金属格栅吊顶施工工艺的设计说明

....1/11金属格栅吊顶施工工艺施工预备劳动力预备到位工种:钣金工、安装工、运输工、杂工；工要点。材料预备在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。吊顶龙骨在运输过程中，要留意垫置、平放，防止翘曲、变形。面板外表被污染；也须留意避开损坏面板的边角部位。本工程对金属饰面板的设计、选购与安装应满足以下要求：主材：U型铝合金条板：金属外表处理色号Sparklingirondrak、宽30mm、高50mm,间距60mm。板材的厚度依板块的尺寸而定，但最小不得小于0.6mm。穿孔铝板：金属外表处理色号Sparklingirondrak、开孔率20%。确要求，必需符合该要求；如甲方要求，须供给相应证明资料。寸、厚度、图案要求为拟使用于现场的单元板材料〔除非建筑师另有要求〕。〔明/测试标准〕，使用说明书，相关的检验报告。〔如：原产地证明、报关单，等〕。套产品。不得另行使用加工件，甲方有特别要求的除外。角不齐、色泽不一的，都必需剔除。同一个房间应承受同一批次的面板材料。辅材：定，通常承受镀锌钢板成型，双面镀锌量≥180g/m2。大于1‰，且不应大于3MM。150N端加力至规定值，保持60秒，应无明显塑性变形。。吊杆的长度通常不超过1500MM；如因特别情当吊杆的长度超过1500mm时，需设置附加的反向支撑。吊顶龙骨与连接件定货前，须先供给技术说明书/使用说明书、样板与安装详图并经建筑师确认后，方可安排定货。吊顶龙骨的设计须考虑将来的吊顶面板便利安装和拆卸，并尽量削减对便利，以确保吊顶安装的整体效果。铝合金型材的质量要求：、平坦，无擦伤、流挂、露底棱边弯曲度〔‰〕 ≤2漆膜层附着力〔级〕 漆膜层抗冲击强度〔N.m〕≥4静载最大弹性变形量〔mm〕 静载最大塑性变形量〔mm〕≤1条板宽度尺寸偏差B〔mm〕-1≤B≤0H〔mm〕-0.5≤A≤0条板对角线尺寸偏差D〔mm〕-2≤D≤0铝合金外表涂层质量要求：室烤漆涂层 ≥16μm静电粉末喷涂 室外烤漆涂层 面板的吸声系数≥0.7燃烧等级A级〔如：孔径、开孔率、开孔间距等〕须满足设计的要求。对于有吸音要求的天花板，其贴吸音纸须满足设计的要求。施工机具预备尺等。编制合理的机械设备供给打算，在时间、数量、性能方面满足施工生〔组间上的合理搭配，以提高机械设备的使用与工作效率。提高设备的经济效益。证按时、安全地组织进场。量满足施工要求。合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。施工工艺框图深化设计审批→安装移动手架→卡箍连接→放样弹线→安装天花转换层→安装主龙骨→安装次龙骨〔Z型龙骨〕→铝格栅模块组装→固定Z型与一字型专用副件→安装铝格栅模块→调试水平. .施工操作要点1、深化图纸设计包括但不限于：金属吊顶的综合布置图，包括：吊顶平面布置图、剖面图与各节点部〔明确标示其开口位置与尺寸；通常开口须位于吊顶单元板的正中，或边线中；次梁的位置与标高。天花布置图肯定要在对现场实际尺寸检查、复核无误的根底上进展。/、吊顶与灯盘、空调风口等部位以与吊顶的典型处理方式。对吊顶标高的设定和吊顶灯盘、空调风机位置确实定，不仅应考虑吊〔风管、线槽、消防水管与给排水管道，等〕的空间布置与坡度的要求，以与构造5/11....10/11后确定。供给的图纸与详图，须清楚标明：拟使用材料的材质、各不同材料的〔具体见所附深化图样〕。2、吊点：吊点位置离墙不大于300mm，一般按每平方米一个，吊杆承受D8镀锌膨胀杆。用接插件连接。4、主龙骨依据大样图的位置和方向安装完毕进展调平，可用木方将主龙骨棚起拱高度不大于空间短向跨度的3／1000。主龙骨的间距≤1200mm，离墙第一根主龙骨距离不超过300mm，排到最终距离如超过300mm，应增加一根。栅模块的尺寸，间距为600mm。6、铝格栅模块组装：将铝格栅吊顶板与专用龙骨组装，每个模块为10根U型铝格栅，9条穿孔铝条，2根U型收口，依次固定在专用龙骨上。专用龙骨的间件按节点图标示固定在模块龙骨两头。7Z型龙骨上。此组模块吊顶构造，可随便拆卸。分项工程验收量检查。法：观看；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必需结实。检验方法：观看；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距与连接方式应符合设计要求。金证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。平直、宽窄全都。检查方法：观看。美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观看。曲、锤印。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。项次工程项次工程〔mm〕1外表平坦度2用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度1.5拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查33接缝凹凸差1用钢直尺和塞尺检查质量掌握点通常留意事项到场材料应包装完整、技术资料齐全〔如：出厂合格证、〕。全部材料进场时应对品种、规格、外观和厚度尺寸进展验收。对方型面与高度尺寸。金属吊顶的设备开孔处应做加强龙骨予以加固。在安装过程中，施工人员不行直接站在面板或龙骨上施工。金属吊顶安装吊杆施工，可在管线设备安装前实施。示吊杆位置时，应特别留意依据综合布置图。〕的位置，吊杆不能挤占设备安装的位置；从吊杆到吊顶设备开口位置通常应留15-20CM距离。开，设置独立的吊杆、支架等。查吊杆的抗拔力是否能到达要求。4M跨度或较大面积的吊顶安装，要适当起拱；单元块碰角位置要平齐。〔如：检修口、风机、灯盘等〕周边的龙骨应做加固处理，吊杆也要适当加密，避开吊顶的变形。〔如：烟感、喷淋等〕，安装时要留意与吊顶外表连接部位的处理，避开与吊顶脱离。项目 说 明合

只适用于板厚为0.8MM以下、板宽以100MM以下的条板。对于板宽超过100MM、板厚超过1MM的板材，多承受螺钉固定。点

只要将板条托起后，先将板条的一端用力压入卡脚，再顺势将其余局部压入卡脚，因这此板条比较薄，具有肯定的弹性，扩较为容光焕发量，所以可以用推压的安装方式。还有一种称为“扣板”的铝合金形板，安装承受自攻螺钉头在安装后完全隐蔽在吊顶。在板条接长部位，往往会消灭接缝过于明显的问题，应留意做好下料工作。条板切割时，除了控消灭接缝过于明显的问题，应留意做好下料工作。条板切割时，除了控制好切割的角度，同时要以切口部位用锉刀修平，将毛边与不妥处修整好，然后再用一样颜色的胶粘剂〔可用硅胶〕将接口部位进展密合。成品保护准固定在通风管道与其他设备上。⑵轻钢骨架、格栅与其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格治理，格栅上不宜放置其他