五四小区综合办公楼A栋施工组织

攀枝花学院本科毕业设计施工组织设计PAGEPAGE111第三部分施工组织设计1.总则1.1编制依据1.1.1．工程设计图纸1.1.2．地质勘察报告1.1.3．工程量的统计1.1.4．国家及地方现行的有关施工及验收规范1.1.5．国家及地方安全生产,文明施工的规定及规程1.2工程概况1.2.1工程名称：攀枝花五四小区框架综合楼A栋。1.2.2建筑面积：总建筑面积1200平方米。1.2.3建筑高度:该建筑物为五层，底层层高为4.2m,2-5层高为3.6m，顶层层高3.6m。1.2.4建筑结构：本工程为底框砖混结构。平面形式矩型，长20m，宽10m。楼面做法（自上而下）为25mm厚水磨石面层、20mm厚水泥砂浆找平层、100mm厚钢筋混凝土板、15mm厚石灰砂浆。墙全部采用200厚的混凝土空心小砌块，梁采用C30混凝土，柱采用C35混凝土，基础采用C30混凝土。1.2.5装饰工程：外墙主要采用面砖，内墙为水泥砂浆面层。地面为水磨石地面，厕所采用防滑地板砖。屋面为不上人屋面。1.2.6工程地点：攀枝花市东区炳草岗1.2.7工程地质：地质情况：根据勘测报告本工程地基土为粉质黏土，粘粒含量小于10%，地基承载力标准值为250KPa.2施工部署2.1施工组织体系项目经理部的组成原则：根据本工程的规模和特点，公司将派优秀的项目经理担任本工程的项目经理，并选派公司技术骨干组成现场项目经理部。项目经理部作为公司的现场管理者代表公司全权组织本工程的施工生产，对工程项目的工期、质量、安全等进行高效率、有计划的组织协调和管理,本工程的施工组织机构体系图如下：2.2施工组织机构中的特殊部门为了更好的完成本工程，针对本项目施工技术特点，我们将在项目部的组织机构中专门设立以下特殊部门及岗位：2.2.1计划统计信息中心归属施工技术部：负责外部施工技术信息的收集，内部施工进度、工程质量等方面信息的收集与传递，有利于工程施工进度、施工质量得到有效控制。2.2.2专职资料管理员由项目部总工程师统一安排,专职资料管理员负责外部资料传递和工程各种技术资料的收集、整理、装订。2.2.3安全交通执法队：归属施工部，负责场内交通秩序和施工期间的材料、设备进出场。2.2.4环境、文明保护小组：归属办公室，负责施工期间的环境保护，文明施工，以及污水排放、噪音控制。2.3质量目标本工程业主要求为“优良工程”，但我们承诺我们将以创“精品”优质工程的质量标准来要求自己，创出精品工程，本工程我方质量标准为“优良工程”。同时本工程以创重庆市优质工程“巴渝杯”奖为我们的工程质量控制目标。2.3.1成本控制原则为了保证工程质量，我们将增加一定的经济投入在模板制作和各种保证工程质量的技术措施上。我们将在合理地利用业主的每一分投资的前提下，充分运用科学的现代管理手段、精心组织，采用先进的施工技术措施，降低工程成本，向先进的科学技术、先进的管理手段要效益，以“优质、高效、节约”为我们的成本控制原则。2.3.2施工进度控制目标为了确保业主施工总工期目标的顺利实现，我们决定将本工程的施工总工期按180天控制。2.3.3安全、文明施工控制目标安全控制目标：“零死亡”、“零重伤”、“无重大违章指挥”。文明施工控制目标：建设单位要求工程质量确保优良，投标工程目标为确保“优良”、争创“攀枝花杯”优质工程。2.4施工顺序及施工流水区段划分2.4.1施工顺序根据招标文书、初步设计方案和我们多年来积累的大型建筑施工组织经验，结合本工程特点，我们将本工程划分为五个施工阶段组织实施。第一施工阶段：平基土石方、基础施工和挡墙施工。本施工阶段我们将首先组织55人的施工队伍进场施工，同时配备挖掘机一台、自卸汽车三台、砼搅拌机一台、钢筋加工机械一套。第二施工阶段：主体结构施工。本阶段施工主要为框架柱、梁板及砌体，部分安装工程预埋管随结构施工同步穿插进行。当砼结构完成二层时，砌体工程进场，随结构砼施工而上升，保证与砼结构施工相隔二层，安装工程待砌筑工程完成二层时，能安装的工程随之安装，同样保证与砌体工程间隔一层，以确保各部分的施工质量，本施工阶段高峰期进场138人，配备塔吊一台。第三施工阶段：屋面工程、室内装修、外墙装修工程和部分安装工程。本阶段进场砖工、抹灰工及安装工83人。第四阶段：环境工程，包括室外道路、排水沟、散水。第五阶段：尾工清理、调试交付使用，退场。2.4.2施工流水区段的划分：根据本工程的平面布置和其施工跨度长的特点，我们拟将该工程分为Ⅰ、Ⅱ二个施工区域组织施工：1~2线为Ⅰ施工段；3~5线为Ⅱ施工段。由于本工程工期太短，我们决定在各施工段内部形成独立流水施工。结构施工按每层3天的进度要求进行施工控制，以确保总工期的顺利实现。3施工技术方案及主要技术措施3.1施工原则在施工程序上，应该遵循的是“先地下，后地上”、“先主体，后维护”、“先结构，后装饰”、“先土建，后设备”。3.1.1施工安排本工程的施工安排上，实行“平面分段，主体分层，流水交叉，循序渐进”的流水施工方法，以系统工程原则，运用微机管理手段，对本工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面和动态控制。3.2施工测量控制为了保证工程质量，应认真搞好施工测量工作，施工测量应贯穿于整个施工过程，必需切实做好控制测量，遵循由整体到局部的原则。3.2.1控制测量3.2.1.1平面控制：根据规划红线图，先确定[A]轴线距规划红线的距离，再用经纬仪导出第一建筑基线[A]轴，两端各埋置一固定点，然后将经纬仪安置在基线[A]轴和适当点位，用测量法测出与基线[A]轴相垂直的建筑基线[1]轴，并在两端各埋设一固定点该建筑物的所有平面尺寸均以这两条基线为依据。3.2.1.2高程控制：根据建设单位指定的室外地面设计标高，分别在每幢建筑物的四角和伸缩缝处导出8个水准点，作为垂直测量，水准点标高差应≤0.5mm。3.2.2建筑物定位放线根据建筑基线[1]轴、[A]轴测出各轴线，并刻划在基坑四周的龙门桩横杠上，横杠应沿基坑四周闭合连通；放线用50m钢尺并注意松紧适宜；为保证精度，应用经纬仪进行角度闭合差测量，基值应≤80"。3.2.3沉降观测3.2.3.1本工程沉降观测点的设定，分别于建筑物的四角及伸缩缝处设定沉降观测标SDJ，共设置8个。3.2.3.2沉降观测：主体施工过程中，必须经常进行沉降观测记录，尤其是暴雨后，建筑物浸水，更应及时做好详细记录。为保证观测精度，应尽量在不转站的情况下测出各观测点的高程，读数估计到0.5mm，且仪器到水准点的距离与观测点的距离应大致相等。3.3主要施工方法及技术措施根据本工程的特点，将施工大致分为7个阶段，即：基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、脚手架工程、砌筑工程、抹灰工程。3.3.1基础土方工程3.3.1.1施工顺序：机械挖土 清底钎探 验槽处理 混凝土垫层 混凝土基础回填土3.3.1.2本工程浅基槽土方，采用人工挖土，深基槽以及带地下室部分采用T220推土机、ZL50装载机配合和EX-90型反铲挖土机开挖，按设计要求作好边坡支护。基坑地面按设计尺寸周边各留出0.5宽的工作面，边坡放坡系数为1：0.3。基槽底留20——30㎝人工清底，以防机械超挖。基坑槽的总开挖土方量为1100m3,,回填需要500m3暂堆放在基坑槽旁边,其余的土方运走。3.3.1.3土方开挖必须注意：开挖时，必须按照施工方案的挖土顺序进行，并在施工前作详细的交底工作；本工程因紧临周边建筑物，故在开挖前，应做好场地排水工作，在排水工程完成后，才能开始土方开挖工作；基坑上口筑小护堤，以防止雨水流入坑内,坑内两端各挖一个集水坑，并准备好污水排放措施。基坑清底以后，随即进行钎探，并通知有关部门进行验槽。3.3.1.4土方回填:土方内的有机物随时清除，不得回填入内;保证外墙混凝土的施工质量，回填土在地下室结构施工完，外墙防水层做好后12时开始逐层回填，每层回填土的厚度不大于300，并用打夯机或人为夯实；分层填土时，应有排水措施，坑内不能积水，保持持续抽水；大面积回填压实采用蛙式打夯机；按规定进行土方密实度试验.3.3.2模板工程模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，在主体结构施工阶段占用工期最长，成本较高的分项工程．模板配制方案必须从质量、进度、成本和可施工性方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入、降低成本、本工程外形结构较为规则。3.3.2.1柱模制作柱模面板采用12厚竹编胶合板，竖背楞为50×100方木，柱模为拼装式，每侧做成一片；采用8＃槽钢做柱箍，第一道距底150㎜，以上每600㎜一道。3.3.2.2柱模安装柱筋绑扎完成并经验收后，即可合模，每根柱四周用脚手管搭设操作平台，用于架设柱模及浇筑柱砼。按标高抹好水泥砂浆找平层，按照放线确定的柱子的位置，在柱子四边离地50一80㎜处焊定位铁，从四面顶住模板以防止位移。安装柱模板时，先安装两端柱，经校正、固定拉通线校正中间各柱。安装柱模的拉杆和斜撑，柱模每边设两根拉杆，固定于事先预埋在楼板或承台梁上的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板的垂直度，拉杆与地面夹角宜成45°，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。3.3.2.3梁板模板梁板模面板均采用12厚竹编胶合板，次楞为50×100方木，主楞为100×100方木。梁模背楞为50×I00方木。支设方法如下：柱子拆模后在混凝土上弹上轴线和水平线，梁支柱采用双排Ф48钢管，间距800mm，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，距地500mm设一道，以上每隔2m设一道。按设计标高调整支柱的高度，然后安装梁底模，并拉线找直，当梁跨度大于4m时，梁底起拱，起拱高度控制在全跨长度的2／l000。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检手续，清除杂物，安装两侧模板，侧模竖背楞采用中Ф48钢管，间距750㎜，下部用扣件与水平杆锁住，上部用对拉螺栓加固。楼板模板支撑系统为满堂红脚手架，间距1.2m×1.2m，主龙骨间距1.2m，次龙骨间距300mm。调节支柱高度，将主龙骨找平，铺好次龙骨后开始铺竹编胶合板，竹编板采用硬拚缝，接缝用胶带粘牢。模板铺完后，拉线检查模板标高，靠尺检查平整并进行校整。标高校完后，支柱之间加水平拉杆，离地20一30cm设一道扫地杆，往上纵横方向每隔l．6m左右设一道，并经常检查，保证完整牢固。3.3.2.5楼梯模板楼梯底模采用胶合板，踏步侧模板和踏步档板采用50厚木板，踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步混凝土浇捣后用木板封闭．由于浇捣混凝土时将产生模板上顶力，在施工时要加强对螺杆控制变形．3.3.2.6模板拆除侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，就可拆除，板与梁的拆模强度必须符合设计及规范规定。3.3.3钢筋工程本工程钢筋由施工单位采购。钢筋采购依照我公司ISO9002质量管理体系材料采购程序组织采购。钢筋在使用前，必须对钢筋随机抽样进行机械性能复试和焊接性能试验，合格后方可使用。成品钢筋根据不同规格做好待检标识，经复检合格后，标上合格标识，以示区分。对于有焊接接头的钢筋，根据施工规范要求抽样进行试验，试验合格后方可使用。3.3.3.11钢筋制作作：钢筋工程由项目目钢筋翻样样，根据施施工图和规规范要求进进行翻样,,经项目技技术负责人人审核后，方方能进行加加工。钢筋筋加工必须须根据经审审翻样料单单和施工规规范要求进进行加工，钢钢筋加工的的形状，弯弯钩尺寸和和焊接接头头必须同时时满足有关关规定与抗抗震设计要要求。3.3.3.22钢筋连接接：钢筋连接必须按按现行施工工规范执行行，焊接接接头截面积积符合设计计和规范要要求，焊接接接头要按按规范规定定进行抽样样试验。ⅰ.连接：柱主筋ФФ22（含）以以下采用电电渣压力焊焊，Ф22以上采采用墩头直直螺纹连接接。焊接方方法按我公公司电渣压压力焊施工工工艺。直直径小于116mm采用搭接接接头。ⅱ.平连接：钢筋在在现场钢筋筋车间内加加工的，直直径在Φ10-Φ25间，均均采用闪光光对焊焊接接，考虑到到运输困难难，不能连连接太长，可可采用现场场二次连接接，连接方方法可采用用闪光对焊焊或电弧焊焊。3.3.3.33钢筋绑扎:3.3.3.33.1柱子钢筋筋绑扎套柱箍筋。按图图纸要求间间距，计算算好每根柱柱箍筋数量量，先将箍箍筋套在下下层伸出的的搭接筋上上，然后焊焊柱子筋，柱柱子筋在两两个截面连连接，同一截面接接头数量不不得超过550％。箍筋绑扎。在立立好的柱于于竖向钢筋筋上，按图图纸要求用用粉笔划箍箍筋间距线线，按已划划好的箍筋筋位置线，将将已套好的的箍筋往上上移动，由由上往下采采用缠扣绑绑扎。箍筋筋与主筋要要垂直，箍箍筋转角处处与主筋交交点均要绑绑扎，主筋筋与箍筋非非转角部分分的相交点点成梅花交交错绑扎。箍箍筋的弯钩钩叠合处沿沿柱子竖筋筋交错布置置，并绑扎扎牢固。由由于有抗震震要求，柱柱箍筋端头头弯成1335°，平直部部分长度不不小于10d。柱上下下两端箍筋筋加密，加加密区长度度及加密区区内箍筋间间距符合图图纸要求，箍箍筋的拉筋筋钩住主筋筋。柱筋保保护层厚度度符合规范范要求，主主筋外皮为为25mmm，用塑塑料卡卡在在外竖筋上上，以保证证主筋保护护层厚度准准确。当柱柱截面有变变化时，柱柱筋在板内内弯折，弯弯后的尺寸寸符合设计计要求。3.3.3.33.2梁钢钢筋绑扎在梁侧模板上画画出箍筋间间距，摆放放钢筋。先先穿主梁的的下部受力力钢筋及弯弯起钢筋，将将箍筋按己己画好的间间距逐个分分开；穿次次梁的下部部纵向受力力钢筋及弯弯起钢筋，并并套好箍筋筋；放主次次梁的架立立筋，隔一一定间距将将架立钢筋筋与箍筋绑绑扎牢固；；调整箍筋筋间距使间间距符合设设计要求，绑绑架立筋，再再绑主筋，主主次梁同时时配合进行行。梁上部部纵向筋贯贯穿中间节节点，梁下下部纵向钢钢筋伸入中中间节点锚锚固长度及及伸过中心心线的长度度要符合设设计要求。梁梁纵向钢筋筋在端节点点内的锚固固长度也要要符合设计计要求。绑绑梁上部纵纵向筋的箍箍筋，宜用用套扣法绑绑扎。箍筋筋在叠合处处的弯钩，在在梁中交错错绑扎，箍箍筋弯钩为为135°，平直部部分长度为为10d。梁梁端第一个个箍筋设置置在距离柱柱节点50㎜处。梁梁端与柱交交接处箍筋筋加密，其其间距与加加密区的长长度均符合合设计要求求。在主、次次梁受力筋筋下垫500×50的水泥砂砂浆垫块，厚厚度同钢筋筋保护层，以以保证钢筋筋保护层的的厚度。受受力筋为双双排时，用用Ф25短钢筋垫垫在两层钢钢筋之间，保保证钢筋排排距符合设设计要求。梁梁筋的搭接接，梁的受受力钢筋采采用手工电电孤搭接焊焊连接，梁梁的下部钢钢筋在支座座处连接，上上部钢筋在在跨中连接接，接头相相互错开，在在任一焊接接接头中心心至长度为为钢筋直径径的35dd倍区域内内，同一根根钢筋不得得有两个接接头，在该该区域内有有接头的受受力钢筋截截面面积占占受力钢筋筋总截面面面积的百分分率不得超超过50％。3.3.3.33.3板钢钢筋绑扎：：清理模板板上杂物，在在模板上弹弹好主筋、分分布筋位置置线。按弹弹好的线摆摆放受力钢钢筋、分布布筋。预埋埋件、电线线管、预留留孔等及时时配合安装装。绑扎板板筋时用八八字扣，钢钢筋的相交交点必须全全部绑扎。板板为双层筋筋时，两层层筋之间加加钢筋马凳凳以保证上上部钢筋的的位置，负负弯距筋的的每个相交交点必须绑绑扎。顶板板钢筋绑扎扎完后，底底铁加155㎜厚砂浆垫垫块，上下下钢筋网之之间加定型型支铁，支支铁采用Φ12钢筋＠8000；梅花花型布设，避避免踩踏，防防止顶板钢钢筋位移，并并检查分布布筋距顶板板上皮保护护层是否为为15mmm。3.3.3.33.4楼梯梯钢筋绑扎扎：在楼梯模模板上弹好好主筋和分分布筋的位位置线。按按线铺好主主筋和分布布筋，先绑绑楼梯梁钢钢筋后绑板板筋，每个个交点均绑绑扎，板筋筋要锚固到到楼梯梁内内。纵横梁梁之间钢筋筋交错以及及其它配筋筋交错复杂杂的部位，翻翻样抽料时时即安排好好穿插排列列的方式，并并在作业前前向施工班班组细致交交代清楚，以以保证施工工顺利，绑绑扎质量一一次到位。所所有钢筋绑绑扎用火烧烧丝，墙体体由外向里里，顶板底底铁绑丝向向上，上铁铁绑丝朝下下，以避免免面层锈蚀蚀。混凝土土浇注时，由由专业钢筋筋工长跟随随监督，钢钢筋工及时时调整钢筋筋位置。所所有钢筋绑绑扎完后，分分段进行自自检、互检检、交接检检，并请质质检及监理理部门隐检检验收后，签签认认可手手续，方可可进行下道道工序的施施工。3.3.3.44钢筋工程程质量保证证措施:钢筋绑扎完后，组组织进行全全面复核，进进行隐蔽工工程验收，并并做好隐检检记录;接头焊接接前,必须根据据同等施工工条件进行行试焊,合格后方方可正式焊焊接;筋绑扎完完成后,要做好钢钢筋保护和和看护工作作,在浇捣时时要有人看看管。3.3.4混凝凝土工程本工程采取混凝凝土现场搅搅拌制度：：3.3.4.11混凝土的的质量的保保证为了保保证混凝土土的质量，减减少因水泥泥过多而产产生的水化化热，因此此有必要对对混凝土的的坍落度进进行控制，必必须控制在在3-5之间（正正常气温），随随着高度的的增加和天天气的变化化，上部主主体混凝土土的坍落度度可作略微微的调整。3.3.4.22混凝土的的运输混凝土的的运输均采采用人力混混凝土翻斗斗车，主体体垂直运输输为JMS--100提升机及及塔吊配合合。3.3.4.33混凝土的的浇捣根据以往往的经验，在在每次浇捣捣混凝土时时，每位振振动手需参参照快插慢慢拨的方法法进行，同同时观看模模板的情况况，在复杂杂处还应用用榔头或铁铁棒，敲打打模板以确确定是否震震动到位，对对于交界处处尤其要认认真。3.3.4.44楼板混凝凝土标高的的控制主要采用用标志杆的的方法进行行，即在板板面钢筋焊焊φ6竖向筋，而而后用水平平仪测定标标高并红漆漆标上即可可。3.3.4.55混凝土的的浇筑混凝土的的标号需在在每次浇筑筑前进行申申请，在接接到混凝土土浇筑令后后再进行复复核，在确确定无误的的情况下，才才能进行结结构浇筑混混凝土。3.3.4.66试块的制制作必须遵循循规范的要要求，每个个台班、每每100mm3、每个施施工段制作作一组，同同时项目部部还必需做做一标准试试块养护池池。3.3.4.77混凝土的的养护在冬季应应加强混凝凝土的保护护，如用草草包或采用用塑料薄膜膜的养护，夏夏季浇水养养护，养护护的时间一一般不少于于7。3.3.4.88施工缝的的留设柱应留在在板面或基基础面，梁梁式板应留留在中间的的三分之一一处。3.3.4.99对混凝土土浇捣要提提前申请，在在得到建设设单位或监监理单位签签发的混凝凝土浇灌令令后，方能能进行混凝凝土浇灌。3.3.5脚手手架工程3.3.5.11脚手架的的搭设：因因本程的总总高在30米以内，外外脚手架采采用整体直直落式，双双排架，采采用φ48×33.5钢管，一一次搭到顶顶。当脚手手架落地时时，填土必必须回填夯夯实，并放放置垫块。3.3.5.22搭设尺寸寸：排距为为1.2mm，部距为为1.8mm，立杆柱柱距为1..5m，连连杆竖向间间距为3..6m，水水平间距为为6.0mm，根据验验算，脚手手架高度能能满足300m范围强强度要求。3.3.5.33搭设安全全：外脚手手架随结构构升而超前前一步，外外脚手架上上需满铺脚脚手片，防防护栏处用用脚手片封封闭，整个个外立面用用密目安全全网封闭。3.3.5.44验收：外脚脚手架分段段搭设分段段验收，只只有验收合合格后才能能投入使用用。3.3.5.55架子拆除除：外架拆拆除严格按按先搭设后后拆，后搭搭先拆的顺顺序进行，具具体操作如如下：清楚楚架子杂物物→拆安全网→拆竹笆→拆剪力撑→拆脚手板→拆横向杆→拆竖向杆杆。架子拆拆除后架管管、扣件堆堆放整齐。3.3.6砌筑筑工程3.3.6.11材料:底层外外围墙为2200mmm厚空心砖砖砌筑,所有户内内隔墙及上上部住宅外外围墙为22400mmm后煤矸矸石砖砌筑筑墙体砖标标号为MU100,砂浆标号号为M10..3.3.6.22量要求目目标:砌筑质量量的具体要要求做到符符合施工操操作规程及及验收规范范的要求。质质量目标为为:横平竖直直、砂浆饱饱满、组砌砌得当、接接搓可靠。3.3.6.33具体措施施如下:砌筑前将将基础找平平，砌筑时时严格按皮皮数杆拉线线，将每皮皮砖砌平。采采用鱼尾板板线锤检查查砌体表面面的垂直度度。砂浆是是砌体间的的粘结材料料，其饱满满度对砌体体强度影响响很大。本本工程中砂砂浆的饱满满度不得小小于80%，砌体施施工采用铺铺灰挤砖法法，同时保保证砂浆的的和易性，砖砖的适当湿湿润程度。此此外，本工工程拟采取取规范规定定的组砌形形式和接搓搓方式。3.3.6.44筑用脚手手架:结合工程程特点，本本工程采用用内外脚手手，外脚手手架上的砖砖体堆放应应按规范要要求。即将将脚手架搭搭设在各层层楼板上进进行砌筑。每每个楼层只只搭设两步步，待砌完完一个楼层层的墙体后后，再将脚脚手架全部部翻到上一一楼层。由由于装拆频频繁，拟采采用轻便灵灵活的型号号及尺寸，力力求装拆方方便。3.3.6.55材料运输:由于砌体体工程的材材料均需运运到各层的的施工面上上，而且材材料用量大大，因此材材料的运输输是必须解解决的问题题。本工程程中垂直运运输主要通通过塔吊，水水平运输采采用胶轮车车。为保证证材料运输输与砌体施施工不冲突突、不脱节节，砖块运运输全部安安排夜班，白白天主要运运输砂浆。3.3.7楼、地地面施工3.3.7.11花岗岩楼楼地面：花花岗石的品品种、规格格须符合设设计要求，技技术等级。光光泽度、外外观质量要要求，须符符合国家标标准《花岗岗石建筑板板材》的规规定。花岗岗石地面的的施工在室室内抹灰、地地面垫层、预预埋在垫层层内的电管管及穿通地地面的管线线均已完成成后进行。施施工之前在在房间内的的四周墙上上弹好十550cm线，并绘绘制出铺设设施工大样样图，施工工环境温度度不低于十十5℃。工艺流程准备工作→弹线线→试排→铺水泥砂砂浆结合层层→铺花岗石石板块→灌浆、擦擦缝→打蜡。在正式铺设前，结结合施工大大样及房间间实际尺寸寸，在两个个垂直的方方向讲行试试拼。铺设设前先将花花岗石板块块浸湿，待待擦干或表表面晾干后后方可铺设设。在房间间内拉十字字控制线，纵纵横各铺一一行，作为为大面积铺铺砌标筋用用，在十字字控制线交交点开始铺铺砌。用橡橡皮锤敲击击木垫板，振振实砂浆至至铺设高度度后，在结结合层上浇浇一层水灰灰比为1：0．5的素水水泥浆，再再铺板块，根根据水平线线用铁水平平尺找平。花花岗石铺砌砌完48小时后后，用1：1稀水泥浆浆进行灌浆浆擦缝。地地面完成后后进行踢脚脚线的施工工。当水泥泥砂浆结合合层抗压强强度达到1.2Mppa后，进进行打蜡。3.3.7.22地砖楼地地面地砖的品种、规规格须符合合设计要求求，要有出出厂合格证证，外观颜颜色一致、表表面平整、边边角整齐、无无翘曲及窜窜角。地砖砖楼地面的的施工在室室内抹灰、地地面垫层、预预埋在垫层层内的电管管及穿通楼楼地面的管管线均已完完成后进行行。卫生间间等有防水水做法的地地面另见专专项施工方方案。施工工之前在房房间内的四四周墙上弹弹好十500cm线线，并将面面层标高线线弹在墙上上，绘制出出铺设施工工大样。施施工环境温温度不低于于+5℃。工艺流程基层处处理→找标高弹弹线→抹找平砂砂浆→弹铺砖控控制线→铺砖→勾缝、擦擦缝→踢脚板安安装。将混凝土基层上上的杂物清清除干净，刷刷净浮浆层层，均匀洒洒水一遍。抹抹干硬性砂砂浆灰饼间间距1．5米作标筋筋。根据已已确定的砖砖数和缝宽宽，在房间间地面上弹弹出纵、横横控制线（每每隔4块砖一根根控制线）。铺铺20厚1：2.5干硬性水水泥砂浆，铺铺设前先将将地砖浸湿湿，待擦干干或表面晾晾干后方可可铺设。铺铺砌时，砖砖的背面抹抹粘结砂浆浆，砖面略略高出水平平标高线，待待找正找直直后，用橡橡皮锤敲击击木垫板，从从内往外砌砌，大面积积施工时，分分段、分部部位铺砌。地地砖铺砌完完24小时内内，用干水水泥擦缝。然然后洒水养养护，时问问不少于77天。地面面完成后进进行踢脚线线的施工。3.3.8装饰饰工程3.3.8.11内墙抹灰灰用托线板检查墙墙面平整垂垂直度，大大致决定抹抹灰厚度，然然后贴饼、挂挂线、冲筋筋。浇水浸浸湿。表面面压实后，用木抹抹子搓麻。阳阳角作2米高1：2水泥浆暗暗护角。罩罩面灰应在在底子灰5-6成干时，分分两遍压实实赶光。密密集管道等等背后的墙墙面抹灰，应应在散热器器和管道安安装前进行行。3.3.8.22墙面贴瓷瓷砖选规格、颜色一一致的瓷砖砖，用水浸浸泡，阴干干备用。镶镶贴前要找找好规格，用用水平尺找找平，校验验墙面方正正、算好纵纵横皮数和和镶贴块数数，划出皮皮数杆，定定出水平标标准，进行行预排，阳阳角处要排排成整砖，排排不成整砖砖的留在阴阴角，但不不允许用窄窄条砖镶贴贴，要计算算好，平均均割2-3块砖来消消除贴窄条条子的现象象，以达到到墙面整齐齐美观。用用废瓷砖按按结合层厚厚度用混合合砂浆贴灰灰饼，找出出标准，灰灰饼间距一一般为1..6m，阳角处处要两面挂挂直。根据据已弹好的的水平线，稳稳好平尺板板，作为镶镶贴第一行行瓷砖依据据，由下往往上逐行粘粘贴，每贴贴好一行砖砖后应及时时用靠尺板板横向靠平平竖向靠直直，偏差处处用小铲木木把轻轻敲敲平，并及及时校正横横竖缝的平平直，避免免粘结砂浆浆收水后再再进行纠偏偏移动，造造成空鼓和和墙面不平平整。为了了保证墙面面美观、在在线盒、管管道支架等等处的瓷砖砖在镶贴前前应根据其其实际尺寸寸进行套割割，不得用用小块瓷砖砖拼凑镶贴贴。管道支支架位置做做到“立管找横横缝、横管管找立缝”。阳角处处的瓷砖要要切成45°斜边，对对缝镶贴，以以保证阳角角处接缝严严密。瓷砖砖全部贴完完后，用白白水泥擦缝缝。3.3.8.33外墙面砖砖：按设计要求挑选选规格颜色色一致的外外墙面砖，在在镶贴前一一、二天在在水中浸泡泡阴干，镶镶贴前表面面不得有明明水。外墙墙面砖应有有出厂合格格证，并经经试验合格格后方可使使用。底子子灰抹完后后，应养护护1-2天方可镶镶贴砖。施施工前应根根据设计图图纸尺寸，核核实结构实实际偏差情情况，决定定面砖铺贴贴厚度和排排砖模，画画出排砖施施工详图，要要求横缝应应与旋脸、窗窗台相平，竖竖向要求阳阳角窗口处处都是整砖砖，窗口的的位置要根根据面砖的的规格来确确定。用混混合砂浆粘粘在面砖背背后作灰饼饼、挂线，阴阴阳角要双双面挂直，灰灰饼的粘结结层不小于于10mm间距不不大于1.5m。按按照排砖施施工详图在在底子灰上上弹出横竖竖分格线。在在阴阳角，窗窗口处弹上上垂直线，做做为贴面砖砖时的控制制标志。铺铺贴面砖时时应保持面面砖上口平平直，贴完完一皮砖后后，将上口口灰刮平。垂垂直缝应以以底子灰弹弹线为准，随随时检查校校对，在面面砖铺贴完完成一定流流水段后，立立即用1：1水泥砂浆浆勾缝，并并用湿布擦擦净面砖表表面。为了了保证铺贴贴效果，凡凡阳角处的的面砖都要要切割成45°斜边，对对缝铺贴，以以保证在阳阳角处接缝缝严密。窗窗口上侧的的面砖在勾勾缝时应向向内凹进110mm作滴水水槽。窗台台处的面砖砖在铺贴时时应有坡度度，坡向外外侧避免窗窗台积雨水水。3.3.9门窗窗工程3.3.9.1施施工准备塑钢门窗的规格格、型号、尺尺寸均应符符合设计要要求。门窗窗枢连接件件与洞口墙墙体连接，采采用机械冲冲孔胀管螺螺栓回定。门门窗小五金金应按门窗窗规格、型型号配套，嵌嵌缝材料的的品种应按按设计要求求选用，并并备齐木楔楔、钢钉、自自攻螺丝及及木螺丝。备备齐主要施施工机具，如如钢卷尺、螺螺丝刀、冲冲击电钻。射射钉枪、锯锯、刨子、手手锤、托线线板、水平平尺、线坠坠等。结构构工程已完完工，并验验收达到合合格标准，己己办好工种种之间的交交接手续。按按图示尺寸寸弹好门窗窗位置线，并并根据已弹弹好的十550cm水水平线，确确定好安装装标高。校校核己留置置的门窗洞洞口尺寸及及标高是否否符合设计计要求，有有问题的及及时纠正。检检查塑钢门门窗安装时时的连接件件位置排列列是否符合合设计要求求，检查塑塑钢门窗表表面色泽是是否均匀，不不得有裂纹纹、麻点。气气孔和明显显擦伤。3.3.9.22施工工艺艺工艺流程：弹线线找规矩→门窗洞口口处理→安装连接接件的检查查→塑钢门窗窗外观检查查→按要求运运到安装地地点→塑钢门窗窗安装→门窗四周周嵌缝→安装五金金配件→清理。本工程采用后塞塞口施工，按按图纸尺寸寸放好门窗窗框安装位位置线及立立口的标高高控制线，安安装门窗框框上的连接接件。安装装门窗框，并并接线就位位，找好垂垂直度及标标高，用木木楔临时固固定，检查查正侧面垂垂直及对角角线，合格格后，用膨膨胀螺栓将将连接件与与结构牢固固固定好。门门窗框与墙墙体的缝隙隙按设计要要求的材料料嵌缝，表表面用厚度度为5－8mm厚的密密封胶封闭闭。门窗附附件安装时时应先用电电钻钻孔，再再用自攻螺螺丝拧入，严严禁用硬物物敲打，防防止损坏框框料。安装装后注意成成品保护，防防污染，防防电焊火花花烧伤、损损坏面层。3.3.9.33质量标准准塑钢门窗及其附附件和玻璃璃的质量，必必须符合设设计要求和和有关标准准的规定。塑塑钢门窗必必须安装牢牢固，开启启方向符合合设计要求求，预埋铁铁件的数量量、位置、埋埋设和连接接方法，必必须符合设设计要求和和有关标准准的规定。门门窗扇关闭闭严密，开开启灵活，无无阻滞回弹弹，无变形形和倒翘。门门窗框与墙墙体间的缝缝隙填嵌饱饱满密实，表表面平整，嵌嵌塞材料符符合设计要要求。安装装好的门窗窗，其各项项偏差必须须在允许范范围以内。3.3.9.44成品保护护门窗框四周嵌防防水密封胶胶时，操作作仔细，油油膏不得污污染门窗框框。墙面涂涂刷、室内内顶棚涂刷刷、抹灰时时，用塑料料封挡好门门窗，防止止巧染。污污水、垃圾圾、污物不不可从窗户户往下扔、倒倒。搭、拆拆、转运脚脚手管和脚脚手板，不不得在门窗窗扇上拖拽拽。安装设设备及管道道，应防止止物料碰坏坏门窗。3.3.10屋面工程程本工程有上人屋屋面和不上上人屋面两两种，保温温层采用100厚聚苯板板，找平层层为20厚1：3水泥砂浆浆，防水层层为SBS卷材两道道防水层。上上人屋面铺铺10厚缸砖面面层。3.3.10..1保温层层施工聚苯板要有出厂厂合格证，其其密度、导导热系数、强强度等技术术性能必须须符合设计计要求和施施工及验收收规范规定定，外形整整齐。工艺流程基层清理→弹线线→管道固定→保温层铺铺设→抹找平层层。保温层施工前，基基层结构须须施工完并并经检查验验收合格，将将基层表面面清除干净净，且要求求干燥、平平整。穿过过结构的管管根部位，用用细石混凝凝土填塞密密实。利用用专用胶结结料将聚苯苯板粘贴在在结构层混混凝土上，紧紧贴基层铺铺设，铺平平垫稳。保保温层施工工完后采取取必要的措措施进行保保护，不得得破坏。3.3.10..2找平层层的施工找平层在保温层层施工完后后尽快施工工，但保温温层须检查查验收完毕毕并已办理理验收手续续。施工前前将女儿墙墙、管根、伸伸缩缝等部部位按设计计及规范要要求处理好好，将保温温层表面清清理干净，并并浇水湿润润。抹找平平层时采用用1：3水泥砂浆浆，按最大大间距6米设置分分格缝，缝缝宽20mmm，与保保温层连通通。找平层层与突出屋屋面构造交交界处和转转角处，做做成圆弧并并保证整齐齐平顺。找找平层抹平平、压实后后24小时开开始浇水养养护，养护护7天并经干干燥后进行行防水层的的施工。3.3.10..3防水层施施工本工程中SBSS卷材的各各项技术性性能指标须须符合设计计要求，并并符合有关关规范标准准的规定，有有出厂、复复试合格证证明材料。防防水层必须须有专业作作业队伍进进行施工，操操作人员须须持证上岗岗。涂膜防防水层施工工前，找平平层须己施施工完毕，并并经养护、干干燥，其含含水率不大大于9％，铺贴贴前将找平平层清理干干净，同时时进行找平平层验收。3.3.10..4涂膜防水水层施工工工艺流程施工准备工作→→基层清理→涂刷底胶→涂刷防水水层三道涂膜防水层施工工前，基层层清理要干干净平整，基基层要干燥燥，作业面面的阴阳角角、管根处处要做附加加层，在进进行每层涂涂膜施工前前，质检人人员都要进进行仔细的的检查验收收，发现不不合格处及及时修正。高高分子涂膜膜防水层配配比要严格格按照产品品使用说明明进行配制制，搅拌要要均匀，计计量要准确确。每层的的涂膜厚度度要均匀一一致，层与与层的涂刷刷方向要垂垂直，每层层应固化干干燥后方可可涂刷下一一层。涂膜膜防水施工工完毕后应应立即进行行封闭保护护，待防水水涂膜完全全固化干燥燥后方可涂涂刷下一层层。在涂膜膜防水层的的收头处应应多遍涂刷刷防水涂料料，或用密密封材料封封严。泛水水处的涂膜膜宜直接涂涂布至女儿儿墙的压顶顶下，在压压顶上部也也应做防水水处理，避避免泛水处处或压顶的的抹灰层开开裂，造成成屋面渗漏漏。3.3.10..5SBBS防水层施施工工艺流流程涂冷底子油→铺铺贴卷材→卷材收头头粘结→卷材收头头密封。阴阳角、管根、水水落口等部部位均做附附加防水层层，其做法法必须符合合设计要求求及施工技技术规范、标标准的规定定。卷材表表面涂胶时时，边头空空出1000mm，胶胶粘剂涂刷刷厚度要均均匀，不得得有漏底或或凝聚块类类物质存在在，卷材涂涂胶后静置置干燥至不不粘手时，用用卷筒卷起起。再对基基层涂胶并并静置晾干干。卷材及及基层涂胶胶干燥后，即即可进行卷卷材的铺贴贴，铺贴时时从水落口口处向上铺铺贴，卷材材搭接顺水水流方向。本本工程采用用满粘法铺铺贴，长边边及端头搭搭接宽度均均为80mmm，且端端头接茬要要错开2550mm。平平面与立面面相连接（如如女儿墙）的的卷材，由由下向上进进行，使卷卷材紧贴阴阴阳角。卷卷材收头及及封边处用用聚氨酯嵌嵌缝膏封闭闭，接头用用专用胶粘粘剂粘。卷卷材防水层层施工完后后，作隐蔽蔽工程验收收。3.3.11施施工用水电电计划3.3.11..1施工用用水计划q=k1Σ（QQ1K2）/（8×36600）式中K1取1.1，K2取取1.5，Q1取砌砖2550L/平方，养养护5000L/立方，则q=1.1×((1.5××450××80+2200×11.5)//（8×36600）≈2.1LL/S3.3.11.22现场生活活用水q2，按180人计算q2=（P1×N2×K4）/（8×36600）式中，P1=1180，N2=20L/人，K4=1.5，则q2=（180×20××1.5）/（8×36600）=0.1188LL/s3.3.11..3消防用用水：q4现场面积积在25公顷以内者者，消防用用水定额取取10L/S，本工程程占地约00.71公顷，亦取取10L/S。本工程因生活用用水大于消消防用水，在在保证消防防用水的前前提下，使使用消防用用水时，施施工用水不不考虑，按按消防用水水进水即可可。故用Φ100进水镀锌锌管，可满满足10LL/S的需要。3.3.11..4电总功功率计算ΣP=120千瓦瓦，考虑超超量系数1.15计，ΣP≈135千瓦。本工程所用电机机虽已超过过10台以上，但但主要负荷荷是塔吊和和电焊机，而而且同时使使用的机会会较多，甚甚至满载运运行，所以以利用系数数值K取0.7，GORФ=0.775。功力用电容量P=0.7×（138//0.755）≈130KKVA再加照明电按115%计算，则则施工用电电总容量1.155×1300=1499.5，故建设设单位现场场提供150KKVA足够使用用3.3.12水水电工程根根据进度穿穿插进行施施工。3.3.12..1给排水水工程施工工施工前技术人员员认真熟悉悉图纸和有有关技术资资料，对给给排水的技技术参数和和使用的材材料、设备备的型号了了解清楚，做做到心中有有数。施工人员按确认认的管道综综合布置图图制定出各各系统的施施工作业指指导书，编编制施工质质量要求和和施工安全全措施，施施工前对班班组施工人人员作详细细的技术交交底，并做做好技术交交底记录。管道的安排应符符合以下顺顺序：先立立管后横管管，先地下下后地上，分分层、分段段、分系统统进行。各系统的总管，施施工技术人人员应统筹筹兼顾，确确保各系统统的总管合合理布局，保保证工程质质量，并考考虑便于维维修和护理理。管道和设备安装装前，先清清除管道内内和管道外外的污垢，氧氧化物等杂杂物。在下下道工序施施工前及时时封闭敞口口管，以免免杂物流入入，影响整整个系统的的完工。管道螺纹连接要要做到丝扣扣螺纹端正正，不乱扣扣，光滑无无毛刺，不不掉丝，松松紧程度适适当，镀锌锌钢管丝扣扣连接后，外外露部分必必须刷防锈锈漆，以防防腐蚀。管道与管道，管管道与设备备之间不得得强行对口口，以免由由于压力集集中造成设设备或管道道损坏。本工程所有给排排水管和配配件采购为为甲供故施施工期间搬搬运时要轻轻拿轻放，以以免损坏，安安装完毕后后作好相应应成品保护护，以免水水泥浆粘污污。3.3.12..2试压要要求试压前应对管道道系统进行行完整性检检查，核对对管子、配配件、阀门门的支架等等安装是否否符合施工工图要求。试压前在管道最最高处设放放空阀和放放空管，放放空管不得得随意排水水，应接入入就近排水水点。各系统试压工作作应在国家家规范规定定的环境温温度以下进进行，否则则应有防冻冻措施。试压时，要注意意主管的最最低处必须须有牢固支支撑，各层层的支架要要事先固定定牢靠。压力表精度不低低于1.5级，仪表表的满刻度度值为最大大被测压力力的1.5--2倍。试压过程中如发发现压力表表指针突然然下降，响响声异常或或明显变形形等，立即即停止升压压，查明原原因，如有有泄漏，不不得带压力力修理，待待缺陷消除除后再重新新试压。3.3.12..3电气、弱弱电工程配配管施工平面（顶）上安安装的管线线，电气配配管应按确确认管道综综合布置图图要求施工工并与风管管管道密切切配合。电气设备在土建建结构完成成后具备条条件下方可可安装。施工用管材、线线材必须符符合施工图图纸要求，并并具有合格格证和材料料质保证明明。管线的走向，定定位严格按按施工图的的布置施工工。密切与土建配合合，进行电电气预埋、预预留，同时时做好隐蔽蔽验收单。配管过程中做好好静电接地地和接地跨跨接，消除除管口毛刺刺等通病。、管与接线盒连接接必须加管管垫，尽量量避免电气气管的交叉叉，毛刺等等通病。暗盒、箱应紧贴贴模板，且且要堵满堵堵实，绑扎扎固定牢靠靠，并在模模板上做好好标记。电气管道不允许许用电焊割割制，需用用细齿锯或或砂轮切割割机切断，切切断的管口口应平直，且且要去掉管管口毛刺。4、进度计划本工程施工总期期为1800日确保按按期交工，项项目部必须须统筹安排排，采用网网络计划技技术，根据据总进度网网络计划，编编制年、月月、周进度度计划。做做到：通盘盘考虑施工工程序，劳劳动力流水水施工、各各主要分部部分项工程程在空间、时时间上紧凑凑搭接；保保持资源使使用均衡合合理，充分分利用机械械设备并提提高使用效效率；月、旬旬、周进度度网络计划划及时调整整，确保总总工期的实实现。总体施工进度计计划见附图图（各项施施工项目的的工日数是是由其工程程量与其相相应的时间间相乘得到到的。）施工项目所投入入的工人人人数是根据据所给的现现有人数、工工作面、工工期以及相相互之间的的工艺流程程关系确定定的。4.1保证证工期的措措施4.1.1组织织保证：现现场设立项项目经理部部，统一协协调土建、安安装和专业业施工队之之间的关系系，对工程程进度、质质量、安全全全面负责责，从组织织上保证各各控制节点点工期和总总工期的实实现。4.1.2计划划保证：采采用施工进进度总计划划与月、周周计划相结结合的各级级网络计划划进行施工工进度计划划的控制与与管理。在在施工中以以关键工序序为龙头，实实行长计划划、短安排排。通过季季、月、周周计划有布布置和实施施，实现工工程提前完完成。4.1.3制度度保证：建建立一整套套对本工程程的完整、有有效的内部部管理制度度，实行多多级合同化化管理以及及建立每周周工地例会会制度，及及时解决施施工生产中中出现的问问题，把各各种可能出出现的问题题，做到心心中有数。并并采取强有有力措施，把把问题解决决在萌芽之之中。4.1.4技术术保证：加加强技术管管理工作，编编制切实可可行的施工工方案和作作业指导书书，建立一一整套完整整的检验复复核工作制制度，保证证施工顺利利进行，采采用先进的的可靠的工工艺技术如如：采用混混凝土外掺掺技术、钢钢筋电渣压压力焊接技技术等为确确保工期创创造良好的的条件。4.1.5经济济手段保证证：整个工工程实行项项目责任制制承包，签签证承包责责任制合同同，引入竞竞争机制，严严格奖罚兑兑现，以经经济手段确确保工期的的总体目标标实现。4.1.6部署署保证：4.1.6.11采用流水水法组织施施工，工种种间采用工工序定时制制度，做到到无工作面面停歇的情情况发生，使使工期达到到最短、高高效。4.1.6.22组织交体体交叉作业业，回填与与主体同时时进行，楼楼地面、粗粗装饰同时时施工，屋屋面防水与与外墙装饰饰同时进行行。4.1.6.33土建、安安装及二次次装饰单位位加强配合合协调，做做到计划目目标的横向向到边，纵纵向到底。4.2施工工进度动态态管理在施工进度计划划的执行过过程中，项项目经理定定期收集现现场施工进进度信息，并并不断地将将实际进度度与计划进进度进行比比较，从中中发现实际际进度是提提前、拖后后还是与计计划相符，一一旦发现进进度偏差，首首先分析产产生偏差的的原因，并并系统地分分析进度偏偏差对后续续工作产生生的影响，在在此基础上上提出修改改计划的措措施，以保证项目目最终按预预计工期实实现。施工进度计划动动态控制的的主要任务务，一是准准确、及时时、全面、系系统地收集集、整理、分分析进度执执行过程中中的有关资资料，准确确地反映实实际施工进进度状况，进进行必要的的检查及监监督；二是是通过了解解施工进度度计划的执执行情况，为为计划的调调整以及如如何加强进进度控制提提供必要的的依据。施工进度计划调调整方法：：由于本工工程进度计计划各工序序间的逻辑辑关系衔接接紧密，采采取通过改改变施工活活动的持续续时间来实实现，这时时通常需要要改变施工工工时的消消耗和施工工方法，增增加施工机机具等。具体措施：增加加工作面，组组织各工序序穿插作业业：增加工工作时间（如如采用三班班作业）；；增加施工工人数，增增加机械设设备数量；；增加周转转材料的投投入。经过调整，网络络图中有时时会出现新新的关键线线路，利用用此种途径径调整施工工进度计划划时，往往往要利用工工期——费用优化化的原理来来选择缩短短工期，费费用增加最最小的方案案，如果得得到方案在在资源使用用上超过了了允许的数数额时，则则可进一步步采用“工期一定定，资源均均衡”的优化方方案来选择择最合理的的施工进度度调整方案案。5、资源用量计划5.1施工工材料表主要施工材料序号名称规格单位数量1脚手架杆Dg48t1602碗扣式架杆2.4m*1..2mt703钢模板各种型号m25424胶合板0.9*1.88表面刷漆漆m23425木模板（包括防防护棚用板板）厚30mmm24506木枋m24707跳板块2808安全网床7909底座个16810角膜m23711尼龙安全围网m297012脚手架扣件个4320013模板扣件个658005.2主要材料料运输计划划主要材料运输计计划序号材料名称单位数量运距运输工具需用起止时间1水泥t869.7630东风板车开工-171天2钢材t5615东风板车开工-171天3木材m3316东风板车开工-171天4砂m365015东风翻斗车开工-171天5碎石m384620东风翻斗车开工-171天6墙体m356025东风板车开工-171天5.3劳动动力需要量量计划表劳动力需用量计计划工种名称施工阶段基础及架空层主体装饰竣工验收泥工152084木工1520204砼工1520抹灰工25208钢筋工1515油漆工26155架子工121212防水工4551电工5752水暖工3371维修2222其他10151075.4施工机械械用料表主要施工机具计计划名称单位数量型号功率塔吊台1QTZ4056KW砼搅拌机台1EMS50018KW砂浆搅拌机台1200L12KW振动棒台3HZX-601.1平板振动机台1N-73.3木工加工机具套1钢筋调直机台1GTG3-1005钢筋切断机台1GJ-505.5钢筋弯曲机台1WJ-504电（对）焊机台1U-100100自卸汽车台2水准仪台1DS1经纬仪台1DS3光学经纬仪台1J26施工平面布布置图6.1垂直运运输的机械械布置地基基础施工阶阶段，即在在拟建矩形形型房屋中中间安装一一台QT-11000//60塔吊。主主体结构施施工所需砖砖、混凝土土、构件和和周转材料料的水平、水水平、垂直直运输主要要由此塔吊吊承担。6.2搅拌站站的布置施工高峰时，一一天最大需需混凝土667m3,砂浆28..5m3。一台0..4m33混凝土搅搅拌机台班班生产量为为30～45mm3，因此配配合两台混混凝土搅拌拌机：35×22=70m3；另外，配配两台0..2m33的砂浆搅搅拌机：17×22=34m3>28.55m3，完全能能够满足施施工的需要要。每台搅拌机100～20㎡作业棚棚。另外，在在搅拌棚边边设一个15㎡的养护护室。6.3其它各各种作业棚棚、工具棚棚的布置6.3.1钢筋筋棚及堆场场每个钢筋工需作作业棚3㎡，堆场场为作业棚棚面积的3倍，因此此，按高峰峰时钢筋工工人数计算算，则钢筋筋工作棚需需3×255=75㎡；露天天堆场为75×33=2255㎡。6.3.2其它它工人作业业及具棚混凝土工和抹灰灰工按每个个0.5㎡建筑面面积计算。6.4材料、构构件堆场及及仓库的布布置6.4.1空心心砖堆场本工程所需砖总总量为66.5千块，按按储备量为为总量的三三分之一计计算，即为为22.1166千块，按按每平米场场地储存0.5千块计算44平米。6.4.2生石石灰堆场本工程所需生石石灰340t，按储备备量为总量量的二分之之一建设，即即为170t，每平米米场地储存存1t，则共需需露天场地地170mm3。另在生生石灰堆场场旁设置2个淋灰池池，每个44m×5m。6.4.3砂堆堆场本工程所需砂为为68800m3,储备量为为总量的25%，每平方方米储存11.2mm3，则共需需露天堆场场面积为68800×0.225÷1..2=14430㎡。6.4.4砾石石堆场总量为86600m3，储备量量为总量的的25%，每平方方米储存11.2mm3，则共需需露天堆场场面积为86600×0.225÷1..2=18800㎡。6.4.5水泥泥库总量为46800t,储备量为为总量的20%，其量为为：16800×0.22=3366t。每平方方米储存1.4t水泥计算算需搭建水水泥库；则则共需336÷÷1.4==240㎡。6.4.6脚手手杆脚手板板堆场其堆场取1000㎡，脚手手杆长6mm及2m,板规格为50×3300×44000㎜，场地地布置应考考虑使其能能放下。6.4.7其它它仓库在现场需设置存存放五金、电电器、油漆漆、玻璃、卷卷材等其它它材料的材材料库存，约72㎡。另在现场需搭建一座工具库存，面积约30㎡。6.5行政福福利用房布布置由于工人宿舍可可得用已建建成的家属属宿舍，现现场不需另另外设置，因因此，只需需考虑办公公室、茶炉炉及灶房、工工人休息室室、厕所及及传达室。6.5.1办公公室：按10名管理干干部考虑，则则办公室面面积：3㎡/人×10==30㎡6.5.2休息息室：取最最高峰10月份平均均职工人数数计算。10月份共需2752工日，除除以30天，平均均人数为91人，按每每人0.15㎡的指标标计算，则则休息室面面积为：0.15㎡/人×91≈14㎡。6.5.3厕所所面积取10㎡根据防火要求，所所有临建房房屋的高度度均应大于于2.5mm。6.6临时供供水管线的的布置考虑到本工地面面积小于55公顷，且施施工用水，机机械用水及及生活用水水量的总和和不可能达达到消防用用水量，根根据总用水水量的计算算公式，取取消防用水水量作为总总用水量。根根据现场消消防用水量量Q为10～15升/秒（查有有关施工手手册），取取其值Q=12升/秒，设生生产消防临临时给水管管径D=00.1～0.3m，查查得经济流流速V=11.3～3m/SS,取2m/S,,则根据管管径计算公公式可计算算出给水管管总直径：：取供水管总管管管径为100㎜，采用用的钢管管管网按枝状状分布，各各支管按经经验取40㎜的管径径，为防止止水管被压压坏和冻裂裂，水管均均埋入地下下0.5mm深。7、雨季施工措施7.1雨季施工工管理目标标以防为主，落实实防雨及排排水措施，使使雨季施工工顺利进行行。7.2及时收听听天气预报报，加强雨雨季施工信信息反馈，出出现问题及及时排除。7.3雨季施工工主要技术术措施7.3.1做好好现场排水水通畅，水水泥库、电电气材料库库防止受潮潮进水，做做好防雨措措施。砂、石石材料尽可可能堆在较较较高位置置场地。7.3.2所有有机械配电电箱防护严严密，防止止漏雨，机机电设备采采取防雨、防防淹措施，安安装接地安安全措施，机机动电闸箱箱的漏电保保护要可靠靠。7.3.3在雨雨季到来之之前，对塔塔吊、井架架、机电设设备接地装装置进行一一次检测，塔塔吊、井架架、脚手架架四周设排排水沟及时时排除地表表水。7.3.4砼施施工前了解解近2～3天天气预预报，砼连连续浇筑施施工作业避避开中雨大大雨，施工工时备足雨雨衣，油布布、薄膜、草草帘防雨器器材，遇到到突然来临临暴雨时，也也要根据施施工缝的位位置，突击击抢工，并并动用备用用的防雨设设施及遮盖盖，留好施施工缝。雨雨季砼浇筑筑及时对配配比作砂、石石含水率调调整。7.3.5在施施工中遇有有雾雨时，钢钢管脚手架架上的操作作人员应离离开，并做做好雨后防防滑工作。7.3.6避免免雨天直接接砌墙，雨雨季砌墙日日砌筑高度度不大于11.2米。7.3.7塔吊吊、井架、脚脚手架安装装避雷装置置。8、安全、文明、质质量施工8.1安全施施工保证体体系8.1.1建立施施工现场文文明施工，安安全生产管管理领导小小组，建立立安全管理理保证体系系，现场设设专职安全全员，班组组设兼职安安全员。8.1.2建立立安全生产产责任制职职责明确，并并做到用镜镜框装上挂挂在办公室室醒目的地地方，公司司与项目，项项目与班组组有职责明明确的安全全生产协议议书，责任任到人。8.1.3做到到对所有新新工人进行行三级教育育，教育时时间不少于于30小时时，教育率率100％，考考试合格后后上岗，变变换工种做做到变换工工种教育，经经考试合格格后上岗。8.1.4做到到各工种、各各部位进行行详细的安安全技术交交底，交底底有记录，被被交底人签签字。8.1.5对所所有特殊工工种做到持持证上岗，持持证率1000％。8.1.6做到到对现场进进行安全检检查，施工工现场每周周检查一次次，分公司司每半月检检查一次，公公司每季进进行一次安安全大检查查，对事故故隐患做到到定人、定定时间、定定措施整改改完毕。8.1.7班组组建立班组组安全活动动制度，做做到班组活活动有书面面记录。班班组每日安安全检查，工工种交接进进行交接安安全检查，班班组在使用用工具时对对工具进行行安全检查查。发现隐隐患及时消消除。8.1.8施工工项目部制制订“施工现场场安全管理理制度”、“施工现场场安全奖罚罚制度”、“安全纪律”，遵守安安全生产“六大纪律律，十不准准”，做到地地违反者按按规定进行行严肃处理理。8.1.9对施施工现场发发生大小工工伤事故，做做到向有关关部门报告告，保护现现场，抢救救伤者，做做好记录，并并按事故“四不放过”的原则进进行严肃处处理。确保保该项目在在施工中不不发生大小小伤亡事故故。8.1.10施施工现场设设安全标志志，围墙用用大字书写写安全标语语，现场设设置一图五五牌，根据据我公司企企业标准的的要求增设设职业道德德守则牌，公公司质量方方针目标牌牌。8.1.11施施工项目部部建立安全全生产会议议制度，项项目每半月月召开一次次安全生产产会议，全全体职工全全部参加，做做到会议有有记录，在在会议中学学习有关安安全生产法法规和要求求，学习有有关规章制制度,学习各工工种操作规规程,大家认识识安全生产产的重要性性和搞好安安全生产的的必要性。8.2文明施工工保证体系系8.2.1场容容场貌8.2.1.11施工现场场生产区、生生活区有明明显隔离，场场内道路、外外脚手架底底部、材料料堆场全部部采用混凝凝土硬化地地坪，做到到整洁、美美观，在施施工中保持持道路畅通通。现场设设排水沟，做做到无积水水、无滴流流水和长流流水现象。外外架第一步步、楼梯扶扶手栏杆、临临边防护栏栏用黑黄相相间油漆漆漆好。外架架立杆外四四周设排水水沟，用砖砖砌好，水水泥砂浆粉粉好．8.2.1.22施工现场场实行全封封闭管理，围围墙砌筑高高度为2..5米，上做压压顶，压顶顶漆湖兰色色油漆，下下部漆白色色油漆，四四周墙顶装装彩灯、光光带，墙面面书写安全全生产、文文明施工标标语。工地地大门设铁铁门，用型型钢和铁皮皮封闭焊接接，面刷油油漆，高44.5米米，宽6米对开。8.2.1.33现场保持持场容场貌貌整洁，依依照场地平平面布置图图，归类堆堆放整齐，砂砂、石堆场场三面围护护，做到材材料有分类类标识，建建筑垃圾集集中堆放及及时清运．．现场设垃垃圾桶（有有盖）。施施工现场管管理人员和和作业人员员佩戴证明明其身份的的证卡。现现场人员用用统一的企企业服装，实实行准军事事化管理。管管理人负和和作业工人人分颜色着着装。