沉香精油提取微生物菌剂生产及综合利用项目环境影响报告书参考模板范本

概述I，评价工作等级为简单分析。4.3.2环境敏感目标概况根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中附录D有关规定，确定项目风险评价范围为距建设项目边界3km，项目风险范围主要环境敏感目标情况见表4.3-2。表4.3-2建设项目敏感特征表类别环境敏感特征环境空气厂址周边3km范围内序号敏感目标名称相对方位距离/m属性人口数（人）1园区宿舍楼南16居住2002太七屯东北450居住953祝寿屯东北915居住774雷甫屯东北1368居住705六折屯东北1744居住506板六屯北1795居住757宅乐屯西北580居住2508红垊屯西北1319居住509旧里建屯西北1815居住55010红泥屯西北1066居住65011××市二中东盟校区西北1480学校150012勤俭队屯西北1780居住22013宝鹰建筑学院西北1992学校200014××水利电力职业技术学院西北2100学校650015宏湖.壹号城欧洲小镇西北1866居住104016××经济职业学院西北2500学校300017华侨城西2260居住130018华天茗城西2200居住80019嘉华城西2450居住150020现代.阳光城西2268居住100021茶场六队西南915居住45022小帽屯西南2015居住12023上豆屯西南1636居住20524茶场九队屯西南2170居住8525茶场七队南1950居住10126下豆屯南1490居住20027上平东南740居住38928武华大道沿街居民区东南445居住35029菠萝队屯东2195居住6030黄丁屯东1935居住48031里建圩西2600居住18000厂址周边500m范围内人口数小计645人厂址周边3km范围内人口数小计41367人大气环境敏感程度E值E34.3.3风险识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）规定，风险识别包括物质危险性识别、生产系统危险性识别、危险物质向环境转移的途径识别等，项目风险识别如下：1、物质风险识别（1）R134a项目生产沉香精油使用萃取剂R134a，作为溶剂，储存在容量为0.1t溶剂罐中。R134a发生泄漏进入大气中引起气候变暖。（2）乙醇项目使用的是90%的乙醇溶液，贮存量约为0.05t，用于清洗精馏设备。乙醇发生泄漏遇明火会引起火灾。2、生产过程风险识别（1）沉香木材、沉香粉末遇明火发生火灾；（2）粉尘收集装置遇明火发生爆炸或火灾；（3）蒸汽管道泄漏造成人员烫伤或窒息伤亡；（4）消防废水进入地表水系中或漫流渗入地下水。项目风险识别见表4.3-3。表4.3-3项目环境风险识别表序号危险单元风险源环境风险类型环境影响途径可能受影响的环境敏感目标1萃取车间1和2R134a泄漏设备损坏、管道破裂、阀门泄漏及储罐破裂等大气环境2精粹车间乙醇泄漏贮存、清洗管道破裂或清洗、回收操作不符合规程等在场职工、周边居民3原料备存区、削片区、干燥区、粉碎区沉香木材、沉香粉末火灾/在场职工、周边居民4干燥区、桧木提取车间、沉香纯露提取车间、恒温室蒸汽泄漏造成人员烫伤设备损坏、管道破裂、阀门泄漏、垫片松动泄漏、管道焊接不符合要求、操作不符合规程等，造成蒸汽泄漏在场职工4.3.4环境风险影响分析4.3.4.1大气环境风险评价分析（1）泄漏①R134a泄漏项目采用R134a作为萃取过程的溶剂，对臭氧层不起破坏作用，具有良好的安全性能(不易燃、不爆炸、无毒、无刺激性、无腐蚀性)的制冷剂，其制冷量与效率与R-12(二氯二氟甲烷，氟利昂)非常接近，被视为优秀的长期替代制冷剂。R-134a是目前国际公认的R-12最佳的环保替代品，是当前世界绝大多数国家认可并推荐使用的环保制冷剂，也是目前主流的环保制冷剂。R134a的毒性非常低，在空气中不可燃。即使发生少量制冷剂在泄露，也不会对环境造成不可逆影响，但是浓度过高时会因为缺氧导致窒息，因此要注意防范。要求本项目制冷剂不得随意更改。②乙醇泄漏项目利用95%乙醇作为溶剂，用于清洗精馏设备。项目利用25kg闭口罐贮存，最大贮存量为0.05t。通过专人管理，定期检查闭口罐状态。项目乙醇储存量为0.05t，储存量较小，发生泄漏的概率较小。储罐周围设置围堰，一旦发生泄漏时能及时将泄漏液全部储存在围堰内，储存区地面做硬化等防渗措施，乙醇泄漏对环境影响较小。③蒸汽泄漏拟建项目蒸汽由××三祥热电有限公司提供，通过管道输送，用于蒸汽干燥、桧木纯露及沉香纯露提取等。蒸汽为水蒸汽，不会造成周围大气环境的污染。拟建项目设置专人对蒸汽管道、阀门等定期维护、保养，确保设备正常，从而预防蒸汽的泄漏。若真发生蒸汽管道泄漏，蒸汽为水蒸汽，不会造成周围大气环境的污染，但会造成人员伤亡，可通过及时关掉分阀门或者总阀门控制。（2）火灾、爆炸①R134a储罐爆炸项目R134a储存在100kg的储罐中，生产过程中均通过管道传送，进行全密闭生产。当储罐压力值过高时，会引起储罐爆炸，造成项目职工造成伤害及经济损失。项目储罐设置安全阀，储罐压力超高时，安全阀自动响应，泄压，避免因压力值过高而产生的爆炸，因此R134a储罐发生爆炸的可能性很小。②乙醇泄漏遇明火发生火灾项目利用95%乙醇作为溶剂，用于清洗精馏设备。项目利用25kg塑料桶贮存，最大贮存量为0.05t。乙醇属于易燃物质，燃烧产生CO、CO2和水，对周围大气环境造成一定污染。③沉香木材、沉香粉末遇明火发生火灾拟建项目主要生产原料为沉香木材、沉香粉末，在原料备存区、削片区、干燥区及粉碎区等均有涉及，当沉香木材、沉香粉末遇明火发生火灾时，木料燃料将产生大量的SO2、CO2、CO、烟尘等污染物，对周围大气环境造成一定污染。④木粉遇明火发生爆炸或火灾拟建项目沉香木材在切割、切片、传送、破碎等工序均为产生木粉，对周围大气环境造成TSP污染，当车间内木粉浓度过高造成爆炸，遇火源则造成燃烧，木料燃料将产生大量的SO2、CO2、CO、烟尘等污染物，对周围大气环境造成一定污染。项目具有发生火灾事故引起大气污染的可能，火灾时在放出大量辅热的同时，可能引起在场职工中毒、伤亡，火势较大时，可能蔓延到相邻企业，引起更大的火灾，产生更多的伴生/次生污染物。拟建项目厂区内设置禁止明火标志，乙醇设置围堰，一旦发现泄漏，及时利用防爆泵回收。设置专人对设备、除尘环保设施和电路进行维护与保养管理，通过对生产设备、除尘环保设施和电路的定期检查，及时排除设备、除尘环保设施及电路存在的隐患，从而预防设备、除尘环保设施故障或电路故障引发的火灾事故。设置消防报警器，一旦发现起火将自动报警并发出响铃，配置灭火器和室内、室外消火栓，及时灭火，火势能得到及时、有效控制，不会对厂区周边空气质量造成严重污染。4.3.4.2地表水环境风险评价分析项目无生产废水产生，职工不在厂区内居住，项目产生的生活污水、培养皿清洗废水及保洁废水排入化粪池处理；纯水制备废水、间接加热废水经沉淀池处理；项目废水经预处理后，进入市政污水管网，排入武鸣县污水处理厂处理后，最终排入武鸣河。项目可能发生的突发性水污染事故主要为消防废水直排。项目拟设置一个0.5m3的事故应急池（长：1m；宽：1m；高：0.5m），和两个规格分别为40m3、45m3的集水箱，利用自动抽水泵，将应急池中的废水抽入集水箱中，不外排。只要严格落实事故防范措施和事故应急预案，项目事故废水能够得到有效处理，不会对周边地表水环境产生较大的影响。4.3.4.3地下水环境风险评价分析项目全部布置在建筑物内，项目无生产废水产生，原料、固废等无雨水淋到的风险，且厂区已进行钢筋水泥硬化，产生渗漏污染地下水的可能性很小。有可能造成地下水突发性污染的途径为：消防废水漫流，消防废水中的污染物通过下渗及地下径流等对项目区及下游地区浅层地下水造成污染。项目拟设置一个0.5m3的事故应急池（长：1m；宽：1m；高：0.5m），和两个规格分别为40m3、45m3的集水箱，利用自动抽水泵，将应急池中的废水抽入集水箱中，项目事故废水能够得到有效处理，不会下渗到地下水中。因此，项目必须严格落实应急预案，当发生事故时，将消防废水通过防渗地沟收集至厂区事故应急池中，避免出现消防水漫流的情况，从而不会通过下渗污染项目区域地下水，避免对地下水造成环境污染。4.3.5风险管理事故风险的管理体系主要包括事前预防和事后应急两大部分。4.3.5.1风险防范措施（1）选址项目厂址位于××—东盟经济技术开发区内，项目周围以工业企业为主，不属于环境敏感地区，距项目最近的敏感点为南侧16m处的园区宿舍楼。（2）总图布置和建筑安全防范措施①各生产装置之间应严格按防火防爆间距布置，厂房及建筑物按《建筑设计防火规范》（GB500016-2014）和《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）规定等级设计。②合理划分管理区、工艺生产区、辅助生产区及储运设施区，各区按其危害程度采取了相应的安全防范措施进行管理。③根据项目厂房生产特点和环境情况，在总图布置中，各建筑物之间的防火等级、距离满足《建筑设计防火规范》要求。各车间、工序按生产性质进行分区，界区间形成消防通道、应急疏散通道。④根据《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-2014）：“厂区道路根据交通、消防和分区和要求合理布置、顺通。危险场所为环行，路面宽度按交通密度及安全因素确定，保证消防、急救车辆畅行无阻。”该项目在主要危险源生产装置区周围均设设置了环行通道，便于消防、急救车辆通行，符合要求。（3）工艺技术装备和自动控制设计安全防范措施①设备、机泵、阀门、管道等选用先进、可靠的产品。同时应加强生产过程中设备与管道系统的管理与维修，使生产系统处于密闭化，严禁跑、冒、滴、漏现象发生。②电气设备必须有国家指定的安全认证标志。③设计时按规范要求划分危险性区域，对有爆炸危险的区域，所有照明电气设备及元件应为防爆型隔爆等级应与危险性区域相配套。④电气设计中防雷、防静电按防雷、防静电规范要求，对使用易燃易爆介质的工艺设备及管道均作防静电处理。⑤在生产区设置自动喷水灭火系统，防患于未然。⑥自控设计中对重要参数设置越限报警系统，调节系统在紧急状态下均可手动操作，对处于爆炸区域的操作时设正压通风。（4）防范危险性物质泄漏①所有管道系统均必须按有关标准进行良好设计、制作及安装。工艺管线的设计、安装均考虑热应力变化、管线的振动及蠕变、密封防泄漏等多种因素，并采取设置膨胀节及固定管架等安全措施；必须由当地有关质检部门进行验收通过后方能投入使用。②原料输送管道根据不同原料成份，使用无缝钢管、不锈钢管；管道连接应尽量采用焊接，尽可能减少使用接合法兰，以降低泄漏几率；法兰连接使用垫片的材质应与输送介质的性质相适应，不使用易受到输送物溶解、腐蚀的材料。工艺输送泵采用密封防泄漏驱动泵以避免物料泄漏，物料输送管线要定期试压检漏。③乙酸围堰根据《建筑设计防火规范》、《化工装置设备布置设计技术规定》及《石油化工企业设计防火规范》要求，项目乙醇最大存储量为0.05t，装在容量为25kg的闭口罐中，最大存储量为2罐，设置0.3m围堰高度，乙醇储存区围堰容量0.075m2，当乙醇发生全部泄漏时，能完全容纳。储罐区及围堰做好防渗、防漏。乙醇罐区内地面均为硬化地面，储罐区周边设有围堰，有效的围堵可将泄漏的化学品限制在一定的安全范围内，防止火灾事故的发生，同时也有利于溢出化学品的收集，同时储罐区硬化的水泥路面可有效防止下渗到一楼，进而污染地下水。④事故应急池应急事故水池容量的计算方法按照中国石化安环〔2006〕10号关于印发《水体环境风险防控要点》（试行）的通知及“水体污染防控紧急措施设计导则”的推荐方法。根据调查，事故池总有效容积为：V总=（V1+V2+V3）max+V4+V5注：（V1+V2+V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2+V3，取其中最大值。V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计；V2——发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=∑Q消t消Q消——发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；t消——消防设施对应的设计消防历时，h；V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qFq——降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/nqa——年平均降雨量，mm；n——年平均降雨日数。F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha；A.物料量本项目最大的储罐为0.025m3的乙醇储罐，因此本项目V1确定为0.025m3。B.消防水量根据《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）要求，取火灾延续时间为1h，同时使用消防水枪数2支，流量为10L/s，则共需消防用水72m3/次。消防废水收集率取0.9，则消防废水量为64.8m3，因此，建议设置事故应急池容积不小于64.8m3，满足消防废水收集要求。C.发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量项目乙醇储罐设置备用储罐，因此本项目V3确定为0.025m3。D.发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量若发生事故时，无必须排入该手机系统的生产废水，因此本项目V4确定为0m3。E.发生事故时可能进入该收集系统的降雨量发生事故时可能进入该收集系统的降雨量V5=17.99m3。综上，本项目事故应急池容积应设定为（0.025+64.8-0.025）+0+17.99=82.79m3，本项目拟设置一个0.5m3的事故应急池（长：1m；宽：1m；高：0.5m），和两个规格分别为40m3、45m3的集水箱，利用自动抽水泵，将应急池中的废水抽入集水箱中，容量能满足项目要求。⑤昌×东盟科技园厂区地面、排污沟和雨水排放沟的表面已固化。（5）运输和贮存风险防范措施①企业应严格按照中华人民共和国国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》、《化学危险品安全管理条例实施细则》（化劳发〔1992〕677号）、《工作场所安全使用化学危险品规定》（劳部发〔1996〕423号）和《××省实施《危险化学品安全管理条例》办法》（××省人民政府令第6号）等法律法规中对危险化学品的安全使用、储存、运输、装卸等相应规定，对本项目的危险化学品进行管理。储存危险化学品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其仓库及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离储存。易燃气体不得与助燃气体同储；盛装液化气体的容器，属压力容器的，必须有压力表、安全阀、紧急切断装置，并定期检查，不得超装。②运输危险化学品的单位必须有危险化学品运输资质；运输危险化学品的槽罐以及其他容器，应由专业生产企业定点生产，并经检验合格，方可使用；运输化学品的驾驶员、装卸人员和押运人员必须了解所运载的化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施；运输时运输车辆必须配备相应品种和数量的应急处理器材、防护用品。③机动车辆运输危险化学品时，应严格遵守当地公安、交通部门规定的行车路线，禁止在人口稠密区和有明火的场所停靠。④加强装卸作业管理。装卸作业人员必须具备合格的专业技能，装卸作业机械设备的性能必须符合要求，不得野蛮装卸作业，在装卸作业场所的明显位置贴示“危险”警示标记。⑤危险品储存区的储存要求：储存区结构完整、干燥、通风良好；

商品避免阳光直射、曝晒，远离热源、电源、火源；储存区地面、门窗、货架应经常打扫，保持清洁；对散落的危险物品和厂区的杂草及时清除。（6）安全色、安全标志①应根据《安全色》（GB2893-2001）、《安全标志》（GB2894-1996）的规定，正确使用安全色和安全标志，向作业人员传递安全信息。②应在厂区、车间等场所设置禁火安全标志。③应在机械设备易发生危险的部位设置提示性安全标志。（7）安全教育措施①加强对工人的安全生产和环境保护教育，对国家规定的特种作业人员，必须进行安全技术培训，经考核合格后，持证上岗。严格按规范操作，任何人不得擅自改变工艺条件。②主要操作人员如中控室操作人员、班长、主管建议定期学习有关安全生产知识。对从业人员要进行选择，要选拔具有一定文化程度、身体健康、心里素质好的人员从事相关工作，并定期进行考察、考核、调整。（8）安全管理措施①项目建成后，企业必须建立完善的安全卫生管理体系。应按职业安全卫生管理体系的需要，设置必要的安全卫生管理机构，配备相应的专（兼）职管理、检查、安全卫生教育、检测人员。企业必须建立健全各种安全管理制度和规程，建立各种安全管理台帐和记录。②加强对压力容器、特种设备的管理。在安装、使用前必须经有关部门检验，并获得安装许可证、使用证后方可进行。③凡规定应定期监测和校检的设备和仪器仪表应定期检测、校检。压力表、真空表、温度计须经有关部门校检合格后方可进行安装。④应按照有关规定配备劳动防护设施，发放劳动防护用品。劳动防护设施和用品应定期检查、更换。⑤采用现代化安全管理方法，推行安全科学管理，不断提高安全管理水平和预控能力，防止各种事故的发生。4.3.5.2应急预案1、应急机构根据《突发环境事件应急管理办法》和《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发〔2015〕4号）等相关规范要求，项目设立突发环境事件应急指挥部，负责应急状态下现场救援的指挥，下设日常应急管理办公室（简称“应急办”），设置行动组、联络组、后勤保障组、医疗救治组和专家组等五个组。应急组织机构图如下：（1）应急指挥部人员组成总指挥：总经理副总指挥：主管环保工作的副总经理成员：总经办主任、生产部部长、综合部部长、人力资源部部长、供应部部长、医务人员。总指挥外出时由副总指挥履行组长职责，指挥部各成员组组长外出时由第-排位组员履行组长职责。（2）应急办应急办设在总经办，由总经办兼任应急办主任，成员由总经办人员和工程部人员组成。3、应急机构职责（1）指挥部职责①组织有关部门按照应急预案迅速开展救援工作，力争将损失降到最低程度；②根据事件发生状态，统一部署应急预案的实施工作，对应急救援工作中发生的问题采取紧急处理措施，并及时对预案提出调整、修订和补充；③负责人员、资源配置、应急队伍的调动，确定事件状态下各级人员的职责；④接受政府的指令和调动；⑤批准本预案的启动与终止；⑥负责重大事件信息的上报工作；⑦组织应急预案的演练及评价；⑧负责保护事件现场及相关数据，配合上级部门进行事件调查处理工作。（2）应急办职责①负责具体组织我厂各类应急预案制定和修订工作的实施。②负责具体组织实施厂应急指挥中心的日常指示和安排。③负责日常的应急管理和对内联络各工作小组、对外联络各相关单位的工作。④每年组织事件应急救援专项培训和演练，督促各部门开展此项工作。⑤负责组织对厂所属各部门应急物资和装备进行定期监督检查。（3）各应急小组职责①行动组，由工程部、生产部、综合部、人力资源部等部门组成。组长由工程部长担任。负责污染泄漏的现场处置、污染消除、善后调查处理工作。②联络组，由工会、总经办等部门组成。组长由工会副主席担任。负责内外联络，在应急抢救过程中，加强通讯联络工作，保障各小组之间的有效沟通。③后勤保障组，由综合部、供应部、人力资源部等部门组成。组长由综合部部长担任。负责组织调动应急处置物资、调动人员和现场参加应急处置人员的生活保障等工作。④医疗救治组，由医务所等部门组成。组长由医务所所长担任。负责现场伤员救治或向上级医疗机构求援等工作。⑤专家组，由公司技术骨干组成。负责提供救援需要的图纸资料查明事件原因、影响范围，提供应急救援方案以及防止事件扩大的措施。3、应急演习和应急技术培训对于环保管理人员和有关操作人员应建立“先培训、后上岗”、“定期培训安全和环保法规、知识以及突发性事故应急处理技术”的制度。应急机构应定期对机构内成员单位的有关人员进行应急技术培训和考核，并每年进行一次模拟演习，以提高应急队伍的实战能力，并积累经验。每一次演练后，企业应核对事故应急处理预案规定的内容是否都被检查，并找出不足和缺点。检查主要包括下列内容：（1）事故期间通讯系统是否能运作；（2）人员是否能安全撤离；（3）应急服务机构能否及时参与事故抢救；（4）能否有效控制事故进一步扩大；（5）企业应把在演习中发现的问题及时提出解决方案，对事故应急预案进行修订完善；（6）企业应在危险设施和危险源发生变化时及时修改事故应急处理预案，并把对事故应急处理预案的修改情况及时通知所有与事故应急处理预案有关的人员。4.3.6分析结论项目的环境风险源来自于乙醇泄漏、沉香木材、沉香粉末及粉尘收集装置引发火灾造成的二次污染；蒸汽管道泄漏造成人员烫伤或窒息伤亡；消防废水进入地表水系中或漫流渗入地下水。火灾造成的二次污染：项目厂区内设置禁止明火标志，乙醇设置围堰，一旦发现泄漏，及时利用防爆泵回收。设置专人对设备、除尘环保设施和电路进行维护与保养管理，通过对生产设备、除尘环保设施和电路的定期检查，及时排除设备、除尘环保设施及电路存在的隐患，从而预防设备、除尘环保设施故障或电路故障引发的火灾事故。蒸汽管道泄漏：设置专人对蒸汽管道、阀门等定期维护、保养，确保设备正常，从而预防蒸汽的泄漏。消防废水：拟设置一个0.5m3的事故应急池（长：1m；宽：1m；高：0.5m），和两个规格分别为40m3、45m3的集水箱，利用自动抽水泵，将应急池中的废水抽入集水箱中，不外排，从而预防消防废水进入地表水系中造成地表水的污染或漫流渗入地下水造成地下水的污染。项目在风险事故发生后，根据分级响应条件，启动应急预案，以最大程度地减少事故可能造成的危害，最终使项目事故风险降低到可接受的水平。沉香精油提取、微生物菌剂生产及综合利用项目环境影响报告书5环境保护措施及其可行性论证5环境保护措施及其可行性论证5.1施工期污染防治措施5.1.1施工期大气污染防治措施施工期废气主要防治措施有：（1）经常清扫厂区道路，保持出入通道整洁；（2）控制车辆在厂区道路及出入口的行使时速；（3）必须使用污染物排放符合国家标准的运输车辆，加强车辆的维护保养，使车辆处于良好的工作状态。施工期间采取的大气污染防治措施，效果明显，投资额较小，从技术经济方面考虑，完全可行。5.1.2施工期水污染防治措施施工期废水主要防治措施有：（1）使用性能良好的运输汽车，及时保养和维修，防止漏油；避免含油污水流入城市下水道造成污染。（2）施工人员产生的生活污水经昌×东盟科技园已有化粪池处理后排入市政污水管网，进入武鸣区污水处理厂处理。施工期间采取的水污染防治措施，效果明显，投资额较小，从技术经济方面考虑，完全可行。5.1.3施工期噪声防治措施为降低施工噪声对周围环境的影响，施工单位可采取如下噪声防治措施：（1）加强劳动保护，在高噪声源岗位的工人佩戴耳塞和头盔，并限制工作时间。（2）高噪施工作业不得在夜间22：00～6：00进行。（3）加强对运输设备车辆的维护以保持较低噪声。以上措施均为普遍的建设项目施工期设备安装采取的声环境防治措施，效果明显，投资额较小，从技术经济方面考虑，完全可行。5.1.4施工期固体废物防治措施项目施工期产生的固体废物主要包括设备包装袋和生活垃圾，施工单位应加强管理，分类收集、合理处置。其防治措施如下：（1）设备包装袋经收集整理，不得随意扔撒或堆放，减少环境污染。（2）施工人员的生活垃圾定点堆放，委托环卫部门统一收集处理。5.2营运期污染防治措施及可行性分析5.2.1营运期大气污染防治措施及可行性分析营运期大气污染源主要为切割工序、切片工序、烘干工序及破碎工序产生的粉尘；低温萃取工序、精馏工序及冷凝工序产生的有机废气；培育异味。5.2.1.1粉尘防治措施及可行性分析根据项目粉尘产生特点，项目切割工序粉尘采用集气罩收集，切片工序及其传送带粉尘密闭收集，考虑两个工序平面布置较紧凑，从可操作性及成本出发，切割及切片工序粉尘引至同一套布袋除尘器处理；干燥工序出料及传送带粉尘密闭收集，引至一套布袋除尘器处理；破碎工序粉尘密闭收集，引至一套布袋除尘器处理，项目处理后的粉尘共用一根28m排气筒（编号001）引至楼顶排放。布袋除尘器是目前市场比较成熟的产品，除尘效率在99%以上，本次评价按99%计。根据大气环境影响预测结果可知，项目有组织排放的粉尘最大地面浓度占标率为0.525%，占标率较低。说明项目有组织排放的粉尘对区域大气环境质量贡献值较小，不会对区域大气环境产生明显的不利影响。净化效果较为稳定可靠，从经济方面考虑，设备投资量较小，在企业可接受的范围内，且经过处理后的废气均可满足相应标准的要求，具有技术可行性。5.2.1.2有机废气防治措施及可行性分析根据工程分析可知，项目产生的有机废气量较少，低温萃取车间和下脚料暂存区排放的有机废气通过引风机，共用一根28m排气筒（编号002）引至楼顶排放；精馏车间、超声波萃取车间和桧木蒸馏车间排放的有机废气通过引风机，共用一根28m排气筒（编号003）引至楼顶排放，排放浓度及排放速率满足《工业企挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）标准要求。根据大气环境影响预测结果可知，项目有组织排放的有机废气最大地面浓度占标率为0.378%，占标率较低，具有技术可行性。5.2.1.3培育异味防治措施及可行性分析根据工程分析可知，项目发酵过程均在密闭环境下培育，并通过管道输送到闭口塑料桶中，培育异味的散发途径较少，且转移时间较短，培育异味产生量较小，通过车间除尘洁净系统抽排至楼顶排放，保证厂区内异味为轻微能为常人所接受即可。5.2.1.4经济可行性分析为切实保护大气环境，建设单位需要投资建设的大气污染防治措施主要有：集气罩、密闭收集、布袋除尘器、排气筒及净风系统等。废气治理费用约67万元，占项目总投资的1.49%，可以被建设单位接受。综上所述，项目产生的各项大气污染物经上述措施处理后，均可达到相关标准，对周围大气环境影响较小，且上述环保措施技术成熟，污染物去除率稳定、可靠，环保投资额也不大，从技术经济方面考虑，项目大气污染物治理措施可行。5.2.2营运期地表水污染防治措施及可行性分析5.2.2.1项目废水处理措施营运期废水主要有培养皿清洗废水、保洁废水、净化水制备废水和生活污水。根据工程分析章节，项目营运期实验室废水仅为培养皿清洗废水，清洗废水经高压灭菌锅灭活后，主要含有微量的食品级糖蛋白，与生活污水成分相近；车间保洁采用清扫+拖地方式，不冲洗，保洁废水主要污染物为清扫后剩余的少量物料，主要污染物为SS；职工生活污水与培养皿清洗废水、保洁废水进入化粪池处理后，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，通过市政污水管网，进入武鸣区污水处理厂处理，最终排入武鸣河。净水制备废水主要污染物是无机盐类（钙盐、镁盐等），属于含污染物较少的清净下水，经沉淀池处理后，排入园区污水管网。5.2.2.2可行性分析1、昌×东盟科技园项目环保设施根据《××市环保局关于××联盈共利投资有限公司昌×东盟科技园项目竣工环境保护验收申请的批复》（南环侨验〔2016〕35号），科技园化粪池及排水管网已完善，化粪池及排水管网位于项目西侧，项目废水纳入科技园化粪池及排水管网在建设时序及技术上可行。项目废水在科技园走向详见附图9。2、排水走向可行性项目污水属于武鸣区污水处理厂服务范围，根据《武鸣县县城总体规划（2013-2030）》—中心城区污水工程规划图（2030），排放路径为：科技园排污管→武华大道排污管（现状管网）→宝源南路排污管（现状管网）→上平路排污管（现状管网）→百威英博大道排污管（现状管网）→永兴路排污管（现状管网）→武鸣区污水处理厂（现状污水厂）→武鸣河，项目污水排水走向图见附图8。根据调查了解，项目排水路径上的排污管道均已建成投入使用，因此从建设时序上项目投入运营后，项目废水通过市政污水管网，排入武鸣区污水处理厂是可行的。3、纳入武鸣污水处理厂可行性项目位于东盟经济技术开发区内，该污水处理厂主要收集和处理武鸣区县城和东盟经济技术开发区的污水，故项目废水属于该污水处理厂收集处理范围内。项目营运期产生的培养皿清洗废水、保洁废水和生活污水，污水成分简单，产生量较小，采用化粪池处理；净水制备废水属于含污染物较少的清净下水，采用沉淀池处理。项目废水经处理后，均可达到该污水处理厂纳管标准的要求。项目全厂废水排放量为6.753m3/d，仅占污水处理厂剩余处理能力的0.045%，污水处理厂有足够的接纳能力接纳本项目的废水。综上，从项目污水水质、水量情况以及武鸣区污水处理厂处理规模、纳污范围、项目区域管网建设等方面分析，本项目营运期废水纳入武鸣区污水处理厂进行集中处理是可行的。5.2.3营运期地下水污染防治措施及可行性分析结合项目的特点和场地的地质条件，在运营过程中应采取相应的措施，防止对地下水的影响。地下水污染的防治应采取主动控制（源头控制措施）及被动控制措施（末端控制措施）相结合的措施。主动控制（源头控制措施）主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏；将污染物泄露的风险事故降低到最低点；被动控制措施（末端控制措施）主要包括厂区内污染区地面的防渗措施和泄露、渗漏污染物的收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止撒落在地面上的污染物渗入地下，并把滞留在地面上的污染物收集起来，集中送至项目污水处理设施进行处理。为了减免渗漏对环境产生不良影响，项目在建设过程中必须对渗漏采取有效的防治和处理措施。根据拟建场地内构造和岩溶发育特点及其水文地质条件，场地内渗漏的防治处理应立足于“以防为主、防治结合”的原则，针对具体的渗漏途径和特点采取相应的综合防治处理措施。根据项目区域内地下水补给、径流、排泄特点，本环评要求企业采取以下防治措施：5.2.3.1源头控制措施拟建工程将选择先进、成熟、可靠的工艺技术和清洁的原辅材料，并对产生的废物进行合理的综合利用和治理，从源头上减少污染物排放。严格按照国家相关规范要求，对管道、设备、污水处理设施（化粪池及沉淀池等）、固废暂存间等采取相应的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。设备、储罐和管线尽量采用“可视化”原则，即尽可能地上敷设和放置，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋地泄漏而可能造成的地下水污染。固体废物的堆放场地按照国家相关规范要求，采取防泄漏措施。采取防泄漏、防雨水、防腐蚀等措施，严防污染物泄漏到地下水中。从源头上减少污染地下水的可能性。5.2.3.2分区防控措施本次主要根据建设项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性，提出防渗技术要求进行防渗分区（详见HJ610-2016中表5、表6和表7）。1、天然包气带防污性能分级根据调查结果，拟建场地包气带厚度大于1.0m；包气带岩性为黏土构成，渗透系数为6.4×10-5cm/s；且土层分布连续、性质稳定；且拟建场地尚已硬化，将来建筑项目实施时场地表面将受较小地破坏或扰动。因此建设项目场地符合《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）“包气带防污性能分级”规定的“中等”级别条件。2、污染控制难易程度根据项目实际情况，结合导则HJ610-2016表6要求，化粪池、沉淀池等废水渗漏后，不能及时发现和处理，因此污染物控制难易程度为难。3、防渗分区根据建设项目场地天然包气带防污性能（防污性能中等）、污染控制难易程度（污染难控制）和污染物特性（主要污染因子为COD、氨氮等），对项目进行防渗区域划分，提出防渗技术要求（具体参照HJ610-2016表7），将厂区划分为一般防渗区和简单防渗区。一般防渗区包括车间、化粪池、固体废物暂存间，简单防渗区主要是其它生产单元，防渗分区见附图2。4、分区防渗措施①一般防渗区项目主要包括生产车间、原料备存区、固体废物暂存间等。地面抗渗混凝土硬化，防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，k≤1×10-7cm/s。场地采用钢筋混凝土硬化处理，具有一定的防渗能力，可有效防止废水渗漏，且四周为全封闭建设的厂房，防止雨期原料、固体废物等经雨水冲刷。②简单防渗区指不会对地下水环境造成污染的区域，主要包括办公室、道路等。对于基本上不产生污染物的防治区，主要采取地面硬化措施进行防渗。本项目工艺相对简单。本项目的废水输送、排放管做好连接处的密封性；产品、物料或固废堆场按规范要求建设，做好防扬撒、防渗漏、防雨淋、防渗漏等措施；厂房已采取分区、多层防渗措施，根据需要覆盖相应的材料，如防腐涂料等；地下水污染防治措施坚持源头控制、末端防治、污染监控、应急响应相结合的原则、末端控制，坚持分区管理和控制原则。本项目的各项防渗措施严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB78599-2001）的要求进行设计、施工，以满足地下水保护的要求和厂区防渗要求，防止废水、物料通过厂区地面污染地下水和土壤。综上，在采取水泥硬化、防雨、防渗、防腐等措施后，项目对区域地下水环境影响不大，措施可行。5.2.4营运期噪声防治措施及可行性分析项目主要噪声源有低温萃取装置、真空泵、超声波萃取装置、切割机等。噪声防治工作应结合本项目的噪声污染特征和实际情况，按各噪声污染源分别对待，其控制原则如下：1、对高压气流形成的噪声，以减压节流消声作为主要降噪手段；2、机械振动为主的噪声源，应以减振、隔声为主；3、车间内采取对噪声源消声和工作环境防护的双重措施；4、充分利用消声、隔声、减震、阻尼、吸声、合理布局和个人防护手段，综合控制噪声；5、结合工程措施，在厂房设计施工时，考虑消声、减振措施。项目生产中噪声污染主要来自设备运行噪声，其高噪声设备主要有低温萃取装置、真空泵、超声波萃取装置、切割机等。噪声控制的途径主要采取降低声源噪声、控制传播途径、保护接受者，方法有吸声、隔声、消声等。具体可采取以下措施减小噪声对周围环境的影响：1、选用低噪声设备；2、在真空泵、切割机、粉碎机的基础安装减震垫、消声器。3、加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大。4、加强绿化，在厂界四周设置绿化带以起到降噪的作用。以上采取的措施能减少和减轻设备的噪声，从源头上降低噪声值，达到减少噪声值和降低噪声对周围环境的影响程度的目的。根据本评价中声环境影响预测与评价章节可知，设备噪声经降噪措施、厂房隔声及距离衰减后，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。说明该项目所用的噪声防治措施在技术上是可行的。5.2.5营运期固体废物防治措施及可行性分析边角料及布袋除尘器收集的粉尘，作为萃取工序的生产原料；萃取后的沉香粉末外售作为线香原料；蒸馏后的桧木碎片和白色未结香木头，外售作为柴火；精馏工序分离出的重组分，外售用于制作肥皂、乳化剂、除锈剂等；废包装袋暂存于固废暂存间，收集后由废品回收站回收；项目废机油、废离子交换树脂属危险废物，统一收集后交由有资质的单位回收处理；生活垃圾置于密闭容器内，每天及时清运。一般工业固废按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单的要求设置工业固废暂存点，位于项目厂房内西南面，面积约68.1m2，具体位置见附图2项目总平面布置；危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单在厂房内设置危险废物临时暂存点，位于项目厂房内西南面，面积约12m2，具体位置见附图2项目总平面布置。综上，项目营运期建设单位要严格按照有关规定设计、建造暂存地。对一般工业固体废物进行分类收集，以“无害化、减量化、资源化”为基本原则，在自身加强利用的基础上，按照规定进行合理处置；危险废物统一收集后交由有资质的单位回收处理，本项目的固体废物均能得到妥善处置，不会对周围环境产生明显不利影响。1、一般工业固废暂存要求一般工业固废要按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单的要求进行建设与运行管理，采取防雨、防渗和防扩散等工程措施：（1）地面采取固化措施，渗透系数小于10-7cm/s；（2）做好防雨、防渗、防风；（3）禁止生活垃圾混入工业固体废物等。2、危险废物暂存、转移及处置要求（1）危险废物暂存项目危险废物暂存应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求设置，对危险废物的收集和管理，需采取以下措施：①危险废物存放于相应的密闭专用容器中，并贴上危险废物分类专用标签；②危险废物全部暂存于危险暂存间内，做到防雨、防渗、防风；③由专人负责管理等。（2）危险废物的转运项目产生的危险废物经分类收集后放置于危险废物暂存处。危险废物的收集转运由专人负责，定期收集各车间危险废物，确保产生点不积累危险废物。运走废物的同时应及时更换废物容器。转运危险废物的车辆便于装卸、防止外溢，加盖便于密闭转运，转运车辆及时清洗与消毒。转运时尽量选择人流少的时段，转运过程中正确装卸，避免遗撒。转运工作人员做好个人保护措施。（3）危险废物处理处置危险废物经分类收集储存在危险废物袋或容器里，运到暂存室，废机油委托有危废处理资质的单位负责定期处置，废离子交换树脂交由供应商回收再生，并且严格执行《危险废物转移联单制度》，做好各项申报登记工作。采用上述治理措施后可有效治理固废污染，杜绝二次污染。因此本项目固废治理措施在技术经济上是可行的。沉香精油提取、微生物菌剂生产及综合利用项目环境影响报告书6环境管理与环境监测计划6环境管理与监测计划环境管理和监测是企业管理的一项重要内容，加强环境监督管理力度，是实现环境、生产、社会协调发展的重要措施；环境监测能把企业建设和运行产生的各种污染及时反馈，反映项目建设和运营中对环境的影响，及时发现，及时修正，避免意外发生。狭义上说环境管理与监测计划是用来约束企业的环境行为，达到企业对环境影响持续改善的目的，其主要目的与作用为：1、提高企业对其环境影响的控制水平；2、促进企业建设和生产运营中达到环保法规的要求；3、在产品生产全过程及服务中最大限度地减少对环境的危害，做到节能、降耗、减污，实现环境行为的持续改进；4、推动区域的基础建设，提高环境质量，实现环境、社会与经济的协调发展；5、促进企业的持续发展，树立绿色形象；6、提高社会的全民环保意识。6.1环境管理6.1.1环境管理目标环境管理计划的制定和实施是工程在建设期和运行期环境保护措施落实的重要保证。通过环境管理，使项目建设和环境建设得以同步实施，以避免或控制项目在施工期和运行期对环境带来的不利影响。具体目标为：1、监督和检查施工期对生态环境、水环境、声环境及空气环境等带来的影响。2、确保工程建设达到设计要求，确保环境保护设施的建设与工程建设同步实施，使环保措施得以具体落实。3、在工程运行中，对环境保护设施进行维护，监督环保措施的有效执行，强化监督污染物过程控制与终端污染防治，使工程的环境效益和社会效益协调统一。6.1.2环境管理系统为了做好生产全过程的环境保护工作，减轻本项目外排污染物对环境的影响程度，建设单位应高度重视环境保护工作。建议设立内部环境保护管理机构，专人负责环境保护工作，实行定岗定员，岗位责任制，负责各生产环节的环境保护管理，保证环保设施的正常运行。工程投入运行后，应设立环保科，专管项目的环境保护事宜。环保科负责环境管理和环境监控两大职能，受当地环保主管部门的指导和监督，该机构可定员4人。6.1.3环境管理机构职责1、保持与环境保护行政主管部门的密切联系，及时了解国家、地方对本项目的有关环境保护的法律、法规和其它要求，及时向环境保护行政主管部门反映与项目有关的污染因素、存在的问题、采取的污染控制对策等环境保护方面的内容，听取环境保护行政主管部门的批示意见；2、宣传、贯彻和执行环境保护政策、法律法规及环境保护标准。开展环境保护宣传、教育、培训等专业知识普及工作；3、编制并组织实施环境保护规划和计划，并监督执行，负责日常环境保护的管理工作；4、领导并组织企业的环境监测工作，建立监测台帐和档案，编写环保简报，做好环境统计，使企业领导、上级部门及时掌握污染治理动态；5、建立建全环境保护与劳动安全管理制度，监督工程施工期、运行期和服务期满后环保措施的有效实施；6、为保证工程环保设施的正常运转，减少或防范污染事故，制定污染治理设备设施操作规程的检查、维修计划，检查、记录污染治理设施运行及检修情况，并定期检查操作人员的操作技能，在实际工作中检验各项操作规范的可行性；7、检查各环境保护设施的运行情况、负责污染事故性排放的处理和调查。6.1.4环境管理监督计划（1）施工期环境管理计划本项目租用租用昌×东盟科技园已建成的11#厂房一到三层，施工期主要建设内容为三层的车间分区及设备安装。因此，项目工程建设单位应组织人员进行施工期的环境管理与监控工作，主要工作内容包括：①根据国家有关的施工管理条例和操作规程，按照施工期环境保护要求，制定项目的施工环境保护管理方案；②监督施工单位执行施工环境保护管理方案的情况，对不符合该管理方案的施工行为及时予以制止、纠正；③向监察部门进行施工报告。（2）项目营运期环境管理计划项目营运期环境管理计划详见表6.1-1。表6.1-1项目营运期环境管理计划一览表环境问题减缓措施执行机构水污染防治加强污水处理的管理，保证废水得到有效处理。××××生物科技有限公司空气污染防治确保布袋除尘器设施的正常运行，保证废气达标排放。噪声污染防治做好隔声措施，确保场界噪声达标。固体废物加强固体废物的暂存管理，保证固体废物得到妥善处置环境风险管理①实时监控各风险源，一旦发现不正常情况应立即采取措施；②配备事故应急处理设备，制订相应处理措施，明确人员和操作规程，加强职工培训，建全安全生产制度，防止生产事故发生，确保无污染事故发生。环境监测按照环境监测技术规范和国家环保部颁布的监测标准、方法执行。有资质的环境监测机构6.2环境监测6.2.1监测目的环境监测目的是为了解工程建设对项目所在地的环境质量影响的程度及范围，掌握项目运营期的环境质量动态，及时向相关主管部门反馈信息，为项目的环境管理提供科学依据。6.2.2监测机构建议项目运营期的环境监测由有资质的环境监测机构进行，公司环保人员须协助环境监测机构进行，所有监测方法与分析方法采用现行国家或行业的有关标准或规范进行。6.2.3项目污染物排放清单项目采取的环保措施及主要污染物排放的管理要求见下表6.2-1。6.2-1项目主要污染物排放清单污染物种类产污工序环境保护措施及主要运行参数污染物种类、污染物排放浓度及总量指标环境监测排污口信息排放标准废气切割、切片、干燥及破碎工序有组织排放粉尘布袋除尘器+28m高排气筒0.0133kg/h，0.00415t/a排气筒口监测TSP28m高排气筒《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）低温萃取车间和下脚料暂存区排放VOCs28m高排气筒0.1056kg/h，0.16074t/a排气筒口监测TSP28m高排气筒《工业企挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）标准要求精馏车间、超声波萃取车间和桧木蒸馏车间VOCs28m高排气筒0.238kg/h，0.12446t/a排气筒口监测TVOC28m高排气筒切割工序无组织排放粉尘在车间内产尘设备附近沉降0.0022kg/h，0.002t/a厂界四周各设一个点，监测TVOC无组织排放，因此无废气排污口。《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）废水培养皿清洗废水、保洁废水及生活污水三级化粪池，排入市政污水管网，最终排入武鸣污水处理厂COD：200mg/L，0.115t/a；BOD5：100mg/L，0.058t/a；SS：100mg/L，0.058t/a；NH3-N：30mg/L，0.017t/a//《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准净水制备废水、间接加热废水经沉淀池处理后，排入市政污水管网，最终排入武鸣污水处理厂///噪声设备运行噪声选用低噪声设备、维护管理等65~90dB(A)在厂界东、南、西、北共布设4个监测点在固定噪声源对厂界噪声影响最大处，设置环境保护图形标志牌。《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准固废原料备存区、切片车间、干燥车间、破碎车间边角料及布袋除尘器收集的粉尘，作为萃取工序的生产原料边角料：3.72t/a；布袋除尘器收集的粉尘0.381t/a//《一般固废按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单沉香纯露提取车间萃取后的沉香粉末，外售作为线香原料135.51t/a//切片车间白色未结香木头，外售作为柴火222.089t/a//桧木纯露提取车间蒸馏后的桧木碎片外售作为柴火42.15t/a//精馏车间重组分外售用于制作肥皂、乳化剂、除锈剂等0.13t/a//厂区废包装材料收集后由废品回收站回收0.05t/a//废机油统一收集后交由有资质的单位回收处理0.01t/a//《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单纯水制备车间废离子交换树脂交由供应商回收再生0.05t/a//生活区生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理4.2t/a//《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》6.2.4总量控制控制指标根据国家环保部对“十三五”期间主要污染物排放总量计划，“十三五”期间，对二氧化硫（SO2）、化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）和氮氧化物（NOX）四项主要污染物继续实施国家总量控制，统一要求、统一考核。项目排放的大气污染物为粉尘及有机废气，不在国家总量控制指标范围内，项目不需申请大气污染物排放总量指标。项目外排废水中有总量控制因子：化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N），废水通过市政污水管网，进入武鸣区污水处理厂处理达标后，最终排入武鸣河。因此，项目总量控制指标由污水处理厂进行调配，不再单独申请总量控制指标。6.2.5监测计划根据《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）和《排污单位自行监测技术指南总则》（H819-2017），企业应制定自行监测计划，结合项目特点，由专业的技术人员进行管理和监测。根据项目特征，提出项目环境监测计划见表6.2-2。表6.2-2项目环境监测计划阶段要素监测地点监测项目监测频率监测时间监测机构营运期废气排气筒001（有组织）粉尘1次/季监测2天，每天4次，每次连续一个小时采样有资质的监测单位排气筒002和排气筒003（有组织）TCOV1次/季监测2天，每天4次，每次连续一个小时采样厂界浓度（无组织）粉尘、TCOV、恶臭1次/季监测2天，每天4次，每次连续一个小时采样噪声在厂界东、南、西、北共布设4个监测点等效连续A声级1次/年每次连续监测2天，每天昼间测一次固废固废暂存间、危险废物暂存间防雨、防渗及防漏等不定期检查6.2.6环境监测管理本项目环境监测委托专业机构定期施行，建设单位设专人管理，对环境监测原始记录，监测分析报告及实验数据记录档案；原始记录档案至少保存一年，监测分析数据及实验数据档案长期保存。6.2.6.1排污口规范化设置及管理排污口是企业排放污染物进入环境的通道，强化排污口的管理是实施污染物总量控制的基础工作之一，也是区域环境管理逐步实现污染物排放的科学化、定量化的重要手段。依据国家《环境保护图形标志—排放口（源）》和《排污口规范化整治要求（试行）》的技术要求，所有排污口（包括水、渣、气、声），必须按照“便于采样、便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置与之相适应的环境保护图形标志牌，绘制企业排污口分布图。同时在废水排放口安置流量计，对治理设施安装运行监控装置。1、废气排放口各排气筒应预留监测口，设置采样平台，并设立标志。2、噪声排放源、固废堆存场所按GB15562.2-1995设置环境保护图形标志。3、排放口管理建设单位应在各个排放口处树立标志牌，并如实填写《中华人民共和国规范化排污口标记登记证》，由环保部门签发。环保主管部门和建设单位可分别按以下内容建立排污口管理的专门档案：排污口性质和编号；位置；排放主要污染物种类、数量、浓度；排放去向；达标情况；治理设施运行情况及整改意见。4、环境保护图形标志在厂区的废气排放口、噪声排放源、固体废物和危险废物贮存处置场应设置环境保护图形标志，图形符号分为提示图形和警告图形符号两种，分别按GB15562.1-1995、GB15562.2-1995执行。环境境保护图形符号见表6.2-3。环境境保护图形标志的形状及颜色见表6.2-4。表6.2-3环境保护标志图形符号一览表序号提示图形符号警告图形符号名称功能1废气排放口表示废气向大气环境排放2噪声排放源表示噪声向外环境排放3一般固体废物表示一般固体废物贮存、处置场4/危险废物表示危险废物贮存、处置场表6.2-4环境境保护图形标志的形状及颜色序号标志名称形状背景颜色图形颜色1警告标志三角形边框黄色黑色2提示标志正方形边框绿色白色6.2.6.2排污口建档管理1、要求使用国家环保局统一印刷的《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》，并按要求填写有关内容。2、根据排污口管理档案内容要求，项目建成后，应将主要污染物种类、数量、浓度、排放去向、达标情况及设施运行情况纪录于档案。6.2.7向社会公开的信息内容根据《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的要求，建设单位是建设项目环评信息公开的主体，全面规范建设单位环评信息公开范围、公开时段、公开内容、公开程度、公开方式。建设单位应分阶段向社会公开环境信息，具体见表6.2-5。表6.2-5建设单位向社会公开的信息情况一览表公开阶段具体公开内容报告书编制过程中向社会公开建设项目的工程基本情况，拟定选址、主要环境影响情况、拟采取的主要环境保护措施、公众参与的途径、方式。报告书审批前建设项目环境影响报告书编制完成后，向环境保护主管部门审批前，向社会公开环境影响报告书全本，同时一并公开公众参与情况说明。建设项目开工前开工前，建设单位应向社会公开建设项目开工日期、设计单位、施工单位和环境监理单位、工程基本情况、实际选址、拟采取的环境保护措施清单和实施计划等，并确保上述信息在整个施工期内均处于公开状态。施工过程中建设单位应在施工中期向社会公开建设项目环境保护措施进展情况、施工期的环境保护措施落实情况、施工期环境监理情况、施工期环境监测结果等。项目运营后建设单位应当向社会公开建设项目环评提出的各项环境保护设施和措施执行情况、竣工环境保护验收监测和调查结果。（1）基础信息：企业名称、所属行业、地理位置、生产周期、联系方式、委托监测机构名称等；（2）监测方案（自行监测方案、委托监测方案）；（3）监测结果：监测点位、监测时间、污染物种类及浓度、标准限值、达标情况、超标倍数、污染物排放方式及排放去向；（4）污染源监测年度报告。企业可通过对外网站、报纸、广播等便于公众知晓的方式公开监测信息。6.3环保设施“三同时”验收项目环境保护竣工验收要求项目环保设施与本工程主体工程同时开工、同时建设、同时投产。项目“三同时”验收内容包括：1、建设项目有关的各项环境保护设施，包括为防治污染和保护环境所建成或配备的工程、设备、装置和监测手段。2、环境影响报告书规定应采取的其他各项环境保护措施。项目竣工环保验收监测清单见表6.3-1。表6.3-1“三同时”验收项目一览表治理对象治理措施验收对象备注废气粉尘切割工序经集气罩收集，切片工序及其传送带粉尘经密闭收集后，引至同一套布袋除尘器处理；干燥工序出料及传送带粉尘密闭收集，引至一套布袋除尘器处理；破碎工序粉尘密闭收集，引至一套布袋除尘器处理，项目处理后的粉尘共用一根28m排气筒引至楼顶排放。3套布袋除尘器+1根28m排气筒《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）有机废气通过引风机引至楼顶排放2根28m排气筒《工业企挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）标准要求异味设置净风系统，引至楼顶排放净风系统《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中新扩改建项目二级标准废水培养皿清洗废水、保洁废水及生活污水项目培养皿清洗废水、保洁废水及生活污水进入化粪池进行处理后排入市政污水管网，进入武鸣区污水处理厂统一处理沉淀池《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准净水制备废水沉淀池沉淀池噪声噪声防治设备房、基础减振等设备房，基础减振等四面厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准固体废物一般工业固废边角料及布袋除尘器收集的粉尘回用；萃取后的沉香粉末、蒸馏后的桧木碎片、白色未结香木头及精馏工序分离出的重组分外售；废包装材料由废品回收站回收固废暂存间合理处置，暂存间要符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单的要求危险废物废机油交由有资质的单位处置危险废物暂存间，是否交由有资质的单位处置《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单生活垃圾由环卫部门统一处理是否交由环卫部门统一处理/沉香精油提取、微生物菌剂生产及综合利用项目环境影响报告书7环境影响经济损益分析7环境影响经济损益分析将项目产生的直接和间接、定量和非定量的各种影响列于分析范围内，通过分析计算用于控制污染所需投资费用、环境经济指标，估算可能收到的环境与经济时效，全面衡量项目建设投资在环保经济上的合理水平，反映项目投资的环保经济效益和社会环境效益。7.1社会效益分析1、项目占用土地对当地土地资源的影响项目占地类型为工业用地，对当地土地资源的影响较小。2、项目建设对就业的影响项目投入运行后可提供约28人就业，因此，本区域内项目建设能在一定程度上解决目前普遍存在的就业紧张的状况，所以项目建设对基地的社会稳定有明显的积极意义。3、建设项目对地方经济的影响项目能增加产能创造税收，服务地方经济发展；拉动内需提供就业机会，服务于社会。项目的建设有利于繁荣地方经济，促进社会综合事业发展。项目实施后，将有力带动和促进当地及附近区域的经济发展，同时，水、电的需求也将直接促进区域经济的发展。7.2经济效益分析本项目总投资4500万元，其中固定资产投资3240万元，流动资金1260万元。资金来源为业主自筹。项目投产后上交的利税总额约为1250万元，税后利润为1000万元。项目投产后4~5年即可全部收回投资，总效益可观。7.3环境效益分析7.3.1环保投资估算项目总投资4500万元，环保设施建设投资约102万元，占工程总投资的2.27%，项目采取的环保投资见表7.3-1。表7.3-1项目环保一次性投资一览表序号治理对象环保措施投资费用(万元)备注一施工期1扬尘车辆保养、清扫项目厂房道路、防尘垫等1二运营期1废气粉尘集气罩、密封铁皮、3套布袋除尘器以及1根28m排气筒452有机废气2根28m排气筒123异味净风系统104废水生活污水化粪池和雨、污分流管道铺0依托昌×东盟科技园已有设施5净水制备废水2个沉淀池3.56噪声基础减震、消声器措施等57固废工业固废固废桶、塑料袋3危险固废密闭容器、委托处理费2.58生活垃圾垃圾收集箱39风险防范防原料泄漏1个高0.3m容量0.075m2的围堰210事故应急池和集水箱1个0.5m3的事故应急池和2个集水箱（容量分别为40m3、45m3）10三厂区绿化5四总计1027.3.2环保设施运行总成本费用估算1、环保设施折旧费项目直接环保投资为102万元，其中，运营期环保投资101万元，设备折旧费按投资的2%计，则环保设施折旧费为2.02万元/年。2、环保设施运行费环保设施运行费按环保投资的2%计，本项目环保设施运行费为2.02万元/年。3、环保设施维修费环保设施维修费取固定投资的1%，则每年维修约1.01万元。综上所述，该项目的环保设施运行总费用为5.05万元，详见表7.3-2。表7.3-2环境保护设施运行总费用序号项目费用（万元/年）1环保设施折旧费2.022环保设施运行费2.023环保设施维修费1.01合计5.05由表6.3-2可知，项目环保投资估算为102万元，每年环保运行费用约5.05万元，环境保护投资是实施环境管理计划、落实环境管理措施的资金保证。该部分环保投资的投入，主要用于废气、废水处理设施、收集固废容器和噪声减缓设备的使用，以及后期的运行维护。根据项目的环境影响评价及污染防治措施分析，上述环保设施的建成与投入运行，可以满足项目废水、废气、噪声等达标排放的要求，并可以保证企业有良好的生产环境。7.4小结项目在营运后将对周围环境带来一定程度的影响。项目环保总投资估算为102万元，占项目总投资4500万元的2.27%。这部分环保投资的投入，将可以使本项目做到各污染物达标排放，把项目对周围环境的影响降低到最小程度。从项目的整体进行分析，项目有一定的环境效益，并可产生较好的经济效益。只要建设方严格管理，保证环保设施正常运行，则可使项目经济效益大于环境损失，从环境经济学角度来看，项目建设是可行的。沉香精油提取、微生物菌剂生产及综合利用项目环境影响报告书8环境影响评价结论8环境影响评价结论8.1项目概况沉香精油提取、微生物菌剂生产及综合利用项目是由××××生物科技有限公司投资4500万元建设，项目位于××-东盟经济技术开发区武华大道146号昌×东盟科技园11#一到三层，占地面积2160m2，建设内容包括沉香精油0.054t、沉香纯露60t、桧木精油1.2t、桧木纯露300t、沉香树结香菌剂3000t以及副产品沉香粉末，包含购置及安装相关生产设备。目前，项目已取得备案证明。项目环保投资102万元，占总投资的2.27%。劳动定员为30人，年工作天数为300d。根据现场勘察，本项目位于××联盈共利投资有限公司昌×东盟科技园11#一到三层，目前一、二层已完成分区和设备的安装，三层未进行分区和设备的安装。项目目前处于停工状态，待取得环评审批意见后，方予以继续施工。8.2环境质量现状结论8.2.1大气环境质量现状项目所在区域属于达标区，除PM2.5年平均浓度浓度超出《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准外，其余因子达标；项目下风向敏感点宅乐屯总挥发性有机物8小时均值浓度监测值满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D表D.1其他污染物空气质量浓度参考限值。8.2.2地表水环境质量现状武鸣河3个监测断面的监测因子pH值、五日生化需氧量、化学需氧量、溶解氧、悬浮物、硫化物、氰化物、挥发酚、氨氮、总磷、表面活性剂、石油类监测值均能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，SS监测值满足《地表水资源质量标准》（SL63-94）三级标准。武鸣河3个监测断面的总氮因子均出现超标，超标原因主要是沿岸散户生活污水外排及农田耕作时施用化肥，雨水冲刷周边农田肥料施用污染物流入水体导致。8.2.3地下水环境质量现状项目在区域布设3个地下水监测点，分别为红泥水井、祝寿水井和黄丁水井。其中，红泥水井、祝寿水井监测点的总大肠菌群总大肠菌群和黄丁水井监测点的细菌总数、总大肠菌群、耗氧量出现超标，超标原因为：超标的主要原因为监测井现不作为饮用水，水井卫生条件较差，及农业面源的影响。其余各监测因子监测值均达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）III类标准要求。8.2.4声环境质量现状声环境现状监测沿厂界布设4个噪声监测点，根据噪声现状监测结果可知，各厂界噪声监测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。8.2.5生态环境现状项目租用××-东盟经济技术开发区武华大道146号昌×东盟科技园11#一到三层，厂房现状已建成，原植被已不复存在，周边主要为绿化植被，动植物种类均为常见物种。区域内无国家保护的珍稀濒危野生动、植物种类和自然保护区，生态环境质量总体一般8.3污染物排放情况8.3.1施工期施工期环境污染源主要是运输设备车辆往返导致厂区内的少量道路扬尘；汽车运输噪声、安装钢板分区及设备产生的噪声，噪声值比较低约为65～80dB（A）；同时还产生少量设备包装袋，约0.1t；安装人员产生12t/30d的生活污水和0.15t/30d生活垃圾。8.3.2营运期8.3.2.1废气营运期大气污染源主要为切割工序、切片工序、烘干工序及破碎工序产生的粉尘；低温萃取工序、精馏工序及冷凝工序产生的有机废气；培育异味。1、粉尘①有组织排放项目切割、切片产生的粉尘量为0.189t/a。切割工序采用集气罩收集，收集效率按95%计，切片工序采用密闭收集，收集粉尘为0.183t/a，共用1套布袋除尘器收集处理，处理效率为99%，风机总风量为1000m3/h，因此，切割、切片工序有组织排放量为0.002t/a（最大排放速率在切割、切片工序同时运行时产生，为0.0044kg/h）。干燥工序产生的粉尘量为0.132t/a，环评要求干燥出料口及传送带密闭收集，引至1套风机总风量为800m3/h的布袋除尘器处理，处理效率为99%，因此，干燥工序有组织排放量为0.0013t/a（0.0054kg/h）。破碎工序产生的粉尘量为0.085t/a，环评要求密闭收集，引至1套风机总风量为1700m3/h的布袋除尘器处理，处理效率为99%，因此，破碎工序有组织排放量为0.00085t/a（0.0035kg/h）。切割、切片、干燥及破碎工序排放的粉尘，共用一根28m排气筒（编号001）引至楼顶排放，排放量0.00415t/a，排放速率为0.0133kg/h，排放浓度为13.21mg/m3，排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准要求。②粉尘无组织排放切割工序粉尘集气罩未被收集的粉尘（0.006t/a，0.0067kg/h）大部分在车间内产尘设备附近沉降（约70%，0.004t/a），30%未沉降粉尘（即0.002t/a）逸散周围环境，即无组织粉尘排放量为0.002t/a（0.0022kg/h）。2、有机废气萃取后的沉香粉末暂存在下脚料暂存区，产生有机废气量为0.15228t/a，采用车间净风系统换气；低温萃取装置罐在抽真空时产生有机废气量为0.00846t/a，通过引风机（风机风量为4000m3/h），共用一根28m排气筒（编号002）引至楼顶排放，排放量0.16074t/a，排放速率为0.1056kg/h，排放浓度为40.19mg/m3，排放浓度及排放速率满足《工业企挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）标准要求。毛油精馏过程通过真空泵的使用排放有机废气量为0.00846t/a；超声波萃取过程冷凝工序产生的有机废气量为0.061t/a，桧木蒸馏冷凝工序产生的有机废气量为0.055t/a，通过引风机（风机风量为5000m3/h），共用一根28m排气筒（编号003）引至楼顶排放，排放量0.12446t/a，排放速率为0.238kg/h，排放浓度为47.6mg/m3，排放浓度及排放速率满足《工业企挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）标准要求。3、培育异味培育过程中散发少量异味，主要集中在发酵完成后转移至闭口塑料桶（成品桶）中时散发，几乎无挥发面，且转移时间较短，通过车间除尘洁净系统抽排至楼顶车间洁净系统排气口排放。8.3.2.2废水营运期废水主要有培养皿清洗废水、保洁废水、净化水制备废水、间接加热废水和生活污水。1、实验室废水、保洁废水和生活污水实验室废水仅为培养皿清洗废水，产生量为0.048t/a；车间保洁采用清扫+拖地方式，保洁废水产生量为240m3/a；职工生活污水产生量为336m3/a。项目实验室废水、保洁废水和生活污水废水量为576.048m3/a（日最大排放量为1.923m3），进入化粪池处理后，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，通过市政污水管网，进入武鸣区污水处理厂处理，最终排入武鸣河。2、净水制备废水项目产生的净化水制备废水量为1400m3/a（4.67m3/d），主要污染物是无机盐类（钙盐、镁盐等），属于含污染物较少的清净下水，经沉淀池处理后，通过市政污水管网，进入武鸣区污水处理厂处理，最终排入武鸣河。3、间接加热废水项目纯水加热产生的间接加热废水量为48m3/a（0.16m3/d），其主要污染物是SS，经沉淀池沉淀处理后，排入市政污水管网，进入武鸣区污水处理厂处理，最终排入武鸣河。8.3.2.4噪声项目主要噪声源有低温萃取装置、真空泵、超声波萃取装置、切割机等，估算噪声值约在65~90dB(A)，通过选用低噪声设备、车间墙壁隔音等措施，噪声可衰减约15dB(