天然气净化厂工艺

自然气净化厂工艺龙岗自然气净化厂概况龙岗自然气净化厂位于四川省南充市仪陇县阳通乡二郎庙村1庙，位于仪陇县西北面边沿山区，距仪陇县老城区直线距离约54km，西71km，2.2km。设1200104m3/d，设计的原料气压力7.6～7.8MPa600104m3/d250～1008000要包括主体工艺装置、关心生产设施和公用工程几局部。其原料气组成如下表所示：组分H2SCO2H2OCH4C2H6mol%2.050.570.0795.380.02分i-C4H10n-C4H10N2+HeH2O2+Armol%0.0010.0011.770.010.131〕2〕原料气温度30~36℃2由集气总站来的原料自然气先进入脱硫装置，在脱硫装置脱除其所含的几乎全部的H2S和局部的CO2，从脱硫装置出来的湿净化气送至脱水装置进展脱水处理，脱水后的干净化自然气即产品自然气，经输气管道外输至用户，其质量按国家标准《自然气》〔GB17820-1999〕二类气技术指标把握。脱硫装置得到的酸气送至硫磺回收装置回收硫磺，回收得到的液体硫磺送至硫磺成型装置，经冷却固化成型装袋后运至硫磺仓库堆放并外运销售，其质量到达工业硫磺质量标准〔GB2449-92〕优等品质量指标。为尽量降低SO2原吸取后，尾气处理装置再生塔顶产生的酸气返回硫磺回收装置，尾气处100m理装置急冷塔底排出的酸性水送至酸水汽提装置，汽提出的酸气返回硫磺回收装置，经汽提后的弱酸性水作循环水系统补充水。总2-1。脱硫装置自集气总站来的原料自然气进入过滤分别器，经过滤分别除去自然气中夹带的机械杂质和游离水后，自下部进入脱硫吸取塔与自上而下的MDEAH2S和局部CO2气送至下游的脱水装置进展脱水处理。吸取塔底出来的富液经闪蒸并与热贫液换热后进入再生塔上部，解吸出H2S、CO2、有机硫气体。再生塔底出来的贫液经换热、冷却后，由过滤泵升压，升压后分一小股贫胺液进入闪蒸塔，以脱除闪蒸气中的H2S。其余贫液进入溶液过滤系统，过滤后的贫胺液由溶液循环泵送至脱硫吸取塔完成胺液的循环。再生塔顶的酸气送至下游硫磺回收装置。闪蒸气送至工厂尾气处理装置用作燃烧炉燃料气。脱水装置本装置承受三甘醇(TEG)作脱水剂，脱除湿净化自然气中的绝大局部饱和水，经TEG≤-10℃)作为产品气外输。TEG蒸，闪蒸气进入燃料气系统。再生塔重沸器承受火管加热。为确保贫液甘醇浓度，在贫液精馏柱上设有汽提气注入设施。从塔顶出来的再生气，进入再生气灼烧炉燃烧后经尾气烟囱排入大气。贫液在TEG热并经贫液冷却器冷却后经TEG硫磺回收装置硫磺回收承受美国BV9399.8%的要求，硫磺回收尾气进入尾气处理装置进一步处理。酸气进入主燃烧炉，与确定量的空气进展反响，产生的高温气流经余热锅炉、一级硫磺冷凝冷却器冷却、冷凝、分硫后，再依次经过一级再热炉、一级反响器、二级硫磺冷凝冷却器、二级再热炉、二级反响器、三级硫磺冷凝冷却器，将酸气中的硫分别出来，处理后的过程气送至尾气处理装置。尾气处理装置装置承受美国BV择性强的MDEA280℃的温度条件下进入加氢反响器。自加氢反响器出来的气体通过发生低压蒸汽的余热锅炉取走局部热量后进入急冷塔，冷却后的气体进入一个承受MDEA硫单元，从吸取塔顶部出来的气体经燃烧炉燃烧后通过尾气烟囱排入大气，100m酸水汽提装置装置承受美国BV法，用蒸汽把酸水中溶解的H2S和CO2H2S5ppm(w)，用作循环水补充水。从酸水汽提塔顶出来的含H2SCO2底部设有蒸汽加热的重沸器。龙王庙自然气净化厂概况龙王庙自然气净化厂简介四川盆地下古生界龙王庙组自然气勘探取得重大进展，磨溪8、11、9好的勘探开发潜力。依据西南油气田对安岳气田磨溪区块龙王庙组气藏的方案实施部署，将分期、分阶段地建设数个国内一流，川渝地区最大的自然600104m3/d2300104m3/d242t/d。关心生产设施和公用工程的设计生产力气在考虑600104m3/d8000H2S0.57%；CO22.0%磨溪其次自然气净化厂(一期)参数条件：1〕原料气处理量：600104m3/d20℃，101.325kPa.a，以下同)压力：～6.7MPa(g)温度：20～25℃2〕产品自然气594104m3/d〔符合《自然气》〕〔GB17820-2023〕二类〕H2S≤20mg/m35℃〔6.3MPa(g)压力下〕固体硫磺：产量：84t/d：≤45℃固体硫磺产品符合如下要求：纯度≥99.95%(质)水含量≤2.0%(质)灰分≤0.03%(质)生产工艺脱硫装置2置，用于处理自过滤系统来的自然气，脱除其中绝大局部的H2S。原料气20℃、6.6MPa(g)条件下进入本装置，在吸取塔内与MDEA触，气体中绝大局部H2S和局部CO2脱水装置进展脱水处理。富胺液〔6.56MPa(g)、50℃〕0.6MPa(g)进入闪蒸罐闪蒸出局部溶解的烃类气体，闪蒸气经闪蒸气吸取塔脱硫后，送至燃料气系统。富液再生塔塔内自下而上的蒸汽逆流接触，上升蒸汽汽提出富液中的H2SCO245%〔wt〕MDEA94m3/h。脱水装置2上游脱硫装置来的湿净化自然气，其处理力气与单套脱硫装置的处理力气292.78104m3/d。从脱硫装置来的压6.56MPa(g49.1℃的湿净化自然气，进入吸取塔与约99.74%〔wt〕的TEG6.3MPa(g)〔进北内环外输〕，51℃条件下出装置，产品气水露点2.3本硫磺回收装置规模承受具有国内自主学问产权的CPS一床常规克劳斯反响段加三个后续的低温克劳斯反响段组成。设计硫回收率≥99.25%。装置应用低温克劳斯技术。先对催化剂再生后的反响器进展预冷，待再生态的反响器过渡到低温吸附态时，下一个反响器才切换至再生态，全过程中始终有两个反响器处于低温吸附状态，有效避开了同类工艺不经预冷就切换从而导致切换期间硫磺回收率降低和SO2了装置高的硫磺回收率。经过三级CPS燃烧炉燃烧排放。罗家寨自然气净化厂概况定址于四川达州市宣汉县的西南油气田分公司罗家寨自然气净化厂，202311890010m4/d(20℃，101.325kPa)原料自然气，本净化厂的脱硫装置、脱水装置、硫磺回收装330010m4/d50～100％。罗家寨净化厂原料自然气的组成见下表。组分甲烷乙烷丙烷N2H2H2SCO2He组成〔%mol〕81.380.070.020.700.2310.087.500.02其中，H2S含量的变化范围为：9.5%~11.5%；CO2含量的变化范围为：7%~8%；原料气温度：30℃；原料气压力：7.1~7.3MPa(g)生产工艺脱硫装置含硫自然气自下部进入脱硫吸取塔，在塔内含硫自然气与自上而下的MDEAH2SCO216182022口，用作调整塔的操作弹性，以确保湿净化气的质量指标。另在脱硫吸取8液泵。脱硫吸取塔顶湿净化自然气经湿净化气分别器分液后，在约7.15MPa(a)，41℃的条件下送至脱水装置。从脱硫吸取塔底部出来的富液和被湿净化气分别器分别下来的液体一0.8MPa(a)后进入闪蒸罐。闪蒸气进入闪蒸气吸取塔，闪蒸气在塔内自下而上流淌与MDEA逆流接触，脱除闪蒸气中的H2S和局部CO2MDEA93℃22再生，解吸出MDEAH2S和CO2MDEA128℃温度下自再生塔底部引出，分别去SCOT塔和高压贫胺液泵。去高压贫胺液泵的MDEA硫磺回收装置罗家寨自然气净化厂硫磺回收装置承受常规克劳斯工艺。酸气与按需要配入