内蒙古cfg桩复合地基施工方案

－PAGE17－目录第一章概述……………………1第二章桩复合地基设计方案……………1第三章桩复合地基施工方案……………2一、施工工艺选择…………2二、施工工艺流程…………3三、施工准备及施工设备…………………4四、施工控制及质量保证措施……………5五、施工进度计划…………10六、复合地基检测…………11七、安全生产及文明施工…………………11八、施工组织体系和岗位责任制…………13九、配合与协作………………14xx医院住院楼B座CFG桩复合地基施工方案第一章概述xx自治区医院住院楼B座是由xx自治区本级政府投资非经营性项目基建办公室投资建设的，建设场地位于xx市xx路以东、xx路以南。拟建住院楼占地东西长约109.24m，南北宽约36.1m，主楼地上19层，高76.2m，框架-剪力墙结构，筏板基础，裙楼地上3层，高13.50m，框架结构，筏板基础，均设1层地下室。本工程±0.000相当于绝对标高1058.60m，场地自然地面标高平均值为1057.750m，主楼筏板底标高为-7.40m，筏板厚2m，裙楼筏板底标高为-6.60m，筏板厚1m。本工程由xxxx承担工程设计任务，由xxxx研究院勘测有限责任公司承担勘察任务，由xxxx有限责任公司承担施工任务，由xx建筑勘察设计研究院勘测有限责任公司承担CFG桩复合地基施工任务。第二章CFG桩复合地基设计方案采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）法对主楼地基土进行处理，利用复合地基来承重，处理后复合地基承载力特征值为370kPa，最终沉降量在要求的控制范围内，均满足设计要求。采用长螺旋钻孔成孔、管内泵压混合料的成桩工艺进行施工。桩身混合料是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和而成，桩身混合料强度等级为C20，水泥设计采用32.5普通或矿渣硅酸盐水泥，掺加袋装Ⅰ或Ⅱ级粉煤灰，以增加混合料的和易性和可泵性，每方混合料中粉煤灰的掺入量宜为70～90㎏。混合料的配合比须通过试验来确定，坍落度应控制在160～200mm。由于是泵送混凝土，故粗骨料粒径不宜太大，宜选用5～16mm碎石。设计CFG桩桩径为400mm，设计有效桩长为11m，桩顶保护桩长0.5m；采用正方形形式进行布桩，布桩间距为1.80m，总布桩数为780根，CFG桩桩位布置情况详见“CFG桩桩位平面布置图”。桩顶和基础之间设置褥垫层，以保证桩土共同承担荷载，减少基础底面的应力集中，垫层厚度为200mm，垫层材料可选用中粗砂。第三章CFG桩复合地基施工方案一、施工工艺选择根据拟建场地周围环境条件和设计施工要求,进行地基处理方案选择时,须考虑如下几方面因素：(1)施工设备不宜选用振动机具,防止扰民和民扰问题的发生以及对基坑边坡的安全稳定造成影响；(2)施工时不宜出现泥浆对环境的影响。基于以上几方面的考虑及我公司在相似地质条件场地的施工经验,本地基处理工程拟采用长螺旋钻孔成孔、管内泵压混合料的CFG桩成桩工艺。二、施工工艺流程CFG桩复合地基施工主要工艺流程如下图所示。移交主要轴线及标高移交主要轴线及标高放桩位放桩位商品CFG桩混合料进场商品CFG桩混合料进场钻机就位钻机就位泵送CFG桩混合料泵送CFG桩混合料钻孔至设计标高钻孔至设计标高按规定速度边泵送、边提拔钻杆至地表按规定速度边泵送、边提拔钻杆至地表清清土配合弃土外运移位施打下一根桩移位施打下一根桩按上述工序施打所有CFG桩后，打桩结束按上述工序施打所有CFG桩后，打桩结束清除桩间土、凿桩头清除桩间土、凿桩头CFG桩复合地基检测CFG桩复合地基检测验桩、验槽验桩、验槽褥垫层施工及验收褥垫层施工及验收CFG桩复合地基验收CFG桩复合地基验收图1CFG桩复合地基施工工艺流程图三、施工准备及施工设备1.移交轴线及标高基坑开挖后,由施工总包单位在基坑底放出建筑主要轴线，将所放轴线、坑底标高等以书面形式向监理公司报验后移交给我公司作为下步施工依据。2.CFG桩施工准备(1)放桩位:按施工图放桩位,预检无误后,向监理单位报验。(2)材料准备:a.混凝土强度等级为C20，设计坍落度为160-200mm；b.水泥采用32.5普通或矿渣硅酸盐水泥；c.粗骨料选用5-16mm碎石；d.细骨料选用含泥量小于5％的细砂；e.袋装Ⅰ或Ⅱ级粉煤灰。3.施工设备CFG桩施工主要设备一览表表2设备名称型号数量钻机KLB620AA1台混凝土泵HBTS80--A1台4.用电量一套设备用电量250kW，总用电量约250kW。5.人员准备本工程根据工程量和实际工期需要配备1套CFG桩施工设备，施工人员约10人，管理人员及技术人员4人，24小时连续施工。四、施工控制及质量保证措施1.施工交底(1)做好设计交底工作,严格按照上述技术要求施工。(2)施工质量实行公司、施工负责人、质检员、班组多级管理。(3)施工期间,甲方应保证连续供水、供电，遇到特殊情况停水、停电影响施工质量时,应立即报监理备案。(4)进场后,应及时与建设、监理单位接洽,做好交底及质量预控工作。2.混合料质量要求混合料的搅拌质量直接影响成桩的质量和施工速度，当混合料出现不均匀、离析、泌水等质量问题易发生堵管，影响正常施工，因此，施工时必须保证混合料的搅拌质量。混合料要有良好的可泵性。要求混合料要有适宜的流动性，能够充满整个管线并易于在管线内流动，混合料的坍落度控制在160～200mm之间。商品混合料的粗骨料粒径不宜大于16mm。试块是反映CFG桩桩身强度的重要依据，CFG桩24小时分两班连续施工,每台班制作试块一组,试块拆模后应分批及时送至试验室标养、测试。本工程采用混凝土强度等级为C20。3.混合料泵送过程的质量和施工控制(1)施工前先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润，然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送润滑管线。(2)钻孔达到设计深度后,一边泵送一边拔管,拔管速率控制必须与泵送量相匹配，泵送量达到钻杆芯管一定高度后，方可拔管，拔管速率在现场试成桩后确定。根据CFG桩混合料的泵送量和桩径反算拔管速率，以保证钻头始终埋在CFG桩混合料液面以下，避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。(3)施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混合料液面在料斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空气，造成堵管。4.成桩的质量和施工控制(1)桩位控制:在施工前应根据设计图纸，确定建筑物的控制轴线，并将桩的准确位置施放到施工作业面上。桩位定位方法现场采用插以木制短棍撒白灰点来表示桩位，点位应明显易找且不易破坏。(2)垂直度控制:钻机就位后，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心,桩身垂直度偏差不得大于1％。钻孔开始时，封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应停机或放慢进尺。(3)桩(4)成桩控制:成孔时钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，开始泵送混合料，禁止将钻杆往上提30cm再泵料。成桩过程宜连续进行，应避免后台上料慢造成的供料不足、停机待料现象。若施工中因其它原因不能连续灌注，须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层内停机。成桩过程中必须保证排气筏正常工作。当成桩至桩顶标高2.0m以内时，应连续泵料至桩体混合料高出桩顶标高。5.断桩及清土施工控制(1)初步断桩及清土在地基处理施工全过程中需及时清运弃土，确保打桩施工的工期及作业面的平整。根据现场施工情况和业主对工期的要求，在确保桩身质量的前提下，对该工程确定采用人工断桩、机械倒运方法清运打桩弃土和桩间保护土，具体操作程序如下：人工初步断桩施工措施：在CFG桩成桩初凝以后即可组织人工按照CFG桩桩位平面布置图确定桩位位置，用铁锨和十字镐开挖截断桩身混合料，这时桩身虽已结硬，但强度较低，此时人工断桩只是将打桩弃土内与桩身相连的混合料挖除，为机械清运打桩弃土创造条件。同时，为减少下一步桩头处理的工作量，挖除时可将保护土层内的桩头一并挖除30cm，保留余下20cm的桩头并及时覆盖，在清运保护土层后严格按有关要求截除。质量控制：采用这种方法施工，必须严格控制人工断桩时间与断桩标高，过早清除时桩身混合料尚未初凝，桩顶部位混合料缺少上部垂直压力，在保护土层与打桩弃土的围压下易造成缩颈，保护桩长失去意义，断桩位置过低有可能造成桩顶标高低于设计标高，造成质量缺陷。通过会同监理实际检查成桩后混合料的强度增长随时间的变化，并根据现场实测桩身混合料养护温度以确定混合料的初凝时间。断桩标高要求采用水准仪进行控制，严禁超挖。断桩时间与断桩标高的控制均应要求责任落实到人，并配备专人负责，专人记录。机械清运打桩弃土、桩间保护土层施工措施：施工现场配备履带式挖掘机，打桩施工结束当桩身混凝土强度达到标准强度的75%以上后，安排挖掘机进入基坑作业，及时将打桩弃土、桩间保护土倒运并适当集中，采用运土车辆将其运出现场，同时配备足够人工配合挖掘机进行基底整平，用水准仪严格控制标高。质量控制：机械倒土由于需要挖掘机进入打桩工作面，必须专人指挥并遵循以下原则：a.不可对设计桩顶标高以下的桩体产生损害；b.不能扰动桩间土；c.为避免挖掘机在施工过程中碰桩，预留20cm土层人工清除。现场严格规定挖挖掘机的行行走路线，挖挖掘机进入入施工现场场需在打桩桩工作面以以上铺垫不不小于500cm的保保护土层方方可行走，禁禁止直接在在打桩工作作面上行走走，工作时时需严格控控制标高，不不得超挖，运运土车辆不不得进入地地基处理范范围，需由由挖掘机将将打桩弃土土、桩间保保护土倒运运至基坑边边，方可装装车运走。(2)截桩头头保护土层清除后后可进行桩桩头处理，将将桩顶设计计标高以上上桩头截断断，一般成成桩7天后即可可进行截桩桩头工作。本本工程采用用人工截桩桩方法，具具体如下：：a.用水准仪仪确定桩顶顶标高，两两人或四人人用钢钎水水平方向两两两相对用用大锤同时时击打，将将桩头截断断。严禁用用钢钎向斜斜下方击打打或用一个个钢钎单向向击打桩身身；b.桩头截断断后，用钢钢钎、手锤锤将桩顶从从四周向中中间修平至至桩顶设计计标高，并并把桩顶找找平，桩顶顶表面不可可出现斜面面，桩顶标标高允许偏偏差为0～+20mmm。如果在清运打桩桩弃土、保保护土层或或截桩头时时造成桩体体断在设计计桩顶标高高以下，必必须采取补补救措施，先先将桩顶修修平、凿毛毛，用CFFG桩桩身身混合料相相同标号的的素混凝土土接桩至桩桩顶设计标标高。6.褥垫层铺设褥垫层铺设厚度度为2000mm，材料选选用中粗砂砂或粒径为为5～16mm的碎石石，夯填度度不大于0.9(夯填度为为压实后厚厚度与虚铺铺厚度之比比)。施工时时可先人工工虚铺220－230mmm，之后后用平板振振捣器夯3～4遍直至密密实。褥垫垫层施工完完毕后，应应向监理单单位报验，多多准备一份份褥垫层施施工验收及及验槽资料料做竣工报报告用。7.桩的施工允许偏偏差应符合合下列要求求(1)桩长允许许偏差≤100mmm(2)桩径允许许偏差200mm(3)垂直度允允许偏差≤1％(4)桩位允许许偏差：对对满堂布桩桩基础≤0.4dd，即16ccm。五、施工进度计计划搬迁及准备工作作2天，CFG桩施工10～13天，垃圾圾清运要比比CFG桩施工晚2～3天完成，褥褥垫层施工工要较垃圾圾清运迟2～3天结束，当当然施工可可交叉作业业，以节省省工期，各各楼施工工工期详见进进度计划表表所示。CFGG桩复合地地基施工进进度计划表表表3天数项目123456789101112131415进场准备CFG桩施工垃圾清运天数项目161718192021222324252627282930垃圾清运褥垫层施工六、复合地基检检测在桩身强度满足足规范要求求的条件下下进行单桩桩复合地基基静载荷试试验和低应应变检测，静静载荷试验验数量为总总桩数的5‰，即4点；低应变变检测数量量为总桩数数的10%，即即不少于78根。七、安全、文明明施工措施施1.现场消防(1))施工现场场须有专人人负责消防防工作,遵守总包包方安全规规定,服从整整个现场安安全施工管管理。(2))消防器材材要到位并并熟悉使用用方法。(3)使用电气气设备要有有防火措施施。电气设设备的安装装、作业须须由专业人人员操作进进行,各种电气气实行Ⅱ级保护。2.机械安全措施(1))钻机安装装须牢固、平平稳、可靠靠。(2))各种机械械应保证良良好的工作作状态,按操作规规程操作。(3))设备进场场组装安全全检验合格格后方可投投入使用。(4))进入施工工现场必须须戴安全帽帽，在钻杆杆上作业必必须系安全全带。(5)钻机移位位和转向时时应设专人人指挥、设设专人看护护电缆。3.临时用电(1))施工现场场的电气设设备、线路路、设施必必须进行定定期检查,,线路要求求按规定进进行架设。(2))配电系统统的安装和和内部设置置须符合有有关规定。(3))各种电气气、电动机机械及电焊焊机的安装装和使用必必须符合相相应的用电电规定并实实行安全保保护。(4))现场各级级施工安全全员必须定定期做安全全检查,及时地发发现并消除除安全隐患患。4.其他(1))设置专职职安全员,,负责现现场的施工工安全,进场前做做好安全技技术交底,,健全安安全施工制制度；(2))定期进行行安全教育育和检查,,发现安全全隐患及时时消除；(3)未经安安全教育的的施工人员员严禁上岗岗。如现场场查出未经经安全教育育的施工人人员,立即清清除出场并并追究责任任方领导的的责任。八、施工组织体体系和岗位位责任制1.施工组织体系项目负责人：项目负责人：张海技术负责人：技术负责人：材料员：班材料员：班长：机长：施工员：安全安全员：质检员：图2CFG桩桩复合地基基施工组织织体系图2.岗位责任(1)项目负责责人：承包包项目工程程生产经营营过程中对对生产负全全面领导责责任，贯彻彻落实生产产方针、政政策、法规规和各项规规章制度，结结合项目工工程特点及及施工全过过程的情况况，制定本本项目工程程各项安全全生产管理理办法或提提出要求，并并监督实施施。（2）技术负责人：：对项目工工程生产经经营中负技技术责任，结结合项目工工程特点，主主持实施项项目工程的的各项技术术措施。（3）施工员:负负责施工前前的准备工工作和现场场施工全面面指挥,指挥调度度施工、进进度安排、收收集第一手手资料、保保质量、保保安全、保保工期,确保施工工作业连续续均衡，后后期对竣工工报告编写写等工作。(2)质检员::施工期间间专把质量量关,负责检查查混凝土进进场质量控控制、试块块制作等工工作。(3)记录员::观察钻机机进尺变化化，及时填填写施工记记录，所有有数据做到到准确无误误。(4)机长:负负责钻机就就位、移位位以及机械械工作时施施工状态等等机前指挥挥工作。(5)钻机操作作员:负责钻机机的维护保保养及操作作,根据钻钻机的工作作状况,控制钻进进速度,按设计要要求施工。(6)输送泵操操作员:负责混凝凝土输送泵泵的操作管管理。(7)材料员：：负责材料料购置和验验收工作,,保证材材料质量及及时供应。(8)安全员：：做好安全全生产的教教育和管理理工作，深深入施工现现场调查发发现隐患及及时令其整整改，制止止违章作业业，遇有严严重险情有有权责停生生产，并报报告领导处处理，检查查安全技术术交底，并并督促执行行。九、配合与协作作为保证地基处理