金属切削指南

介 E E

EEEE

EEECoroDrill®854和CoroDrill®

EEE EEAACB CB EDED多任务机加工和先进的数控系统–CoroDrill880用途比传多任务机加工和先进的数控系统–CoroDrill880用途比传的扩展使用。意味着要求优化钻头和刀片的高合金、高强度和GG EBB径范围。孔深度高达15xDc。参见第E10页。工。参见第E24CCDDEE约150xDc。有关深孔钻削，参见 和应用指南，C-1202:1FFEE3.B孔B质量（公差、表面粗糙度、直线度C成角度进入/退出表面和交叉孔影响。参见第E20页。C

DD

AAEEFFGGEE EE可转位刀片钻头，CoroDrill880，应该总是考虑作功能的通具。与整体硬质合金钻头相比较,整体硬质合金钻头，CoroDrillDelta-C，在较低切CoroDrillDelta-C的补充选择。可重新磨削。

FFGGBBCE EBCoromantCapto是设计用于所有金属切削加工的唯一模块化刀具系统，包括所有B适用于CoroDrillDelta-C的高精度夹头为CoroGrip和HydroGrip。参见刀具夹紧/机

CC

DDECoroDrillE点点

参见非回转钻削，第E42 EEDDE注意：干钻削绝对不推荐用于不锈钢材料（ISOM和S），并且绝对不推荐使用焊接硬质合金钻头，即CoromantDelta。E最好使用内部冷却液供应，以免切屑堵塞，并应在孔深度为3xDc时使用。外部冷却液F F参见第E15页

冷却液箱的容积应该比泵每分钟供给的冷却液容量大5-10倍。冷却力在泵不应有向下超过至少30cm的下降。CBEEAAvcvcvc（m/min）BB影响功率Pc（kW）和扭矩Mc（Nm）进给速度影响–fn（mm/r）C影响进给力Ff（N），C影响功率Pc（kW）和扭矩Mc（Nm） fnEEFFGG E50%50%vcvc=vcfn=πxDcπxDcxn1000 vf=fnxDvc=50%vc

fn=2x

EE l4最大推荐孔深度 Dc20mmvc=200m/minn=3184rpmfn0.20mm/r，孔深50mmTL（m）：15mTL（孔数）：15x1000/50300TL（min）：15x1000/vf15x1000/（fnxn）=15x1000（0.20x3184）=23具准则为后刀

EAA−CBCB刀具选择E如何应用EDDEEFFGGHHIE IE−A故障排除EH刀具选择E −A故障排除EH刀具选择E 如何应用E刀具选择E如何应用EGFEDCBIIEE −BB0.30mm到110mm，C CoromantDelta®CoroDrill®880EFF

15x10xH5x

DcIIE普通钻削−刀具选 小至中等直径孔，~0.3–30CoroDrillDelta- Coromant CoroDrill®B Dc

2–7x(–15x

2–5x

1–1.5x

2–5x

2–7x

3.5–5x(–10x

2–5x PMKNSPMKNSHPMKNHPMKNSHKKSN1–21–20.5–11–21–21–41–5E32页。对于较大直径（>20mm）或当稳定性差时，CoromantDelta是CoroDrillDelta-C的补充选择。注意当孔深超过7xDcCoroDrillDelta-标准系列最高到7xDc，工程产品最高到大约15xDc。为了CoromantDelta适合于最高到约10xDc

CoroDrillDelta-CR842材质GC1210ISO-K应用的优铸铁中的耐磨槽型/材 CoroDrillDelta-CR844，材质GC1220ISO-P精度可以是公差CoroDrillDelta-CR846，材质GCFFCoroDrillDelta-CR850，材质N20DISO-N应用场铝合金最高到12%GHEII −中等至大直径孔，~25–110CoroDrill®B

T-Max® CoroDrill® 镗 铣 Dc

PMKNSH2–5PMKNSH

PMKNSH2.5PMKNSH

PMKNSH7–15PMKNSH

PMKNSH2.5PMKNSH

D

1–5 2–7 2 2–7CoroDrill880钻头，用于所有类型材料。参见第E50 使用T–MaxU套料钻。参见第E383.DGHCoroDrill适用的钻削深度高达大约15xDc

工导向孔。参见第E19E普通钻削−如何应 切屑形成和排出是钻削中最优先考虑的因素，并影响孔质量 如果出现切屑堵塞，可以加工后的粗糙表面看到这一点 D

从中心到刀片周边形成一个切屑 中心切 周边切

F

IEA−AEB EBCoroDrill880：首选为槽型LM和材质GC4024/1044。如果存在切屑形成问其它：使用高压和内部冷却液供应。混合比最好为4-7%CoroDrillDelta-C：首选材质为GC1220的钻头槽型R840。一个补充选择是 CGI（蠕墨铸铁CoroDrillDelta-C：首选材质GC1210的R842。GC1220的R840作为补充。CoroDrill880：首选槽型GR。材质GC4024/1044。如果存在切屑形成问题，H其它：内部冷却液，混合比最好为5-7%H

1010203x3000.061010203x1800.10102010203x1500.18普通钻削−如何应 CoroDrillDelta-C：使用槽型R850和材质等级N20D的钻头。经过优化的槽型 CoroDrillDelta-C：槽型R846专门开发用于该类材料。大的背锥和小的环形CoroDrill880：槽型LM和材质H13A用于钛合金，GC4044/1044用于其它耐热其它：高压力（最高到70bar）H

BC示例–瓦斯 EFHRcCoroDrillDelta-C：材质GC1220的标准槽型R840可用于硬度最高到HRc60的CoroDrill880：槽型GM和材质GC4024/1044为首选。

10

3x

20G

600.10 1010203x300.054000.104000.10示例所示为典型的数值，用于直径10mm的CoroDrillDelta-C钻头和直径20mm的CoroDrill880钻头，长度为3xDc102010203xE− CoroDrill 通过预置CoroDrill880，可以消除制造公差并可以得到更紧孔公差。参见第ECoroDrillDelta-C和Coromant注意CoroDrillDelta-C是根据DIN6537标准研磨直径至m公差（正-正），而CoromantDelta研磨至±公差（js）。这意味着CoroDrillDelta-C提供比CoromantCDDE 1.25xT-Max®UCoroMill®R416.9-0800-25-R416.7-0800-25-R300-050Q22-12Mvcfn1.2vf430ap––Dvf––6MvGHDrillDelta-C和CoromantØ80E普通钻削−如何应 深孔~8-15xCoroDrillDelta-Delta-C和CoromantDelta：预钻削/导向钻头的推荐深度为~2xDc。导向钻头应该具有和主孔相同的底部轮廓和名义直径（0至+0.02mm）。CoroDrill®CoroDrill880。导向钻头应该与支撑板前端一样深（在12mm和20mm深度之

BC2-3.DEFG荐值（参见第E55页），直到支撑板得到完全支撑。HIEIE BBCDCoroDrillDelta- Coromant CoroDrill® CoroDrill® Dc

PMKNSH2–7PMKNSH

PMKNH3.5–5PMKNH

12.00-PMKNSH2–5PMKNSH

PMKNSH7–15PMKNSHGCoroDrill

CoroDrill

CoroDrillDelta-II

E不规则表面和交叉孔钻削–如何应

1/4

BC

1/2

D4倍的钻头直径并E 1/3

1/3

如果半径>15倍的钻头直GHIEIE B1/3CDEF

2度，应该将进给

IGH

1/3

减小至凹面初始值的1/3。

E不规则表面和交叉孔钻削–如何应

能进行扩孔 C1/4

1/4

将进给量减小至正常速率 E1/4

CoroDrill805可以钻削交叉GHIEIEAB刀具选择EAB刀具选择E如何应用EHGDCDC刀具选择E如何应用EEEFFIE IE阶梯与倒角钻削-应用概 阶梯与倒角钻削-应用概 HBBEDCEDC刀具选择E如何应用EFFGG故障排除E E 削刀具CoroTurnXS。 PMKNSPMKNSHPMKNSHPMKNH

PMKPMKNSHPMKNSHCoroDrillDelta-螺纹孔–CoroDrillDelta-C Coromant倒角尺寸为1.5x45°±0.3mm，并且将根据钻削深度定位（l4），如图CoroTurn

DD在非回转钻头应用于旋转工件时，可以通过刀具路径编程使用标准的CoroDrillE钻头。参见第E42E倒角钻削–刀具选倒角钻削–刀具选 CBFfnfnfnfnHG通常，当倒角刀片切削时，应该使用相同的进给量fn（mm/rev）。这在钻削盲孔时尤fn倒角。当钻削盲孔时这尤为重要。IEA APMPMKNSHPMKNSHCoroDrill880 CoroDrillDelta-C，CoromantDelta或CoroDrill880阶梯或阶梯与倒角钻削–刀具选 cCoroDrillDelta-C，CoromantDelta或CoroDrill880外加

eE42页。BdCoroDrill880或CoroMill2xDc。使用CoroDrill880的螺旋插补是一种慢速加工，不应用于深阶C b通过钻削两个工阶梯E

当使用CoroDrillDelta-C或CoromantDelta钻头钻削小直径G

参见第E35页。参见铣削，第D章，了解有关使用铣刀进行 IEI如何应用EHG如何应用EHGAB刀具选择EAB刀具选择E如何应用E刀具选择E如何应用EEDCFF刀具选择EIE IE其它方法-应用概 刀具选择EB如何应用E刀具选择E如何应用E 刀具选择E如何应用EEFGH刀具选择E 如何应用E钻 故障排除E E BBCDEDc

CoroDrill® 可调刀 偏心衬PMKPMKNSHPMKNSHPMKNSH 材料材料选择CoroDrill880。无 刀柄。参见第E42页旋转钻头–可调刀 mm。CoroDrill880应该与ISO9766刀柄一起使用。H一个备选解决方案是用于CoroDrill880钻头的偏心衬套以及公制ISO9766刀柄。它应仅用于预置达到更紧的孔公差。

直径偏置范围为±0.3mm。当使用衬套及尺寸大一号的刀柄E径向调节钻削–如何应径向调节钻削–如何应 CoroDrill880能够生产出公差为IT12-13的孔，这取决于钻削长度。通过预差保持在±0.05mm（IT10-11）范围内。CBFEDDcDc880-D1400L20-880-D1450L20-880-D1500L20-880-D1550L20-880-D1600L20-CoroDrill880的最大径向调节量取决于中心和周边刀片量。在主中有用于不同钻头直径的最大径向调节量，参见择较低进给量。参见主。旋转钻头–可调刀柄一个点增加/降低直径0.10GGHHIE IE B使用通用可转位刀片钻头CoroDrill880可以进行镗工，以B不推荐CoroDrillDelta-C，除了钻头型号R850C CoroDrill®E

CoroDrillDelta-DcF

PMPMKNSHPMKNSHGG

CoroDrillDelta-C®IICoroDrillDelta-C840、Delta-C850在E螺旋插补–刀具选螺旋插补–刀具选 BCC使用CoroDrill880最大孔深为2x使用CoroDrill880最大孔深为2x最大螺距为刀片半径+0.03HGFEDCoroDrill® 2xPMPMKN

IE IEABCABCDD刀CoroMill210刀CoroMill210CoroDrill®CoromantU|=钻头直径Dc3xDc对于深度6x 最大钻削深度为1xD，但是插钻孔）可以加工至6x ccHGFE插铣与插钻类似，使用正可转位刀片CoroMill390、圆刀片铣刀CoroMill300或整体硬质合金CoroMillPluraPMPMKNSHPMKNSHCoroDrill880：槽型GR或GT和材质GC4044/1044。CoromantU插钻：槽型53和1020IE插钻–如何应插钻–如何应 CBDD钻插钻HGFE钻插钻HGFEIE IE B个芯部–因此，该方法用于通工。BC T-Max®U

钻头直径DcF

2.5xPMKNS2–7

GIH

mm相对周边刀片，钻头偏离工件中心线不得超过-0.15mm应将周边切削刃（P）设置到在水平面中距离主轴（CL）中心线+0.1mmE套料钻–如何应 BC

D切削速度切削速度vcm/进给量fnP钢MKN铝S钛FT-Max®U

fn=0.3kc=2200

ap=18n vc=200 f=0.15 n5 vc=100

0 50100150200

kc=2750fn=0.3kc=2200fn=0.15kc=2750Dc

0

05

fn c pEp c ABABCCCoroDrillDelta-T-Max®U堆钻T-Max®U套料钻ED钻头直径Dc ED 2–7x一个良好的常见方法是将工业纸（厚度大约为0.5-1mm）放置在板之间，以平整不规HGFPMKNSH

3.5–5xPMKNH

2.5x 2.5xPMPMKNSCoroDrillDelta-C®和Coromant通常无需减小进给量。注意型号R850，它具有不同于其他CoroDrillDelta-C钻的外IE堆钻–如何应堆钻–如何应 T-Max®U堆钻BCPPvc=150–300fn=0.05–0.12MMvc=75–200fn=0.05–0.12DCoroDrill880不适用于堆钻，因为钻出留下的圆片过DT-Max®U套料钻对于具有空间间隙的工件，使用型号328232L4-1作为内部夹

EE32328232F HG HGIE IE BBC CoroDrillDelta-CoroDrillDelta-R411.5CoroDrill®CoroDrill®T-Max®UT-Max®UR416.01钻头直径Dc2–7x3.5–5x2–5x7–15x2.5x2.5x（有关附加信息参见第E13页和第E14页 GGHCoroDrillDelta-C（Dc3–20mm）和Coromant CoroDrill880、CoroDrill805和T-MaxUE非回转钻削–如何应 BBC首先检查能否通过将刀具安装在不同位置使杆最小。位置B优于位置ADE非回转钻削结合CoroDrill880通过预置得到更紧密公差的孔。参见第E33进行扩工。参见第E34

FGHIEIE CoroDrill®

DE

FF1.HHIE钻削–故障排钻削–故障排 BCCDDEEFFGGHHIE IE

C EF

表面不规则e)f)（铸铁GGHH化

即GC4014或GC4024。a–b)a)

E钻削–故障排 B确保使用正确的切削参数和钻头槽型。有关推荐值，参见第E16页和第E17检查切屑形式（与第E15页上的比较） DECoroDrillDelta-C®和CoromantF方法1用于最佳生产率：在距离孔底部大约0.3mmGHIEIE CB

DD

EE

FF

GG

HH

EEPMKNSH PMKNSHPMKNSHPMKNSHPMKNSH钻头直径Dc钻头直径DcE

E E E E E E钻削–CoroDrill®CoroDrill®钻削–CoroDrill®CoroDrill®13.99四个切削刃14.00–63.50H HE EEE钻削–CoroDrill®

切削液建议，参见第E7切削液建议，参见第E7钻削深度2–3x钻削深度2–3x 公差Dc钻削深度4–5x公差Dc 12203040506070 Dc片的制造公差；可以得到±0.05mm（IT10-11）的公差。

kc=2500FFf=0.5xDcxfnxkcxsinrEEkc=2500 vc=100c cE E钻削–CoroDrill®PMKNSH钻头，4-5xD钻头，4-5xDc 12.00–PMPMNSPMKNSHDc14.00–MPMKNSHMPMKNSHPMKNSHPMNSS 长切屑材料中SMS料

EE大大大大长长短深深长长短小小大EDPDPGC4044*,MGC2044,KGC4044*,GC4014,NH13A,SH13A,HPMKNH13A,SH13A,H

ISOM=不锈钢ISOK=铸铁ISON=有色金属材料ISOH Dc

EDc12.00–13.99 Dc14.00–63.50E钻削–钻削–CoroDrill®ISOP改锥（Torx55135680046–08568055135680046–08568055135680046–03568055135680046–03568055135680046–04 100–045680046–05 100–055680046–05 100–055680046–02 100–065680046–02 100–06E钻削–CoroDrill®CoroDrill805用于在传统机床中钻削CoroDrill805用于在传统机床中钻削PMKNSHE E

CoroDrill®805钻头直径DCoroDrill®805钻头直径Dcx n c 5

DcEE DcEE钻削–CoroDrill®切削速度钻削–CoroDrill®切削速度vc进给量fnmm/r钻头直径 进给量fnmm/r钻头直径25.00–43.00mm 43.01–65.00mm钢EPMKNPMKNSPMKNSHT-Max®U套料钻CoromantUT-Max®U套料钻CoromantUT-Max®U堆钻T-Max®U钻头直径Dc002.5x2.5x6x2.5xPE钻削–CoroDrillDelta-CoroDrillDelta-BBEE

钻头直径Dc

on

on 2–7xPM NS

2–7xPMKNS

2–5xK

1–1.5xP

2–5xS

2–7xN

upto15xPMKNS重磨信息，参见第E64

1–2

1–2

1–2

1–2

1–2

A EA E E

m7，柄部为h6。其它公差等级作为TailorMade半非标产品供应。E EPMPMKNSHGC1210

DCBmm。孔深度为2-3xDc、4-5xDc、和6-7xDcDCB4-5xDc材质GC1220直径0.30–1.4mm6-7xDc材质EE。。（含硅量可高达减小毛刺形成。是聚晶石钻钻削–钻削–CoroDrill® E EAA钻削–CoroDrillDelta-PMKNSHEER844根据您的需要制造并作为TailorMadeTailorMadeGG E DCBDCB 切 3xD3xDc5xE7q9876E5E4 20Dc净功 进给c c 240xc43210

1012141618

43210

FFf=0.5xDcxfnxkcxsinrG 1012141618 G钻削–CoroDrill®钻削–CoroDrill®如果您的规格超出TailorMade产品范围，可以根据您的 EBB钻削–钻削–CoroDrill®854和CoroDrill® DCEE复合材料，如带玻璃纤维层：CoroDrillFFGG直径：4mm–½长度：可