除柱柱箍、支支撑或或梁上口口的拉拉杆。竖竖向构构件应分分皮浇浇捣，并并控制制施工速速度，避避免产生生过大大的侧压压力。漏浆的预防措施施施监理要求及检查查查1.模板拼缝处处应应平直刨光光光，拼板板紧密密；浇混混凝土土前要隔隔夜浇浇水，使使模板板润湿膨膨胀，将将拼缝处处挤紧紧。2.边柱及外侧侧模模板下口应应应比内模模板落落低50mm，以便使使其其夹紧下下段混混凝土，从从而而防止可可能出出现的漏漏浆现现象。3.梁与柱相交交，梁梁模与柱柱连接处处应考考虑木模模板吸吸湿后长长向膨膨胀的影影响，下下料尺寸寸可稍稍缩短些些，使使混凝土土浇灌灌后梁模模板顶顶端外口口刚好好与柱面面贴平平，从面面避免免梁模板板嵌入入柱、墙墙混凝凝土内，但但梁梁模板也也不能能缩短太太多，否否则膨胀胀后未未能贴平平柱、墙墙模板，又又会会发生漏漏浆现现象；4.板底模板与与梁梁接合处，也也应用方木镶镶接或用阴角角模板；板底底模板也就应应考虑浇水润润湿后膨胀因因素，适当缩缩小模板尺寸寸，这样既可可防止漏浆，又又可避免板底底模板嵌入墙墙、梁内，且且便于拆模。拆模时出现缺陷陷陷的预防防措施施监理要求及检查查查1.底模及其支支架架拆除时混混混凝土强强度应应符合设设计要要求。检查同条件试件件件试验报报告。2.混凝土拆模模强强度应以不不不损坏混混凝土土表面，不不出出现掉棱棱缺角角为准。3.大模板脱模模后后，应趁板板板面潮湿湿，粘粘在板面面的混混凝土残残浆强强度低，立立即即用长柄柄铲刀刀清理模模板板板面，然然后涂涂刷新的的脱模模剂以备备使用用。4.模板的构造造要要使模板易易易于拆除除，拆拆模的顺顺序应应与安装装模板板的顺序序相反反。拆模模顺利利，则不不易发发生掉棱棱缺角角等破坏坏构件件混凝土土的现现象。 三.混凝土工程程质质量通病防防防治预防混凝土实际际际强度低低于设设计标准准值的的措施1.现场专业监监理理工程师，必必须认真学习习图纸，掌握握不同层次、部部位、不同构构件的混凝土土强度等级或或标号，并用用表格形式记记录在案，便便于核对查考考。2.现场旁站监监理理人员应严严严格控制制混凝凝土的强强度和和塌落度度、要要求施工工单位位按标准准方式式制作、养养护护试块，及及时时进行试试压，试试块组数数必须须按验收收规范范规定数数量制制作，并并提供供系统的的强度度资料，发发现现问题要要及时时反馈。预防混凝土养护护护不符合合要求求的措施施监理要求及检查查查1.编制施工方方案案时，要列列列入养护护技术术要求、技技术术间隙时时间规规定、材材料储储备要求求、特特殊部位位养护护注意事事项等等内容，并并在在全体施施工管管理人员员中加加以宣传传教育育和贯彻彻。2.在施工准备备阶阶段，对所所所需养护护材料料、设备备、水水源等应应事先先编制技技术供供应计划划，以以做好充充公准准备，满满足养养护要求求。3.对特殊部位位如如屋面、楼楼楼地面、路路面面及构件件断面面较小的的受力力件等，要要特特别强调调养护护的重要要性，设设专人负负责养养护工作作。4.在混凝土浇浇捣捣12小时后，应应应加以覆覆盖并并浇水养养护，时时间一般般不得得小于7昼夜。混凝土蜂窝、麻麻麻面、孔孔洞监理要求及检查查查1、产生原因：：：(1)模板表面面粗粗糙并粘粘有干干混凝土土，浇浇灌混凝凝土前前浇水湿湿润不不够，或或模板板缝没有有堵严严，浇捣捣时，与与模板接接触部部分的混混凝土土失水过过多或或滑浆，混混凝凝土呈干干硬状状态，使使混凝凝土表面面形成成许多小小凹点点。(3)混凝土浇浇灌灌没有分分层浇浇灌，下下料不不当，造造成混混凝土离离析，因因而出现现蜂窝窝麻面。(4)混凝土浇浇入入后振捣捣质量量差或漏漏振，造造成蜂窝窝麻面面。2、监理检查查：(1)浇灌混凝凝土土前认真真检查查模板的的牢固固性及缝缝隙是是否堵好好，模模板应清清洗干干净并用用清水水湿润，不不留留积水，并并使使模板缝缝隙膨膨胀严密密。(3)混凝土浇浇筑筑高度超超过2米时，要要采采取措施施，如如用串筒筒、溜溜管或振振动溜溜管进行行下料料。(4)混凝土入入模模后，必必须掌掌握振捣捣时间间，一般般每点点振捣时时间约约20-330秒。合适适的的振捣时时间可可由下列列现象象来判断断：混混凝土不不再显显著下沉沉，不不再出现现气泡泡，混凝凝土表表面出浆浆且呈呈水平状状态，混混凝土将将模板板边角部部分填填满充实实。3、处理方方法法（须出具具技技术核定定单，处处理时监监理检检查旁站站）：：麻面主主要影影响美观观，应应加以修修补，即即将麻面面部分分湿润后后用水水泥浆或或水泥泥砂浆抹抹平。如如果是小小蜂窝窝，可先先用水水洗刷干干净后后，用1:2或2:5水泥砂浆浆修修补；如如果是是大蜂窝窝则先先将松动动石子子剔掉，用用水水冲刷干干净湿湿透，再再用提提高一级级标号号的细石石混凝凝土捣实实，加加强养护护。如如果是孔孔洞，要要经过有有关人人员研究究，制制定补强强方案案，方可可处理理。露筋监理要求及检查查查1、产生原因：：：(1)混凝土振振捣捣时钢筋筋垫块块移位，或或垫垫块太少少，钢钢筋紧贴贴模板板，致使使拆模模后露筋筋。(2)钢筋混凝凝土土构件断断面小小，钢筋筋过密密，如遇遇大石石子卡在在钢筋筋上水泥泥浆不不能充满满钢筋筋周围，使使钢钢筋密集集处产产生露筋筋。(3)混凝土振振捣捣时，振振捣棒棒撞击钢钢筋，将将钢筋振振散发发生移位位，因因而造成成露筋筋。2、监理检查查：(1)钢筋混凝凝土土施工时时，注注意垫足足垫块块，保证证厚度度，固定定好。(2)钢筋混凝凝土土结构钢钢筋较较密集时时，要要选配适适当石石子，以以免石石子过大大卡在在钢筋处处，普普通混凝凝土难难以浇灌灌时，可可采用细细石混混凝土。(3)混凝土振振捣捣时严禁禁振动动钢筋，防防止止钢筋变变形位位移，在在钢筋筋密集处处，可可采用带带刀片片的振捣捣棒进进行振捣捣。3、处理方方法法（须出具具技技术核定定单，处处理时监监理检检查旁站站）：：首先将将外露露钢筋上上的混混凝土渣渣子和和铁锈清清理干干净，然然后用用水冲洗洗湿润润，用1:2或1:2..5水泥砂浆浆抹抹压平整整；如如露筋较较深，应应将薄弱弱混凝凝土全部部凿掉掉，冲刷刷干净净润湿，用用提提高一级级标号号的细石石混凝凝土捣实实，认认真养护护。混凝土板表面不不不平整及楼楼板板厚度监理要求及检查查查1.产生原因：：：(1)有时混凝凝土土梁板同同时浇浇灌，只只采用用插入式式振捣捣器振捣捣，然然后用平平锹一一拍了事事，板板厚控制制不准准，表面面不平平。(2)混凝土未未达达到一定定强度度就上人人操作作或运料料，混混凝土板板表面面出现凸凸凹不不平的卸卸痕。(3)模板没有有支支承在坚坚固的的地基上上，垫垫板支承承面不不够，以以致在在浇灌混混凝土土或早期期养护护时发生生下沉沉。2、监理检查查：(1)混凝土板板采采用平板板式振振捣器在在其表表面进行行振捣捣，有效效振动动深度约20厘米，大大面面积混凝凝土应应分段振振捣，相相邻两段段之间间应搭接接振捣捣5厘米左右右。(2)严格控制制现现浇板厚厚度，在在混凝土土浇筑筑前，应应做好好现浇板板厚度度的控制制标识识，每1～1.5mm2的范围内内宜宜设置一一处，除除在模板板四周周弹墨线线外，还还可用钢钢筋或或木料做做成与与板厚相相同的的标记，放放在在灌筑地地点附附近，随随浇随随移动，振振捣捣方向宜宜与浇浇灌方向向垂直直，使板板面平平整，厚厚度一一致。(3)混凝土浇浇灌灌完后12小时以内内即即应浇水水养护护

(如气温低低于+5&oorrdm;;C时不得浇浇水)并设有专专人人负责。必必须须在混凝凝土强强度达到1.2NN/㎜2以后，方方可可在已浇浇筑结结构上走走动。2(4)混凝土模模板板应有足足够的的稳定性性、刚刚度和强强度，支支承结构构必须须安装在在坚实实的地基基上，并并有足够够的支支承面积积，以以保证浇浇灌混混凝土时时不发发生下沉沉。混凝土裂缝监理要求及检查查查混凝土在施工过过过程中由由于温温度、湿湿度变变化，混混凝土土徐变的的影响响，地基基不均均匀沉降降，拆拆模过早早，早早期受振振动等等因素都都有可可能引起起混凝凝土裂缝缝发生生。1.监理要求及及检检查：(11)加强混凝凝土土早期养养护，浇浇灌完的的混凝凝土要及及时养养护，防防止干干缩，冬冬季施施工期间间要及及时覆盖盖养护护，防止止冷缩缩裂缝产产生。(2)大体积现现浇浇混凝土土施工工应合理理设计计浇筑方方案，避避免出现现施工工缝。(4)加强施工工管管理，混混凝土土施工时时应结结合实际际条件件，采取取有效效措施，确确保保混凝土土的配配合比、塌塌落落度等符符合规规定的要要求并并严格控控制外外加剂的的使用用，同时时应避避免混凝凝土早早期受到到冲击击。2、处理方方法法（须出具具技技术核定定单，处处理时监监理检检查旁站站）：：当裂缝缝较细细，数量量不多多时，可可将裂裂缝用水水冲洗洗后，用用水泥泥浆抹补补；如如裂缝开开裂较较大较深深时，应应沿裂缝缝凿去去薄弱部部分，并并用水冲冲洗干干净，用1:2..5水泥砂浆浆抹抹补。此此外，加加压灌入入不同同稠度的的改性性环氧树树脂溶溶液补缝缝，效效果也较较好。混凝土夹芯监理要求及检查查查1.在支模前应应把把接搓处的的的松动浮浮面、无无强度的的水泥泥残浆清清理干干净，在在混凝凝土浇灌灌前必必须再次次清理理各种垃垃圾并并用水冲冲洗。2.底部模板必必须须加固、封封封严，以以确保保常规操操作条条件下不不胀模模漏浆，梁梁、柱柱节点板板应专专门设计计，便便于装拆拆和满满足密封封要求求。外形尺寸偏差。1、现象：表面不平整，整体歪斜，轴线位移。监理要求及检查查查2、产生原原因因：(1)模板自身身变变形，有有孔洞洞，拼装装不平平整。(2)模板体系系的的刚度、强强度度及稳定定性不不足，造造成模模板整体体变形形和位移移。(3)混凝土下下料料方式不不当，冲冲击力过过大，造造成跑模模或模模板变形形。(4)振捣时振振捣捣棒接触触模板板过度振振捣。(5)放线误差差过过大，结结构构构件支模模时因因检查核核对不不细致造造成的的外形尺尺寸误误差。3、监理要求求及及检查：(1)模板使用用前前要经修修整和和补洞，拼拼装装严密平平整。(2)模板加固固体体系要经经计算算，保证证刚度度和强度度；支支撑体系系也应应经过计计算设设置，保保证足足够的整整体稳稳定性。(3)下料高度度不不大于2米。随时时观观察模板板情况况，发现现变形形和位移移要停停止下料料进行行修整加加固。(4)振捣时振振捣捣棒避免免接触触模板。(5)浇筑混凝凝土土前，对对结构构构件的的轴线线和几何何尺寸寸进行反反复认认真的检检查核核对。4、处理方方法法（须出具具技技术核定定单，处处理时监监理检检查旁站站）：：无抹面面的外外露混凝凝土表表面不平平整，可可增加一一层同同配比的的砂浆浆抹面；；整体体歪斜、轴轴线线位移偏偏差不不大时，在在不不影响正正常使使用的情情况下下，可不不进行行处理；；整体体歪斜、轴轴线线位移偏偏差较较大时，需需经经有关部部门检检查认定定，并并共同研研究处处理方案案。现浇楼板裂缝的的的产生与与防治治监理要求及检查查查缝原因有以下几几几点：1.引起现浇板板板裂缝的的主要要原因是是混凝凝土的收收缩，因因为混凝凝土在在自然硬硬化过过程中，由由于于水份不不断蒸蒸发，而而体积积渐渐收收缩，但但板四周周受支支座的约约束，不不能自由由伸缩缩，所以以当混混凝土的的收缩缩所引起起现浇浇板的约约束应应力超过过一定定限度时时，势势必引发发现浇浇板开裂裂。而而且裂缝缝部位位多发生生在应应力比较较集中中的地方——板角处，却却却与墙阴阴角线线相垂直直。22.现浇板板上上过早施施工，加加荷引起起的裂裂缝。《混混凝凝土结构构工程程施工质质量验验收规范范》规规定，混混凝土土强度达达到1.2NN//mm2前，不得得在在其上踩踩踏或或安装模模板及及支架。但但开开发商为为了抢抢时间，赶赶进进度，在在刚浇浇好的现现浇板板上或混混凝土土尚处在在初凝凝和终凝凝阶段段，就任任意踩踩踏，搬搬运材材料，集集中堆堆放砖块块、砂砂浆、模模板等等。过早早的加加荷，人人为地地造成了了现浇浇板裂缝缝。3..温度度变化引引起的的裂缝。大大家家知道，水水泥泥在常温温下具具有凝结结硬化化快，水水化热热大等特特点，尤尤其在夏夏天，混混凝土浇浇筑后后，水化化热释释放量大大，混混凝土在在高温温下，得得不到到及时浇浇水养养护，而而失水水收缩，使使混混凝土发发生干干裂，最最终导导致开裂裂。调调查中发发现，居居多板角角裂缝缝都处在在遭受受太阳直直接曝曝晒的朝朝阳面面。44..板负筋下下沉沉产生的的裂缝缝。在施施工过过程中，由由于于施工人人员野野蛮操作作，任任意踩踏踏钢筋筋，致使使负筋筋下陷，保保护护层过大大，减减少了板板截面面的有效效高度度，使板板的承承载能力力达不不到设计计的要要求，从从而导导致板裂裂缝的的产生。监理要检查：1.必须做好现现浇浇板养护工工工作，是是保证证混凝土土强度度、防治治裂缝缝产生的的重要要环节之之一。规规范规定定，常常温下混混凝土土浇筑后12小时内，必必必须覆盖盖保温温养护，普普通通水泥不不少于于7天，如果果忽忽视对混混凝土土的浇水水养护护，一方方面会会降低混混凝土土强度，另另一一方面会会使混混凝土在在硬化化过程中中来不不及补充充水分分，因而而大量量缺水而而产生生裂缝。所所以以做好混混凝土土的浇水水养护护，既可可减少少温度产产生的的裂缝，也也可可降低混混凝土土收缩而而产生生的裂缝缝。

2.现浇板上上不不要过早早上人人、堆料料、施施荷加载载，因因混凝土土浇筑筑后要有有一个个硬化过过程，才才会有强强度；；在这个个过程程中，应应对混混凝土加加以保保养，不不能对对混凝土土施加加任何外外力。如如果在混混凝土土尚未有有一定定强度的的情况况下，在在其上上面集中中堆放放建筑材材料或或支模立立撑，这这样带给给现浇浇板的不不是强强度，而而是更更多的裂裂缝。因因此，必必须做做到在混混凝土土强度达达到1.2NN//mm2以后，才才允允许在其其上踩踩踏或安安装模模板及支支架。

3.严格控制制板板面负筋筋保护护层厚度度。现现浇板负负筋按按设计要要求都都放在板板上面面，有梁梁通过过或隔断断时一一般放置置在梁梁钢筋上上面或或与梁钢钢筋绑绑扎在一一起。为为了控制制好负负筋保护护层厚厚度，必必须采采用Φ10-Φ14的钢筋马马凳凳，纵横横间距距800mmm左右来固固定定负筋的的位置置，并用用电焊焊把马凳凳与负负筋焊牢牢，使使马凳在在混凝凝土浇筑筑过程程中不移移位，保保证负筋筋不下下沉，从从而有有效控制制负筋筋保护层层的厚厚度，不不使板板负筋保保护层层过厚而而产生生裂缝。44..在板四角角配配置一定定数量量的角筋筋，即即辐射筋筋。针针对现浇浇板裂裂缝多发发生在在板角这这一现现象，在在板角角四周增增设Φ8@20000mm，长度为18000mmm左右的辐辐射射筋，以以此来来满足板板角应应力的需需要，使使现浇板板产生生裂缝的的应力力作用范范围与与辐射筋筋相一一致，从从而有有效地改改观和和控制裂裂缝的的产生。四、室内标高和和和几何尺尺寸控控制措施施监理要求及检查查查1.各种测量仪仪仪器应定定期检检验，由由专人人进行测测量。2.主体施工阶阶阶段，为为控制制好主体体结构构垂直度度，结结构工程程至多多每隔三三层应应用经纬纬仪或或垂准仪仪，从从底层控控制点点通过预预留孔孔向上投投测出出楼面控控制点点，不得得采用用逐层吊吊线方方法，以以免产产生垂直直度累累积误差差。楼楼面控制制点的的最大间间距不不得大于30m，控制点点连连成的矩矩形应应闭合。3.每层楼面应应应根据楼楼面控控制点，弹弹出出轴线，每每层层楼面应应测一一次平水水，并并据此进进行上上层楼面面施工工，严格格控制制上层混混凝土土楼面的的标高高。4.砌体施工时时时，必须须设皮皮数杆控控制标标高，砌砌筑前前每层楼楼面应应用水平平仪测测一次平平水，存存在高差差，应应用砂浆浆或细细石混凝凝土找找平。5.严格按照设设设计墙、柱柱轴轴线位置置及几几何尺寸寸立模模，墙、柱柱模模板的立立模限限位，应应优先先采用焊焊接钢钢件的方方法限限位，即即在伸伸出楼面面的墙墙、柱纵纵筋外外侧，按按弹线线位置，点点焊焊钢筋头头，以以控制墙墙、柱柱立模的的几何何尺寸。6.严格控制现现现浇板厚厚度，在在混凝土土浇筑筑前，应应做好好现浇板板厚度度的控制制标识识，每1～1.5mm2的范围内内宜宜设置一一处。7.有防水要求求求的楼面面与室室内其它它房间间楼面标标高有有高差处处，现现浇楼板板面层层钢筋应应分离离式配置置，以以确保设设计标标高的准准确。8.装修阶段应应应严格按按所弹弹出的标标高和和轴线控控制线线施工，做做好好灰饼、标标筋筋和护角角，发发现超标标时及及时处理理。墙墙体抹灰灰层厚厚度符合合设计计要求，当当厚厚度大于30mm时，应采采取取加强措措施。9.严格按检验验验批进行行建筑筑物室内内标高高、轴线线、垂垂直度、楼楼板板厚度的的测量量。室内标高、轴线线线位置、垂垂直直度的检检测数数量，每每检验验批按10%的房间数数且且不少于5间进行抽抽查查。10.楼板厚度度度的检测测数量量，每检检验批批按10%楼板数且且不不少于5块进行抽抽查查。监理应对室内标标标高和几几何尺尺寸不定定期进进行平行行检验验，并及及时抽抽验施工工单位位测量纪纪录，发发现问题题及时时处理。五、小型空心砌砌砌块墙体体裂缝缝控制一：裂缝产生的的的部位及及其特特征：

在多层住住宅宅中最常常看到到的裂缝缝是顶顶层纵横横墙交交接处有有阶梯梯形裂缝缝产生生；在屋屋面与与墙体交交接处处或梁底底与墙墙体间有有水平平裂缝产产生；；在底层层窗台台下有竖竖向裂裂缝产生生，

各个楼层层的的窗台两两角和和顶层外外墙窗窗口四角角处有有斜裂缝缝存在在；在钢钢筋混混凝土柱柱和砼砼小型空空心砌砌块填充充墙的的相结处处有竖竖向裂缝缝存在在；在砌砌块周周边产生生裂缝缝。二、裂裂缝缝产生的的原因因

1.小砌块自自身身的因素素。首首先，砼砼小型型空心砌砌块是是由碎石石或卵卵石为粗粗骨料料制作的的混凝凝土，它它具有有混凝土土的脆脆性。同同时砌砌块存在在着干干缩的重重要特特性，在28天自然养养护护后，其其干缩缩约完成60％左右，因因因而这样样的砼砼小型空空心砌砌块用在在墙体体中就难难免发发生裂缝缝；其其次，用用于砼砼小型空空心砌砌块和砌砌筑砂砂浆中的的水泥泥、石灰灰、砂砂石等材材料来来源很广广，其其性能不不够稳稳定，因因此也也会影响响砌块块和砌筑筑砂浆浆的质量量。

2.温度的影影响响。屋面面与墙墙体之间间的温温差也会会使顶顶层墙体体产生生裂缝，在在夏夏季尤其其明显显。屋面面的温温度比墙墙体的的温度高高，则则屋面的的变形形也比墙墙体的的变形大大，屋屋面的变变形受受到墙体体的约约束，导导致在在屋面和和墙体体的结合合处产产生剪拉拉力。在在剪拉力力和屋屋面荷载载的共共同作用用下，墙墙体产生生相应应的主拉拉应力力，当主主拉应应力超过过墙体体自身的的抗剪剪、抗拉拉强度度时，墙墙体势势必会产产生多多种形状状的裂裂缝。

3.施工中中存存在的因因素。砌砌筑工人人之间间技术水水平的的差别造造成砌砌筑质量量不稳稳定，是是造成成墙体质质量问问题的重重要因因素。在在施工工中，所所用砂砂浆强度度低、砌砌块表面面浮灰灰等污物物未处处理干净净、砌砌筑时铺铺灰过过大，均均会发发生砂浆浆与砌砌块间粘粘结力力差，导导致裂裂缝的产产生。其其次，砌砌块出出厂存放放期不不够，在在砌块块体积收收缩尚尚未完成成就上上墙砌筑筑，产产生收缩缩裂缝缝。砌块块排列列不合理理，上上下二皮皮砌块块竖缝搭搭砌小小于砌块块高的的三分之之一或或150mmm的，没有有在在水平灰灰缝中中按规定定加拉拉结筋或或钢筋筋网片，导导致致裂缝的的产生生。墙体体、圈圈梁、楼楼板之之间纵横横墙相相交处无无可靠靠连接。施施工工现场对对砼小小型空心心砌块块的堆放放场地地、遮雨雨措施施等未能能按规规范要求求实施施，上述述这些些都会造造成墙墙体水平平裂缝缝的产生生。砌块墙体裂缝控控控制的措措施监监理要求求及检检查1.墙体体所使用用砼小小型空心心砌块块的生产产厂家家必须具具有准准用证,检测报告告。砌砌筑前，应应将将砌块表表面的的污物清清除，不不得使用28天龄期未未到到或潮湿湿的小小砌块进进行砌砌筑。断断裂的的小砌块块或壁壁肋中有有竖向向凹形缝缝的小小砌块不不得在在承重墙墙上砌砌筑。2..砌筑水平平灰缝时时用座座浆法铺铺浆，砌砌筑竖缝缝时先先将小砌砌块端端面朝上上铺满满砂浆，然然后后上墙挤挤紧，并并用泥刀刀在竖竖缝中插插捣密密实，做做到随随砌随勒勒缝，用用以保证证墙体体有足够够的抗抗拉、抗抗剪强强度。若若需要要移动已已砌好好砌体的的小砌砌块或被被撞动动的小砌砌块时时，应重重新铺铺浆砌筑筑，控控制砌块块周围围裂缝的的产生生。3.配制砂砂浆浆的原材材料必必须符合合要求求，设计计配合合比应有有良好好的和易易性，砂砂浆稠度度宜控控制在50-7700mm，施工配配合合比必须须准确确，保证证砂浆浆强度达达到设设计要求求。4.混凝土小型型型空心砌砌块在在施砌时时产品品龄期不不应小小于28d（宜大于40d）；必须须控控制好砌砌块砌砌筑时的的含水水率，蒸蒸压灰灰砂砖、混混凝凝土小型型空心心砌块表表面有有浮水时时不得得施工；；蒸压压加气混混凝土土砌块在在砌筑筑前，应应适当当洒水湿湿润，施施工时含含水率率宜＜15%，尽量避避免免雨期施施工淋淋湿砌块块。5.蒸压灰砂砖砖砖、蒸压压加气气混凝土土砌块块、混凝凝土小小型空心心砌块块的运输输与堆堆放应避避免磕磕碰，防防止缺缺棱掉角角。6.蒸压加气混混混凝土砌砌块和和轻骨料料混凝凝土小型型空心心砌块不不应与与其他块块材混混砌。7.砌筑内外墙墙墙时采用用满铺铺满挤法法砌筑筑。铺浆浆长度度不大于700mmm。按排好好的的尺寸，先先砌砌两端的的第一一皮，然然后挂挂线砌墙墙身。铺铺一块砌砌块长长度的砂砂浆砌砌一块，揉揉挤挤密实，并并校校正水平平及垂垂直位置置。砌砌块上下下皮应应错缝搭搭砌，搭搭接长度度一般般为砌块块长度度的1/2，不得小小于于砌块长长度的的1/3。8.砌体灰缝应应应厚度一一致，砂砂浆饱满满。当当竖向灰灰缝大大于20mm，应灌C20细石混凝凝土土。竖向向灰缝缝宜用灌灌缝，应应插捣密密实，竖竖向灰缝缝饱满满度得不不应低低于80%，不得出出现现瞎缝、透透明明缝。灌灌竖缝缝应在每每皮砌砌块校正正后即即进行，并并采采用先灌灌缝，后后勾缝，勾勾缝缝深度距距墙表表面为3～5mm。9.填充墙砌体体体留置的的拉结结筋应与与原结结构有可可靠连连接，留留置位位置应与与砌体体灰缝相相符合合，不得得弯折折使用，拉拉结结筋未端端应有有90°弯钩。10.混凝土小小小型空心心砌块块、蒸压压加气气混凝土土砌块块常温条条件下下的日砌砌高度度应控制制在1.6m以内。11.当填充墙墙墙砌至接接近梁梁、板底底时，应应留一定定空隙隙，待填填充墙墙砌筑完完并应应至少间间隔15d后，再将将其其补砌挤挤紧，其其倾斜度度宜为为60°，并用砌砌体体同级砂砂浆填填满挤实实。12.砌块与门门门窗的联联结。采采用后塞塞口时时，将预预制好好埋有木木砖或或铁件的的混凝凝土块随随洞口口两边同同时砌砌筑，预预制混混凝土块块间距距600～700mmm左右（离离门门洞上下下端约约30mm左右）；；安安装门框框时用用手电钻钻在边边框预先先钻出出钉孔，然然后后用钉子子将木木框与预预埋木木砖钉牢牢；采采用先立立口时时，在砌砌块和和门框外外侧均均涂抹粘粘结砂砂浆5mm厚挤压密密实实，同时时校正正墙面的的垂直直度、平平整度度和位置置，然然后再采采用可可靠方式式与砌砌块固定定。13.斜屋面卧卧卧梁下口口的砌砌体应砌砌成踏踏步形。14.不同材料料料基体交交接处处表面的的抹灰灰，应采采用设设置加强强网等等防止开开裂的的措施，加加强强网与各各基体体的搭接接宽度度不小于250mmm，并应位位于于抹灰层层中部部。墙面面抹灰灰应在墙墙体砌砌筑30d后方可进进行行，外墙墙抹灰灰面应设设分格格缝。顶顶层粉粉刷砂浆浆中宜宜掺入抗抗裂纤纤维。15.顶层框架架架填充墙墙采用用灰砂砖砖、粉粉煤灰砖砖、混混凝土空空心砌砌块、蒸蒸压加加气混凝凝土砌砌块等材材料时时，墙面面应采采取满铺铺加强强网粉刷刷等必必要的防防裂措措施，加加强网网应位于于抹灰灰层中部部。16.对设计规规规定的洞洞口、管管道、沟沟槽和和预埋件件等，应应在砌筑筑时预预留或预预埋；；必须开开洞、开开槽时，应应采采用专用用机具具钻洞、切切槽槽，避免免捶击击、打凿凿；管管线埋设设、回回填应采采用适适当的材材料，保保证密实实牢固固，抹灰灰层设设置加强强网等等防裂措措施。六.外墙渗漏的的预预防与处理理理监理要求及检查查查1.外墙渗漏原原原因分析析引起起房屋工工程外外墙渗漏漏的原原因很多,有设计失失误误、选材材不当当、施工工工艺艺不规范范、细细部做法法不认认真、交交付使使用后装装修不不当、自自然环环境条件件的影影响等因因素造造成,具体有以以下下几方面:1)

外墙雨落落管管设计及及维护护问题;2)

外墙的预预留留孔密封封不良良;3)铝合金或或塑塑钢窗的的制作作安装不不规范范;

4))

外墙面砖砖基基层清理理不彻彻底,粘贴砂浆浆不不饱满,墙体与面面砖砖之间形形成积积水或透透水;5)

外墙粉饰饰龟龟裂;6)

基础不均均匀匀沉降引引起墙墙体开裂;7)房屋顶面面外外墙温度度裂缝缝。监理要要求求及检查查预防与处理雨落落落管引起起外墙墙渗漏1.房屋建筑工工工程设计计时,建议一般般房房屋工程程不要要把雨落落管设设在柱或或墙内内,若确实需需要要的,应用镀锌锌钢钢管埋设,特别是接接头头要严密,并需进行行灌灌水试验验。2.外墙雨落管管管在使用用过程程中,应保持雨雨落落管完好好和雨雨落管畅畅通,损坏应及及时时修理,以免长时时间间在外墙墙面流流水而造造成渗渗漏。外墙预留孔密封封封不良引引起渗渗漏的预预防与与处理1.通过改进施施施工工艺,尽量减少少外外墙操作作洞孔孔的留置置。2.在清除钢管管管脚手架架洞孔孔内的杂杂物和和浇水湿湿润后后,用细石混凝凝土土对外墙孔孔进进行认真真填塞塞,确保填塞塞密密实。外墙墙施施工洞口口须提提交施工工方案案，封堵堵洞口口时局部部须充充填膨胀胀混凝凝土；3.严格落实检检检查制度,在对工程程主主体结构构进行行检查时,要对外墙墙填填塞不规规范、不不密实的的洞孔孔坚决返返工。窗台和铝合金或或或塑钢窗窗制安安不规范范引起起渗漏的的预防防与处理理1.窗台。工程程程渗漏是是窗台台设置不不当造造成的,针对窗台台坡坡度较小小、填填充硅胶胶老化化、脱落落等原原因,所采取的的措措施:将硅胶沿沿窗窗台小圆圆弧的的顺直方方向抹抹压,部分胶透透过过窗下框框与小小圆环处处预留留的缝隙隙挤满满,以确保窗窗与与洞口墙墙体的的连接为为弹性性连接。2.窗框。a...

把好材料料关关。尤其其是要要把好铝铝型材材和氧化化膜的的厚度关关。b.

把好制作作关关。下料料尺寸寸的误差差要严严格控制制在允允许偏差差范围围之内,使得成型型后后的窗框框达到到接缝严严密、整整体方正正。做做好下框框出水水口。c.

把好施工工关关。严格格控制制窗口预预留洞洞口尺寸,内外打胶胶到到位、密密实、顺顺直。d.

把好验收收关关。在对对窗工工程进行行验收收时,采取淋水水试试验的方方法以以检查其其抗渗渗性能及及窗下下框流水水畅通通和积水水情况况。外墙面砖造成渗渗渗漏的预预防与与处理监理要求及检查查查1.对进入现现场场的外墙墙面砖砖严格按按规范范抽样进进行复复试,复试不合合格格的面砖砖不得得用到工工程上上。对面面砖进进行逐块块挑选选,将有外观观缺缺陷的面面砖(如开裂、缺缺缺角等)

剔除掉。2.要求施工工单单位严格按按照照面砖铺铺贴程程序施工工。当当使用块块材的的面积较较小时时,可使用一一底底一中一一面的的方法,即一底为为刮刮底糙,一中为抹抹中中层灰,一面为批批灰灰铺贴面面砖;当使用块块材材的面积积较大大时,可使用一一底底两中一一面的的方法。3.基层清理理。清清扫墙面,使砌体灰灰缝缝凹进墙墙面10

mmmm

,用1∶3水泥砂浆浆修修补空头头缝,以增加与与打打底灰浆浆的结结合力。4.在施工前1

d

,对墙面要要均均匀浇水,清除灰尘尘并并使用墙墙面吸吸收一定定的水水分,然后抹1∶3

水泥砂浆,厚度为5

mm～7

mmm

,用铁抹子子压压实划毛毛。5.抹中层灰灰。应应先在底底糙上上抹掺5

%防水粉的1∶3

水泥砂浆,厚度为5

mm～7

mmm

,用木抹子压浆打打平平密实,用刮尺刮刮平平。6.按有关规规范范标准和和设计计要求对对墙面面进行检检查,符合要求求后后方可粘粘贴面面砖。7.粘贴面砖砖。先先将面砖砖在清清洁水内内浸泡泡2

h

,然后取出出晾晾干,使用时达达到到外干内内湿,待中层灰灰达达到一定定强度度后,可粘贴面面砖砖。粘贴贴面砖砖所用的的粘贴贴材料,要确定材材料料配合比;同时要控控制制使用时时间,做到随拌拌随随用,粘贴时要要注注意砂浆浆饱满满度,保证粘贴贴牢牢固,无空鼓。8.勾缝,清除粘贴贴在在面砖缝缝内的的残浆,洒水润湿,然后用1∶1水泥砂浆浆勾勾缝,勾缝要凹凹进进面砖1

mmm

,勾缝砂浆浆应应填嵌密密实,接槎处要要平平整,不留孔隙隙和和接槎缝缝。9.

清理墙面面。使使用洁净净棉纱纱,揩擦干净,不留污垢垢。10.养护。抹抹各各层灰和和贴面面砖后,均要注意意养养护。外墙粉饰龟裂引引引起渗漏漏的预预防与处处理11.外墙分格格条条引起渗渗漏。在在镶嵌外外墙分分格条时,要带浆均均匀匀、饱满满、镶镶嵌牢固固、密密实。2.外墙面龟龟裂裂引起渗渗漏。a.

外墙抹灰灰前,基体表面面的的油污、灰灰尘尘等应清清除干干净;对凹凸不不平平的墙体体应用用水泥砂砂浆找找平,对光滑的的混混凝土墙墙面应应凿毛;提前1

d～2

d

浇水润湿,润湿深度度为5

mm～10

mmm。b.

外墙抹灰灰应应分层进进行,各抹灰层层厚厚度不得得大于于10

mmmm;待每层抹抹灰灰终凝后,方可进行行下下一层抹抹灰。c.

外墙抹灰灰砂砂浆宜用用普通通硅酸盐盐水泥泥或矿渣渣水泥泥;黄砂用中中砂砂或粗砂;石灰应经经充充分熟化化的石石灰膏。d.

整个抹灰灰施施工应尽尽可能能避开高高温(气温高于30

℃)

和低温(温度低于5

℃)

的季节;每层抹灰灰终终凝后,要洒水养养护3

d～5

d。3.

抹灰外掺掺剂剂引起渗渗漏。a.

由于微沫沫剂剂性能受受掺量量、配置置方法法、环境境温度度等因素素的影影响较大,建议在外外墙墙粉刷砂砂浆中中不使用用微沫沫剂。b.

对引起渗渗漏漏的各种种裂缝缝及时修修补,防止裂缝缝进进一步扩扩展,采取措施:

细缝注FISVV3360SS

结构胶,

较粗缝用用水水玻璃拌R42..5水泥挤密密缝缝隙。七、楼地面渗漏漏漏防治的的技术术措施监理要求及检查查查1.穿越有防水水水要求现现浇板板的管道道应预预埋刚性性防水水套管,套管的坐坐标标位置应应准确确.2预留洞口口处处理:套管洞口口填填塞分二二次浇浇筑,先用掺入入抗抗裂防渗渗剂的的微膨胀胀细石石混凝土土浇筑筑至楼板板厚度度的2/3处,待混凝土土凝凝固后进进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗抗裂裂防渗剂剂的水水泥砂浆浆填塞塞.管道安装装后,应进行24h蓄水试验.3防水层施施工工前应先先将楼楼板四周周清理理干净,阴角处粉粉刷刷成小圆圆弧,防水层在在墙墙面收头头的净净高不得得小于于300mmmm.4.隔离层材质质，符符合设计计要求和和产品品标准规规定。观观察检查查和检检查产品品合格格证明文文件或或检测报报告。5.厨卫间间楼楼地面找找平层层应向地地漏放放坡0.5～1.0％,地漏口要要比比邻地面面低5mm.有防水要要求求的楼地地面施施工完毕毕后,应进行蓄蓄水水试验,蓄水高度度为20～30mmm,蓄水时间间为24h..八、铝塑门窗渗渗漏漏质量通病病的防治治措施施监理要求及检查查查日常使用中有时时时会发现现铝合合金门窗窗框周周边同墙墙体连连接处出出现渗渗漏水，尤尤其其窗下角角为多多见；其其次是是组合窗窗的拼拼接处出出现渗渗水。出现渗水的原因因因大致有有以下下两点：：门窗框同墙体连连连接处产产生裂裂缝，而而安装装时又未未用密密封胶填填嵌密密封，雨雨水自自裂缝处处渗入入室内。组组合合门窗拼拼接时时，没有有采用用套接、搭搭接接方式，也也未未采用密密封胶胶密封。为了防防止门门窗框渗渗水，监理理要求施工工时应采取取相应措施施：1、铝合金（塑塑塑刚）门窗窗的的生产厂厂家应应具有技技术监监督部门门和主主管认证证的资资质及产产品范范围，材材质必必须符合合规范范要求窗窗材厚厚度不得得小于于1.2MMM门材厚度度不不得小于2MM2玻璃进场场应应加强检检查，不不合格者者不得得使用。2、玻璃进场应应应加强检查查，不不合格者者不得得使用。3、窗框上设有有有排水孔，同同时窗扇上也也应设排水孔孔，窗台处应应留有50mm空隙，向外外作排水坡。4、产品进场必必必须检查抗抗风风压性能,气密性能,水密性能能和和保温性性能四四项指标标，合格后方方可可安装。5、框与墙体缝缝缝隙应用聚聚氨氨脂发泡泡剂嵌嵌填，以以形成成弹性连连接并并嵌填密密实。6、窗台应做泛泛水水坡，泛水水水坡外低低内高高，形成成顺水水坡，内内窗台台要高于于外窗窗台30mm为宜。上上窗窗眉做成成鹰嘴嘴形或做20mmm的滴水线线。7、外墙门窗框框