高层铝合金窗及防火窗技术要求

。铝合金门窗技术要求一、工程范围依据招标人供给的***********〔10#楼三层东单元四套样板房门窗除外、工程标准等完成铝窗、百叶、防火窗供给安装工程，并供给的深化图纸，铝窗、百叶等颜色以甲方设计部确认的样板为准，材料品牌按附录乙确定。主要内容包括但不限于：〔1〕铝合金门窗供给及安装工程；防火窗供给及安装工程；提交样品依据业主要求供给样窗，提交样品业主审核直至最终书面确定并作为验货依据，包括但不限于提交样窗及主要材料(铝型材、素材、玻璃、构造胶、无论中标与否，投标人均自行担当该费用，投标人需在回标前一周供给样品；门窗工程检验、测试，包括每一樘门窗的淋水试验；门窗成品保护及维护；全部推拉门下框专项成品保护；其他图纸及技术要求所示之工程；〔1〕与其他承包商的界面划分：门窗框施工界面为：中标方负责安装铝框及防火窗的安装，封堵及防水，总包方负责门窗洞口土建粉刷收口，石材、外涂料分包方负责外饰面收口至框边，中标方负责最终打胶，〔2〕投标人须申报专项成品保护措施方案，于清单中填报该专工程成品保护单价，按推拉门下框以延米为计量单位。该专项成品保护措施方案与常规的塑料保护膜不同，常规的塑料保护膜价格含在门窗报价中。1施工段1施工段铝窗主框、玻璃、介入点主体构造完成，基层处理完完成时间〔天〕7-可编辑修改-。百叶安装百叶安装成2五金件安装、侧壁打胶清理主框安装完成7总工期：120备注：脚手架每57〔火窗穿插施工〕三、铝合金门窗材料的选用与要求1、铝合金型材：铝合金型材符合现行国家标准《铝合金建筑型材》〔GB5237.1~6—2023〕中的高级〔牌号6063-T5〕和《铝及铝合金阳极氧化氧化膜的总标准〔GB8013〕的规定。铝合金型材承受粉末喷涂，颜色以甲方设计部认可的色卡为准，并应2045μm，非外露外表阳极氧化处理，氧化AA15标见下表：合金牌号合金牌号LD31-RCS〔6063-T5〕LD31-CS〔6063-T6〕Mg：0.45%~0.90化学成分0.20%~0.60%Si： Mg：0.45%~0.90% Si：0.20%~0.60%CuZnMnTi小于0.10% CuZnMnTi小于0.10%Fe0.35%Fe0.35%状态高温成型后快速冷却及人工时效淬火人工时效抗拉抗压强度设计值抗剪设计值局部承压设计85.5N/mm2140.0N/mm249.6N/mm2120N/mm281.2N/mm2161N/mm2-可编辑修改-。值值伸长率(%)线膨胀系数≥8%2.35×10-5≥8%2.35×10-5L868(1.45mmL868(2.0mm；外开窗为K50(1.4mm壁厚)系列；外开门为K50(2.0mm壁厚)系列，其45压条选用：按玻璃规格品种不同，选用的压条如下：1．5+9A+5 K5206(202．6+9A+6 K5206(203．8+9A+6 K5215(154．8+9A+8 K5215(155．5mm\8mm K5222(34中梃选用：依据强度计算，按以下原则选用：K52XX-3520236063-T62、玻璃承受国产优质品牌玻璃：1.7≦K-值≦1.9，遮阳系数≦0.55.其中：铝合金门窗南面〔除卫生间、厨房、地下室外〕5mm+9A+5mm玻璃；卫生间、厨房、地下室铝合金门窗承受5mm玻璃，其他立面均5mm+9A+5mm5mm+9A+5mm。安全玻璃使用按国家标准要求执行〔门窗低于房间楼地面标高500mm一下1.5m2化玻璃。-可编辑修改-。3、钢材及埋件：本工程使用的钢材应符合以下规定:钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2钢材应有明显的屈服台阶且伸长率应大于20%(3)钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性本工程使用的钢材，除不锈钢外，均应实行有效的防腐措施：栏杆钢45μm。 不锈钢承受奥氏体304不锈钢材，其技术要求和性能试验方法符合现行国家标准的规定。4、硅酮密封胶玻璃与铝型材的构造性粘结承受国家优质中性硅酮密封胶。硅酮密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进展与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，过期产品不得使用。进口硅酮密封胶应具有20年不开裂、不脱落，必需在有效期内使用。同一工程承受同一品牌的硅酮密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。五金配件门窗主配件选用国产，螺钉、螺栓承受不锈钢材质。型材外框用铁片在室内、外两侧双向固定。固定点的数量与位置应依据门、窗尺寸、荷载、重量的大小和不同的开启形式、着力点等状况合理布置。连接件距门窗边框四角的距离不大于180mm，其余固定点的间距不大于400mm。全部平开门均配有门吸〔或门碰。钢材及埋件Q235B。全部钢材需经热浸镀锌处理，并符合GBT/13912或其它同级标准之规-可编辑修改-。定。埋件与连接件相接面处以二道锌铬黄漆及锌粉漆处理。除制造后已经电镀或已安排作其它外表处理外，碳钢类工程在完成制作及焊接后，应彻底去除残渣及焊药或其它异物或加工切断面，再涂二道锌铬黄底漆、一道锌粉漆。使用钢材制造钢圆管、钢方管，必需是无缝钢圆管、方管，其材质符合中国国家标准《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981-2023之相关规定埋件经过严格计算确定。85μm。四、防火窗材料选用及相关要求1、材料与配件〔2〕钢框架与压条可选用镀锌钢板或不锈钢板。其选材标准GB12955《钢质防火门通用技术条件》中5.1〔3〕木框架〔4〕〔5〕防火玻璃可选用不影响防火窗耐火性能试验合格的产品。玻璃透光度不小于一样75〔6〕框架与防火玻璃之间的密封材料应承受〔7〕五金配件应为经检测合格的定型配套产品。五、铝合金门窗制作及安装要求铝合金门窗安装流程：门洞清理、吊线定位→钢副框的安装固定→钢副框与墙体间隙的防水砂浆填塞→铝合金主框安装→铝合金窗扇及玻璃的安装→安装五金配件→中性密封胶打胶、清理。1、门洞清理、吊线定位依据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高进展复核，依据门窗中线向两边量出门窗边线。假设为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直-可编辑修改-。的口边应剔凿处理。+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必需保持窗下皮标高全都。2、铝合金主框的安装就位、固定(1)(2)当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。3、铝合金窗扇及门窗玻璃的安装门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体外表装饰完工验收后安装。调整好与扇的缝隙即可。平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好4、装五金配件安装窗扇及业主指定品牌的五金配件。5、中性密封胶打胶、清理玻璃与铝合金框之间的密封，平开窗承受密封胶条，推拉窗承受玻璃密封胶。铝合金框与墙体之间〔凹缝嵌入〕的密封承受国产优质中性硅酮胶，打胶时两侧需贴美纹纸进展保护，打胶完毕后清理。六、防火窗制作及安装要求：、变形、玻璃破损，应修复前方可进展安装。，做到横平、竖直、凹凸一样。窗框必需与建筑物成一整体，承受木件或铁件与墙连接。钢质窗框安-可编辑修改-。装后窗框与墙体之间必需浇灌水泥砂浆，并养护24小时以上方可正常使用。五金配件安装孔的位置应准确，使五金配件能安装平坦、结实，到达使用要求。防火玻璃安装时，四边留缝肯定均匀，定位后将四边缝隙用防火棉填实填平，然后封好封边条。安装除上述各项要求外，应按《工程施工及验收标准》要求进展。七、设计依据、标准主体设计单位建筑施工图《玻璃幕墙工程技术标准》《建筑幕墙》《建筑构造荷载标准》《建筑抗震设计标准》《中国地震烈度表》《建筑抗震设防分类标准》《钢构造设计标准》《建筑玻璃应用技术规程》《建筑物防雷设计标准》〔其次板〕《混凝土构造设计标准》《镀膜玻璃 第一局部 阳光掌握镀膜玻璃》《建筑用安全玻璃第2局部： 化玻璃》《浮法玻璃》《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》

JGJ102-2023GB21086-202350009-2023(202350011-2023(2023GB/T17742-1999GB50223-2023GB50017-2023JGJ113-202350057-1994(2023GB50010-2023GB/T18915.1-2023GB15763.2-2023GB/T11614-1999GB17840-1999《建筑用安全玻璃 第1局部：防火 GB15763.1-2023-可编辑修改-。玻璃》《铝合金建筑型材》《变形铝及铝合金化学成分》《高层民用建筑设计防火标准》《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》《铝合金构造设计标准》《铝合金门窗工程技术规程》《硅酮建筑密封胶》《建筑用硅酮构造密封胶》《幕墙玻璃接缝用密封胶》《碳素构造钢》《铝合金门窗工程设计、施工及验收标准》《建筑钢构造焊接技术规程》《碳钢焊条》《建筑装饰装修工程质量验收标准》《玻璃幕墙工程质量验收标准》《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》《玻璃幕墙光学性能》《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》《紧固件机械性能 不锈钢 螺母》《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺-可编辑修改-

GB5237-2023GB/T3190—1996GB50045-95〔2023〕JGJ75-2023GB50429-2023DBJ13-57-2023GB14683-2023GB/T16776-2023JC/T882-2023GB/T700-2023DBJ15-30-2023JGJ81-2023GB/T5117-1999GB50210-2023JGJ/T139-2023GB/T15227-2023GB/T18250-2023GB/T18091-2023GB/T3103.1-2023GB3098.15-2023GB3098.6-2023。钉和螺柱》《紧固件机械性能 自攻螺钉》 GB3098.5-2023《紧固件机械性能 螺母细牙螺纹》GB3098.4-2023《紧固件机械性能 螺母粗牙螺纹》GB3