房建工程施工组织设计

第一部分土建部分编制依据及编制说明(一)编制依据1.南通高盟新材料有限公司编制的“南通高盟四期工程”施工招标文件；2.苏州汉斯化学工程有限公司提供的南通高盟四期工程土建工程建筑、结构图；3.中华人民共和国颁发的工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)”建标[2002]219号中第八篇施工质量和第九篇安全；4.参照国家、省市现行规范、规程及相关文件；5.本工程设计的施工图特点和施工现场平面图及周边环境勘察情况。(二)编制说明1.本工程投标施工组织设计的编制系根据招标文件、施工图要求进行的，中标后将按合同有关条款、图纸会审的施工图或现场实际情况进行调整及修改、补充完善；2.本施工组织设计编制范围，系按本工程招标范围：施工图所示土建、水电（含桩基），总建筑面积5887.48m2。3.本工程按施工图及说明和我公司曾经承建过类似工程的施工经验编制内容，除按该工程的特点，考虑施工方法和措施外，其余按常规施工进行考虑。4.关于工程工期、质量标准：工期：150日历天；质量：一次性验收合格，争创“海子牛杯”优质工程。一、工程概况(一)总体概述工程名称南通高盟四期工程土建工程建设单位南通高盟新材料有限公司建设地点洋口经济开发区建筑面积36985.29m2工程标高+0.000相当于八五高程4.40m耐火等级Ⅱ级防火分类按仓库设计防水等级Ⅱ级建筑层次地上二层结构类型框架结构抗震烈度六度设防使用年限50年(二)结构名称部位砼强度等级混凝土基础垫层AC15沥青混凝土基础C40上部结构C30、C25墙体部位砌体、砂浆强度级±0.00以下土0.000以下用MU10混凝土实心砖，M10水泥砂浆砌±0.00以上内外墙土0.000以上外墙采用MU10混凝土多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑土0.000以上内墙采用A5加气混凝土砌块，采用M7.5专用砂浆砌筑二、施工总体部署(一)本工程施工管理目标1.工期：150日历天；2.质量标准：一次性验收合格，争创“海子牛杯”优质工程3.安全：无重大伤亡、设备事故，一般事故频率不超过1.2‰；4.标化现场：确保标准化施工现场。(二)本工程施工段的划分1.平面施工段的划分本工程局部单体需分为两个施工段。2.竖向施工段的划分以水平构件面和梁底下50～100mm将水平构件与竖向构件分开施工。(三)施工机械(具)配备及周转材添置1.主要施工机械的配备及布置本工程拟定配备QTZ－40塔式起重机1台，其它机械见机械配备一览表，并同时派人检修维修，专人操作、指挥，确保施工现场机械正常运转、确保设备完好率95％；利用率80％以上。2.周转材料添置本工程为框架结构，砼构件模板采用18厚胶合板与Ф48×3.5mm钢管扣件组合，外脚手架采用扣件式钢管双排落地脚手。以上周转材料的供应，做到有计划、保质、保量、及时供应到施工现场。三、管理机构与项目部组织网络(一)公司管理机构网络理总工程师总经济师董事长总经理监事会总会计师理总工程师总经济师董事长总经理监事会总会计师办公室施工技术科安全设备科财务科审计科企业管理科劳动人事科档案室`办公室施工技术科安全设备科财务科审计科企业管理科劳动人事科档案室分公司分公司分公司分公司分公司分公司分公司分公司(二)项目部组织机构网络建设单位项目经理质监单位建设单位项目经理质监单位项目副经理项目主任工程师各专业施工班组项目副经理项目主任工程师各专业施工班组材料后勤部材料员材料会计食堂会计材料后勤部材料员材料会计食堂会计标化管理员安全设备部安全员设备管理员机修工长安装工程部施工员质检员预算员资料员施工工长土建工程部施工员质检员预算员资料员施工工长(三)项目部主要管理人员岗位职责1.项目经理由贰级项目经理担任项目经理主持项目部全面施工管理，并对工程质量终身负责，在管理方面对外协调，对项目部内部管理指挥，以工程合同、投标承诺、施工组织设计、工程施工工期、质量、安全、标化目标、工程核算等全面实施。具体：①主持项目部全面施工管理，负责项目部“人、财、物”统一协调，并对工程的质量、进度(工期)、安全、成本和文明施工等全面负责。②参与制定施工组织设计，编制总体进度计划及各质量控制点计划，编制各项施工方案及质量、安全的保证措施，并组织项目部技术人员学习和实施。③严格履行工程承包合同要求，组织编制项目的年、季、月(或周)计划以及劳动力、材料、构件、设备、资金等使用计划，组织有关部门参与签订质量、安全、标化等分项管理责任制合同。④组织建立项目班子，明确各类人员的岗位责任制，贯彻执行各项规章制度，接受行业主管部门的监督、检查和审计，定期向主管领导回报管理目标完成情况。⑤建立项目核算制度，加强预算、成本管理、发现问题及时采取措施，按月召开经济活动分析会，使各项开支按计划有效地控制。⑥做好与业主、监理单位及社会相关部门的协调工作，保证工程施工的顺利进行。2.项目主任工程师由具有施工技术管理专业高级工程师担任项目主任工程师负责项目部施工技术全面管理，参于施工组织设计修改补充，特殊分部项施工方案的编制，落实四新技术及质量通病治理计划与措施及日常施工技术管理。①负责项目技术管理的全面工作以及质量保证体系的建立和有效运行。②参与施工组织设计的编制及修改补充，监督实施。③负责编制“项目质量计划”，组织“四新技术”应用、QC小组活动及质量通病防治、技术攻关等，确保工程质量目标的实施。④负责特殊分部、项工程施工方案的编制及报批。⑤项目部日常技术事务管理。3.施工技术管理人员由具有专业技术职称和多年工作经验的担任，严格按施工图及说明进行施工，依照国家、省、市相关规范、规程和技术文件进行全面策划交底检查督促，做到对工程施工质量、施工安全，以预防为主，确保质量、安全等目标的实现。=1\*GB3①施工员职责：负责分部、分项工程施工技术的现场交底及实施。=2\*GB3②质检员职责：负责施工全过程各工序的质量检查、督促工作。=3\*GB3③安全员职责：负责施工过程中安全管理及预防监督工作。=4\*GB3④预算员职责：负责工程成本核算及工程预决算工作。=5\*GB3⑤设备管理员职责：负责施工机械日常检查、维修、保养工作。=6\*GB3⑥资料员职责：负责有关文件资料的编目、收集、传递、整理及归档等工作。=7\*GB3⑦测量员职责：负责工程测量定位放线及工程施工中的计量工作。=8\*GB3⑧试验员职责：负责原材料取样、送检、复试及试块的制作、养护、试验等工作。4.项目部其它管理人员明确分工，责任到人，项目部将对参于项目部管理的所有人员明确分工，责任到人，并进行公示、考核。四、施工准备(一)施工技术准备1.组织施工技术人员熟悉施工，做好图纸会审，学习相关规范、规程及技术文件，以实现工程施工目标。2.对工程施工测量仪器、检测器具检测和添置。3.摸清施工现场工程坐标点和标高点位置。4.认真进行钢筋、模板埋件翻样。5.编制特殊分部、项关键部位技术方案和交底书。(二)临时设施搭设本工程招标提供的现场平面图及现场察看，在工程南边场地拟定搭设一层砖混结构布置现场办公室、职工生活设施、宿舍、食堂、卫生间及金属加工仓库等。(三)施工用水、电、道路及排水按照施工需要及施工现场平面布置，铺设供水管道、架设动力和照明用电线路、铺修临时道路、修筑硬质地面、埋设排放生活施工用水管道，并经过沉淀过滤池排入指定的地点。(四)施工机械、施工测量设备准备1.塔式起重机布置本工程设置一台塔式起重机，详见平面布置图。3.砼搅拌及配套设施本工程砼采用商品混凝土。4.施工机械设备计划(见附表)5.施工测量设备计划(见附表)(五)劳动力计划本工程施工劳动力计划根据总工期要求分阶段实施计划及施工工序工作面条件，制订各工种进退场计划，保证工程有节奏的均衡施工。工种人数计划表工种、级别（3-5.0）按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰及室外阶段竣工验收阶段瓦工1525108砼工81210/木工1525152钢筋工152510/抹灰工02106架子工21085油漆工/12817机电工1111电焊工1111防水工／/52普工81282合计6511410644施工机具计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW/台进场计划1塔式起重机QTZ40G1南通10.0835开工2砼搅拌机JZC3501张家港09.1015开工3对焊机VH-1001山东06.06100KVA开工4电焊机BXT3001南京07.0920KVA开工5切断机40B1南京08.057.5开工6弯曲机GW40C1南京09.032.0开工7潜水泵QY-353南京08.086开工8平板振动器ZW-52山东09.052.0开工9振动棒ZP-358南京07.085开工10圆盘锯1山东06.114.0开工11刨床MLQ3421山东08.113.0开工12卷扬机JM-52南京09.077.5开工13蛙式打夯机HM-601南京12.096.0开工14气割设备2南京11.12开工测量、检测器具计划表序号器具名称型号规格或精确度单位数量配备对象1激光经纬仪J2－JD2"台1测量组2水准仪S3-d±3mm/km台1标高及抄平3钢卷尺50m±3mm把1测量组4线锤1Kg个2班组5角尺200×200mm根2班组、质检6水平尺450mm根5工长、质检7百格网115×240×3mm块1质检8塞尺锲形塞尺±0.3mm把2质检组9塌落度筒D100×D200×H300个1试验10靠尺2000×150×15mm根4质检组11托线板2000×150×15mm根4质检组12砼抗压试模150×150×150mm组3试验13砂浆试模70.7×70.7×70.7mm组2试验14磅秤1t±1.0%台1工地15(六)落实工程材料采购计划项目部工程进度计划安排，对工程材料的要求，做到事先提前申请。制定分期、分批进场计划，派员联系落实进场时间、堆放位置、数量验收、质量抽查，不合格产品及时退场。主要材料进场计划表序号工程材料单位数量备注1钢材T详见工程预算书实行总量控制，按工程计划分批进场2水泥T详见工程预算书实行总量控制，按工程计划分批进场3木材立方详见工程预算书实行总量控制，按工程计划分批进场4砂T详见工程预算书实行总量控制，按工程计划分批进场5碎石T详见工程预算书实行总量控制，按工程计划分批进场6石灰膏立方详见工程预算书实行总量控制，按工程计划分批进场7涂料T详见工程预算书实行总量控制，按工程计划分批进场8塑钢门窗平方详见工程预算书实行总量控制，按工程计划分批进场五、施工现场总平面布置(一)施工现场总平面布置图见附图(二)临时设施状况及用地表用途面积(m2)位置材料办公室40见现场平面布置图双层彩钢职工宿舍80双层彩钢食堂40双层彩钢厕所20双层彩钢仓库20双层彩钢配电房12一层砖混木工棚,钢筋工棚90钢管波形瓦合计302六、各分部、分项工程施工方法及措施(一)工程测量与沉降观测1．定位放线我公司进入施工现场施工时，首先根据甲方提供的红线图对施工现场进行测量，绘制出定位放线图，根据放线图做好本工程的控制桩，复核无误后加以固定和保护，根据控制桩放出土方开挖线位绘，以供土方开挖及修整；当完成垫层砼浇筑，将控制轴线引测至砼垫层面，闭合符合规定后弹纵横轴线墨线。楼层平面轴线的测设，在底层外角柱上埋设控制轴线测点的150×150×5钢板，复核规方后在钢板面刻划十字线，以上各层均此点用激光经纬仪向上引测，复测闭合后，弹出柱的位置线及控制线。2．楼层标高测量根据转测至现场±0.000标高点，将其引测至边角柱上（上下要通视），随着施工层次增加，引测至施工层设置标高点进行楼面找平，测设水平点，控制楼面标高及平整度，待模板拆除后，在其面弹出高于楼面1000mm水平墨线，供装饰及安装测定位置。3．沉降观测本工程的沉降观测由有资质的专业沉降观测单位进行观测当施工层超出地面后本项目部即按要求设置沉降观测点：沿墙长度每隔20m设置一个沉降观测点，并设置在外墙转角处、纵横墙交接处及建筑物不同荷载承重墙两侧，沉降观测件采用质监站统一制作的可装拆的活动观测件，由专人及时埋设，埋设时应具有良好的透视能力。完成后通知观测单位进行观测(二)土方、砼垫层施工1.本工程采用机械加人工挖基坑，基础开挖时，如遇软弱土层等异常现象，应及时通知甲方、监理、勘察与设计单位处理。2.基坑开挖完后，积极配合建设单位、设计院、工程监理共同进行基坑验收，并办理好隐蔽工程验收记录签证，进行下道工序施工。3.进行基坑土方局部整修随即浇筑砼垫层，逐渐推进，避免基土长时间暴露而影响土的结构，所浇素砼垫层表面必须平整，且符合设计标高。(三)钢筋工程1.钢筋翻样①所有结构钢筋配料都需翻样，翻样时先进行预排，翻样后的构件钢筋满足设计意图和施工规范的要求，并便于施工操作。②根据翻样长度通知定尺进货正确下料，合理安排接头位置、搭接和锚固长度；下料成型的钢筋须集中挂牌分类堆放。③在抽筋编制钢筋配料单的基础上，编写钢筋材料表，并监督抄牌，指导施工。2.钢筋加工①钢筋加工制作采用机械、人工成型，人工绑扎，闪光对焊；成型钢筋的场内运输以塔吊转运为主，人工搬运为辅。②接头焊接操作者需持证上岗，施焊前按规定对焊接件进行取样试验，合格后方能正式投入施工。③钢筋制作的规格、尺寸、形状、锚固搭接的长度和位置，必须符合设计要求和施工规范要求，并认真进行质量检查验收。3.钢筋的搭接受拉区钢筋的绑扎搭接时，其搭接长度应符合设计要求及规范、规定，任何时候受拉钢筋搭接长度不应小于300mm，受压钢筋搭接不应小于200mm；主筋搭接时，不能在同一断面内搭接，其搭接位置应相互错开，错开位置的净距应≥0.3L(L为搭接长度)。钢筋采用绑扎接头时，其纵向钢筋搭接长度应符合设计及规范要求，搭接处的中心及两端应用铁丝扎牢，在受力筋直径35倍这段内(且不小于500mm)有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面的百分率：受拉区不超过25%，受压区不超过50%。在搭接长度范围中梁柱箍筋间距不大于5d且不大于100mm。4.钢筋的绑扎安装梁板钢筋绑扎：钢筋绑扎前核对成型钢筋的级别、直径、形状、尺寸、数量是否与翻样单相符。准备好扎丝和钢筋保护层垫块、撑铁等。钢筋绑扎方法：用斜角绑扎法，梁板钢筋网除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置移动，双向受力筋的钢筋必须全部绑扎牢；梁和柱的箍筋除设计有特殊要求外，应沿受力钢筋方向错开设置。楼板及悬挑板采用双层钢筋时，在上层钢筋网下面，设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚采用φ10钢筋进行制作且其间距不大于1m。框架柱及构造柱钢筋绑扎应牢固正确，为保证柱钢筋位置准确，基础钢筋绑扎完毕后，用经纬仪将柱轴线引到基础梁板上层钢筋表面，注明标志，在竖向柱墙插筋周边点焊定位框(定位框采用φ10钢筋)。5.钢筋保护层钢筋砼保护层的控制采用塑料成品垫块，用于构件侧面的垫块，须带有铁丝，以便扎在钢筋外侧，对双层钢筋网用钢筋撑脚(板)、钢筋拉钩及点焊(墙)，以确保钢筋不变形和在构件中位置准确，6．钢筋质量要求①原材料的质量要求：钢筋必须有质保书，且必须按规格、炉号、批量进行抽样复试合格，钢筋焊接件同样须抽检合格后方可使用。②钢筋的平面必须清洁。③钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设计等必须符合设计及施工规范要求。(四)模板工程⑴模板构造本工程梁、板、柱、墙及楼梯等模板采用18mm胶合板用面板、50×100木方与ф48×3.5钢管作楞和支撑。⑵砼梁、板模板构造及验算采用18mm厚胶合板板面，提前配制，现场组拼φ48×3.5钢管与50×100mm木方承托，扣件φ48×3.5钢管作支架，钢管撑立于楞十字交叉处，并设腰杆(纵杆)一道。区格面积为1.0×1.0m，砼板厚δ＝100mm。模板自重0.75KN/m2新筑砼自重7.2KN/m2板筋自重0.33KN/m2施工荷载2.5KN/m2小计10.78KN/m2立杆荷载10.78KN/根验算N①强度：δ＝─A10780＝───489＝22.00Mpa＜f(215Mpa)②稳定：λ＝l/i＝1800/15.78＝114查ψ＝0.508Nδ＝──ψA10780＝─────0.508×489＝43.40Mpa＜f(215Mpa)按上述验算情况：钢管φ48×3.5立杆纵横向间距0.8m内，横杆步距1.8m内，并设纵横向剪刀支撑，支架安全。立杆不得搭接，否则要防止扣件滑移模板下沉。横杆验算(2－φ48×3.5钢管)：FLδ＝──F=10.78×0.8×0.8×1/3=2.3KN3.5w L=800mm2300×800＝──────3.5×5080＝104Mpa＜f(215Mpa)FL3Wmax＝──≤[W]55EI2300×8003＝────────────55×2.1×105×12.19×104×2＝0.418mm＜[W=2.3mm]本工程为两层框架结构，模板的支模方法基本相同，唯有层高较高时，对模板的支承架要求不同，其承载力及稳定性要求更高，同时由于支承架自身重量增大，比起一般梁板模支承架的地基、楼面承载有更高的要求，必要时进行验算，并采取相应的措施。安装顺序：测设梁板标高→搭支承架→铺梁底模→绑扎梁钢筋→立梁侧板→安放搁栅→铺板底板。楼梯模板：本工程楼梯均为现浇楼梯，楼梯平台、板的支模方法砼楼层当代、板和坡度铺上50×100mm木枋，楼梯的底模用夹板平铺在斜方木上，楼梯外帮侧模、踏步模均采用木胶合板，以便以加固。另在斜面方木下适量的垂直顶撑；楼梯模板施工前，根据实际层高先安装平台梁模板，再支楼梯底模，然后安装楼梯侧模。侧模需先在内侧弹出楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，再装钉侧板；踏步高度要均匀一致，特别要注意最下一步和最上一步的高度，并考虑楼面粉刷厚度。脱模剂：为了增加模板周转次数及提高砼质量，防止钢筋污染，不得使用废机油脱模剂，而应选用专业厂家生产的合格脱模剂。4.模板拆除现浇结构的模板及其支架拆除时砼强度，应符合设计要求及符合拆模时所需砼强度，本工程的梁跨度偏大，拟留置一定的拆模试块，试压强度符合要求后，由技术负责人下发拆模通知单。现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度(m)设计标号%板≤250＞2≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂构件-——100注：按设计要求，所有悬挑构件等砼强度达100%时，方可拆模。侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；尽量迟拆以便增强砼的养护，当拆除墙模时，先拆除支撑，松动对拉螺栓，然后自上而下扒去内模，吊离至平整场地整修，外模待楼层梁板浇筑后再拆除，内模拆除后，仍须认真拧紧靠梁板处螺栓。模板拆除，应先松螺栓，拆除柱、梁侧模，不得强行硬撬，更不得碰撞梁、板的顶撑；当拆除梁、板底模时，必须满足拆模时所需砼强度要求，并得到项目部技术负责人同意方可进行拆模，拆模时不得野蛮行事，严禁硬撬、乱撞冲击砼构件。必须保证拆一处清一处，不留边角配件，保持楼梯、通道畅通。若上层继续施工，在梁、板顶撑拆除后，可立即再支撑(在不隔层拆模时)；拆除后的模板和配件吊离至平整场地整修保养，以便再次周转使用。(五)混凝土工程1.本工程拟采用商品砼工艺，施工时要严格控制要点：浇捣混凝土前,必须将各种原材料的检测报告送到项目部,然后报请监理审核,合格后在现场临理旁监下进行。2.混凝土浇筑方法①基础砼砼浇筑时应连续浇筑，不留设施工缝。eq\o\ac(○,2)楼层砼浇筑方法梁板砼浇筑前，清理模板内垃圾，湿润木模，垫好钢筋保护层，架设好跑道，不得踩踏钢筋。A浇筑构造柱砼：先将振动棒插入柱底根部，使其振动，再灌入砼，应分层振捣，每层厚度不大于600mm，边下料边振捣，连续作业浇筑到顶；为防止砼自由倾落高度过超过2m，施工中应考虑选用串筒配合砼浇筑。B梁板砼浇筑时采用塔吊进行砼运输。砼按流水段顺序浇筑；梁板砼浇捣铺摊面尽量要求采取自然流淌斜面浇筑逐渐向前推进，从而保证上下层接缝。砼振捣采用前排、后排振捣器分层振捣，配2根振动棒。振动棒的操作要点：直上直下、快插慢拔、插点均匀、切勿漏插；上下抽动，层层扣搭，时间掌握好，操作要细心，不得碰模板，半凝不擦筋；为防止表面混凝土振实后与下砼发生分层离析，振动棒插入时要“快插”，为使砼能填满插孔，抽出振动棒时要“慢拔”。为保证每一层砼上下振捣均匀，应将振动棒上下来回抽动5～10cm，此处，还应将振动棒深入下一层砼中5cm左右，以保证上下层砼结合密实；振动棒插点间距要均匀排列，一般间距不要超过振动棒有效半径的1.4～1.5倍(一般情况下为30～40cm)；为使砼振捣搭接较好，插捣搭接较好，插点可按交错式布置，砼振捣时还要掌握好时间，振捣时间过长不仅会降低生产效率，反而会使砼发生离析现象，过短会使砼振捣不密实，影响砼质量，一般每点振捣时间控制在20～30s，以振至砼不再沉落，气泡不再出现，表面开始泛浆并均匀水平为可。对于钢筋较密的部位，可采用振动棒与砼表面成40～45°角度斜向插入进行振捣的办法；梁板砼浇筑先柱、墙，高标号先梁板。C楼梯段砼浇筑时自下而上进行，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平，楼梯施工缝应留置在楼梯段1/3部位。3.砼试块制作与养护为了保证结构混凝土强度等级必须符合设计要求，应在混凝土浇筑地点随机抽取砼制作试块，其规定如下：①每拌制100盘且不超过100m3的配合比的砼，取样不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；③每次连续浇筑超过1000m3同一配合比的砼每200m3④每一层楼，同一配合比的砼，取样不得少于一次；⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根实际需要确定。(六)砌体工程1.砌体施工方法及措施A.施工前必须做好砂浆设计配合比工作与原材料试验工作。B.砌砖预先浸水湿润，其浸水不能过多，也不能过少，以免影响粘结力和强度；C.砌体应采用挤浆法砌筑，砌体砂浆饱满密实。D.砖砌体组砌要求：横平竖直、砂浆饱满、厚薄均匀、砌缝交错、接槎可靠。E.标高要根据皮数杆控制，皮数杆一般立于房屋转角，内外墙交接处，皮数杆的设立，应由两个方向斜撑或锚钉加以固定，以保证其牢固和垂直度。F.宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖应分散使用在受力较小的部位。G.墙中的洞口、管道、配电沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。门窗洞口应上下三皮砖和中间每500mm放一块砼木砖。砖墙与构造柱交接处每300mm高，进出60mm宽留出马牙槎，进出要标准整齐，以保证构造柱断面尺寸。H.施工中临时留设的施工洞其最大尺寸不应大于1m×1.5m，并应留设拉接筋。I.砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜；雨天施工时，每天砌筑高度不宜超过1.2m。J.当墙体砌至门、窗洞口上标高时，应及时安装过梁、过梁两头按搭设规定搭设，支座座浆10mm，过梁用塔吊，人工配合安装。K.卫生间、厨房等有水房间，为防止水通过墙根渗漏，可先浇120mm高砼梗子，宽度根据上面墙体定，砼要捣实抹平。然后按图纸要求砌筑墙体。L.墙体允许偏差：每层垂直度≤5mm，全高≤20mm，平整度≤8mm，水平灰缝平直度为±8mm。M.砌筑砂浆的取样应符合《砌筑砂浆》(GBJ203-83)和《砖体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)有关规定，每一楼层或每250m3砌体各种强度等级的砂浆取样不少于一次，每一工作班取样不少于一次。制作时要按规定要求进行，对于混合砂浆应置于温度为20±3℃、相对湿度60～80%环境中养护；水泥砂浆应置于温度20±3(七)装饰装修工程1.墙面粉刷A.对整个工程进行垂直度和基层表面的平整检查，如有缺陷，事先进行修补。B.砖墙、墙与梁、梁与柱交接处，凹凸要凿平，修补用1:2水泥砂浆修补密实。C.水、电、管道通过的墙洞和楼板洞必须用1:2水泥砂浆或细石砼堵严。D.内粉刷必须严格按图纸和施工规范要求进行，对施工程序、施工用料、施工技术作详细交底。E.粉刷前先做样板墙，样板经建设单位和监理认可后，才开始大面积铺开粉刷。F.墙面粉刷前墙面应清理干净，隔夜浇水、拉线“贴饼”、“冲筋”，门窗角及内墙转角用1:2水泥砂浆做好护角线，墙面粉刷时，必须做到垂直、平整、整洁、光滑、阴阳角方正、线条顺直、不起壳、无裂缝现象，天棚阴角必须平直一致，施工顺序：弹水平线→基层清理→隔夜浇水湿润→贴灰饼→冲筋→粉护角→粉头糙→粉面层。面层必须平整、垂直，隔24小时～36小时后二遍粉刷铁板压光，抹灰按中级抹灰要求施工。2.涂料施工基本要求：涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程，水电安装工程等全部完工后再进行涂料工程，环境温度不宜低于+10℃施工工序：施涂前应将基层的缺棱掉角处，用1:2水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。同一房间应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。抹灰内墙施涂工序为：清扫→填补、缝隙、局部刮腻子→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→干性油打底→第一遍涂料→复补腻子→磨平→第二遍涂料→磨平→第三遍涂料。3.门窗工程①铝合金门窗：由专业队伍施工，门窗的强度、刚度、气密性、水密性等各项质量指标及生产制造的技术质量要求应符合国家有关规定。生产厂家须将构造做法送建设单位经认可后方可能使用，并提供准用证及检测报告。安装时严格把好质量关，里外进出、上下垂直度应一致，边框缝大小一致。门窗框四侧要先作防腐处理，固定用铁脚材质、间距大小符合要求。外框与结构面采用软结合。安装好后，材料表面要用胶纸包裹好，并做好防按护。外墙塑钢窗沿外窗四周留10mm凹槽，并打密封胶，防止雨水渗入窗盘。安装结束后，要做气密性、水密性、隔音性、开闭性试验。(八)屋面工程1.本工程屋面为不上人屋面。（具体做法详见施工总说明及图集）：2.屋面施工要点(1)根据本工程屋面设计特点及要求，施工前编制切实可行方案，挑选专业防水施工队，其操作人员要责任心强，操作技能高，同时施工前要进行书面交底。(2)加强原材料及前道工序检查确认，所防水材料必须要有出厂证明书及抽样复检报告；防水基层找平、找坡、阴阳角抹成园弧钝角，突出层面管口、水落口周边处理严密，放水试验。排水顺序畅无积水，同时其基层有足够的强度，不得有酥松起砂起皮、裂缝、起壳现象，表面平整、保持干燥。(3)加强施工过程中检查监督，特别要对天沟、水落口、女儿墙根部、穿出屋面的管道处等重点检查，防水完成后，必须放水试验，放水持续时间不少于72小时，不渗漏，方可进行下道工序。(九)脚手架工程根据本工程特点，为满足工程施工的安全需要，并考虑到工程施工进度脚手搭设适用性、标化现场管理，本工程脚手架采用扣件式双排钢管脚手架。装饰期间，外脚手利用结构施工时的脚手架。内脚手架在平顶粉刷阶段利用满堂脚手架，其它阶段利用折叠式和马凳脚手架；其钢管脚手架构造及技术要求：1.用于模板工程、抹灰等施工脚手架按普通脚手架考虑，第一步及施工面上满铺竹笆片，外围满挂密眼安全防护网(施工前项目部提供脚手架搭设方案)。2.双排落地脚手架搭设工作双排落地外脚手杆搭设前要注意夯实基础四周回填土，做好混凝土垫层或垫好脚手板。搭设严格执行规范要求，脚手架立杆横向间距1.2m，纵向间距1.5m,步距为1.8m,小横杆悬臂长度<0.45，步距≯1.8m，为保证脚手架稳固设置剪刀撑，剪刀撑的设置纵向距≯9m，与地面成45°～60°夹角。3.在架设立杆时应及时布置扫地横杆，以便将立杆连成一整体，从而保证立杆的整体稳定性。当组装完两层横杆后，应检查调整架体水平度和垂直度，通过调整立杆可调整底座使横杆间水平偏差小于1/400L，并确保所有立杆不产生浮动；当底层架子符合搭设要求后，检查所有扣件坚固，立杆接长应注意接头错开，避免搭接在同一水平面上。4.竖向剪刀设置：每隔4-6跨沿全高设置一组剪刀撑，每道剪刀撑跨越5-7跨立杆。5.连墙撑布置：连墙撑是脚手架与建筑物之间的连接件，一般四步三跨设置一个(约40m26.安全网防护设置：沿脚手架外侧满挂彩色塑料阻燃密目式安全网，以防止人或物件掉落至脚手架外侧。立网与脚手架立杆、横杆绑扎牢固，绑扎间距不应大于0.3m。按规定脚手架每层须铺设竹笆片，使用安全网支架，安全网支架直接用碗扣头固定在脚手架上。考虑外墙脚手架荷载较大，脚手荷载由预埋铁件焊接钢管及钢丝绳配套，转移到主体结构上，从而保证脚手架整体稳定、安全。七、季节性施工措施(一)本工程施工历经过程简述根据招标文件要求，本工程虽然地处较好的气候区域，但由于建筑施工系露天作业多，施工期间仍经历炎夏、暴雨、台风的影响，为了做到防患于未然，公司将依据国家施工规范和安全规程，采取相应措施，确保工程施工顺利进行。(二)加强季节性施工管理专人负责收听天气预报，把握天气变化动态，及时传递，以便材料储备，生产计划的安排调整以及相应措施的落实，如冬季前砖的购存，防冻材料采购，雨季前砂石的购存和防雨准备，夏季防暑降温措施等做到有备无患。(三)雨季施工措施本工程基础与主体结构施工均处于多雨季节，为此必须充分考虑降雨对工程影响。1.结构砼施工期间注意收取天气预报，预报中到大雨时，要及时通知土建负责人员，避开下雨时间浇筑砼；正在施工时遇到大雨，应正确留好施工缝，并停止浇筑，已浇筑面振捣密实，抹平后随时覆盖严密。2.雨后施工结构砼要现场技术人员测定砂石实际含水率，并调整好施工配合比，同时现场清除模板内积水。3.雨季期间要加强水泥等材料覆盖防雨淋工作，对受潮的或雨淋而结块的水泥不得在结构工程中使用。4.下雨后砌筑砂浆应减小稠度，并加覆盖。5.堆放砖块的场地应有防雨和排水措施，雨后继续砌筑，不得使用过湿的砖(砌)块，以免砌筑时砂浆流失，砌块滑移和墙体干缩造成裂缝。6.屋顶结构施工完毕后，应尽快做好屋面防水施工，并及时装好雨水管头，为装饰创造条件。7.雨天不得进行外墙抹灰和装饰作业，防止墙面受雨水污染。8.所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备要做好防雨、防淹措施；塔吊、附墙电梯及外脚手架都须设防雷装置，定期检测，不符合要求的及时整改。(四)台风季节施工1.如遇台风，塔吊、应停止使用，并进行抗风措施（包括临时设施）台风过后，对塔吊、脚手架应进行安全检验。2.做好气象预报的收集，及早作好设备防护措施。八、质量保证措施质量标准：符合验收标准，我公司采取以下质量保证措施：按照公司制定的质量方针:要强化质量精品意识，提高管理水平，把工程创优目标贯穿施工管理全过程。要牢固确立质量第一的宗旨，精心管理、精心施工，确保每道工序受控，建造一流的优质工程。1.全面推行ISO9001质量保证体系依据公司质量管理的要求，对组织机构建立，施工生产的“程序”、“过程”进行强化控制，并配备充足的人力、财力、物力，确保质量体系的有效运行。项目经理部通过全员培训和公司质量体系程序文件的学习，促进全体员工，尤其是项目职能管理人员转变质量观念，更新知识，改变旧的工作习惯，编写针对性强的项目质量计划及作业指导书，指导操作人员，严格按照规范、标准作业，质量部门要按照程序文件规定，加强施工过程的控制，从操作人员培训到计量器具，从物资检验到产品试验，均应严格按程序办事，并对质量问题进行统计分析，及时提出整改措施进行处理，以有效改进质量。2．强化质量体系的有效实施①项目经理部加强对各相关人员的质量技术交底，强化质量意识。②以项目经理为主，统一指挥，协调工作。各职能人员严格把关。③服从公司管理机构、主管部门等对质量体系的严格监督，发现问题及时纠正。3．工作制度的确保我公司自成立以来，曾先后承建过很多大中型项目，在这些施工中，积累了很多的宝贵经验，进一步完善了技术交底制、材料进场检验制、样板引路制，施工挂牌制、过程三检制、质量否决制，成品保护制等一系列规章制度，使施工全过程始终处于较好的控制状态，尤其是工程质量优劣与管理人员的六项考评(中标后申报)和工人的百分考核(一次检查合格率为90%不予奖罚，90～95%的奖总节约工日的5%，95～100%的奖10%；反之85～90%的罚5%，80～85%的罚15%，低于80%的要求返工)的经济利益相挂钩制度，从而使我公司所承诺的工程质量无因自身原因而出现违约现象。根据公司文件要求：建立工作目标责任制度，任务落实，责任到位，建立严格的工作考核制度，做到工作有部署、有检查、有总结、有奖罚制度。4．组织完善的质量控制体系：项目部从上到下形成封闭管理系统，项目管理机构设专职质检员，作业班组设兼职检查员，质量控制系统对工程实行“一票否决制”，质量不合格的分项工程必须立即返工，并依据奖罚条例进行处罚。认真落实各部门、各级质量岗位责任制，抓好三检制度的落实，着重解决各工种、工序之间的交接、检查、验收。为达到上述质量控制目的，各部门、各级之间须严格执行，认真落实。5．加强施工设备的维护保养①进场的机械设备如塔吊、输送泵、供水、供电设备等要保养、维护好。保证其处于良好的工作状态。以保证有连续性工艺要求(砼浇筑)的分项工程能正常进行施工。②贯彻执行施工人员持证上岗制度。操作人员必须持有有效的上岗资格证书，不符合要求、无证人员严禁上岗操作。对操作人员要进行详细的技术交底、编制专门的作业指导书，并跟踪检查其执行情况。发现偏差立即责令其改正。对现场的一般作业人员也要进行必要的培训，在施工中严格监督，发现问题，立即令其整改。6．强化技术交底对每个分部分项工程或重点部位关键工序等施工前项目技术负责人均须进行详细的技术交底，并将可能出现的技术问题与重点跟各班组交底，让操作者心中有数，并严格履行签字手续，保证施工操作人员都能按正确的标准、规范和作业指导书进行施工。7．推行全面质量管理，抓住质量管理“关键点”推行QC小组的有效活动，攻克技术难关，对工程质量通病一是预防：通过技术交底单，明确其具体做法，加强督促、检查与验收；因地制宜地采取预防措施。二是治理：对出现质量不达要求的坚决返工，直到验收合格。8．加强工序控制工序的质量，形成了工程的质量。没有好的工序质量，就没有好的工程质量，因此加强对工序的控制是工程质量上台阶、上水平的一个关键，对工序的质量控制，我们将采取序前预防、序中控制、序后检查的三阶段控制法。即在上一工序结束后，下一工序开始前的工序准备阶段先要对上一工序存在的偏差进行处理，防止问题积累，然后针对本工序可能出现的问题制订预防措施。工序实施过程中，按措施执行。管理人员还要跟踪检查，发现质量波动及时采取措施，以保证工程质量稳定。工序结束后，进行检查验收并总结经验，不合格不准转序。在工序控制中，我们特别强调序前预防和序中控制两个阶段，这时工序质量还没形成或没完全形成，要重点进行控制。9．加强施工过程控制①组织有关技术人员认真学习施工图纸领会设计意图，熟悉施工方案，掌握施工方法。②在施工过程中，坚持全面质量管理，严格执行“三检”制即自检、互检、交接检查和专职质量检查制度。③明确岗位责任制，对材料消耗、人工、机具实行三包，对任务、工期、质量、安全实行四定。10.加强进货与过程检验：钢材、水泥、砖、防水材料、装饰材料等，除厂家质保书外，使用前必须进行复试，合格后方可使用；未经检验或检验不合格的材料不得投入施工。11.加强分部项工程验收：对各道工序做到层层把关，发现问题及时解决，对于重要的分项工程，如基础工程、主体工程等要进行技术复核，须请建设单位、设计院、质监站等进行检查验收，及时做好验收记录和签证。12.加强计量管理：凡进入现场使用的计量器具，包括钢卷尺、水准仪、经纬仪、标尺等均须按规定进行周期检定和维修，以保证计量器具处于良好的状态，禁止不合格或超周期计量器具流入一线使用，现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，损坏的器具必须及时申报检修，砼后台上料的计量器具需经常核对，以确保砼配合比的计量准确。13.严格施工过程的检验与试验认真进行自检、互检、交接检。现场质检员要严把质量关，认真进行专职检。开展“下道工序就是用户”的活动，不符合质量标准的，“用户”可以拒绝验收，坚决返工直至达到要求为止。自检、互检、交接检由施工员组织各班组进行。质检员应在“三检”合格的基础上进行专职抽检。专职检合格后，才能报请监理进行验收。未经检验(验收)合格的工序一律不准转序。外墙墙洞、拉墙筋、门窗周围塞缝、铁件防腐、穿楼面管道、墙洞一定要进行隐蔽验收，三小间、屋面要做蓄(淋)水试验。14.认真进行技术复核：施工现场应坚持技术复核制度，对技术性强的重要项目，分公司技术负责人应亲自复核。对工程平面控制网，高程控制网、轴线、标高、设备基础位置及施工过程中的工艺中心线(如模板线、墙线、控制楼面混凝土浇筑的标筋等)预留洞、预埋件(管)位置、标高等要由质检员进行复核。经检查无误后签署意见并报项目技术负责人批准方可转序，否则一律不准转序。对各专业施工员的翻样图、料单、加工单、委托单等也必须经质检员复核，项目技术负责人批准后方能执行。关键项目(平面控制网、高程控制网、轴线、标高等)要报请监理进行复核。15.主体结构胶合板模板质量控制措施：模板工程是影响钢筋砼主体结构质量的重要因素，但由于施工技术措施不当，施工过程中易产生模板接口不平，柱、梁角不实，接口漏浆、胀模等缺陷；对此，在本工程施工过程中我项目部将采取以下改进胶合板模板支模质量的措施对策。①模板的合角时严禁参钉，而采取将柱墙模板分块拼成，靠定位筋来直接组装。②改进传统工艺中，利用扣件作夹具的施工方法，而改用松紧度易控制的夹具来代替(用ф12筋作紧固夹具)，柱墙下部1200mm高度用双螺帽、大于600mm的梁中部设一道螺杆。③砼坍落度应控制在设计值范围之内，且每半个小时测试一次。④加强模板支设的检查验收工作，钢筋班和木工班进行交接检，拼装模板时先检查模板接缝高低差，安装后，再拉线检查，做到不漏检。⑤提高技术素质，组织职工进行培训，加强教育提高质量意识，制定质量标准，落实奖罚制度。16.加强砼工程质量控制：①施工中砼须严格按照配合比进行配料，严禁擅自改变施工配合比，砼取样应按规范规定留足试块数量。②为防止屋面、楼面、地面出现裂缝，砼应在初凝前进行抹面压光。做到及时用草袋进行覆盖浇水养护。③做好天气预报，避开大雨天浇筑砼。17.加强钢筋工程质量控制：钢筋的焊接接头、机械连接接头、绑扎接头、严格按设计要求和规范要求施工，无证者不得上岗作业，对焊接焊头的试验要按规范要求进行随机抽样，经试验合格后，方可使用。18.加强装饰工程控制：对装饰工程先做样板间、由建设单位认可后再大面积施工。在施工前首先挑选技术好的操作人员，做好样板间、样板工序，为整个施工工艺的改进提技术依据，使操作人学有样板，干有方向，保证质量预控达标。同时严格把好质量关，在施工中实行定人、定位、定量、定责，分工明确，职责落实，保质保量，确保省优奖工程。19.重视回访保修工作一切为用户着想，不断以提高企业的信誉为目的，坚持主动定期回访制度，对回访中问题的处理视其原因按合同条款和有关规定执行。保修期：本工程保修范围和期限按国务院第279号令《建设工程质量管理条例》规定及建设部第80号令《房屋建筑工程质量保修办法》执行，即在正常使用条件下房屋建筑工程的最低保修期限为(一)地基基础和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限；(二)电气管线、给排水管道和设备安装2年；(三)屋面防水工程及有防水要求的卫生间、房屋外墙面的防渗漏5年；(四)装修工程为2年；并向建设单位签发《建筑工程保修书》写明工程处联系电话、联系人。工程竣工后半年内对工程全面回访，一年后三年内进行第三次回访，合同另有规定的除外。回访采用上门服务、电话访问或召开座谈会的形式，指定专人做好记录并保存，回访中发现质量问题，三天内对工程质量进行检查和复查，并对所存在的质量问题制定措施方案，明确维修责任，确定维修范围。随后组织维修人员按方案实施维修，完成后，项目部企管部门在可行时邀请使用单位代表对维修效果进行检查验收，形成记录。工程在保修期范围的维修费用全部由项目部承担，列入工程成本。九、施工进度计划及保证措施(一)总工期与各施工阶段工期的控制本工程建设单位拟开工时间2013年11月01日,竣工日期(二)施工总进度横道图；本工程施工进度计划安排见附图(三)进度计划保证措施1.组织措施①成立具有开拓精神，运作高效的项目部，充分发挥现场土建、安装施工人员及管理人员潜力，调动广大职工的生产积极性，切实做好土建与安装之间的配合工作。②项目经理部由懂技术、有经验、善管理的人员组成，确保工程高速、优质地完成。③加大劳动力投放，组织本企业技术素质高(中、高级技工占80%以上)，能打硬仗的施工队伍，合理安排作业班次，抓紧主体结构的施工、为工程结构交叉作业创造条件，节假日不休息(春节放假七天)。④加强施工机械的维修保养，提高机械利用率，并以公司为后盾，及时调拔，配备充足的机械设备。⑤虚心接受当地建设行政主管职能部门的监督、检查与指导。⑥施工材料须配备足够，如模板、钢筋、水泥等材料分期、分批配备二至三层用量，确保施工不受影响。⑦在保证工程质量、安全的前提下，实行横向水平流水施工，竖向多工种的交叉作业，尽量缩短各阶段施工工期，实现按期竣工的目标。2.合同措施①项目部全体人员积极认真为履行工程合同献计、献策，为实现工程承包范围的承诺积极工作。②许选由建设单位认可的分包队伍签订分项合同及配合协议，明确任务、责任，以便确保工期。③分项工程以合同或协议的形式对施工操作层的工期质量实行考核与奖罚挂钩，并切实落实到基层生产班组，促使各施工段工程进度计划提前完成,保证总工期的实现。3.技术措施①加强生产管理，中标后立即编制详细的网络施工控制计划，抓住主导工序，将总进度计划划分为年、季、月、旬批段实施。同时做好阶段性进度分析，抓住薄弱环节，及时调整战术，促进阶段计划按期完成。②加强技术管理与科技攻关，紧密结合工程实际和施工现状，做到技术先行，为生产排忧解难，确保施工一次成优。③根据工程特点积极推广先进的科技成果，提高工效。施工中采用商品砼，模板采用先进施工工艺，工序间合理衔接，理顺进度、质量、安全关系。④建立和完善工序间的检查、整改、复查制度，减少返工、杜绝不合格项目，保证工程顺利进行。⑤加强工序管理，土建、安装紧密配合、妥善安排施工流程、相互创造条件、减少交叉污染。4.经济措施①内部制订奖励制度。从工程进度、质量、安全及文明等方面明确奖罚制度，充分发挥人力资源的潜力，奖优罚劣。②工程资金专款专用，在建设单位一时资金不能到位的情况下，公司将自行适当调度，确保工程顺利进行。5.信息管理①甲乙双方每周召开一次工作例会(协调进度)，施工方每天召开内部碰头会，以施工进度、材料供应、劳动力调配等诸方面进行协调，确保工程顺利开展。②根据施工进度计划，及早编制甲、乙双方各种材料需用量计划表，以便提前落实材料供应计划。③成立资料信息室，及时收集掌握建设工程的有关法规、政策，加强与设计单位的设计变更、甲方的工作联系单，并纳入电脑控制，有关信息及时传达到相关人员，使工程进度得到全面控制。十、安全施工保证措施(一)安全管理目标1.因工死亡：零；2.因工重伤：零；3.重大机械事故率：零；4.工伤事故频率：1.2‰以下。(二)安全教育制度对公司员工在开工前进行三级安全教育(分公司、项目部、班组)，经安全知识考核合格后方可上岗操作，教育内容的重点是新工人、青年工人专业工种的工人进行专题教育，另对变换工种的职工必须进行新岗位安全教育，并对每位职工进行体格检查，凡患有精神病、高血压等不适应高处作业人员，不得进行施工作业。(三)安全管理网络根据本工程的管理特点，组织体系必须形成横向到边，纵向到底的网络体系，实行全面、全员、全过程的监督检查。项目经理为安全生产第一责任人，下设专职安全员，各班组长为该班兼职安全员，负责安全、督促等工作。(四)各阶段安全保证措施1.开工前准备阶段=1\*GB3①项目部负责施工现场平面布置，工地周围设置安全围护和显目标志，做好现场的安全保卫工作。=2\*GB3②项目部事先制定出施工现场仓库、工棚的安全消防、防火、防涝、防台措施以及危险品的储存隔离安全措施。=3\*GB3③项目部在编制施工组织设计时，应编制相应的安全技术方案，如现场用电安全措施、防火措施，关键部位施工措施。=4\*GB3④根据工程垂直运输需要，确定垂直运输机械设备的型号，并编制组装拆卸方案。=5\*GB3⑤编制切实可行的基坑维护方案、降水方案、挖土方案及基坑内外排水措施，加强对周边观测，处理好挖土与维护，塔吊基础设置与安装之间的关系，确保基坑和周围循环道路畅通安全。=6\*GB3⑥项目工程师根据工程情况，施工方法，事先编制脚手架搭设方案和安全网张设方案。2.现场施工阶段=1\*GB3①进入施工现场必须佩戴好安全帽，非施工作业人员进入工地必须持有准入证，严格控制闲杂人员入内。现场全体员工必须自觉遵守劳动纪律和安全生产各项规章制度，工作思想集中，做到“十不准”。=2\*GB3②项目部禁止使用未满十六周岁的童工，对患有高血压、心脏病、精神分裂症等人员禁止从事建筑施工。=3\*GB3③特殊工种人员(电工、焊工、起重工、架子工等)必须经劳动部门培训考试合格后持证上岗。④坚持“谁施工、谁负责安全”的原则，安全员负责对现场施工进行跟踪检查，确保人身和机械设备安全。⑤特殊气候条件如遇六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，项目部下令停止高空作业。⑥施工过程中，严禁上下抛散物体，紧邻建筑人行道，塔吊通道口须设双层竹笆保护，外装饰上下同时施工时，中间必须采取设隔离措施。⑦“三宝、四口、五临边”安全防护用好安全三件宝(安全帽、安全带、安全网)，严格按各专业工种安全操作规程施工。对于施工中楼梯口、井架口、通道出入口，预留洞口等“四口”部分，用钢筋焊接成网片加以覆盖，另对楼层周边、阳台边、卸料口两侧边、屋面周边等“五临边”用钢管搭设双道栏杆，并用竹笆围护严密。楼梯边侧必须设防护栏，预留孔洞口用钢筋网进行封密并加设盖板；楼梯出入口须按规定要求搭设安全防护通道。(五)临时施工用电及施工机械的安全防护措施1.支线架设由技术部门按《施工现场临时用电安全技术规范》要求编制现场临时用电施工组织设计。配电箱的电缆线应有套管，电线进出整理有序。大容量电箱进线加滴水弯。支线绝缘好，无老化、破损等现象。支线应沿墙或电杆架空敷设，并固定在绝缘瓷瓶上。过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。2.现场照明A.一般场所采用220V电压，对潮湿场所和金属容器内的照明应采用不大于36V的电压。现场电气设备应定期进行用电安全检查，节假日前后、大风、大雨、大雾等天气更应在全面检查后，再安排工人上岗作业。B.照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。3.电箱(配电箱、开关箱)电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排、地排齐全。动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱应作接地保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。4.接地接零接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组二根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用电器设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。电线转角杆、终端杆及总箱、分配箱必须有重复接地。高层配电箱重复接地，必须从地下引入。5.夜间施工照明夜间施工应有足够照明设备，机电设备应设置安全防护罩其接地装置需安全可靠，振动器有良好的绝缘性能，电器开关应有防雨装置，下班后应拉掉工地电源开关(照明除外)，施工机械应由专人操作，持证上岗，非机械人员严禁无证作业。6.塔吊安全操作待进场安装塔吊时，由专业安装队伍编制安装操作施工方案。(六)防火措施1.建立消防组织制度=1\*GB3①施工中必须认真执行《中华人民共和国消防条例》，明确各级防火岗位责任制，建立防火档案，加强防火重点部位管理。=2\*GB3②加强消防意识和消防制度教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，定期进行专业性防火检查，及时消除火灾隐患，增强全员消防观念。=3\*GB3③工地消防组织与地区消防组织挂钩，及时将工程情况进行通报，以便一旦发生火情，可得到当地城市消防部门的紧急支援。2.配备必要的消防设施和器材=1\*GB3①设置消防水源，保证必要的水压和水量，消防用水和施工用水分开，设置高压泵，增压供水。=2\*GB3②设置两路电源，除正常施工用电外，对启动消防水泵以及扶梯、通道应急情况使用的电器设备必须有应急电源。=3\*GB3③加强防火重点部位管理，如木工房、仓库、食堂、职工宿舍、配电房等必须配置一定数量的灭火器和太平桶，且应放置在显眼易取的地方。3.明火管理=1\*GB3①现场划分禁火区域和动火等级，对油漆仓库等不准明火的区域特别划出禁火区范围，禁止一切可引起明火的火种进入。=2\*GB3②动明火作业必须办理动火作业审批手续，并实行监护，配置消防器材。高空明火作业必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。4.现场防火要求=1\*GB3①规划消防通道，保证消防车辆畅通无阻。=2\*GB3②楼层作业与地面指挥机构要有可靠通讯设备，一旦有险情可及时向指挥部门报告。=3\*GB3③施工中不宜采用可燃材料作为脚手架的安全围护，及时清理多余的易燃材料。=4\*GB3④焊割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃物品距离不得少于30m，如达不到以上要求，必须设置专门隔离措施。=5\*GB3⑤现场焊割作业人员要进行专门防火教育，建立焊割作业安全规定，保证割、焊作业施工安全。(七)现场围护工程开工后须尽快在红线界限砌筑施工围墙，基坑四周搭设钢管扶手进行封闭围护，并在现场出入口设置大门，这样使施工现场全部封闭起来，确保施工现场和周围环境的安全。(八)地下管线及其他地下地上设施加固措施1.工程度开工前，查明地下管线及设施的分布情况，在有地下管线及设施的部位覆盖2CM的钢板。2.在施工时，如果碰到地下管线，首先暂停施工，找清来源，同时要报告建设，监理等有关单位若是下水道，则采取改道的方法，若是通信电缆线则进行搭架支撑，进行包扎，并做好标志，同时做好保护工作。3.对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。4.严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工中材料的坠落而造成对原有建筑物的损坏。施工时，如碰到地下文物，首先要暂停施工，及时保护好现场，同时要报告建设、监理、文物保护等有关部门，待作出同意施工后方可进行施工。十一、文明施工保证措施(一)文明施工目标本工程文明施工目标为县标准化施工现场。(二)文明施工管理及措施1.项目部将按照文明工地施工的要求，采用现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。2.按照施工总平面布置图设置的各项临时设施，按规定堆放材料、成品、半成品，不得侵占场内道路及安全防护设施。3.施工现场用电线路、用电设施的安装和使用，必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工夜间照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。4.现场机械应按照总平面布置图规定的位置安装架线，不得侵占场内道路，机械操作人员必须建立机组责任制，定机定人持证上岗，禁止无证人员操作。5.保证现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态，保持场容场貌的整洁。随时清理建筑垃圾及生活垃圾；在车辆、行人通行的地面，应设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。6.现场职工生活设施与生产区分开，并符合卫生、通风照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。7.建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的防火设施，并保持完好的备用状态，在容易发生火灾的施工区域或者储存使用易燃易爆器材的地方，应采取特殊的消防安全措施。(三)标化现场管理及措施该工程将成为我公司直接反映企业综合管理水平的“窗口”，为此公司决定，我们的管理目标保证达到标准化合格现场。1.落实标化管理组织成立标准化现场管理领导小组，并与项目部签订《标化管理责任状》组长：项目经理成员：项目副经理、各科室领导各一名2.减少扰民、降低环境污染和噪音污染措施=1\*GB3①现场标牌现场的七牌二图、安全警示牌等做到齐全、规范、整洁，安全标语显目；施工机具、脚手架“四口”“五临边”防护、施工用电等，必须按照江苏省建工局及当地建设部门颁发的施工现场标准化管理规定实施。=2\*GB3②生活设施A.施工现场生活卫生设专职管理人员进行常效管理，食堂、宿舍卫生，室内外环境做到整洁有序。B.现场厕所保持清洁，无虫无臭。=3\*GB3③施工场地A.现场区域满浇素砼，作硬化地坪，这样既有利于排水、交通，同时也可减少尘土和泥浆被带到场外，保护周边环境，也为生产工人提供了良好的工作环境。B.设专门垃圾通道，派专人进行现场打扫和洒水，防止灰尘土飞扬，保持周边空气清洁。C.保持现场整洁卫生，生活区内外整洁有序，无污物，污水，垃圾集中堆放，及时清理。D.现场办公室内外，大门两侧及其它适当地方布设花草，并派专人浇水、养护，美化环境。E.场容管理做到工完料尽场地清，分片到组责任到人，定期检查考核，场容管理与职工分配有机地结合。=4\*GB3④材料堆放材料堆放按施工现场布置图实施，并注明材料名称、规格品种，做到堆放整齐有序，井井有条。=5\*GB3⑤治安管理建立健全治安保卫制度，并进行责任分解，采取必要的防盗措施，防止各类案件发生。在现场周边设立围护设施，门卫负责进出人员的登记工作，非施工人员不得擅自进入现场。=6\*GB3⑥现场防火成立义务消防小组，配备消防灭火器材，对动火作业实行审批和监护。=7\*GB3⑦社区服务A.楼层建筑垃圾集中清理后，转运到卸料钢平台，吊运到地面集中处理，建筑垃圾集中管理，在搬运过程中必须做好有效防护，竖决杜绝洒落污染路面现象。B.合理安排作业时间，避开中午、夜间施工时机械噪音影响邻舍人员休息，特殊情况时办理好有关手续，夜间灯光须集中照射，避免灯光扰民。=8\*GB3⑧卫生保健施工现场设卫生保健箱，并在各楼层设置茶水供应筒，保健员到项目部进行义诊服务，并开展卫生防病宣传教育。=9\*GB3⑨保证施工现场环境清洁措施A.运输散装材料的车厢实行封闭，避免材料撒落。B.道路平整坚实，畅通，并有排水设施，现场出入处设冲洗台，保证运输车辆清洁出场。C.每天对施工道路和场区范围地段进行洒水、打扫，及时清除道路上的杂乱物品，和挖土回填期间的撒土保持通道清洁。D.施工污水，生活污水，不得任意排放，由专人管理，经过处理达到排放要求，方可排入指定的市政污水管网。E.夜间施工要根据《中华人民共和国环境噪音污染防治法》和当地建筑施工噪音管理有关规定，办理夜间施工许可证，经同意批准，才可夜间施工；夜里施工时要和周围协调好关系，并张贴夜间施工许可证，按规定的时间进行施工,一般情况下且最迟不得超过22时，施工时噪音须控制在70分贝之内，为不影响周围居民的夜间休息，砼尽可能安排在白天进行浇捣。以上是原则上的几点，项目部在施工中还须做好相应的细部工作，以确保标化现场的实施。十二、质量通病工程措施1、地基与基础（1定位必须根据建设单位和规划部门要求进行放线定位，要坚持复核校对制度，并得到规划部门签证认可。（2）基础施工时，不得扰动基础下的原状土。（3）基础轴线及标高必须认真进行复核，确保基础构件尺寸无负误差。校对无误后，方可进行基础工程施工。（4）条形基础侧模支撑加固时，应通长拉线调直，上口应定位，以控制条基上口宽度。2、砖砌体工程（1）砖砌体砂浆饱满度差A、现象砌体通常会出现水平缝砂浆饱满度低于80%，竖缝内无砂浆，丁头灰缝大于2cm以上。B、原因分析a、砂浆和易性差，砌筑时挤浆困难，砖与砂浆层粘结差。b、干砖上墙，砂浆早期脱水，与砖粘结差。c、铺灰过长，砌筑速度快，砂浆中的水份被砖吸收，粘结差。d、不挤碰头灰或不打碰头灰，造成竖缝透亮或瞎缝。C、防治措施a、改善砂浆和易性，使用混合砂浆，应有防曝晒，防风干结硬的措施。b、不宜选用过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，未经试验不得随意更换材料。禁止使用搅拌机搅拌砂浆，用砂浆机搅拌砂浆，保证砂浆搅拌时间和和易性。c、不准使用未经处理的桶底砂浆或隔日砂浆，尽量做到随拌随用，一般气温条件下3-4h内用完，气温较高时可控制在2-3h，防止沉底结硬。d、推行“一块砖、一刀灰、一揉一挤”的三一砌砖法，不准采用铺灰干摆砖砌法。e、严禁干砖上墙，砌筑前应提前浇水，水浸砖10mm深为宜。f、每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少外墙渗漏点，提高砌体强度。（2）留槎错误、接槎不严A、现象a、在砌体纵横墙交接处，转角处留直槎。b、在120mm砖墙留阴槎或只放接结筋不留槎。c、构造柱不留大马牙槎或留了大马牙槎上下不顺直，断面过小，槎口先进后退。d、墙体拉结筋长度、间距、数量不够，120墙每道拉结筋只放一根。E、接槎缝不平、不直、不通顺、塞砂浆不严实，接砖的上缝、竖缝透亮。B、原因分析a、施工组织不当，造成留槎过多或随意留槎。b、操作人员对留槎问题的重要性认识不够，习惯留直槎或留阴槎，图方便漏放拉结筋或拉接结筋间距、数量不够。c、留槎方法不统一，使接槎砖的上部灰缝难塞严，平直度难控制，接槎部位不顺直。C、防治措施a、在施工组织计划时，应统一安排施工留槎，尽量减少留槎部位，减少留槎洞口对墙体断面的削弱，以利于房屋整体性。b、砖墙的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留置斜槎有困难时，除转解外，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋，其数量为每半砖墙厚放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于50cm长，其末端应有90度弯钩。c、如纵横墙均为承重墙，在丁字交接处留槎可在槎处下部（约三分之一接槎高）砌成斜槎，上部留成阳直槎，并按要求加设拉结钢筋。d、墙与构造柱沿墙高每50cm设置2φ6水平拉结筋，每道不少于两根，每道伸入墙内不少于1m，大马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。e、统一退槎留置方法：控制好退槎位置及垂直度、灰缝平直度，接槎时应先将槎口处砂浆清理干净，浇水湿润，用瓦刀将接槎砖的上部灰缝塞严实。3、模板工程（1）轴线偏位A、现象拆模后，发现混凝土柱、梁实际位置轴线偏移。B、原因分析a、轴线放线错误b、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差。c、支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施。d、模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。e、混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。f、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。C、防治措施a、模板轴线要有专人进行技术复核。b、柱模板根部和顶部必须设限位措施，采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。c、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平，竖向位置准确。d、砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑进行认真检查复核，发现问题及时进行纠正处理。e、砼浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。（2）变形A、现象拆模后发现砼柱、梁出现凸肚、缩颈或翘曲现象。B、原因分析a、支撑及围檀间距过大，模板截面小，刚度差。b、组合钢模、连接件未按规定设置，造成模板整体性差。c、门窗洞口内模间对撑不牢固，易在砼振捣时模板被挤偏。d、梁、柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，以致混凝土振捣时产生侧向压力，导致局部爆模